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      采用超聲復(fù)合酶技術(shù)制備姜酒的方法

      文檔序號:9466681閱讀:266來源:國知局
      采用超聲復(fù)合酶技術(shù)制備姜酒的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種采用超聲復(fù)合酶技術(shù)制備姜酒的方法,屬于發(fā)酵酒類生產(chǎn)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 生姜系姜科,屬多年生宿根草本植物的根莖,有"天然抗生素"之美譽(yù),富含多種營 養(yǎng)成分。藥理實(shí)驗(yàn)證明,從姜中分離出來的姜辣素具有刺激粘膜、促進(jìn)排放,對大腦皮質(zhì)和 中樞神經(jīng)有興奮的作用,促進(jìn)血液循環(huán)。研究還發(fā)現(xiàn)生姜汁有很強(qiáng)的抗氧化作用,有消除人 體自由基的作用,在一定程度上能抑制癌細(xì)胞的生長。
      [0003] 酒能刺激人的神經(jīng),具有消除疲勞、加速血液循環(huán)等功效。酒還可用來配制各種藥 酒和滋補(bǔ)酒,起到治療疾病、強(qiáng)身健體、延年益壽等作用。民間常用白酒浸泡的姜酒治療胃 寒、抽筋、消化不良等病癥。
      [0004] 目前市場上的姜酒大都是采用傳統(tǒng)的泡制工藝制作而成。傳統(tǒng)泡制的姜酒具有制 造工藝簡單、有效成分含量低、香氣成分單一等缺點(diǎn)。由于生姜表層覆蓋著一層蠟質(zhì)層,生 姜中豐富的功能因子難W析出,有效成分和滋補(bǔ)功效只能發(fā)揮10%左右,人對其有效成分 的吸收率也不過2. 03%,功效緩慢,造成浪費(fèi),且傳統(tǒng)的姜酒釀造工藝中,生姜的生物活性 成分提取不完全、保存率低。公開號為CN102787053A的中國發(fā)明專利申請文件公開了一 種生姜發(fā)酵酒系列及其加工工藝,運(yùn)用傳統(tǒng)白酒的發(fā)酵工藝對生姜條進(jìn)行固體發(fā)酵,然后 將發(fā)酵后的生姜條在白酒中進(jìn)行浸泡,最后進(jìn)行勾兌處理而成。運(yùn)種工藝雖然也運(yùn)用了發(fā) 酵程序,但仍未脫離浸泡程序,生姜的有效成分不能全部得W充分利用,降低了姜酒的保健 功效。為解決上述問題,公開號為CN103966054AXN103275844A和公開號為CN102660427A 的中國發(fā)明專利公開了全程發(fā)酵姜酒及其制備方法,運(yùn)用傳統(tǒng)果酒發(fā)酵工藝獲得了發(fā)酵生 姜酒,但運(yùn)種工藝中也存在發(fā)酵產(chǎn)品中姜的營養(yǎng)成分及功效成分含量低,發(fā)酵時間較長的 問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的是提供一種采用超聲復(fù)合酶技術(shù)制備姜酒的方法;本發(fā)明將超聲復(fù) 合酶法應(yīng)用到生姜發(fā)酵酒的過程中,二者協(xié)同作用,解決了姜酒中的功效成分提取率低、抗 氧化活性低、工藝技術(shù)含量低等技術(shù)問題。
      [0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      [0007] -種采用超聲復(fù)合酶技術(shù)制備姜酒的方法,包括W下步驟:
      [0008] (1)將生姜搗碎成勻漿狀物質(zhì),加入純凈水,調(diào)節(jié)料液比,所述料液比按照 1: 2-5g/血的比例調(diào)節(jié),加入復(fù)合酶,然后放入超聲提取儀中進(jìn)行超聲處理,進(jìn)而得到姜汁 提取液,將所得姜汁提取液進(jìn)行滅酶,然后過濾、離屯、處理后取上清液;
