本發(fā)明屬于通信光纜技術領域，具體涉及一種用于通信設備的光纜保護層及其制備方法。

背景技術：

光纜主要用于城市、農(nóng)村網(wǎng)絡的鋪設，因該類電纜長期埋于土壤中，容易受各種惡劣環(huán)境影響，如浸泡、高溫、低溫等，保護層層容易老化，而普通交聯(lián)聚乙烯絕緣料很難滿足耐高溫及耐老化要求，導致光纜使用壽命低。因此，對于光纜保護層要求較高，并且，目前制備交聯(lián)聚烯烴的填充補強的材料主要是白炭黑、鈦白粉、炭黑、蒙脫土和陶土等礦物質，且占比很高，用量很大。而礦物質的使用需要大量開采天然礦石，不僅會嚴重破壞自然資源，導致山體滑坡、泥石流等嚴重的自然災害，而且要耗費大量能源。

綜上所述，因此，需要一種更好的光纜保護層的制備，以改善現(xiàn)有技術的不足，幫助提高資源的合理化利用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于通信設備的光纜保護層及其制備方法，本發(fā)明采用環(huán)保節(jié)能材料，作為保護光纜的材料，不僅節(jié)約了自然資源，降低了環(huán)境污染，還具有節(jié)能環(huán)保方面的深遠意義，而且制備方法簡單，原料來源廣泛，無需特殊設備和苛刻條件，易于實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，具有極強的實用價值。

本發(fā)明提供了如下的技術方案：

一種用于通信設備的光纜保護層，包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯10-14份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8-14份、填充劑12-16份、光引發(fā)劑22-30份、交聯(lián)劑15-20份、抗氧劑10-22份、潤滑劑5-8份、氫氧化硅22-25份、二氧化硅18-26份。

優(yōu)選的，包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、填充劑14份、光引發(fā)劑22份、交聯(lián)劑17份、抗氧劑10份、潤滑劑7份、氫氧化硅22份、二氧化硅22份。

優(yōu)選的，所述填充劑為菌料、白陶土和氧化鋁的混合物，該材料節(jié)能環(huán)保，有利于實現(xiàn)資源的合理化再利用，并且該材料成本低廉，材料來源廣泛、易于獲取，可大大降低該發(fā)明的制作成本。

優(yōu)選的，所述光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物或酰基磷氧化物。

優(yōu)選的，所述苯偶姻及衍生物為安息香、安息香雙甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚和安息香丁醚中的任一種。

優(yōu)選的，所述抗氧劑為抗氧劑1076或抗氧劑1035，以上成分的抗氧化效果優(yōu)良，且材料廉價，可充分降低該發(fā)明的制作成本。

優(yōu)選的，所述氧化鋁為粒徑為10-20μm的顆粒，該粒徑大小有利于該發(fā)明的制備操作更加簡單，簡化制備步驟，并且粒徑越小越能提高材料的利用率。

一種用于通信設備的光纜保護層的制備方法，包括以下步驟：

一、稱取干燥的菌料，用經(jīng)偶聯(lián)劑改性，再加入白陶土和氧化鋁，粉碎、研磨至過100-200目篩子，再置于120-220℃的烘箱內烘烤1-2h，然后過300-350目篩子，得到菌料粉末；

二、將菌料粉末和剩下的原料放入混合機內，混合均勻，得到混合物一；

三、將混合物一投入擠出機，進行擠出、造粒即可。

優(yōu)選的，所述步驟一經(jīng)偶聯(lián)劑重量為菌料的3-8％。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的填充劑為菌料、白陶土和氧化鋁的混合物，該材料節(jié)能環(huán)保，有利于實現(xiàn)資源的合理化再利用，并且該材料成本低廉，材料來源廣泛、易于獲取，可大大降低該發(fā)明的制作成本。

本發(fā)明的氧化鋁為粒徑為10-20μm的顆粒，該粒徑大小有利于該發(fā)明的制備操作更加簡單，簡化制備步驟，并且粒徑越小越能提高材料的利用率。

本發(fā)明采用環(huán)保節(jié)能材料，作為保護光纜的材料，不僅節(jié)約了自然資源，降低了環(huán)境污染，還具有節(jié)能環(huán)保方面的深遠意義，而且制備方法簡單，原料來源廣泛，無需特殊設備和苛刻條件，易于實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，具有極強的實用價值。

