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      一種2-二氟甲磺?;揭彝暮铣煞椒?

      文檔序號:9641220閱讀:1152來源:國知局
      一種2-二氟甲磺?;揭彝暮铣煞椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明公開了一種2-二氟甲磺?;揭彝暮铣煞椒?,屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 2-二氟甲磺?;揭彝且环N重要的化工原料,在醫(yī)藥、農(nóng)藥等精細化工產(chǎn)品的 研制和工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的用途,它是心律平、普羅帕酮、利膽藥的關(guān)鍵中間體。
      [0003] 關(guān)于2-二氟甲磺?;揭彝暮铣桑邢嚓P(guān)報道,《中國醫(yī)藥工業(yè)雜志》報道了 易苯為原料,和乙酸酐反應(yīng)生成酯,然后在二硫化碳溶劑下進行FRIES重排得到對羥基乙 酮,其比例為2 : 3,該方法的缺點是用二硫化碳作為溶劑,其有刺激性氣味,易揮發(fā),毒性 較大,處理不方便,而且得到的產(chǎn)物收率只有33%。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前2-二氟甲磺?;揭彝诤铣蛇^程中用 二硫化碳作為溶劑,其有刺激性氣味,易揮發(fā),毒性較大,處理不方便,而且得到的產(chǎn)物收率 比較低的缺點,提供了一種2-二氟甲磺?;揭彝暮铣煞椒?。
      [0005] 為了解決上述問題,本發(fā)明的合成路線為:
      [0006] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: (1)取100~120mL冰醋酸放入500mL燒杯中,再向其中加入質(zhì)量分數(shù)為25%的鹽酸 溶液,加入量為冰醋酸體積的10~20%,混合均勻,然后將其倒入回流裝置中,再向其中加 入120~150g苯乙酮,攪拌均勻,溫度設(shè)定為40~50°C,保持溫度10~20min ; ⑵待上述保溫結(jié)束后,向其中加入60~80mL蒸餾水,混合均勾,使用混合氣體將回流 裝置內(nèi)的空氣排出,并對其進行升壓至〇. 25~0. 32MPa,所述混合氣為氯氣和氮氣按體積 比1:3混合而成,然后對回流裝置進行降溫至0~5°C,以160~190r/min,攪拌2~3h ; (3) 待上述攪拌結(jié)束后,升至室溫,停止通入混合氣,降壓至標準大氣壓,然后向其中加 入100~120mL蒸餾水,攪拌均勻后,靜置分層,收集上層液,將所得的上層液放入容器中, 在壓力為10~12Kp的壓力下,進行減壓蒸餾,去除雜質(zhì),收集105~110°C的餾份,得2-溴 苯乙酮,收率為72% ; (4) 將上述所得的餾份放入500mL三口燒瓶中,再向其中加入120~140mL三氟甲磺酸 攪拌均勻后,再分別向其中加入10~16g碘化鉀及8~12g對乙酰氨基酚,混合均勻,然后 裝上冷凝管、溫度計及攪拌器,加熱回流,加熱溫度設(shè)定為120~140°C,回流2~3h后,再 向其中加入1~2g碘化鉀,繼續(xù)回流6~9h ; (5) 待上述回流結(jié)束后,向其中加入10~15°C的100~150mL的蒸餾水,攪拌均勾,自 然冷卻至室溫,然后靜置直至無沉淀產(chǎn)生,將所得的沉淀使用苯作為溶劑進行重結(jié)晶,收集 結(jié)晶物,烘干,即可得到2-二氟甲磺?;揭彝?。
      [0007] 本發(fā)明的有益效果是: (1) 本發(fā)明合成簡單,易于操作; (2) 本發(fā)明合成成本低,且收率高于80%。
      【具體實施方式】
