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      一種偶氮二異丁酸酯的制備方法與流程

      文檔序號(hào):11276575閱讀:1141來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種偶氮二異丁酸酯的制備方法。



      背景技術(shù):

      偶氮二異丁酸酯可廣泛運(yùn)用于聚合物合成,尤其是作為引發(fā)劑用于聚合物多元醇pop的合成中。

      傳統(tǒng)偶氮二異丁酸酯的制備中大多是采用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿,例如鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、氯化亞砜等,作為催化劑,這些催化劑不但用完后處理起來比較麻煩、對(duì)設(shè)備有腐蝕作用,而且廢酸、廢堿的排放對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

      現(xiàn)在,偶氮二異丁酸二甲酯的合成主要有兩種方法,一種是偶氮二異丁腈(aibn)在氯化氫存在下與甲醇進(jìn)行反應(yīng),再水解得到偶氮二異丁酸二甲酯;美國(guó)專利3306888中便采用了氯化氫(hcl)作為催化劑來合成偶氮二異丁酸甲酯;中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)枺篶n104945275a)中通過向容器內(nèi)加入一定質(zhì)量份數(shù)的甲苯、偶氮二異丁腈和甲醇,通入氯化氫氣體,得到偶氮亞胺甲醚鹽酸鹽,然后水解,冷卻,得到偶氮二異丁酸二甲酯。第二種方法是以氯氣氧化氫化偶氮二異丁腈(aibn),與甲醇進(jìn)行反應(yīng),再水解。

      這兩種方法操作復(fù)雜,制得的產(chǎn)品雜質(zhì)含量高,容易產(chǎn)生異味,影響環(huán)境。

      離子交換樹脂是一種含有活性基團(tuán)的功能性高分子材料,它是由交聯(lián)的高分子共聚物引入不同性質(zhì)的離子交換基團(tuán)而成的,所用的交聯(lián)共聚物有苯乙烯系、丙烯酸酯系和環(huán)氧系等。離子交換樹脂具有使用方便、環(huán)境友好、對(duì)設(shè)備的零腐蝕性小,后處理方便,催化劑可進(jìn)行重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種偶氮二異丁酸酯的制備方法,該方法采用離子交換樹脂作為催化劑,工藝簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)化率高、污染小,催化劑回收方便、可重復(fù)利用。

      本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種偶氮二異丁酸酯的制備方法,所述制備方法主要包括以下步驟:將偶氮二異丁腈、醇(r-oh)、溶劑、離子交換樹脂加入到反應(yīng)器中,攪拌,在一定溫度下反應(yīng)一段時(shí)間后,過濾除去離子交換樹脂;將濾液濃縮,除去溶劑,得到產(chǎn)物偶氮二異丁酸酯;產(chǎn)物結(jié)構(gòu)如下所示:

      上述反應(yīng)原料醇(r-oh)中的r基與產(chǎn)物中的r基對(duì)應(yīng),所述r基可以為甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、戊基、己基、異辛基、十二烷基、十六烷基、十八烷基。

      所述醇(r-oh)的用量為偶氮二異丁腈摩爾量的2.0~2.2倍。

      所述的溶劑為苯、甲苯、二甲苯、氯苯、二甲基甲酰胺(dmf)、四氫呋喃、甲基丁酮;其中優(yōu)選甲苯。

      所述的離子交換樹脂為強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂,其用量為相對(duì)于偶氮二異丁腈質(zhì)量的1~50%;其中優(yōu)選5~20%。

      所述的反應(yīng)溫度為20~50℃。

      所述的反應(yīng)時(shí)間為0.5~24小時(shí)。

      所述溶劑的除去方式為減壓蒸餾,蒸餾溫度優(yōu)選低于60℃。

      本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的偶氮二異丁酸酯的制備方法中,不使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性催化劑,采用離子交換樹脂作為催化劑,具有使用方便、環(huán)境友好、對(duì)設(shè)備的零腐蝕性小,后處理方便,催化劑可進(jìn)行重復(fù)使用、轉(zhuǎn)化率高、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      實(shí)施例1

