本發(fā)明公開涉及電纜的
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種阻燃乙丙絕緣橡皮。
背景技術(shù)：
：電纜具有輸送能源、傳遞信息的重要作用，被譽為國民經(jīng)濟的“血管”和“神經(jīng)”，在國民經(jīng)濟中占有及其重要的地位。電纜產(chǎn)品中除了鋼絲絞線等裸線產(chǎn)品以外幾乎都需要絕緣層，因此，電纜是絕緣材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。電纜使用過程中對環(huán)境的影響越來越受到世界的重視，歐美、日本等發(fā)達國家已經(jīng)嚴禁使用非環(huán)保型電纜。近幾十年來，由于乙丙橡膠本身具有良好的綜合性能，已成為七大合成橡膠中發(fā)展最快的一個品種，作為優(yōu)良的絕緣材料而進入電纜領(lǐng)域。目前，乙丙橡膠已被公認為耐90℃絕緣材料和良好的高壓絕緣橡膠，在許多產(chǎn)品上全部或部分取代傳統(tǒng)的丁苯橡膠和丁基橡膠，用量占電線電纜用合成橡膠的第二位。但是乙丙橡膠的阻燃性較差，如果膠料配合不當，則不僅不能發(fā)揮乙丙橡膠的優(yōu)越性能，而且還有可能限制產(chǎn)品的有效使用，此外，雖然乙丙橡膠本身電絕緣性能優(yōu)良，但其在添加阻燃劑后，很難繼續(xù)保持良好的電性能，綜上各種原因都制約了乙丙橡膠在電纜領(lǐng)域更好的發(fā)展。因此，如何研發(fā)一種以乙丙橡膠作為主料的電纜絕緣層，不僅能夠保持其優(yōu)良的絕緣性，而且具備良好的阻燃效果，成為人們亟待解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于此，本發(fā)明公開提供了一種阻燃乙丙絕緣橡皮，以至少解決以往乙丙絕緣橡皮，在保持其優(yōu)良絕緣性的基礎(chǔ)上，無法具備良好的阻燃效果等問題。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，具體為，一種阻燃乙丙絕緣橡皮，按重量比，由以下成分制成：乙丙橡膠100份、硫化劑2.5份、增塑劑3份、防老劑1份、阻燃劑160～180份、活化劑3份、偶聯(lián)劑1份以及潤滑劑1份；其中，所述阻燃劑為硅烷處理的氫氧化鎂。優(yōu)選，所述阻燃乙丙絕緣橡皮，按重量比，由以下成分制成：乙丙橡膠100份、硫化劑2.5份、增塑劑3份、防老劑1份、阻燃劑160份、活化劑3份、偶聯(lián)劑1份以及潤滑劑1份。進一步優(yōu)選，所述硫化劑為過氧化二異丙苯。進一步優(yōu)選，所述增塑劑為橡膠油。進一步優(yōu)選，所述防老劑為2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體或4.4’-雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺。進一步優(yōu)選，所述活化劑為氧化鋅。進一步優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑為硅烷。進一步優(yōu)選，所述潤滑劑為硬脂酸。本發(fā)明提供的阻燃乙丙絕緣橡皮，以乙丙橡膠為主料，通過與硫化劑、增塑劑、防老劑、活化劑、偶聯(lián)劑以及潤滑劑的配合，尤其是與硅烷處理的氫氧化鎂阻燃劑配合，不僅保持了乙丙橡膠原有的優(yōu)良絕緣性能，而且乙丙橡膠的阻燃性也得到了很好的提高。此外，通過該絕緣橡皮中整個成分體系的設(shè)計，使得本發(fā)明中的乙丙絕緣橡皮電性能優(yōu)異，即使在添加阻燃劑的情況下，體積電阻率仍可達1013ω*m數(shù)量級，且經(jīng)過浸水試驗后，體積電阻率變化極小，具有電性能佳，絕緣效果好，阻燃性高等優(yōu)點。具體實施方式這里將詳細地對示例性實施例進行說明。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的例子。