1.一種耐高溫氨基硅油，其特征在于，具有如式ⅰ所示的化學(xué)結(jié)構(gòu)式：

2.權(quán)利要求1所述的一種耐高溫氨基硅油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將端環(huán)氧硅油、n-甲基芐胺分散于溶劑中，在氮?dú)夥諊逻M(jìn)行加熱攪拌進(jìn)行開(kāi)環(huán)加成反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后脫除溶劑，即制得所述耐高溫氨基硅油。

3.如權(quán)利要求2所述的一種耐高溫氨基硅油的制備方法，其特征在于，所述端環(huán)氧硅油的分子量為6000～15000，且具有如式ii所示的化學(xué)結(jié)構(gòu)式：

4.如權(quán)利要求2所述的一種耐高溫氨基硅油的制備方法，其特征在于，所述溶劑為乙醇、異丙醇、甲苯、正丁醇或乙二醇單丁醚中的至少一種；和/或

5.如權(quán)利要求2所述的一種耐高溫氨基硅油的制備方法，其特征在于，所述加熱溫度為65℃～95℃；和/或

6.一種應(yīng)用于織物后整理的乳液，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的一種耐高溫氨基硅油。

7.權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于織物后整理的乳液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將權(quán)利要求1所述的一種耐高溫氨基硅油與乳化劑混合均勻，然后加入酸，接著加入水，進(jìn)行混合均勻，然后通過(guò)加熱攪拌進(jìn)行熟化處理，即制得所述應(yīng)用于織物后整理的乳液。

8.如權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于織物后整理的乳液的制備方法，其特征在于，所述乳化劑的用量為所述耐高溫氨基硅油質(zhì)量的20％～35％；和/或

9.一種柔軟劑，其特征在于：包括權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于織物后整理的乳液。

10.權(quán)利要求9所述的一種柔軟劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：將所述乳液用水進(jìn)行稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆蚝?，即制得所述柔軟劑?/p>
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及高分子材料及織物后整理劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫氨基硅油、乳液、柔軟劑及其制備方法，該耐高溫氨基硅油，具有很好的耐高溫性能，應(yīng)用于柔軟劑時(shí)能避免織物高溫泛黃的問(wèn)題。該耐高溫氨基硅油的制備方法，采用仲胺對(duì)端環(huán)氧硅油的主鏈進(jìn)行改性，極大地降低了氨值，使制得的耐高溫氨基硅油不容易被氧化，故而應(yīng)用于整理織物時(shí)能使整理后的織物抗黃變性能較好。通過(guò)該耐高溫氨基硅油制得的乳液，具有耐高溫性能良好、穩(wěn)定性能良好的優(yōu)點(diǎn)，能用于制備柔軟劑，所制備的柔軟劑用于整理織物不僅抗黃變性能好，能使織物的潤(rùn)濕性、親水性、柔軟度、平滑性和硬挺度得到很好的提升，且能較好的協(xié)調(diào)親水和柔軟性能，并具有較好的耐洗效果。

技術(shù)研發(fā)人員：余林,陳欽鵬,黃紫欣,孫明,程文靜,鐘遠(yuǎn)紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9