具體實施方式

實施例1

一種用于通信設備的光纜保護層，包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯14份、乙烯-醋酸乙烯共聚物14份、填充劑16份、光引發(fā)劑30份、交聯(lián)劑20份、抗氧劑22份、潤滑劑8份、氫氧化硅25份、二氧化硅26份。

填充劑為菌料、白陶土和氧化鋁的混合物，該材料節(jié)能環(huán)保，有利于實現(xiàn)資源的合理化再利用，并且該材料成本低廉，材料來源廣泛、易于獲取，可大大降低該發(fā)明的制作成本。

光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物。

苯偶姻及衍生物為安息香雙甲醚。

抗氧劑為抗氧劑1076，以上成分的抗氧化效果優(yōu)良，且材料廉價，可充分降低該發(fā)明的制作成本。

氧化鋁為粒徑為20μm的顆粒，該粒徑大小有利于該發(fā)明的制備操作更加簡單，簡化制備步驟，并且粒徑越小越能提高材料的利用率。

一種用于通信設備的光纜保護層的制備方法，包括以下步驟：

一、稱取干燥的菌料，用經(jīng)偶聯(lián)劑改性，再加入白陶土和氧化鋁，粉碎、研磨至過200目篩子，再置于120℃的烘箱內烘烤2h，然后過350目篩子，得到菌料粉末；

二、將菌料粉末和剩下的原料放入混合機內，混合均勻，得到混合物一；

三、將混合物一投入擠出機，進行擠出、造粒即可。

步驟一經(jīng)偶聯(lián)劑重量為菌料的3％。

實施例2

一種用于通信設備的光纜保護層，包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯10-14份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8-14份、填充劑12-16份、光引發(fā)劑22-30份、交聯(lián)劑15-20份、抗氧劑10-22份、潤滑劑5-8份、氫氧化硅22-25份、二氧化硅18-26份。

填充劑為菌料、白陶土和氧化鋁的混合物，該材料節(jié)能環(huán)保，有利于實現(xiàn)資源的合理化再利用，并且該材料成本低廉，材料來源廣泛、易于獲取，可大大降低該發(fā)明的制作成本。

光引發(fā)劑為酰基磷氧化物。

抗氧劑為抗氧劑1035，以上成分的抗氧化效果優(yōu)良，且材料廉價，可充分降低該發(fā)明的制作成本。

氧化鋁為粒徑為10μm的顆粒，該粒徑大小有利于該發(fā)明的制備操作更加簡單，簡化制備步驟，并且粒徑越小越能提高材料的利用率。

一種用于通信設備的光纜保護層的制備方法，包括以下步驟：

一、稱取干燥的菌料，用經(jīng)偶聯(lián)劑改性，再加入白陶土和氧化鋁，粉碎、研磨至過100目篩子，再置于120℃的烘箱內烘烤1h，然后過350目篩子，得到菌料粉末；

二、將菌料粉末和剩下的原料放入混合機內，混合均勻，得到混合物一；

三、將混合物一投入擠出機，進行擠出、造粒即可。

步驟一經(jīng)偶聯(lián)劑重量為菌料的8％。

實施例3

一種用于通信設備的光纜保護層，包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、填充劑12份、光引發(fā)劑22份、交聯(lián)劑15份、抗氧劑10份、潤滑劑5份、氫氧化硅22份、二氧化硅26份。

填充劑為菌料、白陶土和氧化鋁的混合物，該材料節(jié)能環(huán)保，有利于實現(xiàn)資源的合理化再利用，并且該材料成本低廉，材料來源廣泛、易于獲取，可大大降低該發(fā)明的制作成本。

光引發(fā)劑為苯偶姻及衍生物。

苯偶姻及衍生物為安息香。

抗氧劑為抗氧劑1076，以上成分的抗氧化效果優(yōu)良，且材料廉價，可充分降低該發(fā)明的制作成本。

氧化鋁為粒徑為10μm的顆粒，該粒徑大小有利于該發(fā)明的制備操作更加簡單，簡化制備步驟，并且粒徑越小越能提高材料的利用率。

一種用于通信設備的光纜保護層的制備方法，包括以下步驟：

一、稱取干燥的菌料，用經(jīng)偶聯(lián)劑改性，再加入白陶土和氧化鋁，粉碎、研磨至過100目篩子，再置于220℃的烘箱內烘烤1h，然后過350目篩子，得到菌料粉末；

二、將菌料粉末和剩下的原料放入混合機內，混合均勻，得到混合物一；

三、將混合物一投入擠出機，進行擠出、造粒即可。

步驟一經(jīng)偶聯(lián)劑重量為菌料的8％。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。