專利名稱：淀粉冷配快速氧化法及其生產(chǎn)的粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種淀粉的冷配快速氧化方法以及用這種氧化方法制得的粘合劑。
目前，淀粉改性的氧化方法按是否加熱來分，有熱配法和冷配法兩種，熱配法的質(zhì)量較好，但需消耗熱量，生產(chǎn)成本高。冷配法一般是在酸性條件進(jìn)行糊化處理和氧化處理，但其反應(yīng)時間長(需數(shù)小時，甚至數(shù)十小時)因而生產(chǎn)效率低，若采用高錳酸鉀氧化法，又會使氧化后的淀粉帶有+4價錳離子的顏色而影響其使用范圍，而且生產(chǎn)成本也較高，因而導(dǎo)致采用上述方法生產(chǎn)的淀粉粘合劑的成本較高，生產(chǎn)周期較長。
本發(fā)明的任務(wù)就是要提供一種消耗熱能很少，反應(yīng)時間短，生產(chǎn)成本低的淀粉氧化方法，及利用這種方法生產(chǎn)的淀粉粘合劑。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣解決的先將淀粉加水配成40%～55%的懸濁液，然后在含有氫氧化鈉的溶液的堿性條件下進(jìn)行糊化處理，待淀粉完全糊化后，再在充足的光照條件下邊攪拌邊加入引發(fā)劑過硫酸銨溶液或硫酸亞鐵溶液和氧化劑過氧化氫或次氯酸鈉進(jìn)行氧化處理。加入的氫氧化鈉溶液的濃度最好為6%～15%，加入的過硫酸銨溶液的濃度最好為8%～20%，若加入硫酸亞鐵溶液，其濃度最好為10%～30%。光照條件按每用50克淀粉原料需獲得用100瓦的白熾燈在30cm的距離照射所獲得的照度設(shè)置，各種原料用量按%重量計為淀粉87～96， 過硫酸銨0.5～3.5，氫氧化鈉1.2～5.2， 過氧化氫1.0～4.3。
或者為
淀粉85～97， 硫酸亞鐵0.9～5.1，氫氧化鈉1.2～5.1， 過氧化氫1.0～4.3。
或者為淀粉85～97， 過硫酸銨0.5～3.5，氫氧化鈉1.2～5.1， 次氯酸鈉1.0～6.8。
或者為淀粉83.5～97， 硫酸亞鐵1.0～5.1，氫氧化鈉1.2～5.1， 次氯酸鈉1.0～6.7。
所用原料的濃度為淀粉40%～55%， 過硫酸銨8%～20%， 硫酸亞鐵10%～30%。
氫氧化鈉6%～15%， 過氧化氫 次氯酸鈉把用上述方法氧化了的淀粉分離出來之后，加適量的水調(diào)勻，然后再加適量的氫氧化鈉溶液進(jìn)行二次糊化，待粘度達(dá)到要求后，再加入適量的硼砂溶液進(jìn)行交聯(lián)，即可得到本發(fā)明的淀粉粘合劑。進(jìn)行二次糊化所用的氫氧鈉溶液的濃度最好為6%～15%，氫氧化鈉溶質(zhì)量為淀粉用量的4%～8%。硼砂溶液的濃度最好為2%～5%，硼砂量為淀粉用量的5%～10%。也可以在二次糊化之前，先人把消泡劑加到氧化淀粉液中攪拌到無泡沫產(chǎn)生時，再加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行二次糊化處理。消泡劑的用量最好為淀粉用量的0.3%～1%。消泡劑可用磷酸三丁酯，也可用其他可作為消泡劑的材料。
該粘合劑的原料配方為(按重量比)淀粉100， 消泡劑0.05～1.0，氫氧化鈉8～14， 硼砂5～10，過硫酸銨0.5～4， 水適量。
