一種瓷復(fù)合絕緣子用低氟硅橡膠的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓷復(fù)合絕緣子用低氟硅橡膠的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 瓷復(fù)合絕緣子是由瓷材料作為芯棒，用硅橡膠注射壓制成型的合成絕緣子，是一 種完全異于瓷絕緣子和復(fù)合絕緣子的一種新型絕緣子，整體機(jī)電性能優(yōu)于瓷絕緣子和復(fù)合 絕緣子。
[0003] 但是硅橡膠材料表面老化現(xiàn)象嚴(yán)重，影響其表面憎水性，無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。主要 原因是：硅橡膠分子結(jié)構(gòu)中的不飽和結(jié)構(gòu)與活性氧原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，破壞其化學(xué)結(jié)構(gòu)，而 氧氣、熱、光、濕度、表面放電等外部的化學(xué)、物理因素則也是加速硅橡膠老化作用的外界因 素。在瓷復(fù)合絕緣子運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)閃絡(luò)后電弧掃過(guò)的硅橡膠傘裙表面出現(xiàn)發(fā)白、粉化、憎 水性消失，其分子鏈裂解、交聯(lián)鍵斷裂量大。
[0004] 而氟硅橡膠低氟硅橡膠分子結(jié)構(gòu)中主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的一種合 成高分子彈性體，具有較高的鍵能，耐油，耐酸堿性和更低的表面能性能，有利于瓷復(fù)合絕 緣子耐老化。在污濕條件下低氟硅橡膠用瓷復(fù)合絕緣子的電老化和大氣老化試驗(yàn)所測(cè)性能 優(yōu)異，能滿足戶外長(zhǎng)期運(yùn)行要求。但氟硅橡膠的成本是硅橡膠成本100倍左右，大大增加瓷 復(fù)合絕緣子生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)和成本昂貴的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種瓷復(fù)合絕緣子用低氟硅橡 膠的制備方法，它不僅具備氟硅橡膠的優(yōu)良性能，克服硅橡膠存在的老化問(wèn)題，具有優(yōu)良的 耐酸堿性及憎水性，同時(shí)有效地節(jié)約成本。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：按比例稱取甲基乙烯基氟硅橡膠 100份，沉淀白炭黑6-9份，阻燃劑18-25份，硬脂酸鋅3-7份，活性氧化鎂2-6份，氧化鐵 粉體2-5份，在雙輥混煉機(jī)中混煉均勻，制得均勻母料，將所述母料在捏合機(jī)170°C、真空 度為-0. 09MPa下密煉10-20min，再加入過(guò)氧化二異丙苯0. 1-0. 3份，在200°C下再次密煉 3_5h，放置過(guò)夜，從而制得該低氟硅橡膠。
[0007] 所述阻燃劑為氫氧化鋁和三氧化二銻的復(fù)配，氫氧化鋁和三氧化二銻復(fù)配摩爾比 為（1-3):1〇
[0008] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：（1)在低氟硅橡膠分子結(jié)構(gòu)中主鏈 或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的一種合成高分子彈性體，具有較高的鍵能，耐油，耐酸堿性 和更低的表面能性能，有利于瓷復(fù)合絕緣子耐老化。（2)在污濕條件下低氟硅橡膠用瓷復(fù)合 絕緣子的電老化和大氣老化試驗(yàn)所測(cè)性能優(yōu)異，能滿足戶外長(zhǎng)期運(yùn)行要求。（3)低氟硅橡膠 用瓷復(fù)合絕緣子能夠保證線路安全可靠運(yùn)行。（4)經(jīng)濟(jì)適用，有效地節(jié)約成本。（5)具備優(yōu) 異的耐高低溫、耐老化、耐紫外線和耐酸蝕性能，能夠滿足瓷復(fù)合絕緣子產(chǎn)品運(yùn)行需求
【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面由具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明：
[0010] 所述甲基乙烯基氟硅橡膠含氟量為5% -15% (質(zhì)量）；沉淀白炭黑，比表面積為 180-210m2/g。氫氧化鋁微粒粒徑在L 5-2. 5 μπι。
[0011] 實(shí)施例1 :
[0012] 按比例稱取甲基乙烯基氟硅橡膠100份，沉淀白炭黑6份，阻燃劑18份，硬脂酸鋅 3份，活性氧化鎂2份，氧化鐵粉體2份，在雙輥混煉機(jī)中混煉均勻，制得均勻母料，其中雙輥 混煉機(jī)的前輥筒線速度為25m/min，前后輥筒速比為1 : 1.3;所述阻燃劑為氫氧化鋁和三 氧化二銻的復(fù)配，氫氧化鋁和三氧化二銻復(fù)配摩爾比為1:1，將所述母料在捏合機(jī)170°C、 真空度為-〇. 〇9MPa下密煉lOmin，再加入過(guò)氧化二異丙苯0. 1份，在200°C下再次密煉3h， 放置過(guò)夜，從而制得該低氟硅橡膠。
