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      一種超支化聚氧烯烴醚及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11646104閱讀:356來源:國知局
      一種超支化聚氧烯烴醚及其制備方法與流程

      本發(fā)明涉及一種超支化聚氧烯烴醚及其制備方法,屬于有機(jī)合成化學(xué)及精細(xì)化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      超支化聚合物是一類具有三維立體構(gòu)造高度支化的聚合物,與相同分子量的線型聚合物相比,超支化聚合物具有很多優(yōu)良性能,如表面富集大量的端基,使超支化大分子具有更佳的反應(yīng)活性;獨(dú)特的分子內(nèi)部的納米微孔可以鰲合離子、吸附小分子,或者作為小分子反應(yīng)的催化活性點(diǎn);超支化的結(jié)構(gòu)使得支化聚合物難以結(jié)晶、無鏈纏繞,因而其溶解性、相容性大大提高;超支化分子結(jié)構(gòu)緊湊,熔融態(tài)粘度較低;分子外圍的大量末端基團(tuán)可以通過端基改性獲得所需的性能。由于具有上述優(yōu)異性質(zhì),超支化大分子在許多領(lǐng)域里都顯示出其誘人的應(yīng)用前景,如作為薪度調(diào)節(jié)劑、紫外光固化涂料及共混材料等,有關(guān)研究引起了高分子界的廣泛關(guān)注。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是單鏈型聚氧乙烯醚具有氫鍵作用較弱、親水性和溶解能力較差、溶液粘度較高等缺點(diǎn)。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種超支化聚氧烯烴醚,具有如式1所示結(jié)構(gòu):

      a-(b)2n-1-(c)x

      式1

      其中,a為具有如下結(jié)構(gòu)的基團(tuán):

      b為具有如下結(jié)構(gòu)的基團(tuán):

      c為具有如下結(jié)構(gòu)的基團(tuán):

      式1中,n為0-5的整數(shù);

      當(dāng)n為0時(shí),x為1,a基團(tuán)中的r5與c基團(tuán)中的n連接,通式如下:

      當(dāng)n為1時(shí),x為2,a基團(tuán)中的r5基團(tuán)連接b基團(tuán)中的n,b基團(tuán)的r6連接c基團(tuán)的n,通式如下:

      當(dāng)n為2~5時(shí),x為2n,a基團(tuán)中的r5基團(tuán)連接b基團(tuán)中的n,b基團(tuán)的r6再連接b基團(tuán)的n,位于最后端的b基團(tuán)的r6后連接c基團(tuán)的n,通式如下:

      r1、r2、r3為h或c1-c5的直鏈或支鏈烷基,r4為o或nh,r5、r6、r7為c2-c5的直鏈或支鏈亞烷基,r8為h或c1-c5的直鏈或支鏈烷基,m為5-200的整數(shù)。

      本發(fā)明提供上述的超支化聚氧烯烴醚的制備方法,當(dāng)式1中n為0時(shí),包括如下步驟:

      (1)取式2所示化合物和式3所示化合物分別溶于溶劑中,得到式2所示化合物的溶液和式3所示化合物的溶液;

      h-r4-r5-nh2

      式2,

      式3

      (2)取式3所示化合物的溶液加入式2所示化合物的溶液中,氮?dú)獗Wo(hù)下,避光反應(yīng),得到式4所示化合物;

      式4

      (3)取式4所示化合物溶于溶劑,加入碳酸鉀吸水;將式5所示化合物溶于溶劑,冰浴下,將式5化合物的溶液加入至式4化合物的溶液中,冰浴攪拌,氮?dú)獗Wo(hù)下,避光反應(yīng),過濾除去碳酸鉀,即得n0,其結(jié)構(gòu)如下所示:

      其中,

      式5

      式5,r10為鹵素或羥基。

      步驟(1)中所述溶劑為二氯甲烷、乙腈、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺或四氫呋喃中的一種或多種;步驟(2)中避光反應(yīng)溫度為20~40℃,反應(yīng)時(shí)間為24~120h;步驟(3)中所述溶劑為二氯甲烷、乙腈、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺或四氫呋喃中的一種或多種,避光反應(yīng)溫度為20~40℃,反應(yīng)時(shí)間為24~120h。

      本發(fā)明提供上述的超支化聚氧烯烴醚的制備方法,當(dāng)式1中n為1時(shí),包括如下步驟:

      (1)將式3所示化合物溶于溶劑,式9所示化合物溶于溶劑,氮?dú)獗Wo(hù)下,氮?dú)獗Wo(hù)下將式3的溶液的溶液加入至式9的溶液中,避光反應(yīng),得到式10所示化合物;

      式3

      式9

      式10

      (2)取式10所示化合物溶于溶劑中,再加入碳酸鉀;

      (3)式5所示化合物溶于溶劑,冰浴條件下,將式5所示化合物的溶液加入到步驟(2)得到的溶液中,冰浴攪拌,避光氮?dú)獗Wo(hù)反應(yīng),反應(yīng)完畢,過濾除去碳酸鉀,得到的溶液減壓蒸餾,即得n1,其結(jié)構(gòu)如下所示:

      其中,

      式5,

      式5中r10為鹵素或羥基。

      步驟(1)中所述溶劑為二氯甲烷、乙腈、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺或四氫呋喃中的一種或多種,避光反應(yīng)的溫度為20~40℃,反應(yīng)時(shí)間為24h~120h;步驟(2)中所述溶劑為二氯甲烷、乙腈、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺或四氫呋喃中的一種或多種;步驟(3)中所述溶劑為二氯甲烷、乙腈、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺或四氫呋喃中的一種或多種,室溫下避光反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為15h~50h。

      本發(fā)明提供上述的超支化聚氧烯烴醚的制備方法,當(dāng)式1中n為2時(shí),包括如下步驟:

      1)將式6所示化合物溶于溶劑,式9所示化合物溶于溶劑,氮?dú)獗Wo(hù)下,取式6所示化合物的溶液加入式9所示化合物的溶液中,冰浴,避光反應(yīng),減壓蒸餾;

      式6

      式9

      其中,r9為h或c1-c5的直鏈或支鏈烷基;

      2)式8化合物溶于溶劑,取式8所示化合物的溶液,氮?dú)獗Wo(hù)下加入步驟1)得到產(chǎn)物的溶液中,冰浴后,避光反應(yīng),減壓蒸餾;

      h2n-r6-nh2

      式8

      3)氮?dú)獗Wo(hù)下,將式3所示化合物溶于溶劑,加入步驟2)得到的產(chǎn)物中,避光反應(yīng);

      式3

      4)取步驟3)得到的產(chǎn)物溶于溶劑中,再加入碳酸鉀;

      5)式5所示化合物溶于溶劑,冰浴條件下,將式5所示化合物的溶液加入到步驟4)得到的產(chǎn)物的溶液中,冰浴攪拌,避光氮?dú)獗Wo(hù)反應(yīng),反應(yīng)完畢,過濾除去碳酸鉀,得到的溶液減壓蒸餾,即得n2;

      式5;

      其中,式1中n為3~5時(shí),包括如下步驟:以nn-1的制備方法中的步驟2)的產(chǎn)物取代式9化合物重復(fù)步驟1)~5)。

      步驟(1)中溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、叔丁醇中的一種或多種,反應(yīng)時(shí)間為16-24h,反應(yīng)溫度為20-40℃;步驟(2)中溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、叔丁醇中的一種或多種,反應(yīng)時(shí)間為46-54h,反應(yīng)溫度為20-40℃;步驟(3)中所述溶劑為二氯甲烷、乙腈、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺或四氫呋喃中的一種或多種,避光反應(yīng)的溫度為20~40℃,反應(yīng)時(shí)間為24h-120h;步驟(5)中溶劑二氯甲烷、乙腈、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺或四氫呋喃中的一種或多種,避光反應(yīng)時(shí)間為15h-50h,反應(yīng)溫度為室溫。

      式9化合物通過如下步驟制備:

      (1)取式2所示化合物和式6所示化合物分別溶于溶劑中,得到式2所示化合物的溶液和式6所示化合物的溶液;

      h-r4-r5-nh2

      式2,

      式6,

      (2)氮?dú)獗Wo(hù)下,取式6所示化合物的溶液加入式2所示化合物的溶液中,冰浴,避光反應(yīng),減壓蒸餾,得式7所示的化合物;

      式7

      (3)取式7所示化合物與式8所示化合物分別溶于溶劑中,得式7所示化合物的溶液與式8所示化合物的溶液;

      h2n-r6-nh2

      式8

      (4)取式8所示化合物的溶液,氮?dú)獗Wo(hù)下加入式7所示化合物的溶液中,冰浴反應(yīng)后,避光反應(yīng),減壓蒸餾,得到式9所示化合物;