      [0009] (2)將步驟(1)所得上清液調(diào)糖至10-15°Brix,優(yōu)選15。Brix,然后進(jìn)行滅菌;
      [0010] (3)準(zhǔn)備8-12倍于釀酒酵母質(zhì)量的糖水,在35-42°C下保溫,得活化液;
      [0011] (4)將釀酒酵母溶于步驟(3)所得的活化液中,緩慢攬拌、恒溫水浴,進(jìn)行活化;
      [0012] (5)將活化后的釀酒酵母接入步驟(2)所得已滅菌的姜汁上清液中,于培養(yǎng)箱中 恒溫培養(yǎng),當(dāng)酒精度不發(fā)生明顯變化時即為發(fā)酵終點(diǎn),得到姜酒。
      [001引所述步驟(1)中,所述復(fù)合酶選取纖維素酶、果膠酶和a-淀粉酶;
      [0014] 所述步驟(1)中,所述復(fù)合酶添加量為:纖維素酶,酶添加量為200-600U/g;果膠 酶,酶添加量為400-800U/g;a-淀粉酶,酶添加量為35-7抓/g;
      [0015] 所述步驟(1)中,所述超聲處理?xiàng)l件為:超聲比功率:3-7W/g,超聲處理溫度: 35-55°C,超聲處理時間:IO-SOmin;
      [0016] 所述步驟(1)中,滅酶的方法為:將提取液在85-100°C水浴中處理25-35S,優(yōu)選在 90 °C水浴中處理30s。
      [0017] 所述步驟(2)中,滅菌優(yōu)選置于高壓滅菌鍋中滅菌,壓力為0.IMPa,溫度為12rc, 時間為IOmin。
      [0018] 所述步驟(3)中,優(yōu)選10倍于釀酒酵母質(zhì)量的糖水(約5°化ix),并優(yōu)選在38°C 下保溫,得活化液。
      [0019] 所述步驟(4)中,緩慢攬拌4-6min,優(yōu)選5min;于35-42°C下進(jìn)行恒溫水浴,恒溫 水浴的時間為25-40min;優(yōu)選在38°C下恒溫水浴30min。
      [0020]所述步驟巧)中,接種量為0. 05-0. 2 %,裝液量為75-85 %,優(yōu)選接種量為0. 1 %, 裝液量為80% ;在培養(yǎng)箱中培養(yǎng)時,培養(yǎng)溫度為23-28°C,優(yōu)選25°C。
      [0021] 姜酒在發(fā)酵過程中酒精度會不斷增加,可W通過酒精度計(jì)進(jìn)行測量,每隔一段時 間測量一次,當(dāng)酒精度變化不大時,就可判斷為發(fā)酵終點(diǎn);一般來講恒溫培養(yǎng)約6-7天,即 可達(dá)到發(fā)酵終點(diǎn)。
      [0022] 本發(fā)明所述酶的添加量W每克生姜中酶添加量(所述添加量為酶活力添加量,單 位為U)計(jì)算。W纖維素酶為例進(jìn)行說明,本發(fā)明中纖維素酶的酶添加量為200-600U/g(本 處的g指生姜的量),選取400U/g說明:如果購買時的纖維素酶量為40000U/g,本處的g 為酶的重量,即購買的每克纖維素酶中,酶活力達(dá)到40000U,那么如果要滿足每克生姜添加 400U的纖維素酶,則只需每g生姜中添加纖維素酶0.Olg(g為酶的重量)。
      [0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
      [0024](1)采用本發(fā)明制備的姜酒,不僅保留了傳統(tǒng)泡制和發(fā)酵姜酒的優(yōu)點(diǎn),同時還提高 了姜酒中黃酬、姜辣素等功效成分的含量。
      [00巧](2)本發(fā)明通過對所得姜酒中的可滴定酸、總酪、游離氨基酸、抗壞血酸、可溶性蛋 白質(zhì)等成分和香氣成分組成的測定,并研究不同工藝姜酒的抗氧化活性發(fā)現(xiàn),其抗氧化能 力強(qiáng),姜酒的營養(yǎng)性和保健功能佳,具有廣闊的市場前景;本發(fā)明制備的姜酒具有不同于簡 單發(fā)酵所得姜酒的獨(dú)特風(fēng)味,香氣成分更加豐富。
