本發(fā)明屬于高分子化合物
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種金枝玉葉圖案的復合透明壓紋薄膜。
背景技術(shù)：
：復合薄膜,是由兩層或多層不同材料的薄膜復合而成的高分子材料,可以使材料獲得具有各單一材料綜合性質(zhì)的材料。通過改善材料的加工工藝和原料組成配比，能夠改善復合膜的各項性能，其中對于復合膜透光度性能的提升，目前未能實現(xiàn)工藝配方上的突破。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種金枝玉葉圖案的復合透明壓紋薄膜，具有更加優(yōu)秀的透光度。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種金枝玉葉圖案的復合透明壓紋薄膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得:pe底膜200-220份、sg-5型pvc樹脂粉70-80份、sg-7型pvc樹脂粉40-50份、sg-8型pvc樹脂粉12-18份、塑化劑30-35份、穩(wěn)定劑1-2份、潤滑劑5-10份、助劑2-3份、碳酸鈣粉5-9份、pe蠟2-4份、增白劑0.2-0.6份、消光劑2-5份、防粘劑3-8份；進一步的，所述塑化劑，由氧化石蠟、檸檬酸酯、環(huán)氧大豆油、鈦酸酯按質(zhì)量比1-3:2-4:25-35:10-15混合后制得；進一步的，所述穩(wěn)定劑，由bp24穩(wěn)定劑、665a穩(wěn)定劑、338a穩(wěn)定劑中的一種或幾種組合而成；進一步的，所述潤滑劑，由硬脂酸酰胺、石蠟按質(zhì)量比2-5:15-25混合后制得；進一步的，所述助劑，由cpe、抗沖擊劑按質(zhì)量比5-15:3-10混合后制得；進一步的，所述碳酸鈣粉，由輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、碳酸氫鈉按質(zhì)量比55-70:35-45:1-2混合后制得；進一步的，所述增白劑，由鈦白粉、熒光增白劑按質(zhì)量比1-3:5-7混合后制得；進一步的，所述防粘劑，由超細滑石粉、abs防粘劑按質(zhì)量比15-20:3-7混合后制得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)過實驗，本發(fā)明提供的一種金枝玉葉圖案的復合透明壓紋薄膜，通過特殊的原料成分配比，相比于現(xiàn)有技術(shù)加工出的薄膜，具有更加優(yōu)秀的透光度性能。具體實施方式以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1一種金枝玉葉圖案的復合透明壓紋薄膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得:pe底膜200份、sg-5型pvc樹脂粉70份、sg-7型pvc樹脂粉40份、sg-8型pvc樹脂粉12份、塑化劑30份、穩(wěn)定劑1份、潤滑劑5份、助劑2份、碳酸鈣粉5份、pe蠟2份、增白劑0.2份、消光劑2份、防粘劑3份；進一步的，所述塑化劑，由氧化石蠟、檸檬酸酯、環(huán)氧大豆油、鈦酸酯按質(zhì)量比1:2:25:10混合后制得；進一步的，所述穩(wěn)定劑，由bp24穩(wěn)定劑、665a穩(wěn)定劑、338a穩(wěn)定劑中的一種或幾種組合而成；進一步的，所述潤滑劑，由硬脂酸酰胺、石蠟按質(zhì)量比2:15混合后制得；進一步的，所述助劑，由cpe、抗沖擊劑按質(zhì)量比5:3混合后制得；進一步的，所述碳酸鈣粉，由輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、碳酸氫鈉按質(zhì)量比55:35:1混合后制得；進一步的，所述增白劑，由鈦白粉、熒光增白劑按質(zhì)量比1:5混合后制得；進一步的，所述防粘劑，由超細滑石粉、abs防粘劑按質(zhì)量比15:3混合后制得。