本發(fā)明涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種皮革染色加工用皮胚干燥裝置。

背景技術(shù)：

干燥是化工術(shù)語，在化學工業(yè)中，常指借熱能使物料中水分或溶劑氣化，并由惰性氣體帶走所生成的蒸氣的過程。

皮革在染色加工過程中，需要對皮胚進行干燥處理，而目前的皮胚干燥裝置干燥效果差，使用不方便，且皮胚在干燥的過程中，隨著水分的流失，質(zhì)量不斷減輕，容易被風吹走，因此亟需研發(fā)一種干燥效果好，方便人們使用的皮革染色加工用皮胚干燥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服皮革在染色加工過程中，需要對皮胚進行干燥處理，而目前的皮胚干燥裝置干燥效果差，使用不方便，且皮胚在干燥的過程中，隨著水分的流失，質(zhì)量不斷減輕，容易被風吹走的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種皮革染色加工用皮胚干燥裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種皮革染色加工用皮胚干燥裝置，包括有第一干燥架、第一固定網(wǎng)板、第二固定網(wǎng)板、第二干燥架、底座、支座、升降裝置、干燥裝置和放置網(wǎng)，底座頂部左側(cè)設(shè)有支座，支座頂部設(shè)有升降裝置，升降裝置右側(cè)設(shè)有干燥裝置，底座頂部設(shè)有第二干燥架和第一干燥架，且第二干燥架位于支座右側(cè)位于干燥裝置左側(cè)，第一干燥架位于干燥裝置右側(cè)，第二干燥架和第一干燥架關(guān)于干燥裝置對稱設(shè)置，第二干燥架右側(cè)設(shè)有第二固定網(wǎng)板，第一干燥架左側(cè)設(shè)有第一固定網(wǎng)板，第二固定網(wǎng)板和第一固定網(wǎng)板正對干燥裝置，第一干燥架和第二干燥架內(nèi)前后兩側(cè)壁之間均設(shè)有放置網(wǎng)。

優(yōu)選地，升降裝置包括有第一軸承座、螺母、安裝板、絲桿、第二軸承座和第一電機，支座頂部設(shè)有安裝板，安裝板右側(cè)從上至下依次設(shè)有第一軸承座、第二軸承座和第一電機，第一軸承座和第二軸承座之間安裝有絲桿，且絲桿底端與第一電機的輸出軸頂端連接，絲桿上設(shè)有螺母，絲桿與螺母配合。

優(yōu)選地，干燥裝置包括有第二電機、第一皮帶輪、支桿、第一轉(zhuǎn)軸、第三軸承座、固定板、第二干燥葉片、平皮帶、第一干燥葉片、第二皮帶輪、第四軸承座和第二轉(zhuǎn)軸，固定板左端與螺母右側(cè)連接，固定板底部從左至右依次設(shè)有第二電機、支桿和第三軸承座，第三軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸的左端與第二電機的輸出軸右側(cè)連接，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一皮帶輪，且第一皮帶輪位于支桿左側(cè)，支桿底部安裝有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二皮帶輪，第二皮帶輪和第一皮帶輪之間繞有平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第一干燥葉片，第二轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有第二干燥葉片。

優(yōu)選地，還包括有滑軌、拉環(huán)、滑塊、拉繩、導向板、第一滑輪、固定桿、第二滑輪和移動網(wǎng)板，第一干燥架右壁的前側(cè)和后側(cè)還有第二干燥架左壁的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，第一干燥架右側(cè)的滑塊位于滑軌右側(cè)，第二干燥架左側(cè)的滑塊位于滑軌左側(cè)，滑軌與滑塊配合，前后側(cè)的滑塊之間連接有移動網(wǎng)板，第一干燥架右壁上的滑軌右側(cè)頂部和第二干燥架左壁上的滑軌左側(cè)頂部均設(shè)有固定桿，前側(cè)的固定桿前側(cè)和后側(cè)的固定桿后側(cè)均設(shè)有第一滑輪，前側(cè)的固定桿后側(cè)和后側(cè)的固定桿前側(cè)均設(shè)有第二滑輪，前側(cè)的滑軌前側(cè)和后側(cè)的滑軌后側(cè)均設(shè)有導向板，導向板上開有導向孔，滑塊頂部連接有拉繩，拉繩依次繞過第二滑輪和第一滑輪并穿過導向孔，拉繩底部連接有拉環(huán)。