      式9。

      步驟(1)中所述溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、叔丁醇中的一種或多種;步驟(2)中反應(yīng)時(shí)間為16-24h,反應(yīng)溫度為20-40℃;步驟(3)中所述溶劑為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、叔丁醇中的一種或多種;步驟(4)中反應(yīng)時(shí)間為46-54h,反應(yīng)溫度為20-40℃。

      本發(fā)明能夠達(dá)到如下效果:

      本發(fā)明的超支化聚氧烯烴醚相對于直鏈型聚氧烯烴醚不僅具有更強(qiáng)的氫鍵作用、更好的親水性和溶解能力、更低的溶液粘度等優(yōu)點(diǎn),還可作為不飽和單體發(fā)生均聚和共聚反應(yīng)制備高聚物,應(yīng)用于塑化劑及乳化劑等表面活性劑的生產(chǎn)。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例3中制備的m3-0.5的1hnmr譜圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例3中制備的m3-0.5的13cnmr譜圖;

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例3中制備的m3-1的1hnmr譜圖;

      圖4為本發(fā)明實(shí)施例3中制備的m3-1的13cnmr譜圖;

      圖5為實(shí)施例1的二臂超支化聚氧烯烴醚中間產(chǎn)物的ftir譜圖。

      圖6為實(shí)施例1產(chǎn)物的紅外光譜圖。

      圖7為實(shí)施例3的產(chǎn)物的紅外光譜圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。

      實(shí)施例1

      所述的超支化聚氧烯烴醚,用乙醇胺與甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯反應(yīng),將聚氧烯烴醚長鏈與乙醇胺相連,最終和丙烯酰氯反應(yīng)引入雙鍵,合成二臂超支化聚氧烯烴醚。

      其制備方法如下:

      (1)取0.1mol乙醇胺(r4為o,r5為c2直鏈)加入25ml二氯甲烷,取0.2mol甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯(r7為c2直鏈,r8為c1)加入50ml二氯甲烷中;

      (2)在20℃氮?dú)獗Wo(hù)下,將分子量為500甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯滴加到乙醇胺的溶液中,在黑暗條件下反應(yīng)96h,得二臂中間產(chǎn)物,其結(jié)構(gòu)式如下:

      二臂中間產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)鑒定結(jié)果如下:圖5為實(shí)施例1的二臂超支化聚氧烯烴醚中間產(chǎn)物的ftir譜圖。由圖5可看出,3456.36cm-1是羥基-oh的伸縮振動(dòng)峰,2954.04cm-1是甲基-ch3的不對稱伸縮振動(dòng)峰,2841.35cm-1是亞甲基-ch2-對稱伸縮振動(dòng)峰,1736.30cm-1為酯基特征峰,1438.22cm-1和1361.28cm-1是羥基-oh的面內(nèi)彎曲振動(dòng)峰,1257.08cm-1和1200.37cm-1為c-n的吸收峰,1037.12cm-1處是伯醇c-o的吸收峰,841.99cm-1處則是羥基-oh的面外彎曲振動(dòng)峰。紅外譜圖結(jié)構(gòu)證明聚氧乙烯醚長鏈可成功與乙醇胺發(fā)生反應(yīng)生成圖5所示的二臂超支化聚氧烯烴醚中間產(chǎn)物。

      (3)取0.1mol二臂中間產(chǎn)物加入25ml乙腈,加入0.2mol碳酸鉀,冰浴條件下,將0.1mol丙烯酰氯(r1,r2,r3均為h,r10為cl)的二氯甲烷溶液0.5h內(nèi)緩慢滴加二臂中間產(chǎn)物的乙腈溶液中,繼續(xù)冰浴攪拌0.5h,而后黑暗條件下,氮?dú)獗Wo(hù)反應(yīng)24h,反應(yīng)完畢,砂心漏斗過濾除去固體物質(zhì),減壓蒸餾除去溶劑,得二臂超支化聚氧烯烴醚,其結(jié)構(gòu)式如下:

      圖6為實(shí)施例1產(chǎn)物的紅外光譜圖:

      從紅外譜圖可看出2888.53cm-1處為-ch2-的對稱伸縮振動(dòng)峰;1724.03cm-1處為酯的羰基峰(c=o);1647.80cm-1處為c=c的伸縮振動(dòng)峰;1468cm-1處為-ch2-的變形振動(dòng)峰;1344.85cm-1處為-ch3的對稱變形振動(dòng)吸收峰;1281.36cm-1和1243.41cm-1為酯基的c-o-c不對稱伸縮振動(dòng)峰;1114.20cm-1處為c-o-c伸縮振動(dòng)峰;1062.22cm-1處為c-n伸縮振動(dòng)峰;964.36cm-1處為=c-h的變形振動(dòng)峰,紅外結(jié)果表示所得產(chǎn)品含理論上應(yīng)該擁有的基團(tuán)。

      實(shí)施例2

      所述的超支化聚氧烯烴醚,用異丙醇胺與分子量為800乙氧基聚1,3丁二醇丙烯酸酯反應(yīng),將聚氧烯烴醚長鏈與異丙醇胺相連,最終和2-甲基-3-異丙基-2-丁烯酸反應(yīng)引入雙鍵,合成二臂超支化聚氧烯烴醚。

      其制備方法如下:

      (1)取0.1mol異丙醇胺(r4為o,r5為c3支鏈)加入30ml二氯甲烷,取0.5mol乙氧基聚1,3丁二醇丙烯酸酯(r7為c4支鏈,r8為c2直鏈)加入60ml二氯甲烷中;

      (2)在40℃氮?dú)獗Wo(hù)下,將乙氧基聚1,3丁二醇丙烯酸酯滴加到原料中,在黑暗條件下反應(yīng)24h,得二臂中間產(chǎn)物;

      (3)取0.1mol二臂中間產(chǎn)物加入30ml乙腈,加入0.2mol碳酸鉀,冰浴條件下,將0.3mol2-甲基-3-異丙基-2-丁烯酸(r1、r2為h,r3為c3支鏈,r10為oh)的二氯甲烷溶液1h內(nèi)緩慢滴加二臂中間產(chǎn)物的乙腈溶液中,繼續(xù)冰浴攪拌2h,而后黑暗條件下,氮?dú)獗Wo(hù)反應(yīng)30h,反應(yīng)完畢,砂心漏斗過濾除去固體物質(zhì),減壓蒸餾除去溶劑,得二臂超支化聚氧烯烴醚,其結(jié)構(gòu)式如下:

      實(shí)施例3

      所述的超支化聚氧烯烴醚,用乙醇胺與丙烯酸甲酯發(fā)生反應(yīng)后,再與乙二胺發(fā)生反應(yīng),接著與分子量為550聚乙二醇丙烯酸酯反應(yīng),將聚氧烯烴醚長鏈與樹狀小分子相連,最后通過和2-甲基-3戊烯酰溴反應(yīng)引入雙鍵,合成四臂超支化聚氧烯烴醚。

      其制備方法如下:

      (1)取0.1mol乙醇胺(r4為o,r5為c2直鏈)加入25ml甲醇,放入冰浴中,而后0.3mol丙烯酸甲酯(r9為c1)加入25ml甲醇,放入恒壓滴液漏斗中,冰浴氮?dú)獗Wo(hù)1h滴加完畢,而后繼續(xù)冰浴反應(yīng)2h,再油浴30℃黑暗條件下反應(yīng)24h,30℃下減壓抽干,得m3-0.5,其結(jié)構(gòu)式如下:

      m3-0.5結(jié)構(gòu)鑒定結(jié)果見圖1和圖2:

      圖1為本發(fā)明實(shí)例中制備的m3-0.5的1hnmr譜圖。如圖1所示,化學(xué)位移3.69ppm處為甲氧基-och3的質(zhì)子峰,其余峰由于均為亞甲基-ch2-的質(zhì)子峰,根據(jù)n+1規(guī)則,因此都產(chǎn)生了偶合裂分,形成三重峰。其中3.59ppm處是羥基oh-鄰位的亞甲基-ch2-質(zhì)子峰,2.98ppm處是-oh的質(zhì)子峰,2.80ppm處是叔胺-n-鄰位往羰基c=o方向的亞甲基-ch2-質(zhì)子峰,2.60ppm處則是叔胺-n-鄰位往羥基-oh方向的亞甲基-ch2-質(zhì)子峰,2.47ppm處則是羰基c=o鄰位往叔胺-n-方向的亞甲基-ch2-質(zhì)子峰,氫數(shù)比6:2:1:4:2:4,與m3-0.5分子結(jié)構(gòu)相符。

