] 所述的硝酸異山梨酯和堿的摩爾比為:1:0. 1~0. 7。
[0028] 所述的稀酸為0· 2mol/L的鹽酸或0· 2mol/L的硫酸。
[0029] 所述的Pd/C催化劑Pd含量為:10 %。
[0030] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比取得了如下技術(shù)效果:
[0031] (1)加入上述堿的水/乙醇溶液可提高硝酸異山梨酯還原的選擇性,反應(yīng)完全;除 極少量未反應(yīng)硝酸異山梨酯外,反應(yīng)產(chǎn)物中各組分含量最好結(jié)果分別為:2_單硝酸異山梨 酯1.5%、5_單硝酸異山梨酯82. 4%、異山梨醇16. 1%;而現(xiàn)有技術(shù)中,其2-單硝酸異山梨 酯、5-單硝酸異山梨酯、異山梨醇的含量分別為23 %、47 %、30 %。
[0032] (2)氫化還原所用溶劑為混合溶劑,其優(yōu)點(diǎn):1)混合溶劑能提高堿溶解度,易形成 均相體系,效果更好;2)單硝酸異山梨酯和硝酸異山梨酯都有爆炸危險(xiǎn),反應(yīng)完全蒸除溶 劑過程中,有水保護(hù)二者可降低其爆炸的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。
[0033] (3)產(chǎn)品收率可高達(dá)81.55% ;且產(chǎn)品不用通過柱層析、成鹽等方式除去少量的 2_單硝酸異山梨酯,一次精制既得合格品。
[0034] (4)鈀碳可以回收套用多次,乙醇、乙酸乙酯可重復(fù)利用,降低了生產(chǎn)成本,適合工 業(yè)化生產(chǎn)。
[0035] (5)過度還原生成的異山梨醇在萃取后水相中,可以通過減壓蒸餾方式得到,用于 合成5-單硝酸異山梨酯等。
【具體實(shí)施方式】
[0036] 現(xiàn)通過以下實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明的有益效果,這些實(shí)施例僅用于例證的目 的,不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明所做的顯而易見的改進(jìn)和修飾 也在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0037] 實(shí)施例1
[0038] 將12. 14g(0. 12mol)三乙胺溶解于1350mL乙醇和150mL純化水的混合液中,將 其加入高壓氫化釜中,攪拌lOmin,再將100.00g(0.42mol)硝酸異山梨酯和1.50gl0% Pd/C加入高壓氫化釜中,降溫?cái)嚢?,待溫度降?°C左右,維持氫氣壓力0. 3MPa,持續(xù)反應(yīng) 12h,所得反應(yīng)液濾除鈀碳,濾液減壓蒸除乙醇;對反應(yīng)濃縮液中的產(chǎn)物進(jìn)行定量檢測分析 (除極少量未反應(yīng)的硝酸異山梨酯外)得:2_單硝酸異山梨酯1. 5%、5_單硝酸異山梨酯 82. 4%、異山梨醇16. 1%。
[0039] 最后,濃縮液用乙酸乙酯萃取,萃取液用0. 2mol/L的鹽酸洗絳2-3次,再用水洗絳 至中性,用無水硫酸鎂干燥,減壓蒸除乙酸乙酯,得5-單硝酸異山梨酯晶體66. 00g,液相檢 測5-單硝酸異山梨酯純度為98. 51%,收率81. 55%。
[0040] 實(shí)施例2
[0041] 將4. 25g(0. 04mol)三乙胺溶解于900mL乙醇和IOOmL純化水的混合溶液中,將其 加入高壓氫化釜中,攪拌lOmin,再將100. 00g(0. 42mol)硝酸異山梨酯和I. 50gl0% Pd/C 加入高壓氫化釜中,降溫?cái)嚢?,待溫度降至〇°C左右,維持氫氣壓力0. 3MPa,持續(xù)反應(yīng)12h, 所得反應(yīng)液濾除鈀碳,濾液減壓蒸除乙醇,剩余濃縮液用乙酸乙酯萃取,萃取液用0. 2mol/L 的鹽酸洗滌2-3次,再用水洗滌至中性,用無水硫酸鎂干燥,減壓蒸除乙酸乙酯,得5-單硝 酸異山梨酯晶體44. 00g,液相檢測5-單硝酸異山梨酯純度為97. 40%,收率54. 37%。