優(yōu)選地，還包括有壓緊塊、彈性件、連接桿和拉桿，導向板內(nèi)部開有腔體，前側(cè)的導向板前側(cè)和后側(cè)的導向板后側(cè)均開有導孔，拉繩穿過導向板上的導向孔，前側(cè)的導向板的腔體內(nèi)前壁和后側(cè)的導向板的腔體內(nèi)后壁均連接有彈性件，彈性件的另一端連接有壓緊塊，壓緊塊一側(cè)接觸并擠壓拉繩，前側(cè)的壓緊塊前側(cè)和后側(cè)的壓緊塊后側(cè)中間位置均設(shè)有連接桿，連接桿穿過導孔，連接桿另一端連接有拉桿，拉桿位于導向板外。

優(yōu)選地，第二干燥架內(nèi)的前后壁和第一干燥架內(nèi)的前后壁均開有定位卡槽，放置網(wǎng)頂部和底部的前后側(cè)均設(shè)有定位槽，定位卡槽與定位槽配合，定位槽的形狀為長方形。

優(yōu)選地，還包括有加熱層和保溫框罩，底座內(nèi)設(shè)有加熱層，底座頂部開有通孔，加熱層正對通孔，且通孔位于干燥裝置正下方，底座頂部設(shè)有保溫框罩，保溫框罩位于整個裝置的外圍。

工作原理：第一干燥架與第二干燥架的內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)還有裝置對稱且相同，人將需要進行干燥處理的皮胚從右側(cè)放入第一干燥架內(nèi)的放置網(wǎng)頂部和從左側(cè)放入第二干燥架內(nèi)的放置網(wǎng)頂部，啟動干燥裝置對第一干燥架和第二干燥架內(nèi)的皮胚進行干燥處理，同時啟動升降裝置不斷地升降，帶動干燥裝置不斷地上下運動，使第一干燥架和第二干燥架內(nèi)的皮胚干燥得更均勻，更充分，干燥完成時，關(guān)閉干燥裝置，待干燥裝置恢復初始高度時，關(guān)閉升降裝置，人將干燥完成的皮胚從第一干燥架和第二干燥架內(nèi)取出。

因為升降裝置包括有第一軸承座、螺母、安裝板、絲桿、第二軸承座和第一電機，支座頂部設(shè)有安裝板，安裝板右側(cè)從上至下依次設(shè)有第一軸承座、第二軸承座和第一電機，第一軸承座和第二軸承座之間安裝有絲桿，且絲桿底端與第一電機的輸出軸頂端連接，絲桿上設(shè)有螺母，絲桿與螺母配合，所以啟動第一電機不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動絲桿不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動螺母不斷地上下運動，帶動干燥裝置不斷地上下運動，達到更好的干燥效果，干燥處理完成后，待螺母復位時，關(guān)閉第一電機。

因為干燥裝置包括有第二電機、第一皮帶輪、支桿、第一轉(zhuǎn)軸、第三軸承座、固定板、第二干燥葉片、平皮帶、第一干燥葉片、第二皮帶輪、第四軸承座和第二轉(zhuǎn)軸，固定板左端與螺母右側(cè)連接，固定板底部從左至右依次設(shè)有第二電機、支桿和第三軸承座，第三軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸的左端與第二電機的輸出軸右側(cè)連接，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一皮帶輪，且第一皮帶輪位于支桿左側(cè)，支桿底部安裝有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二皮帶輪，第二皮帶輪和第一皮帶輪之間繞有平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有第一干燥葉片，第二轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有第二干燥葉片，所以啟動第二電機轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動第一干燥葉片和第二干燥葉片轉(zhuǎn)動，第一干燥葉片和第二干燥葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的風穿過第二固定網(wǎng)板和第一固定網(wǎng)板，對第二干燥架和第一干燥架內(nèi)的皮胚進行吹風，達到使皮胚干燥的效果。