      一種偶氮二異丁酸酯的制備方法,所述制備方法主要包括以下步驟:將偶氮二異丁腈、甲醇、甲苯、強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂加入到反應(yīng)器中;其中,甲醇的用量為偶氮二異丁腈摩爾量的2.05倍;強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂的用量為偶氮二異丁腈質(zhì)量的5%。攪拌,在30℃下反應(yīng)10小時(shí)后,過濾除去強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂;將濾液濃縮,通過減壓蒸餾除去溶劑,得到產(chǎn)物偶氮二異丁酸二甲酯。

      實(shí)施例2

      一種偶氮二異丁酸酯的制備方法,所述制備方法主要包括以下步驟:將偶氮二異丁腈、乙醇、甲苯、強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂加入到反應(yīng)器中;其中,乙醇的用量為偶氮二異丁腈摩爾量的2.08倍;強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂的用量為偶氮二異丁腈質(zhì)量的8%。攪拌,在35℃下反應(yīng)9小時(shí)后,過濾除去強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂;將濾液濃縮,通過減壓蒸餾除去溶劑,得到產(chǎn)物偶氮二異丁酸二乙酯。

      實(shí)施例3

      一種偶氮二異丁酸酯的制備方法,所述制備方法主要包括以下步驟:將偶氮二異丁腈、異丙醇、二甲苯、強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂加入到反應(yīng)器中;其中,異丙醇的用量為偶氮二異丁腈摩爾量的2.09倍;強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂的用量為偶氮二異丁腈質(zhì)量的14%。攪拌,在38℃下反應(yīng)12小時(shí)后,過濾除去強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂;將濾液濃縮,通過減壓蒸餾除去溶劑,得到產(chǎn)物偶氮二異丁酸二異丙酯。

      實(shí)施例4

      一種偶氮二異丁酸酯的制備方法,所述制備方法主要包括以下步驟:將偶氮二異丁腈、異丁醇、二甲苯、強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂加入到反應(yīng)器中;其中,異丁醇的用量為偶氮二異丁腈摩爾量的2.1倍;強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂的用量為偶氮二異丁腈質(zhì)量的18%。攪拌,在40℃下反應(yīng)15小時(shí)后,過濾除去強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂;將濾液濃縮,通過減壓蒸餾除去溶劑,得到產(chǎn)物偶氮二異丁酸二異丁酯。

      實(shí)施例5

      一種偶氮二異丁酸酯的制備方法,所述制備方法主要包括以下步驟:將偶氮二異丁腈、十二烷基醇、甲苯、強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂加入到反應(yīng)器中;其中,十二烷基醇的用量為偶氮二異丁腈摩爾量的2.15倍;強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂的用量為偶氮二異丁腈質(zhì)量的25%。攪拌,在45℃下反應(yīng)18小時(shí)后,過濾除去強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂;將濾液濃縮,通過減壓蒸餾除去溶劑,得到產(chǎn)物偶氮二異丁酸二十二烷基酯。

      實(shí)施例6

      一種偶氮二異丁酸酯的制備方法,所述制備方法主要包括以下步驟:將偶氮二異丁腈、十八烷基醇、dmf、強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂加入到反應(yīng)器中;其中,十八烷基醇的用量為偶氮二異丁腈摩爾量的2.2倍;強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂的用量為偶氮二異丁腈質(zhì)量的35%。攪拌,在50℃下反應(yīng)24小時(shí)后,過濾除去強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂;將濾液濃縮,通過減壓蒸餾除去溶劑,得到產(chǎn)物偶氮二異丁酸二十八烷基酯。

      以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對(duì)本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種偶氮二異丁酸酯的制備方法,所述制備方法主要包括以下步驟:將偶氮二異丁腈、醇(R?OH)、溶劑、離子交換樹脂加入到反應(yīng)器中,攪拌,在一定溫度下反應(yīng)一段時(shí)間后,過濾除去離子交換樹脂;將濾液濃縮,除去溶劑,得到產(chǎn)物偶氮二異丁酸酯;產(chǎn)物結(jié)構(gòu)如下所示:;R可以為甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、戊基、己基、異辛基、十二烷基、十六烷基、十八烷基。本發(fā)明采用離子交換樹脂作為催化劑,具有使用方便、環(huán)境友好、對(duì)設(shè)備的零腐蝕性小,后處理方便,催化劑可進(jìn)行重復(fù)使用、轉(zhuǎn)化率高、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

      技術(shù)研發(fā)人員:黃葉芳
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:黃葉芳
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.19
      技術(shù)公布日:2017.09.22
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