專利名稱：早期防雨填縫料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及早期防雨填縫料，它含有下列組份-聚合物的水分散體(Ⅰ)-由羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素和羥丙基纖維素形成的非離子型纖維素醚(Ⅱ)-填料以及-必要時(shí)，常規(guī)的添加劑，如顏料、增塑劑、增光劑、增稠劑、去泡劑、分散助劑、PH值調(diào)節(jié)劑以及防腐劑和防老化劑，該填縫料可通過將組份(Ⅰ)與其余組份均勻混合制成。本發(fā)明還涉及此類填縫料的制備方法及其應(yīng)用。
填縫料對(duì)于專業(yè)人員來說是熟悉的，而且在實(shí)踐中已成功應(yīng)用。問題是在一些場(chǎng)合使用填縫料，在充分硬化之前有可能遭到濺水或雨水浸襲的危險(xiǎn)。因此至今人們?cè)谑彝馐褂玫奶羁p料涂抹不久，由于受到大雨澆淋仍然全部或部分被沖洗掉。從德國專利DE3814 078-A-1了解到，可在以丙烯酸酯分散體為基料的填縫料或涂層物料中使用非離子型纖維素醚。據(jù)說通過在這些填縫料中加入一定的纖維素醚，可改進(jìn)被水比如雨水沖涮的性能以及平滑性能。在填縫料中所用的纖維素醚用量與丙烯酸酯分散體中的固體含量有關(guān)。這里沒有明確說明“自由”水與該纖維素醚的比例關(guān)系。從一些實(shí)施例中雖然可以看出，為制備填縫料而使用的組份是在一個(gè)行星式中混合的，但卻未說明各個(gè)組份是以什么方式和順序相互進(jìn)行混合的。
然而實(shí)踐表明，生產(chǎn)這類早期防雨填縫料時(shí)，加入的各個(gè)組份的順序及其形式並非是隨意的。比如，雖然在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模上可將極少量的所謂纖維素醚摻入並溶解在一些聚合物分散體系中，可是在生產(chǎn)規(guī)模上和纖維素醚的用量相對(duì)于“自由”水的量太大以致于不能達(dá)到完全溶解時(shí)則不行。若試圖進(jìn)行這種實(shí)驗(yàn)，則必然結(jié)塊或破壞分散體系。盡管纖維素醚團(tuán)塊有時(shí)可能再均勻化，但一旦凝聚則不可能再分散成顆粒。德國專利DE3814078-A-1同樣也沒有向?qū)I(yè)人員說明，除闡明的丙烯酸酯分散體外，利用其它的聚合物水分散體可以制備這類早期防雨填縫料。
非離子型纖維素醚可用做涂料和油漆的成份，同樣也是已知的，例如在德國專利DE1284007中提到的以有機(jī)聚硅氧烷的水分散體為基礎(chǔ)的纖維素醚或者在德國專利DE2108365中提及的以醋酸乙烯酯/順丁烯二酸二丁酯分散體為基礎(chǔ)的纖維素醚。可是專業(yè)人員由此尚不了解，這類纖維素醚也適用于同樣的聚合物分散體為基礎(chǔ)的填縫料，並得到預(yù)想的效果。
在專業(yè)雜志Resin Review(樹脂評(píng)論)第35期第2頁上提及一種屋頂涂料，它除含有填料和其它輔助材料外，還含有作為粘合劑的聚丙烯酸酯分散體以及用作增稠劑的羥乙基纖維素，這些涂料被推薦為特別耐沖洗的材料。然而這種性能應(yīng)歸諸于專門為這類涂料研制和使用的聚丙烯酸酯乳濁液所特有的凝聚性。因此，沒有向?qū)I(yè)人員提出使用羥乙基纖維素以改進(jìn)填縫料的早期防雨性的建議。
此外，涂料不能滿足人們對(duì)填縫料提出的要求，這就是如德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN52456關(guān)于“密封材料可加工性的規(guī)定”以及DIN52454關(guān)于“穩(wěn)定性”中所提出的一些特別要求。