因為還包括有滑軌、拉環(huán)、滑塊、拉繩、導向板、第一滑輪、固定桿、第二滑輪和移動網(wǎng)板，第一干燥架右壁的前側(cè)和后側(cè)還有第二干燥架左壁的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，第一干燥架右側(cè)的滑塊位于滑軌右側(cè)，第二干燥架左側(cè)的滑塊位于滑軌左側(cè)，滑軌與滑塊配合，前后側(cè)的滑塊之間連接有移動網(wǎng)板，第一干燥架右壁上的滑軌右側(cè)頂部和第二干燥架左壁上的滑軌左側(cè)頂部均設(shè)有固定桿，前側(cè)的固定桿前側(cè)和后側(cè)的固定桿后側(cè)均設(shè)有第一滑輪，前側(cè)的固定桿后側(cè)和后側(cè)的固定桿前側(cè)均設(shè)有第二滑輪，前側(cè)的滑軌前側(cè)和后側(cè)的滑軌后側(cè)均設(shè)有導向板，導向板上開有導向孔，滑塊頂部連接有拉繩，拉繩依次繞過第二滑輪和第一滑輪并穿過導向孔，拉繩底部連接有拉環(huán)，所以需要從第一干燥架和第一干燥架內(nèi)取出或放入皮胚時，人手向下拉動拉環(huán)，帶動拉繩一端向下運動，帶動滑塊向上運動，帶動移動網(wǎng)板向上運動，將第一干燥架和第一干燥架打開，人可以將皮胚放入或取出，取放完成后，人停止拉住拉環(huán)，拉繩底端向上運動復位，滑塊向下運動復位，帶動移動網(wǎng)板向下運動復位將第一干燥架和第二干燥架關(guān)閉，能有效防止第一干燥架和第二干燥架內(nèi)放置網(wǎng)頂部的皮胚在干燥處理的過程中被風吹走。

因為還包括有壓緊塊、彈性件、連接桿和拉桿，導向板內(nèi)部開有腔體，前側(cè)的導向板前側(cè)和后側(cè)的導向板后側(cè)均開有導孔，拉繩穿過導向板上的導向孔，前側(cè)的導向板的腔體內(nèi)前壁和后側(cè)的導向板的腔體內(nèi)后壁均連接有彈性件，彈性件的另一端連接有壓緊塊，壓緊塊一側(cè)接觸并擠壓拉繩，前側(cè)的壓緊塊前側(cè)和后側(cè)的壓緊塊后側(cè)中間位置均設(shè)有連接桿，連接桿穿過導孔，連接桿另一端連接有拉桿，拉桿位于導向板外，所以需要拉動拉環(huán)帶動拉繩運動的時候，人手拉住拉桿，帶動前側(cè)的拉桿向前運動，后側(cè)的拉桿向后運動，帶動前側(cè)的壓緊塊向前運動，后側(cè)的壓緊塊向后運動，彈性件壓縮，將拉繩松開，不需要拉動拉環(huán)帶動拉繩運動的時候，人手松開拉桿，帶動壓緊塊復位將拉繩壓緊，使人手松開拉環(huán)的時候拉繩不會移動復位，從而使人取放皮胚的過程中人手不用一直拉著拉環(huán)，使用更方便。

因為第二干燥架內(nèi)的前后壁和第一干燥架內(nèi)的前后壁均開有定位卡槽，放置網(wǎng)頂部和底部的前后側(cè)均設(shè)有定位槽，定位卡槽與定位槽配合，定位槽的形狀為長方形，所以放置網(wǎng)可以通過定位槽和定位卡槽固定在第一干燥架和第二干燥架內(nèi)，而不需要通過焊接連接，便于放置網(wǎng)的插入取出，從而使放置網(wǎng)可以更好的拆卸清洗或維修。

因為還包括有加熱層和保溫框罩，底座內(nèi)設(shè)有加熱層，底座頂部開有通孔，加熱層正對通孔，且通孔位于干燥裝置正下方，底座頂部設(shè)有保溫框罩，保溫框罩位于整個裝置的外圍，所以啟動加熱層工作，加熱層產(chǎn)生的熱量通過通孔集中于保溫框罩內(nèi)，使保溫框罩內(nèi)的溫度升高，從而使第一干燥架和第二干燥架內(nèi)的溫度升高，同時使第一干燥葉片和第二干燥葉片產(chǎn)生的風為熱風，更有利于提高皮胚的干燥效果。

