本實用新型涉及發(fā)酵行業(yè)，特別涉及一種發(fā)酵液在線pH調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展趨向于高效、自動、精細化?，F(xiàn)行發(fā)酵行業(yè)在發(fā)酵罐結(jié)束后pH需根據(jù)后序的要求進行調(diào)整，調(diào)整的堿液是在發(fā)酵罐內(nèi)通過管道進行在線添加的，同時必須持續(xù)開啟攪拌。以300立方的發(fā)酵罐為例，發(fā)酵結(jié)束后專用于調(diào)整pH的時長約為1小時，攪拌的功率為180KW，也就是說，這一小時的時間和180KW的電能都是為了調(diào)整發(fā)酵液的pH浪費的。按照一個發(fā)酵車間每24小時需調(diào)整3批次發(fā)酵液計算，需多耗時3小時、耗電540KW。這和提高生產(chǎn)效率、降低能耗的理念是相違背的。
另外，在罐內(nèi)加入液堿攪動調(diào)pH，由于液堿的濃度較高，加入少量就可以引起pH有較大幅度的變化，造成不可逆的過高，給生產(chǎn)造成損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種發(fā)酵液在線pH調(diào)整裝置。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
發(fā)酵液在線pH調(diào)整裝置，包括與發(fā)酵罐連接的液堿管道以及通過出料管道與所述液堿管道順次連接的出料泵、管道混合器和pH計，所述液堿管道內(nèi)設(shè)有液堿閥門，所述pH計、液堿閥門與總控制器相連，由該總控制器根據(jù)pH計輸出的數(shù)據(jù)自動調(diào)整液堿閥門的開啟程度。
作為優(yōu)化，所述管道混合器內(nèi)設(shè)有不同方向的螺旋片。
作為優(yōu)化，所述液堿管道位于發(fā)酵罐底部、且與所述出料泵焊接。
作為優(yōu)化，所述管道混合器通過直角出料管道連接所述出料泵、且其底部高于出料泵頂端。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)、使用方便，既縮短供料周期、提高生產(chǎn)效率，又節(jié)約電能，還能精確調(diào)整，且不會出現(xiàn)pH超標(biāo)的情況。具有較好的實際應(yīng)用價值和推廣價值。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對發(fā)酵液在線pH調(diào)整裝置作進一步說明：
圖1是發(fā)酵液在線pH調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1為發(fā)酵罐、2為液堿管道、3為液堿閥門、4為出料泵、5為管道混合器、6為pH計。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實用新型進一步詳細說明。
如圖1所示，發(fā)酵液在線pH調(diào)整裝置，包括與發(fā)酵罐連接的液堿管道以及通過出料管道與所述液堿管道順次連接的出料泵、管道混合器和pH計，所述液堿管道內(nèi)設(shè)有液堿閥門，所述pH計、液堿閥門與總控制器相連，由該總控制器根據(jù)pH計輸出的數(shù)據(jù)自動調(diào)整液堿閥門的開啟程度。
如此設(shè)計，通過在出料管道上串加管道混合器，開啟出料泵的同時開啟液堿閥門，首先利用泵葉輪的高速旋轉(zhuǎn)初步將發(fā)酵液和堿液混合，隨即混合液進入管道混合器被螺旋片再次擊打產(chǎn)生紊流，使兩者均勻混合；在管道混合器后安裝的在線監(jiān)測pH計，通過信號及時反饋給總控制器，繼而自動調(diào)整液堿閥門的開啟程度。不再需要以往1小時的專門攪拌調(diào)整pH，既縮短供料周期，又節(jié)約電能，還能精確調(diào)整，且不會出現(xiàn)pH超標(biāo)的情況。
具體的，所述管道混合器內(nèi)設(shè)有不同方向的螺旋片。如此設(shè)計，攪拌更均勻。
具體的，所述液堿管道位于發(fā)酵罐底部、且與所述出料泵焊接。如此設(shè)計，使用效果較好。
具體的，所述管道混合器通過直角出料管道連接所述出料泵、且其底部高于出料泵頂端。如此設(shè)計，使用效果較好。
上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實用新型的專利保護范圍。