尤其是在穩(wěn)定性上，填縫料與涂層材料不一樣，需具有這種性能，即用這種填縫料填滿一個(gè)U形模后，在將模垂直放置的情況下，填縫料不能或者只能極少量地從模中流走。涂料一方面應(yīng)能通過噴射或滾壓進(jìn)行涂敷，另一方面為使涂料平整應(yīng)有一定程度的流動(dòng)性，因此其粘滯性一般比較小。雖然原則上不僅填縫料而且涂層材料均可由相同的成分制成，通過稀釋填縫料來制造尚可使用的涂層材料應(yīng)該是可能的，但是以相反的方式或推斷則是不行的。
從Ullmann的“工業(yè)化學(xué)百科大全”(第四版第9卷208-209頁，位于Weinheim/Bergstr.的化學(xué)出版社1974年出版)得知，把非離子型纖維素醚的衍生物，例如羥乙基纖維素(HEC)，羥乙基甲基纖維素(HPMC)和羥丙基甲基纖維素(HPMC)摻入聚合灰泥粉刷料和分散顏料等等中以改善其保水能力、暴露時(shí)間、濕粘附力以及增稠性和凝固性?？墒菍I(yè)人員由此得不到這樣的啟示，即填縫料中這類纖維素醚可以使該填縫料的可涂刷性、平滑性以及尚未硬化的表面所具有的耐水濺的能力得以改善。此外，分散顏料和人造泥灰一類油漆材料屬另外一種技術(shù)領(lǐng)域，是不能與填縫材料相比的。雖然聚合泥灰粉刷料可用于填縫，可是通常顯示不出特別的密封性，並且與填縫料相反，不能分割開并用泥刀施工。
本發(fā)明的任務(wù)是，提供以聚合物分散體為基料的填縫料，該填縫料除具有良好的平滑性以外，尚未硬化時(shí)還具有早期防雨的性能，且不影響其它符合要求的性能，例如彈性模數(shù)、斷裂伸長(zhǎng)、復(fù)位能力以及抗遷移性、抗凝聚性和抗斑點(diǎn)性。此外，本發(fā)明的另一任務(wù)是提供能夠生產(chǎn)這類填縫料的方法。
該項(xiàng)任務(wù)已借助于早期防雨填縫料得到解決，該填縫料含有-聚合物的水分散體(Ⅰ)-由羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素和羥丙基纖維素形成的非離子型纖維素醚(Ⅱ)-填料以及-必要時(shí)，常規(guī)的添加劑，如顏料、增塑劑、增光劑、增稠劑、去泡劑、分散助劑、PH值調(diào)節(jié)劑以及防腐劑和防老化劑，該填縫料是通過將組份(Ⅰ)與其余組份 均勻混合前制得的，其特征是以延遲的方式將組份(Ⅱ)與填充材料混合后再加入和混合。
填縫料的各個(gè)組份對(duì)于專業(yè)人員來說是已知的，例如可從德國專利DE3814078-A-1得知。生產(chǎn)填縫料所用的其它適宜的聚合物分散體系可在市場(chǎng)上得到和/或通過專利文獻(xiàn)和專業(yè)文獻(xiàn)，例如E.Flick所著“建筑與結(jié)構(gòu)粘合劑和密封材料(Noyes出版物，Park Ridge出版社1988年出版)或E.Flick所著“粘合劑和密封材料配方”(Noyes出版物，Park Ridge出版社1978年出版)了解到。特別好的填縫材料含有能形成膜的聚丙烯酸酯和/或丙烯酸酯共聚物的分散體。本發(fā)明的填縫料的優(yōu)點(diǎn)，是以能形成膜的聚合物或共聚物的分散體為基礎(chǔ)，這些聚合物或共聚物選自乙烯/醋酸乙烯酯、丁二烯/苯乙烯、醋酸乙烯酯/順丁烯二酸酯、聚硅氧烷、氨基甲酸乙酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸/氯丁二烯以及異戊二烯聚合物或共聚物。也可由各種聚合物分散體組成。多硫化物分散體與能形成膜的聚合物結(jié)合起來使用也特別適宜。為簡(jiǎn)便起見，下文只稱為聚合物分散體。
大部分組份是市售的。因此不管延遲的還是非延遲的纖維素醚均可在市場(chǎng)上買到。延遲的纖維素醚是指加入水中時(shí)與非延遲的材料相比，膨脹比較遲緩的一些纖維素醚，這可通過在纖維素醚顆粒表面上同乙二醛發(fā)生交聯(lián)而達(dá)到，就象在德國專利DE2415556中所列舉的那樣。至今一般做法是，將所述纖維素醚以水溶液的形式加入或以一定的量加入，此加入量可以在材料已含有的“自由”水中順利溶解，而本發(fā)明的填縫料在纖維素醚的加料方面是以一種新的制備方法為特征的。