為了清楚地說明本裝置的工作原理，在說明書附圖中并沒有畫絲桿螺母的導向裝置(絲桿螺母的導向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導軌)，在本裝置的實際工作中，絲桿螺母的導向裝置是必須要有的，否則絲桿轉(zhuǎn)動，螺母也會跟著轉(zhuǎn)動，絲桿螺母的導向裝置就是用來限制螺母跟著絲桿轉(zhuǎn)動的，迫使螺母沿絲桿的軸向運動，因為機械領(lǐng)域的技術(shù)人員看到有絲桿螺母裝置時，就必然知道在實際制作本裝置時，添加上絲桿螺母的導向裝置，添加絲桿螺母的導向裝置不需要機械領(lǐng)域人員付出創(chuàng)造性的勞動即可實現(xiàn)，特此說明。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了干燥更快速均勻，干燥效率高，且方便人們使用的效果，同時通過設(shè)置移動網(wǎng)板，克服了皮胚在干燥的過程中，隨著水分的流失，質(zhì)量不斷減輕，容易被風吹走的缺點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明干燥裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第二干燥架的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明第二干燥架的部分左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明導向板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明第二干燥架的部分右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明放置網(wǎng)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-第一干燥架，2-第一固定網(wǎng)板，3-第二固定網(wǎng)板，4-第二干燥架，5-底座，6-支座，7-升降裝置，70-第一軸承座，71-螺母，72-安裝板，73-絲桿，74-第二軸承座，75-第一電機，8-干燥裝置，80-第二電機，81-第一皮帶輪，82-支桿，83-第一轉(zhuǎn)軸，84-第三軸承座，85-固定板，86-第二干燥葉片，87-平皮帶，88-第一干燥葉片，89-第二皮帶輪，810-第四軸承座，811-第二轉(zhuǎn)軸，9-放置網(wǎng)，10-滑軌，11-拉環(huán)，12-滑塊，13-拉繩，14-導向板，15-導向孔，16-第一滑輪，17-固定桿，18-第二滑輪，19-移動網(wǎng)板，20-壓緊塊，21-彈性件，22-腔體，23-連接桿，24-拉桿，25-導孔，26-定位卡槽，27-定位槽，28-通孔，29-加熱層，30-保溫框罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種皮革染色加工用皮胚干燥裝置，如圖1-9所示，包括有第一干燥架1、第一固定網(wǎng)板2、第二固定網(wǎng)板3、第二干燥架4、底座5、支座6、升降裝置7、干燥裝置8和放置網(wǎng)9，底座5頂部左側(cè)設(shè)有支座6，支座6頂部設(shè)有升降裝置7，升降裝置7右側(cè)設(shè)有干燥裝置8，底座5頂部設(shè)有第二干燥架4和第一干燥架1，且第二干燥架4位于支座6右側(cè)位于干燥裝置8左側(cè)，第一干燥架1位于干燥裝置8右側(cè)，第二干燥架4和第一干燥架1關(guān)于干燥裝置8對稱設(shè)置，第二干燥架4右側(cè)設(shè)有第二固定網(wǎng)板3，第一干燥架1左側(cè)設(shè)有第一固定網(wǎng)板2，第二固定網(wǎng)板3和第一固定網(wǎng)板2正對干燥裝置8，第一干燥架1和第二干燥架4內(nèi)前后兩側(cè)壁之間均設(shè)有放置網(wǎng)9。

實施例2

一種皮革染色加工用皮胚干燥裝置，如圖1-9所示，包括有第一干燥架1、第一固定網(wǎng)板2、第二固定網(wǎng)板3、第二干燥架4、底座5、支座6、升降裝置7、干燥裝置8和放置網(wǎng)9，底座5頂部左側(cè)設(shè)有支座6，支座6頂部設(shè)有升降裝置7，升降裝置7右側(cè)設(shè)有干燥裝置8，底座5頂部設(shè)有第二干燥架4和第一干燥架1，且第二干燥架4位于支座6右側(cè)位于干燥裝置8左側(cè)，第一干燥架1位于干燥裝置8右側(cè)，第二干燥架4和第一干燥架1關(guān)于干燥裝置8對稱設(shè)置，第二干燥架4右側(cè)設(shè)有第二固定網(wǎng)板3，第一干燥架1左側(cè)設(shè)有第一固定網(wǎng)板2，第二固定網(wǎng)板3和第一固定網(wǎng)板2正對干燥裝置8，第一干燥架1和第二干燥架4內(nèi)前后兩側(cè)壁之間均設(shè)有放置網(wǎng)9。

升降裝置7包括有第一軸承座70、螺母71、安裝板72、絲桿73、第二軸承座74和第一電機75，支座6頂部設(shè)有安裝板72，安裝板72右側(cè)從上至下依次設(shè)有第一軸承座70、第二軸承座74和第一電機75，第一軸承座70和第二軸承座74之間安裝有絲桿73，且絲桿73底端與第一電機75的輸出軸頂端連接，絲桿73上設(shè)有螺母71，絲桿73與螺母71配合。