過氧化氫1.0～5.0，或者為
淀粉100， 消泡劑0.05～1，氫氧化鈉8～14， 硼砂5～10，硫酸亞鐵1.0～6， 水適量。
過氧化氫1.0～5，或者為淀粉100， 消泡劑0.05～1，氫氧化鈉8～14， 硼砂5～10，過硫酸銨0.5～4， 水適量。
次氯酸鈉1～8，或者為淀粉100， 消泡劑0.05～1，氫氧化鈉8～14， 硼砂5～10，硫酸亞鐵1.0～6， 水適量。
次氯酸鈉1～8，所用原料的濃度為淀粉40%～55%，過氧化氫 消泡劑氫氧化鈉6%～15%，硫酸亞鐵10%～30%，硼砂2%～5%。
過硫酸銨8%～20%，次氯酸鈉 水由于本發(fā)明是在堿性條件下對淀粉懸濁液進(jìn)行糊化處理，在充足的光照條件下進(jìn)行氧化處理，加之采用過硫酸銨溶液或硫酸亞鐵溶液作引發(fā)劑、用過氧化氫或次氯酸鈉作氧化劑，因而引發(fā)快，氧化反應(yīng)快，特別是充足的光照可加速引發(fā)和氧化的進(jìn)行，有催化、引發(fā)的作用，因而本發(fā)明的淀粉氧化處理可在20～45分鐘內(nèi)完成。氧化后的淀粉及用其生產(chǎn)的粘合劑無色、無味、無毒、粘度高、粘結(jié)件干燥快、挺度大、不回粘、不易回潮、不易變質(zhì)，是取代水玻璃粘結(jié)劑的理想用品。
表1是本發(fā)明的淀粉冷配快速氧化法四個實施例的原料用量及濃度。
表2是用本發(fā)明的淀粉快速氧化法生產(chǎn)的粘合劑的四個實施例的原料用量及濃度。
表1中第一個實施例的工藝過程為將50克淀粉加水配成濃度為40%的懸濁液，在不斷攪拌下加入含3克氫氧化鈉、濃度為15%的氫氧化鈉溶液，經(jīng)20分鐘淀粉完全糊化，然后用100瓦白熾燈在30cm距離處照射并邊攪拌下加入含2克過硫酸銨、濃度為20%的過硫酸銨溶液及0.5克過氧化氫，再攪拌20分鐘，原膠體出現(xiàn)淀粉沉淀，靜置分層，即得氧化淀粉。表1中其他實施例的工藝過程與上述第一個實施例的類似。
表2中第一個實施例的工藝過程為將50克淀粉加水配成濃度為40%的懸濁液，在不斷攪拌下加入含3克氫氧化鈉、濃度為15%的氫氧化鈉溶液，經(jīng)20分鐘，淀粉完全糊化，然后用100瓦白熾燈在30cm距離處照射并邊攪拌邊加入含2克過硫酸銨濃度為20%的過硫酸銨溶液及0.5克過氧化氫，再攪拌20分鐘，原膠體出現(xiàn)淀粉沉淀，靜置分層，得氧化淀粉，將氧化淀粉分離出來，加300克水調(diào)勻后，加入0.5克磷酸三丁酯，攪拌至無泡沫產(chǎn)生后邊攪拌邊加入含4克氫氧化鈉、濃度為15%的氫氧化鈉溶液，待膠體粘度達(dá)到要求后，加入含2.5克硼砂、濃度為2%的硼砂溶液，再攪拌5分鐘，即得本發(fā)明的粘合劑，表2中其他實施例的粘合劑可仿此工藝過程制得。
用表2中各實施例的粘合劑在20℃粘結(jié)瓦楞紙試驗，粘結(jié)層經(jīng)1小時便結(jié)硬干燥，將粘結(jié)物放入-15℃環(huán)境中，經(jīng)12小時取出，紙不脫落，粘結(jié)層完好如初，在陽光照射下15天未變黃，自然放置3個月未變質(zhì)，粘結(jié)后紙的挺度比用水玻璃粘結(jié)的高。
權(quán)利要求