延遲的纖維素醚與填充材料混合后加入，為此事先將這兩組份彼此均勻混合。此時(shí)也可與其它固體成分例如顏料一起進(jìn)行混合。
在本發(fā)明的填縫料的一種優(yōu)選制備方法中，將細(xì)碎的纖維素醚均勻分布地與填充材料混合后加到聚合物分散體系中並充分混合。必要時(shí)，對(duì)固體物質(zhì)含量很高的聚合物分散體可事先稍加稀釋，最后加入PH值調(diào)節(jié)劑，而其它的組份可有所選擇地在加入填充材料之前或后混合加入。
本發(fā)明的填縫料所有的水分散體中適宜的固體物含量為40-75%(重量)，最好是45-65%(重量)。該體系的PH值至少為6，最好為7-9，如有需要可調(diào)節(jié)到這些數(shù)值。
本發(fā)明的填縫料中纖維素醚的Brookfield粘度(20℃下的2%水溶液)宜至少是5，000mpa.s，更好一些的粘度至少是25，000mpa.s，例如具有中等粘度的羥乙基纖維素。特別適宜的纖維素醚是所謂高粘度的纖維素醚，其相應(yīng)的粘度至少是70，000mpa.s，例如高粘度的羥乙基纖維素。商業(yè)上可買的高粘度羥乙基纖維素在20℃下2%溶液時(shí)的粘度已達(dá)到100，000mpa.s。
按照生產(chǎn)廠家的說明書，對(duì)于羥乙基纖維素，例如Natrosol 250HHR已做不出粘度在200，000mpa.s以上的完全溶液。少數(shù)親水的、本發(fā)明使用的纖維素醚，這種數(shù)值界限還要低一些。例如，羥丙基纖維素大約是150，000mpa.s或羥丙基甲基纖維素大約是100，000mpa.s。濃度較高時(shí)，易形成凝膠狀的漿料，然而對(duì)于本發(fā)明的填縫料所具有的早期防雨性能來說，這似乎起了特別重要的作用。確切的機(jī)理盡管尚解釋不清楚，但仍然可以推測(cè)，當(dāng)超越這一溶解界限時(shí)，形成一種凝膠狀結(jié)構(gòu)的趨勢(shì)增加，將促使填縫料在尚未硬化的狀態(tài)下具有抗或大體上抗水(例如雨水)洗涮性能。
在這一關(guān)系方面，纖維素醚與“自由”水量的比例關(guān)系顯然是重要因素，該比例關(guān)系對(duì)是否超過溶解界限起決定作用?！白杂伞彼谶@里是指填縫材料的水含量，該水含量可供纖維素醚溶解在填縫料中。因此，進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算時(shí)，不能采用填縫料的全部水含量。要考慮其它組份同樣需要一定量的水，即固體中或多或少的固定結(jié)合水。多數(shù)填充材料的所謂含水量是大家知道的，例如重晶石的含水量是，每100g重晶石含11g水。Wacker化學(xué)書中，例如對(duì)于HDK VIS型的硅酸測(cè)得的含水量為每100g硅酸含350-400g水。這種含水量向?qū)I(yè)人員提供了一個(gè)依據(jù)，即為獲取“自由”水的量，必須從填縫材料全部水含量中扣除結(jié)合的水量。所以首先考慮的是，與所用的各種纖維素醚量有關(guān)的“自由”水的量宜超過其特定的溶解界限值。
如果被分散的聚合物含有能夠生成鹽的基團(tuán)，專業(yè)人員必須考慮需要的水量，事情更變得更復(fù)雜一些。如果要考慮這種附加的水量，那么專業(yè)人員必須參考相應(yīng)的生產(chǎn)廠家的說明書，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值測(cè)算需要的水量或者通過簡(jiǎn)單的小樣實(shí)驗(yàn)用近似法加以確定。假若生產(chǎn)的填縫料超過了所述的溶解界限，那么添加纖維素醚就不能以常規(guī)形式，即不能以溶液的形式加入。本發(fā)明的方法為生產(chǎn)這類填縫料提供了一條途徑。
此外，在本發(fā)明的填縫料中，填充料含量可占填縫料總量的2-60%(重量)，最好是35-60%(重量)。這類填縫料如果僅含少量填料就可以顯示出一定的透明度。較低的填料含量主要出現(xiàn)在那些所含填料，如硅酸，能引起一種附加的增稠效應(yīng)的填縫料中。如果僅使用不會(huì)引起這種附加增稠效應(yīng)的填料，其含量多為35-60%(重量)、這就是人們常說的高填充的填縫料。
