一種蒸酒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釀酒工具制造領(lǐng)域，特別是一種蒸酒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]酒是人類生活中的主要飲料之一，中國制酒源遠(yuǎn)流長，品種繁多，名酒薈萃，享譽(yù)中外。黃酒是世界上最古老的酒類之一，約在三千多年前，商周時(shí)代，中國人獨(dú)創(chuàng)酒曲復(fù)式發(fā)酵法，開始大量釀制黃酒。約一千年前的宋代，中國人發(fā)明了蒸餾法，從此，白酒成為中國人飲用的主要酒類。
[0003]所以，要釀制白酒，離不開蒸酒工序，在蒸酒工序中，首先應(yīng)對酒液進(jìn)行蒸煮，形成酒蒸汽，但現(xiàn)有蒸酒裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝步驟繁多，且容易受熱不均，造成酒曲被燒糊的現(xiàn)象;酒蒸汽冷凝是蒸酒工序不可或缺的一部分，冷凝過程影響酒液的純度，好的冷凝設(shè)備直接影響冷凝效果，傳統(tǒng)冷凝設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且往往達(dá)不到好的冷凝效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸酒裝置，以解決的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種蒸酒裝置，其特征在于:包括發(fā)酵桶體、水蒸氣供給裝置、水蒸氣輸入管、水蒸汽爐、冷凝桶、酒蒸汽輸氣管，所述發(fā)酵桶體上端設(shè)有蒸汽出口，所述蒸汽出口連接有酒蒸汽輸氣管，所述酒蒸汽輸氣管的另一端與冷凝桶相連;所述發(fā)酵桶體桶內(nèi)底面固定有水蒸氣供給裝置，所述水蒸氣輸入管一端與水蒸汽爐相連，所述水蒸氣輸入管的另一端與水蒸氣供給裝置相連，所述發(fā)酵桶體桶內(nèi)底面設(shè)有排水孔，水蒸汽爐產(chǎn)生熱的水蒸氣，經(jīng)水蒸氣輸入管進(jìn)入水蒸氣供給裝置，從而蒸煮發(fā)酵好的待蒸酒曲，產(chǎn)生的酒蒸汽經(jīng)酒蒸汽輸氣管進(jìn)入冷凝桶進(jìn)行冷凝，蒸酒工序完成后，剩余的液體從排水口排出。
[0007]更優(yōu)的，所述水蒸氣供給裝置包括水蒸氣輸入管連接端、水蒸氣支管，所述水蒸氣支管沿水蒸氣輸入管連接端圓周面均勻分布，所述水蒸氣支管設(shè)有若干水蒸氣出氣小孔，保證整個(gè)體系受熱均勻。
[0008]更優(yōu)的，所述冷凝桶包括冷凝桶體、冷凝隔層、冷凝塔，所述冷凝塔套設(shè)在冷凝隔層內(nèi)部，所述冷凝塔頂端設(shè)有蒸汽入口連接端，所述冷凝隔層上表面設(shè)有冷凝水流動小孔，所述冷凝隔層、冷凝塔固定在冷凝桶體底面，將冷凝水注滿冷凝桶體，冷凝水從冷凝水流動小孔流入冷凝隔層，結(jié)構(gòu)簡單，雙重冷凝水能帶走大量熱量，傳熱及時(shí)。
[0009]更優(yōu)的，所述冷凝塔底部連接有酒液排出管，所述酒液排出管穿過冷凝隔層、冷凝桶體，及時(shí)將冷凝好的酒液轉(zhuǎn)出。
[0010]更優(yōu)的，所述冷凝隔層、冷凝塔之間的冷凝桶體底面以及冷凝塔之外的冷凝桶體底面上均設(shè)有排水孔，所述排水孔連有排水閥，方便及時(shí)排出溫度升高的冷凝水。
[0011]更優(yōu)的，所述冷凝隔層內(nèi)部設(shè)有溫度探頭，所述溫度探頭上端連有數(shù)據(jù)線，所述數(shù)據(jù)線的另一端連有一個(gè)測溫盒。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1.有效了蒸酒裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝步驟繁多的問題；
[0014]2.受熱均勻，避免直接明火加熱造成的酒曲被燒糊的問題；
[0015]3.有效解決了傳統(tǒng)冷凝裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題；
[0016]4.雙重冷凝，傳熱及時(shí)，冷凝效果好；
[0017]5.能及時(shí)更換冷凝水，保證冷凝效果。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是水蒸氣供給裝置的放大示意圖；