[0042] 實(shí)施例3
[0043] 將12. 14g(0. 12mol)三乙胺溶解于1350mL乙醇和150mL純化水的混合液中,將 其加入高壓氫化釜中,攪拌l〇min,再將100. 00g(0. 42mol)硝酸異山梨酯和2. 00gl0% Pd/ C加入高壓氫化釜中,降溫?cái)嚢?,待溫度降?°C左右,維持氫氣壓力1.0 MPa,持續(xù)反應(yīng)9h, 所得反應(yīng)液濾除鈀碳,濾液減壓蒸除乙醇,剩余濃縮液用乙酸乙酯萃取,萃取液用0. 2mol/L 的鹽酸洗滌2-3次,再用水洗滌至中性,用無水硫酸鎂干燥,減壓蒸除乙酸乙酯,得5-單硝 酸異山梨酯晶體56. 70g,液相檢測5-單硝酸異山梨酯純度為98. 40%,收率70. 06%。
[0044] 實(shí)施例4
[0045] 將12. 14g(0. 12mol)三乙胺溶解于800mL乙醇和200mL純化水的混合液中,將其 加入高壓氫化釜中,攪拌lOmin,再將100. 00g(0. 42mol)硝酸異山梨酯和0. 50gl0% Pd/C 加入高壓氫化釜中,降溫?cái)嚢瑁郎囟冉抵?°C左右,維持氫氣壓力0. 2MPa,持續(xù)反應(yīng)12h, 所得反應(yīng)液濾除鈀碳,濾液減壓蒸除乙醇,剩余濃縮液用乙酸乙酯萃取,萃取液用0. 2mol/L 的鹽酸洗滌2-3次,再用水洗滌至中性,用無水硫酸鎂干燥,減壓蒸除乙酸乙酯,得5-單硝 酸異山梨酯晶體52. 00g,液相檢測5-單硝酸異山梨酯純度為98. 21%,收率64. 25%。
[0046] 實(shí)施例5
[0047] 以相同摩爾量的二乙胺替換實(shí)例1中的三乙胺,得5-單硝酸異山梨酯晶體 63. 22g,液相檢測5-單硝酸異山梨酯純度為98. 02 %,收率78. 11 %。
[0048] 實(shí)施例6
[0049] 將22. 94g(0. 29mol)吡啶溶解于1350mL乙醇和150mL純化水的混合液中,將其 加入高壓氫化釜中,攪拌lOmin,再將100. 00g(0. 42mol)硝酸異山梨酯和I. 50gl0% Pd/C 加入高壓氫化釜中,降溫?cái)嚢?,待溫度降至_5°C左右,維持氫氣壓力0. 2MPa,持續(xù)反應(yīng)13h, 所得反應(yīng)液濾除鈀碳,濾液減壓蒸除乙醇,剩余濃縮液用乙酸乙酯萃取,萃取液用0. 2mol/L 的鹽酸洗滌2-3次,再用水洗滌至中性,用無水硫酸鎂干燥,減壓蒸除乙酸乙酯,得5-單硝 酸異山梨酯晶體63. 00g,液相檢測5-單硝酸異山梨酯純度為98. 10%,收率77. 84%。
[0050] 實(shí)施例7
[0051] 將3. 32g(0. 04mol)吡啶溶解于700mL乙醇和300mL純化水的混合液中,將其加入 高壓氫化釜中,攪拌l〇min,再將100. 00g(0. 42mol)硝酸異山梨酯和0. 50gl0% Pd/C加入 高壓氫化釜中,降溫?cái)嚢?,待溫度降至_5°C左右,維持氫氣壓力0. 2MPa,持續(xù)反應(yīng)15h,所得 反應(yīng)液濾除鈀碳,濾液減壓蒸除乙醇,剩余濃縮液用乙酸乙酯萃取,萃取液用0. 2mol/L的 鹽酸洗滌2-3次,再用水洗滌至中性,用無水硫酸鎂干燥,減壓蒸除乙酸乙酯,得5-單硝酸 異山梨酯晶體41. 00g,液相檢測5-單硝酸異山梨酯純度為97. 51 %,收率50. 66%。
[0052] 實(shí)施例8
[0053] 以相同摩爾量的丙胺替換實(shí)例6中的吡啶,得5-單硝酸異山梨酯晶體62. 10g,液 相檢測5-單硝酸異山梨酯純度為97. 90%,收率76. 73%。
[0054] 對比實(shí)施例1