      [0008] 取100~120mL冰醋酸放入500mL燒杯中,再向其中加入質(zhì)量分數(shù)為25%的鹽酸 溶液,加入量為冰醋酸體積的10~20%,混合均勻,然后將其倒入回流裝置中,再向其中加 入120~150g苯乙酮,攪拌均勻,溫度設(shè)定為40~50°C,保持溫度10~20min ;待上述保 溫結(jié)束后,向其中加入60~80mL蒸餾水,混合均勻,使用混合氣體將回流裝置內(nèi)的空氣排 出,并對其進行升壓至〇. 25~0. 32MPa,所述混合氣為氯氣和氮氣按體積比1:3混合而成, 然后對回流裝置進行降溫至0~5°C,以160~190r/min,攪拌2~3h ;待上述攪拌結(jié)束 后,升至室溫,停止通入混合氣,降壓至標準大氣壓,然后向其中加入100~120mL蒸餾水, 攪拌均勻后,靜置分層,收集上層液,將所得的上層液放入容器中,在壓力為10~12Kp的壓 力下,進行減壓蒸餾,去除雜質(zhì),收集105~110°C的餾份,得2-溴苯乙酮,收率為72% ;將 上述所得的餾份放入500mL三口燒瓶中,再向其中加入120~140mL三氟甲磺酸攪拌均勻 后,再分別向其中加入10~16g碘化鉀及8~12g對乙酰氨基酚,混合均勻,然后裝上冷凝 管、溫度計及攪拌器,加熱回流,加熱溫度設(shè)定為120~140°C,回流2~3h后,再向其中加 入1~2g碘化鉀,繼續(xù)回流6~9h ;待上述回流結(jié)束后,向其中加入10~15°C的100~ 150mL的蒸餾水,攪拌均勾,自然冷卻至室溫,然后靜置直至無沉淀產(chǎn)生,將所得的沉淀使用 苯作為溶劑進行重結(jié)晶,收集結(jié)晶物,烘干,即可得到2-二氟甲磺?;揭彝?。
      [0009] 實例 1 取lOOmL冰醋酸放入500mL燒杯中,再向其中加入質(zhì)量分數(shù)為25 %的鹽酸溶液,加入 量為冰醋酸體積的10%,混合均勻,然后將其倒入回流裝置中,再向其中加入120g苯乙酮, 攪拌均勻,溫度設(shè)定為40°C,保持溫度lOmin ;待上述保溫結(jié)束后,向其中加入60mL蒸餾 水,混合均勻,使用混合氣體將回流裝置內(nèi)的空氣排出,并對其進行升壓至0. 25MPa,所述混 合氣為氯氣和氮氣按體積比1:3混合而成,然后對回流裝置進行降溫至0°C,以160r/min, 攪拌2h;待上述攪拌結(jié)束后,升至室溫,停止通入混合氣,降壓至標準大氣壓,然后向其中 加入lOOmL蒸餾水,攪拌均勻后,靜置分層,收集上層液,將所得的上層液放入容器中,在壓 力為ΙΟΚρ的壓力下,進行減壓蒸餾,去除雜質(zhì),收集105°C的餾份,得2-溴苯乙酮,收率為 72%;將上述所得的餾份放入500mL三口燒瓶中,再向其中加入120mL三氟甲磺酸攪拌均勻 后,再分別向其中加入l〇g碘化鉀及8g對乙酰氨基酚,混合均勻,然后裝上冷凝管、溫度計 及攪拌器,加熱回流,加熱溫度設(shè)定為120°C,回流2h后,再向其中加入lg碘化鉀,繼續(xù)回流 6h ;待上述回流結(jié)束后,向其中加入10°C的lOOmL的蒸餾水,攪拌均勻,自然冷卻至室溫,然 后靜置直至無沉淀產(chǎn)生,將所得的沉淀使用苯作為溶劑進行重結(jié)晶,收集結(jié)晶物,烘干,即 可得到2-二氟甲磺?;揭彝?。
      [0010] 實例 2 取120mL冰醋酸放入500mL燒杯中,再向其中加入質(zhì)量分數(shù)為25 %的鹽酸溶液,加入 量為冰醋酸體積的20%,混合均勻,然后將其倒入回流裝置中,再向其中加入150g苯乙酮, 攪拌均勻,溫度設(shè)定為50°C,保持溫度20min ;待上述保溫結(jié)束后,向其中加入80mL蒸餾 水,混合均勻,使用混合氣體將回流裝置內(nèi)的空氣排出,并對其進行升壓至0. 32MPa,所述混 合氣為氯氣和氮氣按體積比1:3混合而成,然后對回流裝置進行降溫至5°C,以190r/min, 攪拌3h;待上述攪拌結(jié)束后,升至室溫,停止通入混合氣,降壓至標準大氣壓,然后向其中 加入120mL蒸餾水,攪拌均勻后,靜置分層,收集上層液,將所得的上層液放入容器中,在壓 力為12Kp的壓力下,進行減壓蒸餾,去除雜質(zhì),收集110°C的餾份,得2-溴苯乙酮,收率為 72%;將上述所得的餾份放入500mL三口燒瓶中,再向其中加入140mL三氟甲磺酸攪拌均勻 后,再分別向其中加入16g碘化鉀及12g對乙酰氨基酚,混合均勻,然后裝上冷凝管、溫度計 及攪拌器,加熱回流,加熱溫度設(shè)定為140°C,回流3h后,再向其中加入2g碘化鉀,繼續(xù)回流 9h ;待上述回流結(jié)束后,向其中加入15°C的150mL的蒸餾水,攪拌均勻,自然冷卻至室溫,然 后靜置直至無沉淀產(chǎn)生,將所得的沉淀使用苯作為溶劑進行重結(jié)晶,收集結(jié)晶物,烘干,即 可得到2-二氟甲磺?;揭彝?br>[0011] 實例 3 取105mL冰醋酸放入500mL燒杯中,再向其中加入質(zhì)量分數(shù)為25 %的鹽酸溶液,加入 量為冰醋酸體積的15%,混合均勻,然后將其倒入回流裝置中,再向其中加入140g苯乙酮, 攪拌均勻,溫度設(shè)定為45°C,保持溫度15min ;待上述保溫結(jié)束后,向其中加入70mL蒸餾 水,混合均勻,使用混合氣體將回流裝置內(nèi)的空氣排出,并對其進行升壓至0. 