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      桑椹籽油萃取工藝方法

      文檔序號(hào):9367286閱讀:863來源:國(guó)知局
      桑椹籽油萃取工藝方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及植物物提煉萃取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及但不僅限于桑椹籽油萃取工藝方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]桑椹(MorusalbaL.)是??粕僦参锍墒旃氲慕y(tǒng)稱,又名桑果,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高,既可食用又可入藥,且汁濃似蜜,香甜可口,被譽(yù)為“民間圣果”。鑒于桑椹的諸多營(yíng)養(yǎng)保健功能,其被衛(wèi)生部正式列為首批“既是食品又是藥品”的名單.現(xiàn)代資料研究表明,桑椹具有抗氧化作用、調(diào)節(jié)免疫、促進(jìn)造血細(xì)胞生長(zhǎng)、抗誘變、降血糖、降脂、抗衰老、護(hù)肝等作用。因此,用桑椹加工成的食品也具有較高的醫(yī)療保健功能,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上越來越受消費(fèi)者的歡迎。
      [0003]桑椹籽及籽油具有較高的營(yíng)養(yǎng)與保健價(jià)值,我們不僅可以從桑籽中提取優(yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì),還可以提取不飽和脂肪酸含量很高的桑籽油,后者可作為加工食品、醫(yī)藥或動(dòng)物飼料的原料成份,綜合利用開發(fā)前景十分廣闊。
      [0004]在現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)中,隨著社會(huì)的發(fā)展,對(duì)于目前的現(xiàn)有技術(shù)關(guān)于桑椹籽的基礎(chǔ)研究方面很少見,關(guān)于桑椹籽油的萃取提煉技術(shù)及設(shè)備及都特別缺乏。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種桑椹籽油萃取工藝方法,工藝簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn),方便實(shí)用,且具有產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用價(jià)值。
      [0006]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
      [0007]一種桑椹籽油萃取工藝方法,其特征在于,萃取壓力值為30MPA,萃取的外部常溫環(huán)境溫度為30-35°C,萃取的整體時(shí)間2-2.5小時(shí)。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,其具體步驟為:
      [0009]Ql:桑椹籽進(jìn)行干燥、破碎;
      [0010]Q2:加入乙醚浸提,設(shè)備制冷進(jìn)行離心后進(jìn)行抽濾;
      [0011]Q3:真空干燥箱中進(jìn)行干燥;
      [0012]Q4:進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器后,分離得到桑葚籽油。
      [0013]其中,作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,在Q3步驟中,真空干燥箱中壓力值為
      7.5-8.5MPA,溫度保持在 30-50°C。
      [0014]其中,作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,在Q4步驟中,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器后,壓力值為
      6.5-7MPA,溫度保持在30 °C。
      [0015]其中,作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,在Q2步驟中,設(shè)備制冷溫度為5°C,流量保持在700-800L/Ho
      [0016]本發(fā)明提供的一種桑椹籽油萃取工藝方法,采用超臨界萃取工藝,工藝簡(jiǎn)單,流程簡(jiǎn)便實(shí)用,可以量產(chǎn)以具有產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用價(jià)值,可被更靈活地應(yīng)用于多重領(lǐng)域?!揪唧w實(shí)施方式】:
      [0017]下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的范圍。
      [0018]一種桑椹籽油萃取工藝方法,其特征在于,萃取壓力值為30MPA,萃取的外部常溫環(huán)境溫度為30-35°C,萃取的整體時(shí)間2-2.5小時(shí)。
      [0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,其具體步驟為:
      [0020]Ql:桑椹籽進(jìn)行干燥、破碎;
      [0021]Q2:加入乙醚浸提,設(shè)備制冷進(jìn)行離心后進(jìn)行抽濾;設(shè)備制冷溫度為5°C,流量保持在 700-800L/H。
      [0022]Q3:真空干燥箱中進(jìn)行干燥;真空干燥箱中壓力值為7.5-8.5MPA,溫度保持在30-50。。。
      [0023]Q4:進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器后,分離得到桑葚籽油。進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器后,壓力值為6.5-7MPA,溫度保持在30 °C。
      [0024]本發(fā)明的特定實(shí)施例已經(jīng)進(jìn)行了展示和描述,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)顯而易見的知悉,在不背離本發(fā)明的范圍的情況下,可在更廣泛的方面對(duì)本發(fā)明做出修改或調(diào)整,因此,落入本發(fā)明的真正的精神和范圍內(nèi)的所有的這樣的修改和調(diào)整包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種桑椹籽油萃取工藝方法,其特征在于,萃取壓力值為30MPA,萃取的外部常溫環(huán)境溫度為30-35°C,萃取的整體時(shí)間2-2.5小時(shí)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桑椹籽油萃取工藝方法,其特征在于,其具體步驟為: Ql:桑椹籽進(jìn)行干燥、破碎; Q2:加入乙醚浸提,設(shè)備制冷進(jìn)行離心后進(jìn)行抽濾; Q3:真空干燥箱中進(jìn)行干燥; Q4:進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器后,分離得到桑葚籽油。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桑椹籽油萃取工藝方法,其特征在于,在Q3步驟中,真空干燥箱中壓力值為7.5-8.5MPA,溫度保持在30-50°C。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桑椹籽油萃取工藝方法,其特征在于,在Q4步驟中,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器后,壓力值為6.5-7MPA,溫度保持在30°C。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桑椹籽油萃取工藝方法,其特征在于,在Q2步驟中,設(shè)備制冷溫度為5°C,流量保持在700-800L/H。
      【專利摘要】一種桑椹籽油萃取工藝方法,萃取壓力值為30MPA,萃取的外部常溫環(huán)境溫度為30-35℃,萃取的整體時(shí)間2-2.5小時(shí),其具體步驟為:桑椹籽進(jìn)行干燥、破碎;加入乙醚浸提,設(shè)備制冷進(jìn)行離心后進(jìn)行抽濾;真空干燥箱中進(jìn)行干燥;進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器后,分離得到桑葚籽油,采用超臨界萃取工藝,工藝簡(jiǎn)單,流程簡(jiǎn)便實(shí)用,可以量產(chǎn)以具有產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用價(jià)值,可被更靈活地應(yīng)用于多重領(lǐng)域。
      【IPC分類】C11B1/04, C11B3/00, C11B1/10
      【公開號(hào)】CN105087154
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510562975
      【發(fā)明人】張恩光
      【申請(qǐng)人】張恩光
      【公開日】2015年11月25日
      【申請(qǐng)日】2015年9月7日
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