實施例3

一種皮革染色加工用皮胚干燥裝置，如圖1-9所示，包括有第一干燥架1、第一固定網(wǎng)板2、第二固定網(wǎng)板3、第二干燥架4、底座5、支座6、升降裝置7、干燥裝置8和放置網(wǎng)9，底座5頂部左側(cè)設(shè)有支座6，支座6頂部設(shè)有升降裝置7，升降裝置7右側(cè)設(shè)有干燥裝置8，底座5頂部設(shè)有第二干燥架4和第一干燥架1，且第二干燥架4位于支座6右側(cè)位于干燥裝置8左側(cè)，第一干燥架1位于干燥裝置8右側(cè)，第二干燥架4和第一干燥架1關(guān)于干燥裝置8對稱設(shè)置，第二干燥架4右側(cè)設(shè)有第二固定網(wǎng)板3，第一干燥架1左側(cè)設(shè)有第一固定網(wǎng)板2，第二固定網(wǎng)板3和第一固定網(wǎng)板2正對干燥裝置8，第一干燥架1和第二干燥架4內(nèi)前后兩側(cè)壁之間均設(shè)有放置網(wǎng)9。

升降裝置7包括有第一軸承座70、螺母71、安裝板72、絲桿73、第二軸承座74和第一電機75，支座6頂部設(shè)有安裝板72，安裝板72右側(cè)從上至下依次設(shè)有第一軸承座70、第二軸承座74和第一電機75，第一軸承座70和第二軸承座74之間安裝有絲桿73，且絲桿73底端與第一電機75的輸出軸頂端連接，絲桿73上設(shè)有螺母71，絲桿73與螺母71配合。

干燥裝置8包括有第二電機80、第一皮帶輪81、支桿82、第一轉(zhuǎn)軸83、第三軸承座84、固定板85、第二干燥葉片86、平皮帶87、第一干燥葉片88、第二皮帶輪89、第四軸承座810和第二轉(zhuǎn)軸811，固定板85左端與螺母71右側(cè)連接，固定板85底部從左至右依次設(shè)有第二電機80、支桿82和第三軸承座84，第三軸承座84上安裝有第一轉(zhuǎn)軸83，且第一轉(zhuǎn)軸83的左端與第二電機80的輸出軸右側(cè)連接，第一轉(zhuǎn)軸83上安裝有第一皮帶輪81，且第一皮帶輪81位于支桿82左側(cè)，支桿82底部安裝有第四軸承座810，第四軸承座810上安裝有第二轉(zhuǎn)軸811，第二轉(zhuǎn)軸811上安裝有第二皮帶輪89，第二皮帶輪89和第一皮帶輪81之間繞有平皮帶87，第二轉(zhuǎn)軸811左端設(shè)有第一干燥葉片88，第二轉(zhuǎn)軸811右端設(shè)有第二干燥葉片86。

實施例4

一種皮革染色加工用皮胚干燥裝置，如圖1-9所示，包括有第一干燥架1、第一固定網(wǎng)板2、第二固定網(wǎng)板3、第二干燥架4、底座5、支座6、升降裝置7、干燥裝置8和放置網(wǎng)9，底座5頂部左側(cè)設(shè)有支座6，支座6頂部設(shè)有升降裝置7，升降裝置7右側(cè)設(shè)有干燥裝置8，底座5頂部設(shè)有第二干燥架4和第一干燥架1，且第二干燥架4位于支座6右側(cè)位于干燥裝置8左側(cè)，第一干燥架1位于干燥裝置8右側(cè)，第二干燥架4和第一干燥架1關(guān)于干燥裝置8對稱設(shè)置，第二干燥架4右側(cè)設(shè)有第二固定網(wǎng)板3，第一干燥架1左側(cè)設(shè)有第一固定網(wǎng)板2，第二固定網(wǎng)板3和第一固定網(wǎng)板2正對干燥裝置8，第一干燥架1和第二干燥架4內(nèi)前后兩側(cè)壁之間均設(shè)有放置網(wǎng)9。

升降裝置7包括有第一軸承座70、螺母71、安裝板72、絲桿73、第二軸承座74和第一電機75，支座6頂部設(shè)有安裝板72，安裝板72右側(cè)從上至下依次設(shè)有第一軸承座70、第二軸承座74和第一電機75，第一軸承座70和第二軸承座74之間安裝有絲桿73，且絲桿73底端與第一電機75的輸出軸頂端連接，絲桿73上設(shè)有螺母71，絲桿73與螺母71配合。