32MPa,所述混 合氣為氯氣和氮氣按體積比1:3混合而成,然后對回流裝置進行降溫至0°C,以170r/min, 攪拌2h;待上述攪拌結(jié)束后,升至室溫,停止通入混合氣,降壓至標準大氣壓,然后向其中 加入110mL蒸餾水,攪拌均勻后,靜置分層,收集上層液,將所得的上層液放入容器中,在壓 力為ΙΙΚρ的壓力下,進行減壓蒸餾,去除雜質(zhì),收集107°C的餾份,得2-溴苯乙酮,收率為 72%;將上述所得的餾份放入500mL三口燒瓶中,再向其中加入130mL三氟甲磺酸攪拌均勻 后,再分別向其中加入14g碘化鉀及10g對乙酰氨基酚,混合均勻,然后裝上冷凝管、溫度計 及攪拌器,加熱回流,加熱溫度設(shè)定為130°C,回流2h后,再向其中加入lg碘化鉀,繼續(xù)回流 8h ;待上述回流結(jié)束后,向其中加入12°C的130mL的蒸餾水,攪拌均勻,自然冷卻至室溫,然 后靜置直至無沉淀產(chǎn)生,將所得的沉淀使用苯作為溶劑進行重結(jié)晶,收集結(jié)晶物,烘干,即 可得到2-二氟甲磺?;揭彝?。
      【主權(quán)項】
      1. 一種2-二氟甲磺酰基苯乙酮的合成方法,其特征在于具體合成步驟為: (1)取100~120mL冰醋酸放入500mL燒杯中,再向其中加入質(zhì)量分數(shù)為25%的鹽酸 溶液,加入量為冰醋酸體積的10~20%,混合均勻,然后將其倒入回流裝置中,再向其中加 入120~150g苯乙酮,攪拌均勻,溫度設(shè)定為40~50°C,保持溫度10~20min; ⑵待上述保溫結(jié)束后,向其中加入60~80mL蒸餾水,混合均勾,使用混合氣體將回流 裝置內(nèi)的空氣排出,并對其進行升壓至〇. 25~0. 32MPa,所述混合氣為氯氣和氮氣按體積 比1:3混合而成,然后對回流裝置進行降溫至0~5°C,以160~190r/min,攪拌2~3h; (3) 待上述攪拌結(jié)束后,升至室溫,停止通入混合氣,降壓至標準大氣壓,然后向其中加 入100~120mL蒸餾水,攪拌均勻后,靜置分層,收集上層液,將所得的上層液放入容器中, 在壓力為10~12Kp的壓力下,進行減壓蒸餾,去除雜質(zhì),收集105~110°C的餾份,得2-溴 苯乙酮,收率為72% ; (4) 將上述所得的餾份放入500mL三口燒瓶中,再向其中加入120~140mL三氟甲磺酸 攪拌均勻后,再分別向其中加入10~16g碘化鉀及8~12g對乙酰氨基酚,混合均勻,然后 裝上冷凝管、溫度計及攪拌器,加熱回流,加熱溫度設(shè)定為120~140°C,回流2~3h后,再 向其中加入1~2g碘化鉀,繼續(xù)回流6~9h; (5) 待上述回流結(jié)束后,向其中加入10~15°C的100~150mL的蒸餾水,攪拌均勾,自 然冷卻至室溫,然后靜置直至無沉淀產(chǎn)生,將所得的沉淀使用苯作為溶劑進行重結(jié)晶,收集 結(jié)晶物,烘干,即可得到2-二氟甲磺?;揭彝?。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種2-二氟甲磺酰基苯乙酮的合成方法,屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前2-二氟甲磺酰基苯乙酮在合成過程中用二硫化碳作為溶劑,其有刺激性氣味,易揮發(fā),毒性較大,處理不方便,而且得到的產(chǎn)物收率比較低的缺點,提供了一種2-二氟甲磺酰基苯乙酮的合成方法。
      【IPC分類】C07C315/02, C07C317/24
      【公開號】CN105399649
      【申請?zhí)枴緾N201510920287
      【發(fā)明人】董燕敏
      【申請人】常州大學
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年12月12日
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