1.一種淀粉冷配氧化方法，先將淀粉加水配成40%～55%的懸濁液，然后再進(jìn)行糊化和氧化處理，其特征是在含有氫氧化鈉溶液性條件下進(jìn)行糊化處理，待淀粉完全糊化后，再在充足的光照條件下邊攪拌邊加入引發(fā)劑和氧化劑進(jìn)行氧化處理。
2.按權(quán)利要求1所述的淀粉冷配氧化方法，其特征是加入的氫氧化鈉溶液的濃度為6%～15%，用過硫酸銨或硫酸亞鐵作引發(fā)劑，用過氧化氫或次氯酸鈉作氧化劑。
3.按權(quán)利要求1或2所述的淀粉冷配氧化方法，其特征是氧化處理的光照條件按每用50克淀粉原料需獲得用100瓦白熾燈在30厘米距離照射所獲得的照度設(shè)置。
4.按權(quán)利要求3所述的淀粉冷配氧化方法，其特征是所用原料的%重量為淀粉87～96， 過硫酸銨0.5～3.5，氫氧化鈉1.2～5.2， 過氧化氫1.0～4.3;或者為淀粉85～97， 硫酸亞鐵0.9～5.1，氫氧化鈉1.2～5.1， 過氧化氫1.0～4.3;或者為淀粉85～97， 過硫酸銨0.5～3.5，氫氧化鈉1.2～5.1， 次氯酸鈉1.0～6.8;或者為淀粉83.5～97， 硫酸亞鐵1.0～5.1，氫氧化鈉1.2～5.1， 次氯酸鈉1.0～6.7。所用原料的濃度為，淀粉40%～55%，硫酸亞鐵10%～30%，過硫酸銨8%～20%，氫氧化鈉6%～15%。過氧化氫 次氯酸鈉
5.按權(quán)利要求4所述的淀粉冷配氧化方法，其特征是所用原料的%重量為淀粉93.5， 過硫酸銨0.9，氫氧化鈉3.7， 過氧化氫1.9?；蛘邽榈矸?3.9， 硫酸亞鐵0.9，氫氧化鈉2.8， 過氧化氫2.4。所用原料的濃度為淀粉45%～48%，過硫酸銨10%，硫酸亞鐵20%。氫氧化鈉8%～10%，次氯酸鈉 過氧化氫
6.一種用權(quán)利要求1或2所述的淀粉冷配氧化方法制得的粘合劑，其特征是該粘合劑是將氧化了的淀粉分離出來后，加適量的水調(diào)勻，然后再加適量的氫氧化鈉溶液進(jìn)行二次糊化，待粘度達(dá)到要求后，加入適量的硼砂溶液進(jìn)行交聯(lián)而得的產(chǎn)品。
7.按權(quán)利要求6所述的粘合劑，其特征是，所用原料的份重量為淀粉100， 消泡劑0.05～1.0，氫氧化鈉8～14， 硼砂5～10，過硫酸銨0.5～4， 水適量。過氧化氫1.0～5.0，或者為淀粉100， 消泡劑0.05～1，氫氧化鈉8～14， 硼砂5～10，硫酸亞鐵1.0～6， 水適量。過氧化氫1.0～5，所用原料的濃度為淀粉40%～55%， 硫酸亞鐵10%～30%，氫氧化鈉6%～15%， 消泡劑過硫酸銨8%～20%， 硼砂2%～5%，過氧化氫
全文摘要
本發(fā)明公開了一種淀粉冷配快速氧化法及用這種方法生產(chǎn)的淀粉粘合劑。將淀粉加水配成懸濁液后在堿性條件下進(jìn)行糊化處理，再在充足光照條件下進(jìn)行氧化處理，可在數(shù)十分鐘內(nèi)完成淀粉的氧化處理，減少淀粉粘合劑的生產(chǎn)時間和成本，產(chǎn)品質(zhì)量也較好。
文檔編號C08B31/18GK1077458SQ92102818
公開日1993年10月20日 申請日期1992年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月14日
發(fā)明者江學(xué)藝 申請人:江學(xué)藝