實施例2一種金枝玉葉圖案的復合透明壓紋薄膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得:pe底膜220份、sg-5型pvc樹脂粉80份、sg-7型pvc樹脂粉50份、sg-8型pvc樹脂粉18份、塑化劑35份、穩(wěn)定劑2份、潤滑劑10份、助劑3份、碳酸鈣粉9份、pe蠟4份、增白劑0.6份、消光劑5份、防粘劑8份；進一步的，所述塑化劑，由氧化石蠟、檸檬酸酯、環(huán)氧大豆油、鈦酸酯按質(zhì)量比3:4:35:15混合后制得；進一步的，所述穩(wěn)定劑，由bp24穩(wěn)定劑、665a穩(wěn)定劑、338a穩(wěn)定劑中的一種或幾種組合而成；進一步的，所述潤滑劑，由硬脂酸酰胺、石蠟按質(zhì)量比5:25混合后制得；進一步的，所述助劑，由cpe、抗沖擊劑按質(zhì)量比15:10混合后制得；進一步的，所述碳酸鈣粉，由輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、碳酸氫鈉按質(zhì)量比70:45:2混合后制得；進一步的，所述增白劑，由鈦白粉、熒光增白劑按質(zhì)量比3:7混合后制得；進一步的，所述防粘劑，由超細滑石粉、abs防粘劑按質(zhì)量比20:7混合后制得。實施例3一種金枝玉葉圖案的復合透明壓紋薄膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得:pe底膜210份、sg-5型pvc樹脂粉75份、sg-7型pvc樹脂粉45份、sg-8型pvc樹脂粉15份、塑化劑33份、穩(wěn)定劑1.5份、潤滑劑8份、助劑2.5份、碳酸鈣粉7份、pe蠟3份、增白劑0.4份、消光劑3份、防粘劑5份；進一步的，所述塑化劑，由氧化石蠟、檸檬酸酯、環(huán)氧大豆油、鈦酸酯按質(zhì)量比2:3:30:12混合后制得；進一步的，所述穩(wěn)定劑，由bp24穩(wěn)定劑、665a穩(wěn)定劑、338a穩(wěn)定劑中的一種或幾種組合而成；進一步的，所述潤滑劑，由硬脂酸酰胺、石蠟按質(zhì)量比3:20混合后制得；進一步的，所述助劑，由cpe、抗沖擊劑按質(zhì)量比10:7混合后制得；進一步的，所述碳酸鈣粉，由輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、碳酸氫鈉按質(zhì)量比65:40:1混合后制得；進一步的，所述增白劑，由鈦白粉、熒光增白劑按質(zhì)量比2:5混合后制得；進一步的，所述防粘劑，由超細滑石粉、abs防粘劑按質(zhì)量比18:5混合后制得。實施例4一種金枝玉葉圖案的復合透明壓紋薄膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得pe底膜215份、sg-5型pvc樹脂粉77份、sg-7型pvc樹脂粉42份、sg-8型pvc樹脂粉15份、塑化劑35份、穩(wěn)定劑1.2份、潤滑劑6份、助劑2份、碳酸鈣粉6份、pe蠟3份、增白劑0.3份、消光劑4份、防粘劑7份；進一步的，所述塑化劑，由氧化石蠟、檸檬酸酯、環(huán)氧大豆油、鈦酸酯按質(zhì)量比1:3:33:12混合后制得；進一步的，所述穩(wěn)定劑，由bp24穩(wěn)定劑、665a穩(wěn)定劑、338a穩(wěn)定劑中的一種或幾種組合而成；進一步的，所述潤滑劑，由硬脂酸酰胺、石蠟按質(zhì)量比3:17混合后制得；進一步的，所述助劑，由cpe、抗沖擊劑按質(zhì)量比9:7混合后制得；進一步的，所述碳酸鈣粉，由輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、碳酸氫鈉按質(zhì)量比60:35:1混合后制得；進一步的，所述增白劑，由鈦白粉、熒光增白劑按質(zhì)量比2:5混合后制得；進一步的，所述防粘劑，由超細滑石粉、abs防粘劑按質(zhì)量比16:5混合后制得。對比實施例1本對比實施例1與實施例1相比，不加入所述塑化劑、穩(wěn)定劑，僅使用常規(guī)塑化劑、穩(wěn)定劑，除此外的方法步驟均相同。對比實施例2本對比實施例2與實施例2相比，不加入所述潤滑劑、助劑，僅使用常規(guī)潤滑劑、助劑，除此外的方法步驟均相同。對比實施例3本對比實施例3與實施例3相比，不所述碳酸鈣粉，僅使用常規(guī)輕質(zhì)碳酸鈣粉，除此外的方法步驟均相同。對比實施例4本對比實施例4與實施例4相比，不加入所述增白劑、防粘劑，僅使用常規(guī)增白劑、防粘劑，除此外的方法步驟均相同。對照組使用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的復合透明壓紋薄膜。分別測量上述9種薄膜的透光度，結(jié)果如表1：表1透光度45°(％)實施例189.5實施例292.0實施例390.7實施例491.3對比實施例183.4對比實施例281.5對比實施例376.3對比實施例484.4對照組80.2由表1可知，本發(fā)明提供的一種一種金枝玉葉圖案的復合透明壓紋薄膜，通過特殊的原料成分配比，相比于現(xiàn)有技術(shù)加工出的薄膜，具有更加優(yōu)秀的透光度性能。最后應說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁12