，包括具有發(fā)酵容納腔的內(nèi)殼02和設(shè)置在內(nèi)殼02外圍的發(fā)酵裝置主體01，內(nèi)殼02在發(fā)酵裝置主體01內(nèi)，內(nèi)殼(02)上口反卷至防滑墊(015)下經(jīng)膨脹螺絲固定，內(nèi)殼02和發(fā)酵裝置主體01之間設(shè)有水浴保溫通道，水浴保溫通道靠近發(fā)酵裝置主體01上端設(shè)有熱水入口 011和溢水口 012，內(nèi)殼02的底部設(shè)有第一濾網(wǎng)03和第二濾網(wǎng)06，第二濾網(wǎng)06位于第一濾網(wǎng)03的下方，內(nèi)殼02的底部設(shè)有出液孔014，發(fā)酵裝置主體01底部設(shè)置有與出液孔014連通的抽液管013 ;水浴保溫通道包括兩側(cè)面水浴保溫通道07、兩端面水浴保溫通道04和底面水浴保溫通道05，每個端面水浴保溫通04上都設(shè)置有熱水入口 011和溢水口 012，每個端面水浴保溫通04通過端面分隔板044分隔為端面入水區(qū)域041、兩個端面中間區(qū)域042和兩個端面出水區(qū)域043，熱水入口 011連通的端面入水區(qū)域041，兩個端面中間區(qū)域042位于端面入水區(qū)域041的兩側(cè)，兩個端面出水區(qū)域043分別位于兩個端面中間區(qū)域042的外側(cè)，每個端面出水區(qū)域043與溢水口 012連通，兩個端面出水區(qū)域043分別于兩個側(cè)面水浴保溫通道07對應(yīng)連通；端面中間區(qū)域042的面積大于端面入水區(qū)域041和端面出水區(qū)域042的面積；底面水浴保溫通道05通過底面分隔板053分隔為底面入水區(qū)域051和底面中間區(qū)域052，底面中間區(qū)域052位于底面入水區(qū)域051的兩側(cè)，底面入水區(qū)域051與底面中間區(qū)域052連通，底面入水區(qū)051域與端面入水區(qū)域041連通，底面中間區(qū)域052與端面中間區(qū)域連通042，底面中間區(qū)域052還與側(cè)面水浴保溫通道07對應(yīng)連通，底面中間區(qū)域052通過中間分隔板054分為兩個面積相等的區(qū)域；水浴保溫通道和發(fā)酵裝置主體01之間設(shè)置有隔熱防滲層08 ;發(fā)酵裝置主體01兩側(cè)的頂面設(shè)有防滑墊015 ;兩側(cè)面水浴保溫通道07的上部設(shè)有溢水孔012 ;。
[0036]本實(shí)施方式中的熱水入口和溢水口都設(shè)置在有水浴保溫通道頂部位置，內(nèi)殼為食品級不銹鋼。
[0037]本發(fā)明的多功能固態(tài)發(fā)酵裝置通過水浴保溫通道對發(fā)酵容納腔內(nèi)的發(fā)酵物品進(jìn)行保溫，在第一濾網(wǎng)上可以實(shí)現(xiàn)糖化、酒化、醋化和酯化等生產(chǎn)過程，對于不同制造階段采取不同的保溫溫度，可以實(shí)現(xiàn)在同一發(fā)酵裝置實(shí)現(xiàn)整個釀造過程的溫度控制，直接通過水浴保溫的方式，便于產(chǎn)品的質(zhì)量的控制，整個產(chǎn)品的制造系統(tǒng)占地面積??；其中，實(shí)現(xiàn)對水的循環(huán)利用，非常節(jié)能環(huán)保；在內(nèi)殼設(shè)有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，兩層過濾網(wǎng)提高了釀造品的質(zhì)量，同時(shí)，第一濾網(wǎng)直接接觸翻醅機(jī)的翻斗，使得翻料無死角；食品級不銹鋼除了具有綠色環(huán)保作用外，還具有良好的熱傳導(dǎo)性，提高了水浴保溫的效果，防止重金屬污染，確保食品安全；內(nèi)殼U型槽上口反卷至防滑墊下經(jīng)膨脹螺絲固定，增強(qiáng)負(fù)載能力，同時(shí)保障物料不滲漏污染保溫循環(huán)水。
[0038]通過在端面水浴保溫通道和底面水浴保溫通道分隔成不同的區(qū)域，優(yōu)化了水浴保溫通道的溫水流向，確保了水浴保溫通道水溫的均勻性。
[0039]水在水浴保溫通道中的流向示意圖參見圖7，溫水從熱水入口 011進(jìn)入端面入水區(qū)域041，然后進(jìn)入底面入水區(qū)域051，通過底面連接通道055分別進(jìn)入左右兩側(cè)的底面中間區(qū)域052的一側(cè)，然后進(jìn)入端面中間區(qū)域042，再回流到左右兩側(cè)的底面中間區(qū)域052的另一側(cè)，然后從側(cè)面連接通道056分別進(jìn)入側(cè)面水浴保溫通道07，最后從端面出水區(qū)域043上的溢水口 012和側(cè)面水浴保溫通道07上的溢水口 012流出；完成整個水浴保溫的循環(huán)過程。其中，底面連接通道055和側(cè)面連接通道056位于兩側(cè)面水浴保溫通道07長度方向的中線上；底面連接通道055的寬度和側(cè)面連接通道056的寬度與端面水浴保溫通道04的寬度的比為2，即底面連接通道055的寬度和側(cè)面連接通道056的寬度為端面水浴保溫通道04寬度的兩倍，可以確保溫水能夠在通道之間保持正常的水流速度，確保內(nèi)殼的保溫效果。
