一種橄欖油壓榨整機(jī)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橄欖油加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橄欖油壓榨生產(chǎn)整套設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]全國政協(xié)十二屆四次會(huì)議的第0001號(hào)提案一林業(yè)部門報(bào)送的《關(guān)于加快發(fā)展油橄欖產(chǎn)業(yè)的提案》中提出，當(dāng)前我國耕地資源緊缺，每年不得不大量進(jìn)口油料和食用油，開發(fā)木本油料植物是利用耕地資源、擴(kuò)大國內(nèi)食用油來源、豐富我國食用油消費(fèi)結(jié)構(gòu)的重要途徑。開發(fā)油橄欖具有特殊的意義:一是油橄欖的主要加工產(chǎn)品橄欖油，是所有植物油中唯一采用鮮果冷榨、即食的，其脂肪構(gòu)成是最適合人體營養(yǎng)的高品質(zhì)健康食用油，市場開發(fā)潛力巨大，近年來，國內(nèi)消費(fèi)市場需求快速增長，目前我國橄欖油九成以上依靠進(jìn)口； 二是在我國，其適生區(qū)資源有限，應(yīng)充分加以利用;三是油橄欖適生區(qū)多為貧困山區(qū)，發(fā)展橄欖生產(chǎn)對扶貧開發(fā)有重要意義。同時(shí)，油橄欖種植發(fā)展日益加快，對于橄欖油壓榨以及其他深加工配套設(shè)備的需求也迅速增加，然而我國目前在這一領(lǐng)域特別是橄欖油壓榨整機(jī)生產(chǎn)線這塊完全處于空白狀態(tài)，全部依靠進(jìn)口。在面對高昂購置費(fèi)的同時(shí)，機(jī)械設(shè)備的后期維護(hù)保養(yǎng)也處于一個(gè)完全被動(dòng)的局面。
[0003]此外，目前所進(jìn)口的或傳統(tǒng)的設(shè)備也存在諸多缺陷:一是風(fēng)力大小不可控制，現(xiàn)有除葉設(shè)備的功率與進(jìn)氣口大小都是固定的，由于風(fēng)力的大小是恒定的，造成在果實(shí)偏大的情況下除葉不徹底，或者在果實(shí)較小的情況下，風(fēng)力太大，一部分果實(shí)被吹走，直接造成經(jīng)濟(jì)損失；二是內(nèi)循環(huán)水導(dǎo)致清洗不徹底，清洗設(shè)備里面由于水的內(nèi)部循環(huán)利用造成后面的果實(shí)會(huì)直接在臟水里面清洗，這樣的清洗模式在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)初期清洗可能較干凈，一旦到了后面，由于一直利用內(nèi)部循環(huán)水，水便會(huì)變得越來越臟，造成橄欖果實(shí)根本得不到有效清洗，成油品質(zhì)被破壞;三是果渣、油和水三相離心分離不徹底，破壞油品質(zhì)量，現(xiàn)有設(shè)備由于只采用一套臥式離心機(jī)進(jìn)行離心分離，離心后再通過自然靜置得到最終的橄欖油成品，由于只采用臥式離心機(jī)和自然靜置沉淀來進(jìn)行三相分離，其分離出來的油品里會(huì)含有大量果渣沉淀，如果沉淀得不到及時(shí)清除，沉淀雜質(zhì)便會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)發(fā)酵，迅速破壞橄欖油的品質(zhì)，導(dǎo)致橄欖油變質(zhì)。
[0004]有鑒于此，設(shè)計(jì)一種能提高加工效率，保證加工質(zhì)量的橄欖油壓榨設(shè)備顯得十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種橄欖油壓榨整機(jī)設(shè)備，該設(shè)備能彌補(bǔ)上述技術(shù)缺陷，提高橄欖油的加工效率，充分保證油品質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種橄欖油壓榨整機(jī)設(shè)備，包括依次設(shè)置的逆向垂直橄欖除葉機(jī)、氣泡噴淋清洗機(jī)、粉碎機(jī)、融合機(jī)和三相離心裝置；
[0008]所述逆向垂直橄欖除葉機(jī)包括第一進(jìn)料斗、第二進(jìn)料斗和傳送帶，其中，第一進(jìn)料斗低于第二進(jìn)料斗，且傳送帶的輸入端和輸出端分別位于第一進(jìn)料斗的出口下方和第二進(jìn)料斗的入口上方，第二進(jìn)料斗的出口設(shè)于風(fēng)選落料管的頂端，所述風(fēng)選落料管的底端豎直穿過送風(fēng)管后伸入到果實(shí)倉內(nèi)，且風(fēng)選落料管與送風(fēng)管在相交處彼此相通，所述送風(fēng)管的一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相通，另一端為出葉口 ；
[0009]所述氣泡噴淋清洗機(jī)包括清洗倉和設(shè)于清洗倉右側(cè)頂部的進(jìn)料倉，所述清洗倉內(nèi)設(shè)有輸送帶和由鼓風(fēng)機(jī)與氣泡管道構(gòu)成的氣泡系統(tǒng)，所述輸送帶包括水平輸送段和設(shè)置于清洗倉左側(cè)的提升輸送段;在清洗倉頂部還設(shè)有與清水池相連的進(jìn)水口，底部設(shè)有排污用的出水口；所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)于與清洗倉左側(cè)相連的一個(gè)通風(fēng)倉體內(nèi)，且鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝上，所述氣泡管道與出風(fēng)口相連通且平行設(shè)置于水平輸送段的正下方;在所述提升輸送段的上方設(shè)有與提升輸送段相平行的噴淋系統(tǒng)，所述噴淋系統(tǒng)由若干水管沿提升輸送段長度方向并排設(shè)置，每根水管上設(shè)有若干正對提升輸送段表面的噴頭；
[0010]所述融合機(jī)包括設(shè)有融合進(jìn)料口和融合出料口的融合池，所述融合池內(nèi)設(shè)有用于攪拌果漿的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋桿。
[0011]所述三相離心裝置包括臥式離心機(jī)和碟式離心機(jī)，所述臥式離心機(jī)的排渣口和排液口分別與果渣箱和油水混合箱相通，所述果渣箱一側(cè)設(shè)有用于排除果渣的開口，所述油水混合箱通過輸液管與油水箱相連通，所述油水箱與碟式離心機(jī)的進(jìn)料口相通，碟式離心機(jī)的輕液出口和重液出口分別與油液容器和水箱相通；
[0012]所述逆向垂直橄欖除葉機(jī)的果實(shí)倉的底部與氣泡噴淋清洗機(jī)的進(jìn)料倉相通，氣泡噴淋清洗機(jī)提升輸送段的輸出端下方設(shè)有與所述粉碎機(jī)相連的輸入粉碎機(jī)用的傳送帶，粉碎機(jī)的出口與所述融合機(jī)的融合進(jìn)料口相通，所述融合機(jī)的融合出料口與所述臥式離心機(jī)的進(jìn)料口相連。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二進(jìn)料斗的出口端設(shè)有可調(diào)節(jié)所述出口大小的進(jìn)料調(diào)節(jié)板;所述送風(fēng)管在與風(fēng)選落料管相交處的底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)吹掃橄欖葉風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)板，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)板鉸接在送風(fēng)管上。
[0014]進(jìn)一步地，所述送風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相通的一端低于出葉口的一端，所述風(fēng)選落料管與所述送風(fēng)管相交于送風(fēng)管兩端之間的傾斜管段上，所述傾斜管段靠近出葉口的一側(cè)還設(shè)有觀察口。
[0015]進(jìn)一步地，所述輸送帶為金屬格柵輸送帶。
[0016]進(jìn)一步地，所述提升輸送段的輸出端位于瀝水倉內(nèi)，該瀝水倉右側(cè)底面固定在清洗倉頂部，左側(cè)伸出清洗倉懸空設(shè)置并在瀝水倉左側(cè)底部設(shè)有瀝水口。
[0017]進(jìn)一步地，所述噴淋系統(tǒng)的水管與進(jìn)水口和氣泡管道相通。
[0018]進(jìn)一步地，所述三相離心裝置還包括設(shè)在果渣箱內(nèi)的臥式離心機(jī)排渣口下方的一道弧形瀝液網(wǎng)，所述瀝液網(wǎng)的凸面朝下且瀝液網(wǎng)的一端伸出果渣箱的開口處。
[0019]進(jìn)一步地，所述果渣箱側(cè)壁靠近底部處設(shè)有瀝油水出口，且在瀝油水出口處的果渣箱內(nèi)壁上貼有濾液網(wǎng)。
[0020]進(jìn)一步地，所述輸液管與所述油水混合箱的上部相通。
[0021]進(jìn)一步地，所述油液容器通過輸油管分別與若干油罐相連。
[0022]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明對橄欖油加工中的幾種主要設(shè)備進(jìn)行針對性的改進(jìn)，并將改進(jìn)后的幾種主要設(shè)備與其他工藝設(shè)備有機(jī)組合起來，形成一整套橄欖油加工設(shè)備。其中，逆向垂直橄欖除葉機(jī)采用傳送帶將橄欖從地面?zhèn)鬏斨粮咛?，再由高處落下，進(jìn)入第二料斗內(nèi)，在風(fēng)選落料管與送風(fēng)管的相交處進(jìn)行風(fēng)選分離，并在送風(fēng)管內(nèi)的傾斜向上的風(fēng)力作用下對橄欖葉進(jìn)行吹掃清除，從而有效地將橄欖葉去除；同時(shí)在上述合理結(jié)構(gòu)布局基礎(chǔ)上進(jìn)一步設(shè)置進(jìn)料調(diào)節(jié)板和風(fēng)量調(diào)節(jié)板來合理調(diào)節(jié)橄欖所承受的風(fēng)力，使風(fēng)選更為徹底，無論大果實(shí)還是小果實(shí)都能得到有效的果、葉分離。氣泡噴淋清洗機(jī)在傳統(tǒng)的清洗設(shè)備的基礎(chǔ)上去掉了循環(huán)水系統(tǒng)，直接設(shè)置兩個(gè)進(jìn)、出水口用于清水的放入，清水使用一次之后及時(shí)排除，不做循環(huán)回收使用，實(shí)現(xiàn)清洗倉內(nèi)清洗用水的動(dòng)態(tài)更新，保證清洗倉內(nèi)的水一直為清潔狀態(tài)。此外，在作為果實(shí)輸出端的提升輸送段輸送帶上方設(shè)置噴淋系統(tǒng)，將所有經(jīng)過其下方的即將被輸出清洗機(jī)的橄欖果實(shí)進(jìn)一步噴淋清洗，以保證橄欖果實(shí)的干凈無污染。三相離心裝置則采用一臺(tái)用于果渣、油水之間固液分離的臥式離心機(jī)和一臺(tái)用于油、水分離的碟式離心機(jī)及附屬裝置組合而成，兩種離心機(jī)各司其職，充分發(fā)揮各自的功能特性，在橄欖破碎融合后充分地進(jìn)行固液分離，得到含橄欖油的油水混合物，為進(jìn)一步的油、水分離提供良好的前提條件，可避免直接使用蝶式離心機(jī)離心分離時(shí)由于果渣干擾而造成兩液相分離不完全或是夾雜固體雜質(zhì)的情況發(fā)生;蝶式離心機(jī)對進(jìn)入的油水混合液進(jìn)行再次分離，便可得到純度較高的橄欖油。同時(shí)設(shè)置果渣箱和油水混合箱與臥式離心機(jī)的排渣口和排液口相通，可便于及時(shí)存儲(chǔ)臥式離心機(jī)產(chǎn)生的果渣和油水，使油水混合物和果渣分離出來后可以靜置沉淀一小段時(shí)間，一定程度上達(dá)到自然分離沉降的目的，然后進(jìn)一步地，在果渣箱上設(shè)置瀝液網(wǎng)和濾液網(wǎng)來層層過濾得到果渣中可能殘存的油水混合物;在油水混合箱的上部設(shè)置與輸液管相通的油水出口，可保證輸送的是油水混合物在自然沉淀一段時(shí)間后上部分離出來的不含雜質(zhì)的油水。改進(jìn)后的設(shè)備進(jìn)行有機(jī)結(jié)合不但大大提高了橄欖油加工效率，更從果葉風(fēng)選、清洗、橄欖油提煉分離三個(gè)主要方面做出優(yōu)化，從而得到純度