為了解決以往乙丙絕緣橡皮，無法在保持其優(yōu)良絕緣性的基礎(chǔ)上，同時具備良好的阻燃效果，影響其在電纜制作方面更好的應(yīng)用。本實施方案提供了一種阻燃乙丙絕緣橡皮，按重量比，該絕緣橡皮由以下成分制成：乙丙橡膠100份、硫化劑2.5份、增塑劑3份、防老劑1份、阻燃劑160～180份、活化劑3份、偶聯(lián)劑1份以及潤滑劑1份；其中，所述阻燃劑為硅烷處理的氫氧化鎂。上述實施方案中乙丙絕緣橡皮是以乙丙橡膠作為主料，而乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為主要單體的合成橡膠，乙丙橡膠因其主鏈是由化學(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成，故其耐臭氧、耐熱、耐老化性能優(yōu)異，而且具有良好的耐化學(xué)品、電絕緣性能、沖擊彈性、低溫性能、低密度、高填充性以及耐熱水性和耐水蒸氣性等，但乙丙橡膠的阻燃性較差，為了彌補該性能缺陷，本實施方案在成分配方中加入了硅烷處理的氫氧化鎂作為阻燃劑，以提高乙丙橡膠的阻燃性，其中，硅烷處理的氫氧化鎂是指通過偶聯(lián)劑硅烷對無機阻燃劑氫氧化鎂進行多次有效改性后獲得的，優(yōu)選為沈陽市新異阻燃材料廠生產(chǎn)的型號為rxmh3005的阻燃劑。此外，通過成分配方中其他成分之間的配合，使以乙丙橡膠為主料的絕緣橡皮體系中，即使在添加大量阻燃劑的情況下，絕緣橡皮仍能保持優(yōu)異的電性能，其中，該絕緣橡皮的體積電阻率仍可達1013ω*m數(shù)量級，且經(jīng)過浸水試驗后，體積電阻率變化極小，具有電性能佳，絕緣效果好，阻燃性高等優(yōu)點。其中，上述阻燃乙丙絕緣橡皮，按重量比，由以下成分制成：乙丙橡膠100份、硫化劑2.5份、增塑劑3份、防老劑1份、阻燃劑160份、活化劑3份、偶聯(lián)劑1份以及潤滑劑1份。其中，上述乙丙絕緣橡皮中，硫化劑可選用過氧化二異丙苯(dcp)；增塑劑可選用橡膠油、防老劑可選用2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體(防老劑rd)或4.4’-雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺(防老劑n445)；活化劑可選用氧化鋅；偶聯(lián)劑可選用硅烷；潤滑劑可選用硬脂酸。下面以具體的實施例對本發(fā)明進行進一步解釋說明，但是并不用于限制本發(fā)明的保護范圍。實施例實施例1～實施例3中絕緣橡皮的具體制成成分，按重量計，見表1。其中，實施例1～實施例3中檢測樣品的具體制備步驟如下：1)將乙丙橡膠切塊后加入密煉機中，然后依次加入活性劑、偶聯(lián)劑、防老劑、阻燃劑、增塑劑以及潤滑劑進行混煉，得混煉膠料；2)將步驟1)中的混煉膠料均勻下片后，得膠片，停放待用；3)將步驟2)中的膠片加入密煉機中，再加入硫化劑，進行硫化后，將硫化后膠料再次均勻下片，并將下片后獲得的膠片自然冷卻，制得檢測樣品。表1：實施例4將按照實施例1～實施例3的成分配比，制得的樣品進行檢測，具體的檢測結(jié)果，見表2。表2：實驗項目實施例1實施例2實施例3抗拉強度mpa8.427.888.84斷裂伸長率％322.4304.8302.4氧指數(shù)％293032浸水前體積電阻率(歐姆*米)3×1032.5×1032.3×103浸水后體積電阻率(歐姆*米)1.1×1031.2×1031.5×103從表2可以看出實施例1～實施例3中提供的電纜絕緣層具有良好的阻燃性、電絕緣性以及物理機械性能。本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本
技術(shù)領(lǐng)域：
中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。應(yīng)當理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述的內(nèi)容，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。當前第1頁12