[0021]圖中標(biāo)號分別為:1、發(fā)酵桶體;2、蒸汽出口；3、水蒸氣供給裝置;31、水蒸氣輸入管連接端;32、水蒸氣支管;33、水蒸氣出氣小孔;4、排水孔;5、水蒸氣輸入管;6、水蒸汽爐;7、冷凝桶體;8、冷凝隔層;81、冷凝水流動小孔;9、冷凝塔;91、蒸汽入口連接端；10、酒液排出管；11、排水閥；12、排水孔；13、測溫盒;14、數(shù)據(jù)線；15、溫度探頭;16、酒蒸汽輸氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1、圖2所示，一種蒸酒裝置，包括發(fā)酵桶體1、水蒸氣供給裝置3、水蒸氣輸入管
5、水蒸汽爐6、冷凝桶、酒蒸汽輸氣管16，所述發(fā)酵桶體1上端設(shè)有蒸汽出口 2，所述蒸汽出口2連接有酒蒸汽輸氣管16，所述酒蒸汽輸氣管16的另一端與冷凝桶相連;所述發(fā)酵桶體1桶內(nèi)底面固定有水蒸氣供給裝置3，所述水蒸氣輸入管5—端與水蒸汽爐6相連，所述水蒸氣輸入管5的另一端與水蒸氣供給裝置3相連，所述發(fā)酵桶體1桶內(nèi)底面設(shè)有排水孔4。
[0025]本實(shí)施例中，待發(fā)酵形成酒曲后，無需重新轉(zhuǎn)入蒸煮裝置，連接水蒸氣輸入管5與水蒸汽爐6，開啟水蒸汽爐6使之產(chǎn)生大量的熱的水蒸氣，水蒸氣經(jīng)連接水蒸氣輸入管5進(jìn)入水蒸氣供給裝置3，由水蒸氣供給裝置3中進(jìn)入發(fā)酵桶體1內(nèi)部，對發(fā)酵桶體1內(nèi)部的酒曲進(jìn)行均勻加熱，從而產(chǎn)生酒蒸汽，最后酒蒸汽經(jīng)蒸汽出口 2、酒蒸汽輸氣管16進(jìn)入冷凝桶進(jìn)行冷凝。
[0026]本實(shí)施例具有結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)省力、操作容易的特點(diǎn)。
[0027]實(shí)施例2
[0028]如實(shí)施例1所述的一種蒸酒裝置，所述水蒸氣供給裝置3包括水蒸氣輸入管連接端31、水蒸氣支管32，所述水蒸氣支管32沿水蒸氣輸入管連接端31圓周面均勻分布，所述水蒸氣支管32設(shè)有若干水蒸氣出氣小孔33。
[0029]本實(shí)施例中，水蒸氣進(jìn)入水蒸氣供給裝置3后，首先進(jìn)入水蒸氣輸入管連接端31，再進(jìn)入水蒸氣支管32，最后從水蒸氣支管32上設(shè)有的水蒸氣出氣小孔33進(jìn)入蒸煮體系，對酒曲進(jìn)行均勻加熱，產(chǎn)生酒蒸汽，最后酒蒸汽經(jīng)蒸汽出口 2進(jìn)入冷凝設(shè)備。
[0030]本實(shí)施例具有加熱均勻的特點(diǎn)，具有防止酒曲被燒糊的效果。
[0031]實(shí)施例3
[0032]如上述實(shí)施例所述的一種蒸酒裝置，所述冷凝桶包括冷凝桶體7、冷凝隔層8、冷凝塔9，所述冷凝塔9套設(shè)在冷凝隔層8內(nèi)部，所述冷凝塔9頂端設(shè)有蒸汽入口連接端91，所述冷凝隔層8上表面設(shè)有冷凝水流動小孔81，所述冷凝隔層8、冷凝塔9固定在冷凝桶體7底面。
[0033]本實(shí)施例中，向冷凝桶體7注滿冷凝水，冷凝水經(jīng)冷凝水流動小孔81流入冷凝隔層8，蒸汽經(jīng)蒸汽入口連接端91從上而下進(jìn)入冷凝塔9，蒸汽在冷凝塔9內(nèi)與冷凝塔9的塔壁進(jìn)行熱交換，冷凝隔層8、冷凝塔9之間的冷凝水與冷凝塔9的塔壁進(jìn)行熱交換，冷凝隔層8的隔層壁與冷凝隔層8、冷凝塔9之間的冷凝水進(jìn)行熱交換，冷凝桶體7內(nèi)部、冷凝隔層8外的內(nèi)凝水再與冷凝隔層8的隔層壁進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)冷凝過程。
[0034]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，雙重冷凝水提高冷凝水與蒸汽的溫度差，帶走大量熱量，傳熱及時(shí)，冷凝效果好。
[0035]實(shí)施例4
[0036]如上述實(shí)施例所述的一種蒸酒裝置，所述冷凝塔9底部連接有酒液排出管10，所述酒液排出管10穿過冷凝隔層8、冷凝桶體7。
[0037]本實(shí)施例中，冷凝蒸汽在冷凝塔9中冷凝成酒液并沉積在冷凝塔9底部，酒液經(jīng)酒液排出管10及時(shí)流出，避免沉積在冷凝塔9底部的酒液二次蒸發(fā)，浪費(fèi)能源;酒液排出管10出口處設(shè)置接收裝置，對排出的酒液掐頭去尾進(jìn)行收集。
[0038]本實(shí)施例能將酒液及時(shí)排出，避免二次蒸發(fā)、冷凝，節(jié)約能源。
[0039]實(shí)施例5