按照本發(fā)明的另一有利的實(shí)施方案，填縫料含有作為增塑劑的氯化烴，尤其是氯化鏈烷烴，以及含有作為潤(rùn)濕劑的非離子型表面活性劑。優(yōu)選的是鏈長(zhǎng)約為10-18個(gè)碳原子以及含氯量約為40-70%(重量)的市售氯化鏈烷烴。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，填縫料含有20-90(重量)的 聚合物分散體，對(duì)高填充填縫料，最好是25-40%(重量)的聚合物分散體，
2-60%(重量)，最好是35-60%(重量)的填料，0-1%(重量)，最好是0.3-0.5%(重量)潤(rùn)濕劑，0-20%(重量)，最好是5-15%(重量)的增塑劑，0-10%(重量)，最好是4-16%(重量)常用的添加劑，如增稠劑、去泡劑、顏料以及 不超過1.5%(重量)纖維素醚，上述重量百分比以總量為基準(zhǔn)。
纖維素醚含量不應(yīng)比0.1%(重量)少太多。特別是在考慮基本參數(shù)例如纖維素醚類型和自由水含量的情況下，纖維素醚含量約占總量的0.1-0.5%(重量)的范圍內(nèi)對(duì)填縫料顯示良好的結(jié)果。
此外，首先考慮的是在制備時(shí)，PH調(diào)節(jié)劑，特別是堿類，應(yīng)在纖維素醚加入之后才加進(jìn)去，這對(duì)于延遲的纖維素醚尤為有利，因?yàn)樵趬A性范圍內(nèi)，延遲效應(yīng)可迅速中止。另一方面，將填縫料調(diào)節(jié)在中性至堿性范圍將會(huì)對(duì)其穩(wěn)定性，尤其對(duì)其剪切穩(wěn)定性產(chǎn)生有利的影響。
為避免摻入空氣以及在產(chǎn)品中形成氣泡，可在真空下進(jìn)行攪拌。
填縫料的使用最好是按規(guī)定進(jìn)行。尤其適合在那些須遭受濺水、雨水或其它早期的水浸蝕的場(chǎng)合下使用。
以下藉助于最好的實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例對(duì)實(shí)施例中所敘述的填縫料以及其它用于對(duì)比而制成的其它填縫料進(jìn)行過沖洗試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)中使用了按照德國專利DE3814078-A-1

圖1所示的噴淋裝置;圖2中表明了同樣裝置的側(cè)視圖。
該噴淋裝置由一個(gè)透明塑料外殼構(gòu)成，其尺寸為高70Cm、寬60Cm、深60Cm。它包括外殼1、蓮蓬頭2、試樣盤3、泵4、底部排水口5、排水用的截止閥6。試樣盤由尺寸為7×7Cm、深2.5Cm的容器組成。蓮蓬頭是一種就象洗澡用的、普通帶軟管的噴頭，可調(diào)整到使樣品受到均勻噴淋。樣品3與噴頭2間的距離為30Cm。
噴淋裝置使用的是軟水，操作時(shí)用泵產(chǎn)生的壓力大約為0.4巴。水流量為300升/小時(shí)，每次將待測(cè)試物料裝入和抹平表面1分鐘后，噴淋5分鐘。用噴淋前后的重量差測(cè)定洗涮量(以重量%計(jì))。
按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN52456對(duì)可加工性進(jìn)行測(cè)定。為此使用4mm的鉆，2巴的壓力，200ml的測(cè)試容積。
此外，對(duì)于實(shí)施例中所述的填縫料進(jìn)行了平滑性的試驗(yàn)。該試驗(yàn)是由7位獨(dú)立工作的人員進(jìn)行的。在一塊光滑、平整的深色墊板上涂上30Cm長(zhǎng)的填縫料條之后，用刮刀和手指抹平填縫料。根據(jù)1(優(yōu)秀)至6(不及格)的等級(jí)評(píng)定其光滑性。