[0013] 按照本實(shí)施例的組分及重量份數(shù)比制備的低氟硅橡膠性能如下：
[0014] 表1為實(shí)施例制備的低氟硅橡膠的性能參數(shù)
[0016] 實(shí)施例2:
[0017] 按比例稱取甲基乙烯基氟硅橡膠100份，沉淀白炭黑9份，阻燃劑25份，硬脂酸鋅 7份，活性氧化鎂6份，氧化鐵粉體5份，在雙輥混煉機(jī)中混煉均勻，制得均勻母料，所述阻燃 劑為氫氧化鋁和三氧化二銻的復(fù)配，氫氧化鋁和三氧化二銻復(fù)配摩爾比為3:1，將所述母料 在捏合機(jī)170°C、真空度為-0. 09MPa下密煉20min，再加入過(guò)氧化二異丙苯0. 3份，在200°C 下再次密煉5h，放置過(guò)夜，從而制得該低氟硅橡膠。
[0018] 按照本實(shí)施例的組分及重量份數(shù)比制備的低氟硅橡膠性能如下：
[0019] 表2為實(shí)施例制備的低氟硅橡膠的性能參數(shù)
[0020]
[0021] 實(shí)施例3:
[0022] 按比例稱取甲基乙烯基氟硅橡膠100份，沉淀白炭黑8份，阻燃劑20份，硬脂酸鋅 5份，活性氧化鎂4份，氧化鐵粉體3份，在雙輥混煉機(jī)中混煉均勻，制得均勻母料，所述阻燃 劑為氫氧化鋁和三氧化二銻的復(fù)配，氫氧化鋁和三氧化二銻復(fù)配摩爾比為2:1，將所述母料 在捏合機(jī)170°C、真空度為-0. 09MPa下密煉15min，再加入過(guò)氧化二異丙苯0. 2份，在200°C 下再次密煉4h，放置過(guò)夜，從而制得該低氟硅橡膠。
[0023] 按照本實(shí)施例的組分及重量份數(shù)比制備的低氟硅橡膠性能如下：
[0024] 表3為實(shí)施例制備的低氟硅橡膠的性能參數(shù)
[0027] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種瓷復(fù)合絕緣子用低氟硅橡膠的制備方法，其特征在于，按重量份數(shù)稱取甲基乙 烯基氟硅橡膠100份，沉淀白炭黑6-9份，阻燃劑18-25份，硬脂酸鋅3-7份，活性氧化鎂 2-6份，氧化鐵粉體2-5份，在雙輥混煉機(jī)中混煉均勻，制得均勻母料，將所述母料在捏合機(jī) 170°C、真空度為-0. 09MPa下密煉10-20min，再加入過(guò)氧化二異丙苯0. 1-0. 3重量份，在 2〇〇°C下再次密煉3-5h，放置過(guò)夜，從而制得所述低氟硅橡膠。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種瓷復(fù)合絕緣子用低氟硅橡膠的制備方法，其特征在于，所 述雙輥混煉機(jī)的前輥筒線速度為25m/min，前后輥筒速比為1 : 1.3。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種瓷復(fù)合絕緣子用低氟硅橡膠的制備方法，其特征在于，所 述甲基乙烯基氟硅橡膠含氟量為5%-15% (質(zhì)量)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種瓷復(fù)合絕緣子用低氟硅橡膠的制備方法，其特征在于，所 述沉淀白炭黑，比表面積為180-210m2/g。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種瓷復(fù)合絕緣子用低氟硅橡膠的制備方法，其特征在于，所 述阻燃劑為氫氧化鋁和三氧化二銻的復(fù)配，氫氧化鋁和三氧化二銻復(fù)配摩爾比為（1~3) : 1。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種瓷復(fù)合絕緣子用低氟硅橡膠的制備方法，其特征在于，所 述氫氧化鋁微粒粒徑在1. 5-2. 5 ym。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種瓷復(fù)合絕緣子用低氟硅橡膠的制備方法，按比例稱取甲基乙烯基氟硅橡膠100份，沉淀白炭黑6-9份，阻燃劑18-25份，硬脂酸鋅3-7份，活性氧化鎂2-6份，氧化鐵粉體2-5份，在雙輥混煉機(jī)中混煉均勻，制得均勻母料，將所述母料在捏合機(jī)170℃、真空度為-0.09MPa下密煉10-20min，再加入過(guò)氧化二異丙苯0.1-0.3份，在200℃下再次密煉3-5h，放置過(guò)夜，制得低氟硅橡膠。它不僅具備氟硅橡膠的優(yōu)良性能，克服硅橡膠存在的問(wèn)題能夠耐老化，具有優(yōu)良的耐酸堿性，憎水性強(qiáng)，并且經(jīng)濟(jì)適用，有效地節(jié)約成本。
【IPC分類】C08K3/36, B29B7/00, C08K5/098, C08L83/08, C08K5/14, C08K3/22, C08K13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105017778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510443103
【發(fā)明人】張營(yíng), 楊志峰, 王士維, 王根水, 謝從珍, 劉少華
【申請(qǐng)人】江蘇南瓷絕緣子股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日