      圖2為本發(fā)明實(shí)例中制備的m3-0.5的13cnmr譜圖。從圖2可知,整個(gè)圖中有6種碳原子峰,對應(yīng)m3-0.5結(jié)構(gòu)中6種不同的碳原子:172.77ppm處為羰基c=o碳的特征峰,58.88ppm處為羥基-oh鄰位碳原子特征峰,55.77ppm處為叔胺-n-鄰位往羥基-oh方向的碳原子特征峰,51.41ppm處為甲氧基-och3處碳原子特征峰,49.00ppm處為叔胺-n-鄰位往羰基c=o方向的碳原子特征峰,33.37ppm處為羰基c=o鄰位往叔胺-n-方向的碳原子特征峰。整體碳數(shù)比為2:1:1:2:2:2,符合m3-0.5的結(jié)構(gòu)。因此無論從紅外,氫譜還是碳譜,我們都可以確定,得到了預(yù)期的m3-0.5。

      (2)取0.025molm3-0.5加入25ml甲醇,在冰浴條件下滴入0.6mol乙二胺(r6為c2直鏈)和25ml甲醇的混合溶液中,氮?dú)獗Wo(hù)1h內(nèi)滴加完畢,繼續(xù)冰浴2h,后在30℃條件下氮?dú)獗Wo(hù)黑暗反應(yīng)48h,55℃下減壓抽干,得到m3-1,其結(jié)果式如下:

      m3-1結(jié)構(gòu)鑒定結(jié)果見圖3和圖4:

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例2中制備的m3-1的1hnmr譜圖。由圖3可看出,m1的氫譜圖從左往右對應(yīng)的峰分別為:7.34ppm處酰胺結(jié)構(gòu)-conh-的質(zhì)子峰,3.50ppm處羥基-oh鄰位的亞甲基-ch2-質(zhì)子峰,3.13ppm處酰胺結(jié)構(gòu)-conh-鄰位的亞甲基-ch2-質(zhì)子峰,2.69ppm處胺基nh2-鄰位亞甲基-ch2-質(zhì)子峰,2.60ppm處叔胺-n-鄰位往酰胺-conh-方向的亞甲基-ch2-質(zhì)子峰,2.41ppm處叔胺-n-鄰位往羥基-oh方向的亞甲基-ch2-質(zhì)子峰,2.24ppm處酰胺結(jié)構(gòu)-conh-鄰位往叔胺-n-方向的亞甲基-ch2-特征峰,以及2.08ppm處胺基-nh2和羥基-oh的質(zhì)子峰。整體氫數(shù)比為2:2:4:4:4:2:4:6,和預(yù)期的m3-1結(jié)構(gòu)一致。

      圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中制備的m3-1的13cnmr譜圖;m3-1的碳譜圖如圖4所示,從左往右依次對應(yīng)著m3-1結(jié)構(gòu)的7種碳,其中172.50ppm峰和酰胺結(jié)構(gòu)-conh-碳原子,58.59ppm峰對應(yīng)羥基-oh臨位碳原子,56.25ppm為叔胺-n-臨位羥基-oh方向的碳原子特征峰,50.10ppm對應(yīng)叔胺-n-臨位酰胺結(jié)構(gòu)-conh-方向的碳原子,41.44ppm為酰胺結(jié)構(gòu)-conh-臨位往胺基方向的碳原子峰,40.98ppm為胺基-nh2臨位往酰胺結(jié)構(gòu)-conh-方向的碳原子峰,33.70ppm為酰胺-conh-臨位往叔胺-n-方向的碳原子峰,從氫譜和碳譜所得結(jié)構(gòu)來看,我們成功的合成了m3-1分子結(jié)構(gòu)。

      (3)取0.1molm1加入25ml二氯甲烷,取0.6mol聚乙二醇丙烯酸酯(r7為c2直鏈,r8為h)加入80ml二氯甲烷,在30℃氮?dú)獗Wo(hù)下,將聚乙二醇丙烯酸酯(r7為c2直鏈,r8為h)滴加到原料中,在黑暗條件下反應(yīng)96h,得四臂中間產(chǎn)物;

      (4)取0.1mol四臂中間產(chǎn)物加入25ml乙腈,加入0.2mol碳酸鉀;