干燥裝置8包括有第二電機80、第一皮帶輪81、支桿82、第一轉(zhuǎn)軸83、第三軸承座84、固定板85、第二干燥葉片86、平皮帶87、第一干燥葉片88、第二皮帶輪89、第四軸承座810和第二轉(zhuǎn)軸811，固定板85左端與螺母71右側(cè)連接，固定板85底部從左至右依次設(shè)有第二電機80、支桿82和第三軸承座84，第三軸承座84上安裝有第一轉(zhuǎn)軸83，且第一轉(zhuǎn)軸83的左端與第二電機80的輸出軸右側(cè)連接，第一轉(zhuǎn)軸83上安裝有第一皮帶輪81，且第一皮帶輪81位于支桿82左側(cè)，支桿82底部安裝有第四軸承座810，第四軸承座810上安裝有第二轉(zhuǎn)軸811，第二轉(zhuǎn)軸811上安裝有第二皮帶輪89，第二皮帶輪89和第一皮帶輪81之間繞有平皮帶87，第二轉(zhuǎn)軸811左端設(shè)有第一干燥葉片88，第二轉(zhuǎn)軸811右端設(shè)有第二干燥葉片86。

還包括有滑軌10、拉環(huán)11、滑塊12、拉繩13、導向板14、第一滑輪16、固定桿17、第二滑輪18和移動網(wǎng)板19，第一干燥架1右壁的前側(cè)和后側(cè)還有第二干燥架4左壁的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有滑軌10，滑軌10上設(shè)有滑塊12，第一干燥架1右側(cè)的滑塊12位于滑軌10右側(cè)，第二干燥架4左側(cè)的滑塊12位于滑軌10左側(cè)，滑軌10與滑塊12配合，前后側(cè)的滑塊12之間連接有移動網(wǎng)板19，第一干燥架1右壁上的滑軌10右側(cè)頂部和第二干燥架4左壁上的滑軌10左側(cè)頂部均設(shè)有固定桿17，前側(cè)的固定桿17前側(cè)和后側(cè)的固定桿17后側(cè)均設(shè)有第一滑輪16，前側(cè)的固定桿17后側(cè)和后側(cè)的固定桿17前側(cè)均設(shè)有第二滑輪18，前側(cè)的滑軌10前側(cè)和后側(cè)的滑軌10后側(cè)均設(shè)有導向板14，導向板14上開有導向孔15，滑塊12頂部連接有拉繩13，拉繩13依次繞過第二滑輪18和第一滑輪16并穿過導向孔15，拉繩13底部連接有拉環(huán)11。

還包括有壓緊塊20、彈性件21、連接桿23和拉桿24，導向板14內(nèi)部開有腔體22，前側(cè)的導向板14前側(cè)和后側(cè)的導向板14后側(cè)均開有導孔25，拉繩13穿過導向板14上的導向孔15，前側(cè)的導向板14的腔體22內(nèi)前壁和后側(cè)的導向板14的腔體22內(nèi)后壁均連接有彈性件21，彈性件21的另一端連接有壓緊塊20，壓緊塊20一側(cè)接觸并擠壓拉繩13，前側(cè)的壓緊塊20前側(cè)和后側(cè)的壓緊塊20后側(cè)中間位置均設(shè)有連接桿23，連接桿23穿過導孔25，連接桿23另一端連接有拉桿24，拉桿24位于導向板14外。

第二干燥架4內(nèi)的前后壁和第一干燥架1內(nèi)的前后壁均開有定位卡槽26，放置網(wǎng)9頂部和底部的前后側(cè)均設(shè)有定位槽27，定位卡槽26與定位槽27配合，定位槽27的形狀為長方形。

還包括有加熱層29和保溫框罩30，底座5內(nèi)設(shè)有加熱層29，底座5頂部開有通孔28，加熱層29正對通孔28，且通孔28位于干燥裝置8正下方，底座5頂部設(shè)有保溫框罩30，保溫框罩30位于整個裝置的外圍。