[0055] 將 100. 00g(0. 42mol)硝酸異山梨酯,700mL 乙醇、300mL 純化水、0· 75gl0% Pd/C 加入高壓氫化釜中,降溫?cái)嚢瑁郎囟冉抵俩枴鉉左右,維持氫氣壓力0. 8MPa,持續(xù)反應(yīng)16h, 所得反應(yīng)液濾除鈀碳,濾液減壓蒸除乙醇,剩余濃縮液用乙酸乙酯萃取,萃取液用無水硫酸 鎂干燥,減壓蒸除乙酸乙酯,得5-單硝酸異山梨酯晶體36. 00g,液相檢測5-單硝酸異山梨 酯純度為70. 65 %,收率44. 48 %。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種5-單硝酸異山梨酯的制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟: 以硝酸異山梨酯為原料,在混合溶劑中,以Pd/C為催化劑,選擇性氫化還原2-位硝基, 反應(yīng)完畢,過濾,濾液蒸除乙醇,剩余濃縮液用乙酸乙酯萃取,萃取液用稀酸洗滌,再用水洗 滌至中性,用無水硫酸鎂干燥,濾除干燥劑,蒸除乙酸乙酯,得高純度的5-單硝酸異山梨 酯,反應(yīng)式如下:所述的混合溶劑為吡啶、二乙胺、三乙胺、丙胺、異丙胺、氨水、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫 鈉、碳酸氫鉀十種堿中的一種或多種的水/乙醇體系的溶液。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的水和乙醇的體積比為:1:1~ 9〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的硝酸異山梨酯的質(zhì)量與水/乙 醇體系的體積比為:1:3~30, g/ml。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的H2壓力范圍為:0. 2~4MPa。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的反應(yīng)溫度為:_10°C~20°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的硝酸異山梨酯和Pd/C的質(zhì)量 比為:1:0. 005 ~0· 09。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的硝酸異山梨酯和堿的摩爾比 為:1:0. 1 ~0· 7〇8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的稀酸為0. 2mol/L的鹽酸或 0. 2mol/L的硫酸。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的制備方法,其特征在于,所述的Pd/C催化劑Pd含量 為:10% 〇
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種5-單硝酸異山梨酯的合成方法。所述方法包括步驟:以硝酸異山梨酯為原料,在特定的混合溶劑中,以Pd/C為催化劑,選擇性氫化還原2-位硝基,反應(yīng)完畢,過濾,濾液蒸除乙醇,剩余濃縮液用乙酸乙酯萃取,萃取液用稀酸洗滌,再用水洗滌至中性,用無水硫酸鎂干燥,濾除干燥劑,蒸除乙酸乙酯,得高純度的5-單硝酸異山梨酯。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述合成方法簡單,易操作,雜質(zhì)易除,收率與純度較高,Pd/C和溶劑能回收套用降低了成本,過度還原生成的異山梨醇可回收利用,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C07D493/04
【公開號】CN104892623
【申請?zhí)枴緾N201510319684
【發(fā)明人】張貴民, 陳成富, 祝士國
【申請人】山東新時(shí)代藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月11日