      [0026] (3)本發(fā)明與酶解+超聲技術(shù)發(fā)酵生產(chǎn)姜酒和超聲+酶解技術(shù)發(fā)酵生產(chǎn)姜酒相比, 效果更優(yōu),步驟更簡潔,減少了浸提等步驟,節(jié)約了操作時間。
      【附圖說明】
      [0027] 圖1是實(shí)施例3的GC-MS總離子流色譜圖,
      [002引 圖2是實(shí)施例4的GC-MS總離子流色譜圖,
      [0029]圖3是實(shí)施例5的GC-MS總離子流色譜圖,
      [0030] 圖4是實(shí)施例6的GC-MS總離子流色譜圖,
      [0031] 圖5是實(shí)施例7的GC-MS總離子流色譜圖,
      [003引圖6是實(shí)施例8的GC-MS總離子流色譜圖,
      [003引 圖7是市售酒的GC-MS總離子流色譜圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034] W下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳實(shí)的闡述,本發(fā)明所使用的釀酒酵母為安 琪牌釀酒高活性干酵母。
      [0035] 實(shí)施例1 :超聲復(fù)合酶技術(shù)發(fā)酵生產(chǎn)姜酒
      [0036] (1)挑選新鮮、沒有霉變、無腐爛、肉質(zhì)較肥厚的生姜,經(jīng)清洗、切塊后,于打漿機(jī)中 搗碎成勻漿狀物質(zhì),置于燒杯中備用;加入純凈水,調(diào)節(jié)料液比為1 :3g/mL(即每3mL料液 中含Ig生姜),加入400U/g纖維素酶、600U/g果膠酶、5抓/ga-淀粉酶,然后放入超聲提 取儀中,設(shè)置超聲比功率抓/g,超聲溫度45°C,超聲時間15min,得到超聲復(fù)合酶協(xié)同處理 后的姜汁提取液;將得到的姜汁提取液在90°C水浴中處理30s滅酶后,經(jīng)4層濾布過濾, SOOOr/min離屯、5min后取上清液;
      [0037] (2)將所得上清液調(diào)糖至15。Brix,然后置于壓力為0.IMPa,溫度為12rC的高壓 滅菌鍋中滅菌IOmin;
      [003引 做準(zhǔn)備10倍于釀酒酵母質(zhì)量的糖水(約5°Brix),38°C保溫,得活化液;
      [0039] (4)將釀酒酵母溶于活化液中,緩慢攬拌5min,38°C恒溫水浴30min,進(jìn)行活化;
      [0040] (5)將活化后的釀酒酵母接入已滅菌的姜汁上清液中,接種量為0. 1%,裝液量為 80%,于培養(yǎng)箱中25°C恒溫培養(yǎng)約6-7天,當(dāng)酒精度不發(fā)生明顯變化時即為發(fā)酵終點(diǎn),得到 姜酒。
      [0041] 實(shí)施例2 :超聲復(fù)合酶技術(shù)發(fā)酵生產(chǎn)姜酒
      [004引 (1)挑選新鮮、沒有霉變、無腐爛、肉質(zhì)較肥厚的生姜,經(jīng)清洗、切塊后,于打漿機(jī)中 搗碎成勻漿狀物質(zhì),置于燒杯中備用;加入純凈水,調(diào)節(jié)料液比為1 :2g/mU加入200U/g纖 維素酶、400U/g果膠酶、3抓/ga-淀粉酶,放入超聲提取儀中,設(shè)置超聲比功率3W/g,超聲 溫度35°C,超聲時間lOmin,得到超聲復(fù)合酶協(xié)同處理后的姜汁提取液;將得
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