工作原理：第一干燥架1與第二干燥架4的內(nèi)部和外部的結(jié)構(gòu)還有裝置對稱且相同，人將需要進行干燥處理的皮胚從右側(cè)放入第一干燥架1內(nèi)的放置網(wǎng)9頂部和從左側(cè)放入第二干燥架4內(nèi)的放置網(wǎng)9頂部，啟動干燥裝置8對第一干燥架1和第二干燥架4內(nèi)的皮胚進行干燥處理，同時啟動升降裝置7不斷地升降，帶動干燥裝置8不斷地上下運動，使第一干燥架1和第二干燥架4內(nèi)的皮胚干燥得更均勻，更充分，干燥完成時，關(guān)閉干燥裝置8，待干燥裝置8恢復初始高度時，關(guān)閉升降裝置7，人將干燥完成的皮胚從第一干燥架1和第二干燥架4內(nèi)取出。

因為升降裝置7包括有第一軸承座70、螺母71、安裝板72、絲桿73、第二軸承座74和第一電機75，支座6頂部設(shè)有安裝板72，安裝板72右側(cè)從上至下依次設(shè)有第一軸承座70、第二軸承座74和第一電機75，第一軸承座70和第二軸承座74之間安裝有絲桿73，且絲桿73底端與第一電機75的輸出軸頂端連接，絲桿73上設(shè)有螺母71，絲桿73與螺母71配合，所以啟動第一電機75不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動絲桿73不斷地正反轉(zhuǎn)動，帶動螺母71不斷地上下運動，帶動干燥裝置8不斷地上下運動，達到更好的干燥效果，干燥處理完成后，待螺母71復位時，關(guān)閉第一電機75。

因為干燥裝置8包括有第二電機80、第一皮帶輪81、支桿82、第一轉(zhuǎn)軸83、第三軸承座84、固定板85、第二干燥葉片86、平皮帶87、第一干燥葉片88、第二皮帶輪89、第四軸承座810和第二轉(zhuǎn)軸811，固定板85左端與螺母71右側(cè)連接，固定板85底部從左至右依次設(shè)有第二電機80、支桿82和第三軸承座84，第三軸承座84上安裝有第一轉(zhuǎn)軸83，且第一轉(zhuǎn)軸83的左端與第二電機80的輸出軸右側(cè)連接，第一轉(zhuǎn)軸83上安裝有第一皮帶輪81，且第一皮帶輪81位于支桿82左側(cè)，支桿82底部安裝有第四軸承座810，第四軸承座810上安裝有第二轉(zhuǎn)軸811，第二轉(zhuǎn)軸811上安裝有第二皮帶輪89，第二皮帶輪89和第一皮帶輪81之間繞有平皮帶87，第二轉(zhuǎn)軸811左端設(shè)有第一干燥葉片88，第二轉(zhuǎn)軸811右端設(shè)有第二干燥葉片86，所以啟動第二電機80轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動，帶動第一皮帶輪81轉(zhuǎn)動，帶動第二皮帶輪89轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸811轉(zhuǎn)動，帶動第一干燥葉片88和第二干燥葉片86轉(zhuǎn)動，第一干燥葉片88和第二干燥葉片86轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的風穿過第二固定網(wǎng)板3和第一固定網(wǎng)板2，對第二干燥架4和第一干燥架1內(nèi)的皮胚進行吹風，達到使皮胚干燥的效果。

因為還包括有滑軌10、拉環(huán)11、滑塊12、拉繩13、導向板14、第一滑輪16、固定桿17、第二滑輪18和移動網(wǎng)板19，第一干燥架1右壁的前側(cè)和后側(cè)還有第二干燥架4左壁的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有滑軌10，滑軌10上設(shè)有滑塊12，第一干燥架1右側(cè)的滑塊12位于滑軌10右側(cè)，第二干燥架4左側(cè)的滑塊12位于滑軌10左側(cè)，滑軌10與滑塊12配合，前后側(cè)的滑塊12之間連接有移動網(wǎng)板19，第一干燥架1右壁上的滑軌10右側(cè)頂部和第二干燥架4左壁上的滑軌10左側(cè)頂部均設(shè)有固定桿17，前側(cè)的固定桿17前側(cè)和后側(cè)的固定桿17后側(cè)均設(shè)有第一滑輪16，前側(cè)的固定桿17后側(cè)和后側(cè)的固定桿17前側(cè)均設(shè)有第二滑輪18，前側(cè)的滑軌10前側(cè)和后側(cè)的滑軌10后側(cè)均設(shè)有導向板14，導向板14上開有導向孔15，滑塊12頂部連接有拉繩13，拉繩13依次繞過第二滑輪18和第一滑輪16并穿過導向孔15，拉繩13底部連接有拉環(huán)11，所以需要從第一干燥架1和第一干燥架1內(nèi)取出或放入皮胚時，人手向下拉動拉環(huán)11，帶動拉繩13一端向下運動，帶動滑塊12向上運動，帶動移動網(wǎng)板19向上運動，將第一干燥架1和第一干燥架1打開，人可以將皮胚放入或取出，取放完成后，人停止拉住拉環(huán)11，拉繩13底端向上運動復位，滑塊12向下運動復位，帶動移動網(wǎng)板19向下運動復位將第一干燥架1和第二干燥架4關(guān)閉，能有效防止第一干燥架1和第二干燥架4內(nèi)放置網(wǎng)9頂部的皮胚在干燥處理的過程中被風吹走。