實(shí)施例1在一個(gè)行星式攪拌機(jī)中，將下列組份充分混合約30分鐘1200g 市售的含有約55%(重量)的固體物質(zhì)和游離羧基的丙烯酸酯共聚物分散體商品名稱Primal E 1785200g 聚丁烯，作塑光劑20g 環(huán)氧乙烷加合物，作潤(rùn)濕劑4g 市售的鹵化防腐劑
(AKTIZID TL 526)200g 鄰苯二甲酸丁(基)芐(基)酯，作增塑劑200g 水80g 脂族的、不含芳香烴的溶劑(SHELLSOL D 60)4g 高粘度的羥乙基纖維素(NATROSOL 250 HHR)2040g 未涂敷的白堊40g 二氧化鈦12g 25%氨水溶液可加工性(按德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 52456)1000克/分鐘平滑性良好洗涮量損失4.3%過程如下先加入分散體，然后在5分鐘內(nèi)加入聚丁烯、環(huán)氧乙烷加合物、防腐劑、增塑劑、水以及溶劑，並彼此充分混合。繼而將白堊和二氧化鈦同羥乙基纖維素混合后再添加進(jìn)去。再攪拌10分鐘。將氨加入后，在40毫巴的真空下均勻攪拌15分鐘。
實(shí)施例2在一個(gè)行星式攪拌機(jī)中，將下列組分強(qiáng)烈攪拌大約45分鐘1750g 市售的聚丙烯酸丁酯水分散體(大約60%固體物質(zhì))，PH值為6-6.5，玻璃化溫度Tg為-50℃，23℃時(shí)粘度約為250mpa.s，平均粒度為0.4μm，250g 氯化鏈烷基(C12-C14，49%氯)2800g 硫酸鋇(商品名重晶石EWO)100g 二氧化鈦(商品名KRONOS RN 56)25g 碳酸鈉(工業(yè)純商品)25g 壬基酚的環(huán)氧乙烷加合物(EO約為9.5)5g 市售的鹵化防腐劑37g 羥乙基纖維素，其1%的水溶液在20℃時(shí)的粘度約為4000mpa.s，羥乙基含量為55%(重量)商業(yè)名為Natrosol 250 HHR。
過程如下先加入聚合物分散體，然后加入環(huán)氧乙烷加合物(乳化劑)、防腐劑和氯化鏈烷烴。接著將羥乙基纖維素同硫酸鋇(填料)和二氧化鈦一起充分混合后，並以這種形式添加進(jìn)去進(jìn)行混合。加入10%的碳酸鈉水溶液之后在真空下再進(jìn)行充分混合。
可加工性(按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)52456)2260克/分鐘平滑性良好洗涮量損失1%添加總計(jì)50g同樣的羥乙基纖維素，取得如下結(jié)果可加工性(按照DIN52456)1300克/分鐘平滑性優(yōu)秀洗涮量損失0.3%實(shí)施例3在一個(gè)行星式攪拌機(jī)中，將下列組份強(qiáng)烈混合共約40分鐘
1400g 市售的聚丙烯酸丁酯水分散體(約含62%固體物質(zhì))，PH值為6-6.5，玻璃化溫度Tg為-50℃，23℃時(shí)的粘度約為250mpa.s，平均粒度為0.4μm。
200g 聚丁烯12g 壬基酚的環(huán)氧乙烷加合物(EO約為9.5)8g 市售的鹵化防腐劑10g 碳酸鈉(工業(yè)純商品)146g 自來水20g 羥乙基纖維素，20℃時(shí)1%的水溶液的粘度約為4000mpa.s，羥乙基含量為55%(重量)商品名Natrosol 250HHR80g 二氧化鈦1008g 硫酸鋇(重晶石EWO)1096g 碳酸鈣(Omega BLP 3)20g 烴(沸點(diǎn)為180-210℃，如未脫蠟油60)可加工性(按照DIN52456)2830克/分鐘平滑性良好洗涮量損失1.7%過程如下先加入聚合物分散體，然后加入環(huán)氧乙烷加合物(乳化劑)、防腐劑、聚丁烯和未脫蠟油並彼此充分混合，接著將白堊、二氧化鈦和硫酸鋇同羥乙基纖維素混合后添加進(jìn)去。攪拌大約10分鐘。將溶于水的碳酸鈉加入后在真空下再均勻攪拌15分鐘。
權(quán)利要求