      (5)冰浴條件下,將0.15mol2-甲基-3戊烯酰溴(r1、r3為h,r2為c3)的二氯甲烷溶液1h內(nèi)緩慢滴加四臂中間產(chǎn)物的乙腈溶液中,繼續(xù)冰浴攪拌1h,而后黑暗條件下,氮?dú)獗Wo(hù)反應(yīng)30h,反應(yīng)完畢,砂心漏斗過濾除去固體物質(zhì),減壓蒸餾除去溶劑,得四臂超支化聚氧烯烴醚,結(jié)構(gòu)式如下:

      圖7為,實(shí)施例3的產(chǎn)物的紅外光譜圖:

      從紅外譜圖可以看出3446.17cm-1處為n-h伸縮振動(dòng)峰;2877.04cm-1處為-ch2-的對稱伸縮振動(dòng)峰;1721.04cm-1處為酯的羰基(c=o)特征峰;1646.01cm-1處為c=c的伸縮振動(dòng)峰;1456.87cm-1處為-ch2-的變形振動(dòng)峰;1352.80cm-1處為-ch3的對稱變形振動(dòng)吸收峰;1298.98cm-1和1257.51cm-1為酯基的c-o-c不對稱伸縮振動(dòng)峰;1105.95cm-1處為c-o-c伸縮振動(dòng)峰;1062.22cm-1處為c-n伸縮振動(dòng)峰;952.46cm-1處為=c-h的變形振動(dòng)峰;843.33cm-1處為n-h的變形振動(dòng)峰,紅外結(jié)果表示所得產(chǎn)品含理論上應(yīng)該擁有的基團(tuán)。

      實(shí)施例4

      所述的超支化聚氧烯烴醚,用乙二胺與丙烯酸發(fā)生反應(yīng)后,繼續(xù)與2-甲基-1,3丙二胺發(fā)生反應(yīng),接著與分子量為800乙氧基聚正丙二醇丙烯酸酯反應(yīng),將聚氧烯烴醚長鏈與樹狀小分子相連,最后通過和丙烯酰溴反應(yīng)引入雙鍵,合成四臂超支化聚氧烯烴醚。

      其制備方法如下:

      (1)取0.12mol乙二胺(r4為nh,r5為c2直鏈)加入30ml甲醇,放入冰浴中,而后0.35mol丙烯酸(r9為h)加入50ml甲醇,放入恒壓滴液漏斗中,冰浴氮?dú)獗Wo(hù)0.5h滴加完畢,而后繼續(xù)冰浴反應(yīng)0.5h,再油浴30℃黑暗條件下反應(yīng)24h,30℃下減壓抽干,得m4-0.5;

      (2)取0.025molm4-0.5加入25ml甲醇,在冰浴條件下滴入0.6mol2-甲基-1,3丙二胺(r6為c4支鏈)和25ml甲醇的混合溶液中,氮?dú)獗Wo(hù)0.5h內(nèi)滴加完畢,繼續(xù)冰浴1h,后在30℃條件下氮?dú)獗Wo(hù)黑暗反應(yīng)48h,55℃下減壓抽干,得到m4-1;

      (3)取0.12molm4-1加入30ml二氯甲烷,取0.7mol乙氧基聚正丙二醇丙烯酸酯(r7為c3直鏈,r8為c2直鏈)加入100ml二氯甲烷,在30℃氮?dú)獗Wo(hù)下,將乙氧基聚正丙二醇丙烯酸酯(r7為c3直鏈,r8為c2直鏈)滴加到原料中,在黑暗條件下反應(yīng)72h,得四臂中間產(chǎn)物;

      (4)取0.12mol四臂中間產(chǎn)物加入30ml乙腈,加入0.2mol碳酸鉀;

      (5)冰浴條件下,將0.2mol丙烯酰溴(r1、r2、r3為h,r10為br)的二氯甲烷溶液1h內(nèi)緩慢滴加四臂接枝中間產(chǎn)物的乙腈溶液中,繼續(xù)冰浴攪拌2h,而后黑暗條件下,氮?dú)獗Wo(hù)反應(yīng)24h,反應(yīng)完畢,砂心漏斗過濾除去固體物質(zhì),減壓蒸餾除去溶劑,得四臂超支化聚氧烯烴醚,結(jié)構(gòu)式如下:

      實(shí)施例5

      所述的超支化聚氧烯烴醚,用乙醇胺與丙烯酸3-甲基-2-丁醇酯發(fā)生反應(yīng)后,再與乙二胺發(fā)生反應(yīng),通過反復(fù)添加丙烯酸3-甲基-2-丁醇酯和乙二胺來增加世代數(shù),接著與分子量為450甲氧基聚正丙二醇丙烯酸酯反應(yīng),將聚氧烯烴醚長鏈與樹狀小分子相連,最后通過和丙烯酰氯反應(yīng)引入雙鍵,合成八臂超支化聚氧烯烴醚。

      其制備方法如下:

      (1)取0.1mol乙醇胺(r4為o,r5為c2直鏈)加入25ml甲醇,放入冰浴中,而后0.3mol丙烯酸3-甲基-2-丁醇酯(r9為c5支鏈)加入25ml甲醇,放入恒壓滴液漏斗中,冰浴氮?dú)獗Wo(hù)0.5h滴加完畢,而后繼續(xù)冰浴反應(yīng)0.5h,再油浴30℃黑那條件下反應(yīng)24h,30℃下減壓抽干,得m5-0.5;

      (2)取0.025molm5-0.5加入25ml甲醇,在冰浴條件下滴入0.6mol乙二胺(r6為c2直鏈)和25ml甲醇的混合溶液中,氮?dú)獗Wo(hù)0.5h內(nèi)滴加完畢,繼續(xù)冰浴0.5h,后在30℃條件下氮?dú)獗Wo(hù)黑暗反應(yīng)48h,55℃下減壓抽干,得到m5-1;

      (3)取0.1molm5-1加入25ml甲醇,放入冰浴中,而后0.6mol丙烯酸3-甲基-2-丁醇酯(r9為c5支鏈)加入50ml甲醇,放入恒壓滴液漏斗中,冰浴氮?dú)獗Wo(hù)0.5h滴加完畢,而后繼續(xù)冰浴反應(yīng)0.5h,再油浴30℃黑暗條件下反應(yīng)24h,30℃下減壓抽干,得m1.5;

      (4)取0.025molm1.5加入25ml甲醇,在冰浴條件下滴入1.2mol乙二胺(r6為c2直鏈)和50ml甲醇的混合溶液中,氮?dú)獗Wo(hù)1h內(nèi)滴加完畢,繼續(xù)冰浴2h,后在30℃條件下氮?dú)獗Wo(hù)黑暗反應(yīng)48h,55℃下減壓抽干,得到m5-2。

      (5)取0.1molm2加入30ml二氯甲烷,取1mol甲氧基聚正丙二醇丙烯酸酯(r7為c3直鏈,r8為c1)加入100ml二氯甲烷,在30℃氮?dú)獗Wo(hù)下,將甲氧基聚正丙二醇丙烯酸酯(r7為c3直鏈,r8為c1)滴加到原料中,在黑暗條件下反應(yīng)72h,得八臂中間產(chǎn)物;

      (6)取0.1mol八臂中間產(chǎn)物加入25ml乙腈,加入0.2mol碳酸鉀;

      (7)冰浴條件下,將0.15mol丙烯酰氯(r1、r2、r3為h,r10為cl)的二氯甲烷溶液1h內(nèi)緩慢滴加八臂中間產(chǎn)物的乙腈溶液中,繼續(xù)冰浴攪拌1h,而后黑暗條件下,氮?dú)獗Wo(hù)反應(yīng)30h,反應(yīng)完畢,砂心漏斗過濾除去固體物質(zhì),減壓蒸餾除去溶劑,得八臂超支化聚氧烯烴醚,其結(jié)構(gòu)式如下:

      對比例1:mw=500的甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯

      對比例2:mw=800的乙氧基聚丁二醇丙烯酸酯

      表1實(shí)施例及對比例的表面物化性能

      其中,起泡高度的實(shí)驗(yàn)過程如下:配制濃度為7g/100ml的超支化型聚氧乙烯醚溶液,取20ml置于25ml的玻璃比色管中,塞上瓶塞,用手均勻用力上下?lián)u動(dòng)30次后開始計(jì)時(shí),同時(shí)迅速測量泡沫頂點(diǎn)至原液面的高度,記為起泡高度h。

      表2實(shí)施例的分子量數(shù)據(jù)

      s采用本發(fā)明方法制備的超支化型聚氧乙烯醚大單體,可應(yīng)用于塑化劑及乳化劑等表面活性劑,使表面活性劑更好的親水性和溶解能力、更低的溶液粘度等優(yōu)點(diǎn)。

      以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例,本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

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