[0040]如上述實(shí)施例所述的一種蒸酒裝置，所述冷凝隔層8、冷凝塔9之間的冷凝桶體7底面以及冷凝塔9之外的冷凝桶體7底面上均設(shè)有排水孔12，所述排水孔12連有排水閥11。
[0041]在冷凝過程中，冷凝水隨著冷凝過程的進(jìn)行溫度也隨之上升，慢慢的冷凝效果變差，在本實(shí)施例中，扳動排水閥11即可將溫度升高的冷凝水及時(shí)排出，更換溫度較低的冷凝水。
[0042]本實(shí)施例便于更換冷凝水，操作簡單方便。
[0043]實(shí)施例6
[0044]如上述實(shí)施例所述的一種蒸酒裝置，所述冷凝隔層8內(nèi)部設(shè)有溫度探頭15，所述溫度探頭15上端連有數(shù)據(jù)線14，所述數(shù)據(jù)線14的另一端連有一個(gè)測溫盒13。
[0045]本實(shí)施例中，將溫度探頭15置于冷凝隔層8、冷凝塔9之間的冷凝水中，及時(shí)檢測最內(nèi)層冷凝水的溫度，當(dāng)溫度超過冷凝水范圍時(shí)，及時(shí)更換冷凝水。
[0046]本實(shí)施例的作用在于控制何時(shí)更換冷凝水，避免浪費(fèi)冷凝水，保證冷凝效果。
[0047]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸酒裝置，其特征在于:包括發(fā)酵桶體(1)、水蒸氣供給裝置(3)、水蒸氣輸入管(5)、水蒸汽爐(6)、冷凝桶、酒蒸汽輸氣管(16)，所述發(fā)酵桶體(1)上端設(shè)有蒸汽出口(2)，所述蒸汽出口(2)連接有酒蒸汽輸氣管(16)，所述酒蒸汽輸氣管(16)的另一端與冷凝桶相連；所述發(fā)酵桶體(1)桶內(nèi)底面固定有水蒸氣供給裝置(3)，所述水蒸氣輸入管(5)—端與水蒸汽爐(6)相連，所述水蒸氣輸入管(5)的另一端與水蒸氣供給裝置(3)相連，所述發(fā)酵桶體(1)桶內(nèi)底面設(shè)有排水孔(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸酒裝置，其特征在于:所述水蒸氣供給裝置(3)包括水蒸氣輸入管連接端(31)、水蒸氣支管(32)，所述水蒸氣支管(32)沿水蒸氣輸入管連接端(31)圓周面均勻分布，所述水蒸氣支管(32)設(shè)有若干水蒸氣出氣小孔(33)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種蒸酒裝置，其特征在于:所述冷凝桶包括冷凝桶體(7)、冷凝隔層(8)、冷凝塔(9)，所述冷凝塔(9)套設(shè)在冷凝隔層(8)內(nèi)部，所述冷凝塔(9)頂端設(shè)有蒸汽入口連接端(91)，所述冷凝隔層(8)上表面設(shè)有冷凝水流動小孔(81)，所述冷凝隔層(8)、冷凝塔(9)固定在冷凝桶體(7)底面。4.如權(quán)利要求3所述的一種蒸酒裝置，其特征在于:所述冷凝塔(9)底部連接有酒液排出管(10)，所述酒液排出管(10)穿過冷凝隔層(8)、冷凝桶體(7)。5.如權(quán)利要求4所述的一種蒸酒裝置，其特征在于:所述冷凝隔層(8)、冷凝塔(9)之間的冷凝桶體(7)底面以及冷凝塔(9)之外的冷凝桶體(7)底面上均設(shè)有排水孔(12)，所述排水孔(12)連有排水閥(11)。6.如權(quán)利要求5所述的一種蒸酒裝置，其特征在于:所述冷凝隔層(8)內(nèi)部設(shè)有溫度探頭(15)，所述溫度探頭(15)上端連有數(shù)據(jù)線(14)，所述數(shù)據(jù)線(14)的另一端連有一個(gè)測溫盒(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種蒸酒裝置，包括發(fā)酵桶體（1）、水蒸氣供給裝置（3）、水蒸氣輸入管（5）、水蒸汽爐（6）、冷凝桶、酒蒸汽輸氣管（16），所述發(fā)酵桶體（1）上端設(shè)有蒸汽出口（2），所述蒸汽出口（2）連接有酒蒸汽輸氣管（16），所述酒蒸汽輸氣管（16）的另一端與冷凝桶相連；所述發(fā)酵桶體（1）桶內(nèi)底面固定有水蒸氣供給裝置（3），所述水蒸氣輸入管（5）一端與水蒸汽爐（6）相連，所述水蒸氣輸入管（5）的另一端與水蒸氣供給裝置（3）相連，所述發(fā)酵桶體（1）桶內(nèi)底面設(shè)有排水孔（4）。
【IPC分類】C12G3/12
【公開號】CN205133572
【申請?zhí)枴緾N201520958164
【發(fā)明人】鄧遠(yuǎn)明
【申請人】瀘州觀興聚龍泉酒業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月27日