1.早期防雨填縫料，它含有-聚合物水分散體(Ⅰ)-由羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素和羥丙基纖維素形成的非離子型纖維素醚(Ⅱ)-填充材料，以及-必要時(shí)，常規(guī)的添加劑，如顏料、增塑劑、增光劑、增稠劑、去泡劑、分散助劑、PH值調(diào)節(jié)劑以及防腐劑、防老化劑，該填縫料可通過將(Ⅰ)組份和其余組份的均勻混合而制得，其特征在于將(Ⅱ)組份與填料以延遲的方式混合后添加並混合。
2.權(quán)利要求1所述的填縫料，其特征在于含有能形成膜的聚丙烯酸酯和/或丙烯酸酯共聚物的分散體。
3.權(quán)利要求1所述的填縫料，其特征在于含有能形成膜的聚合物或共聚物的分散體，該聚合物或共聚物選自乙烯/醋酸乙烯酯、丁烯/苯乙烯、醋酸乙烯酯/順丁烯二酸酯、聚硅氧烷氨基甲酸乙酯、醋酸乙烯酯甲基丙烯酸/氯丁二烯以及異戊二烯聚合物或共聚物。
4.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的填縫料，其特征在于含有多硫化合物聚合物的水分散體。
5.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的填縫料，其特征在于聚合物或共聚物的水分散體的固體含量為40-75%(重量)，最好是45-65%(重量)。
6.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的填縫料，其特征在于含有纖維素醚，該纖維素醚的2%水溶液按照Brook-fielel方法在20℃時(shí)的粘度至少為5000mpa.s，較好的至少為25000mpa.s，最好至少為70000mPa.s。
7.上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的填縫料，其特征在于所含纖維素醚與自由水的比例的選定應(yīng)使纖維素醚不能形成完全溶液。
8.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的填縫料，其特征在于含有25-90%(重量)的 聚合物分散體，對(duì)高填充的填縫料最好為25-40%(重量)的 聚合物分散體，2-60%(重量)，最好是35-60%(重量)的填料0-1%(重量)，最好是0.3-0.5%(重量)潤(rùn)濕劑，0-20%(重量)，最好是5-15%(重量)的增塑劑，0-10%(重量)，最好是4-6%(重量)的其它常規(guī)的添加劑，如增稠劑，去泡劑，和顏料，以及至多1.5%(重量)的纖維素醚上述重量百分比以總量為基準(zhǔn)。
9.生產(chǎn)上述權(quán)利要求的填縫料的方法，其特征在于將在填料中均勻細(xì)分的纖維素醚加入聚合物分散體中，並均勻混合，接著添加PH值調(diào)節(jié)劑，最好是，有所選擇地在填料加入前和/或后加入其它常規(guī)的添加劑並混合。
10.填縫料的應(yīng)用，尤其是在其可能遭受濺水或雨水洗刷的場(chǎng)合下的應(yīng)用。
全文摘要
早期防雨填縫料，它含有聚合物水分散體(I)，由羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥丙基甲基甲基纖維素和羥丙基纖維素形成的非離子型纖維素醚(II)，填料以及必要時(shí)，常規(guī)的添加劑，如顏料，增塑劑、增光劑、增稠劑、去泡劑、分散助劑、pH值調(diào)節(jié)劑以及防腐劑和防老化劑，該填縫料可通過(I)與其余組份的均勻混合制成。為了能按超過溶解界限的量將(II)加入，制備填縫料的特征在于使(II)與填料以延遲方式混合后添加并進(jìn)行混合。
文檔編號(hào)C08J3/05GK1051051SQ9010842
公開日1991年5月1日 申請(qǐng)日期1990年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月19日
發(fā)明者海爾姆·洛斯, 伯拿得·克諾波, 道列·波多拉, 克勞斯·海爾奔思坦 申請(qǐng)人:亨克爾兩合股份公司