[0040]本發(fā)明多功能固態(tài)發(fā)酵裝置實(shí)施方式二立體結(jié)構(gòu)圖參見圖8，與實(shí)施方式一相比，其區(qū)別在于，溢水口 02的高度小于熱水入水口 011的高度。由于溢水口的高度小于熱水入水口的高度，在熱水入水口輸入熱水時(shí)，不需要加壓即可確保水浴保溫通道中的溫水具有良好的流動性；在具體產(chǎn)品實(shí)施過程中，溢水口與熱水入水口的高度差一般為5厘米左右。
[0041]下面以本發(fā)明多功能固態(tài)發(fā)酵裝置釀醋的應(yīng)用做一些具體說明:
[0042](1)預(yù)拌混和:大米(經(jīng)粉碎)、麥麩、新鮮酒糟、藥曲按比例倒入池中，經(jīng)翻醅機(jī)拌和均勻后加水濕潤(含水量約60% )，再翻醅加膜隔斷與空氣接觸；
[0043](2)水浴保溫:加入熱水，水浴保溫調(diào)節(jié)適應(yīng)不同階段品溫需求。
[0044](3)同步發(fā)酵:復(fù)式發(fā)酵和固態(tài)發(fā)酵使糖化、酒化、醋化三層面的發(fā)酵得以同步進(jìn)行，緩和了淀粉、乙醇對酵母菌、醋酸菌的干擾，促進(jìn)有益微生物的生長，提高其發(fā)酵功能。
[0045](4)浸淋過濾:將醋醅浸出液浸泡草藥包、香料包抽回浸淋醋醅，待發(fā)酵成熟后灌取前批二醋浸泡，經(jīng)一次過濾、二次再濾后抽至頭醋罐。
[0046]采用多功能固態(tài)發(fā)酵裝置釀醋，其固態(tài)發(fā)酵工藝釀制的食醋色香味體倶佳，通常色澤深艷，呈琥珀色或紅棕色；具有濃郁的醇香和酯香；酸味柔和，回甜醇厚；體濃澄清；總酸、不揮發(fā)酸、還原糖等主要理化指標(biāo)優(yōu)異；含有多種氨基酸所具有的緩沖調(diào)和作用、菌體自溶后產(chǎn)生的各種風(fēng)味物質(zhì)的作用，使產(chǎn)品醋酸含量雖高，卻無尖銳刺激感，而給人以柔和、醇厚、綿長、協(xié)調(diào)的舒適感，其明顯的優(yōu)良品質(zhì)遠(yuǎn)非其他工藝所能及。
[0047]使用本發(fā)明多功能固態(tài)發(fā)酵裝置釀醋，具有以下新特點(diǎn):
[0048]一、醋醅含水量低，醋酸發(fā)酵在固態(tài)條件下完成，甚至糖化、酒化、醋化過程均在固態(tài)條件下進(jìn)行。在該條件下，醋醅含水量約為50%，物料水分大部分溶于醅料中，基質(zhì)固、氣、液三相并存，有明顯的固-氣、固-液、氣-液界面，利于生物生息繁衍，存亡篩選、優(yōu)勝劣汰。同時(shí)，基質(zhì)的低水分還可以減少發(fā)酵容器的體積，無需廢水處理，后處理加工方便。
[0049]二、主輔料搭配，成分豐富的固態(tài)發(fā)酵必然采用多種原料，大量輔料的加入使各種成分齊備，特別是可供選擇的原輔料:大米、糯米、高粱、玉米、青稞、麥麩、谷糠種類繁多；碳水化合物、蛋白質(zhì)、粗纖維、脂肪、維生素、無機(jī)物含量豐富。這些物質(zhì)既是有益微生物生長繁殖的營養(yǎng)成分，又是食醋產(chǎn)酸、呈香、生色、增稠的反應(yīng)底物。同時(shí)，原輔料資源豐富，來源廣泛。
[0050]三、中溫水解固態(tài)發(fā)酵工藝醋醅的品溫通?？刂圃?0°C左右，食醋生化反應(yīng)處于低溫糖化、中溫酒化、適溫醋化，此時(shí)各類有益菌及其分泌酶系共存，履行各自的功能與作用，而不是液態(tài)發(fā)酵條件下的完全分離，互不干擾。發(fā)酵過程充分而完全，代謝產(chǎn)物間能進(jìn)行多級轉(zhuǎn)化、相互補(bǔ)充、相互融合，從而使各類有益微生物在適宜的環(huán)境中，緩慢、持久、充分、徹底地完成食醋生產(chǎn)中生化鏈反應(yīng)。
[0051]四、復(fù)式發(fā)酵和固態(tài)發(fā)酵使糖化、酒化、醋化三層面的發(fā)酵得以同步進(jìn)行，緩和了淀粉、乙醇對酵母菌、醋酸菌的干擾，促進(jìn)有益微生物的生長，提高其發(fā)酵功能。各類微生物并存，在多種酶系共存發(fā)酵過程中，霉菌、酵母菌、醋酸菌并存，液化型淀粉酶、糖化型淀粉酶、纖維素酶、果膠酶、酒化酶、醋化酶等多種酶系共