因為還包括有壓緊塊20、彈性件21、連接桿23和拉桿24，導向板14內(nèi)部開有腔體22，前側(cè)的導向板14前側(cè)和后側(cè)的導向板14后側(cè)均開有導孔25，拉繩13穿過導向板14上的導向孔15，前側(cè)的導向板14的腔體22內(nèi)前壁和后側(cè)的導向板14的腔體22內(nèi)后壁均連接有彈性件21，彈性件21的另一端連接有壓緊塊20，壓緊塊20一側(cè)接觸并擠壓拉繩13，前側(cè)的壓緊塊20前側(cè)和后側(cè)的壓緊塊20后側(cè)中間位置均設(shè)有連接桿23，連接桿23穿過導孔25，連接桿23另一端連接有拉桿24，拉桿24位于導向板14外，所以需要拉動拉環(huán)11帶動拉繩13運動的時候，人手拉住拉桿24，帶動前側(cè)的拉桿24向前運動，后側(cè)的拉桿24向后運動，帶動前側(cè)的壓緊塊20向前運動，后側(cè)的壓緊塊20向后運動，彈性件21壓縮，將拉繩13松開，不需要拉動拉環(huán)11帶動拉繩13運動的時候，人手松開拉桿24，帶動壓緊塊20復位將拉繩13壓緊，使人手松開拉環(huán)11的時候拉繩13不會移動復位，從而使人取放皮胚的過程中人手不用一直拉著拉環(huán)11，使用更方便。

因為第二干燥架4內(nèi)的前后壁和第一干燥架1內(nèi)的前后壁均開有定位卡槽26，放置網(wǎng)9頂部和底部的前后側(cè)均設(shè)有定位槽27，定位卡槽26與定位槽27配合，定位槽27的形狀為長方形，所以放置網(wǎng)9可以通過定位槽27和定位卡槽26固定在第一干燥架1和第二干燥架4內(nèi)，而不需要通過焊接連接，便于放置網(wǎng)9的插入取出，從而使放置網(wǎng)9可以更好的拆卸清洗或維修。

因為還包括有加熱層29和保溫框罩30，底座5內(nèi)設(shè)有加熱層29，底座5頂部開有通孔28，加熱層29正對通孔28，且通孔28位于干燥裝置8正下方，底座5頂部設(shè)有保溫框罩30，保溫框罩30位于整個裝置的外圍，所以啟動加熱層29工作，加熱層29產(chǎn)生的熱量通過通孔28集中于保溫框罩30內(nèi)，使保溫框罩30內(nèi)的溫度升高，從而使第一干燥架1和第二干燥架4內(nèi)的溫度升高，同時使第一干燥葉片88和第二干燥葉片86產(chǎn)生的風為熱風，更有利于提高皮胚的干燥效果。

為了清楚地說明本裝置的工作原理，在說明書附圖中并沒有畫絲桿73螺母71的導向裝置(絲桿73螺母71的導向裝置一般為滑軌10滑塊12或者是線性導軌)，在本裝置的實際工作中，絲桿73螺母71的導向裝置是必須要有的，否則絲桿73轉(zhuǎn)動，螺母71也會跟著轉(zhuǎn)動，絲桿73螺母71的導向裝置就是用來限制螺母71跟著絲桿73轉(zhuǎn)動的，迫使螺母71沿絲桿73的軸向運動，因為機械領(lǐng)域的技術(shù)人員看到有絲桿73螺母71裝置時，就必然知道在實際制作本裝置時，添加上絲桿73螺母71的導向裝置，添加絲桿73螺母71的導向裝置不需要機械領(lǐng)域人員付出創(chuàng)造性的勞動即可實現(xiàn)，特此說明。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。