一種高效壓榨辣椒籽油的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及一種榨取植物油的方法，特別涉及一種高效壓榨辣椒籽油的方法；所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種利用辣椒籽來(lái)榨取辣子油的高效方法；解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種高效壓榨辣椒籽油的方法，按照以下工序進(jìn)行：（1）原料篩選工序；（2）炒料工序；（3）榨油工序；（4）堿煉工序；（5）水化工序；（6）脫色工序；（7）過(guò)濾工序；（8）脫臭工序；（9）脫脂工序；本發(fā)明利用辣椒籽自身含有的油脂來(lái)榨取辣子油，辣子油的味道好，不會(huì)混入其他植物油的味道，保證了辣子油的原味，而且，本發(fā)明采用多道工序的結(jié)合，對(duì)辣椒籽進(jìn)行了深加工，不僅保證了出油量，而且，油質(zhì)透亮，氣味醇厚，符合現(xiàn)在人對(duì)辣子油的需求。
【專利說(shuō)明】
一種高效壓榨辣椒籽油的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于食用油壓榨，更具體是涉及一種高效壓榨辣椒籽油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]辣椒是人們?cè)谏钪薪?jīng)常食用的輔助食材，尤其是在中國(guó)的中南和西南部尤其多，人們的每頓飯基本都離不開辣椒，辣椒能開胃，并且使得食物變得更加美味。后來(lái)，人們將辣椒用油炸制成辣子油，辣子油可以用來(lái)拌涼菜和給作為其他一些菜肴的輔料，用植物油炸制辣椒而得的辣子油，其他的植物油味道會(huì)混進(jìn)辣椒中，辣子油的味道不是很好。另夕卜，在辣椒收獲后，在晾曬辣椒時(shí)，會(huì)剩下許多多余的辣椒籽，這些辣椒籽也沒有別的用途，一般都是混進(jìn)辣椒中低價(jià)處理了，沒有太多的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種利用辣椒籽來(lái)榨取辣子油的高效方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種高效壓榨辣椒籽油的方法，按照以下工序進(jìn)行:原料篩選:選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，去除里面的雜質(zhì)；炒料:將篩選后的辣椒籽放入到翻炒機(jī)中翻炒，在辣椒籽中加水，所述水與辣椒籽的重量比為1:10~1:20，在7(T80°C下翻炒2(T40min，破壞辣椒籽的分子結(jié)構(gòu)，增加出油量，并且榨出的油更香；
榨油:將翻炒后的辣椒籽加入到壓榨機(jī)中，將壓榨機(jī)的榨膛溫度控制在20(T30(TC，調(diào)節(jié)壓力機(jī)內(nèi)的壓力在0.6~lMpa，榨制l~2min，至不出油時(shí)，停止壓榨；堿煉:將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機(jī)中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1:20~1:30，在7(T90°C的環(huán)境下攪拌2~4h后，靜置l~3h，將底部混有雜質(zhì)的油液排走；水化:將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在7(T90°C的環(huán)境下攪拌2~4小時(shí)，加速油液中懸浮顆粒的沉淀，去除油液中的異味；脫色:在油液中加入活性白土，在7(T90°C的環(huán)境下攪拌20~40h，油液從黑褐色變?yōu)橥噶恋慕瘘S色；過(guò)濾:將脫色后的油液輸送到過(guò)濾機(jī)中過(guò)濾；脫臭:將過(guò)濾后的油液加熱到20(T22(TC，持續(xù)2~4h，將油液中的異味徹底去除；脫脂:然后將油液溫度降至(TVC，油液中的蠟層結(jié)晶，然后對(duì)結(jié)晶后的油液進(jìn)行過(guò)濾，即得精煉后的辣子油。
[0005]作為優(yōu)選的，所述食用鹽溶液中，食用鹽與水的質(zhì)量比為1:6~1:4。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述g過(guò)濾工序中，過(guò)濾機(jī)中設(shè)置有4~10道過(guò)濾層，所述過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾精度為40μπΓ85μπ?。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明利用辣椒籽自身含有的油脂來(lái)榨取辣子油，辣子油的味道好，不會(huì)混入其他植物油的味道，保證了辣子油的原味，而且，本發(fā)明采用多道工序的結(jié)合，對(duì)辣椒籽進(jìn)行了深加工，不僅保證了出油量,而且,油質(zhì)透亮,氣味醇厚,符合人們對(duì)辣子油的需求。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍并不
局限于實(shí)施方式所涉及之范圍。
[0008]實(shí)施例一
一種高效壓榨辣椒籽油的方法，按照以下工序進(jìn)行:
a、原料篩選:選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，去除里面的雜質(zhì)；
b、炒料:將篩選后的辣椒籽放入到翻炒機(jī)中翻炒，在辣椒籽中加水，所述水與辣椒籽的重量比為1:10，在70°C下翻炒40min，破壞辣椒籽的分子結(jié)構(gòu)，增加出油量，并且榨出的油更香；
C、榨油:將翻炒后的辣椒籽加入到壓榨機(jī)中，將壓榨機(jī)的榨膛溫度控制在200°C，調(diào)節(jié)壓力機(jī)內(nèi)的壓力在IMpa,榨制2min,至不出油時(shí),停止壓榨；
d、堿煉:將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機(jī)中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1:20，在70°C的環(huán)境下攪拌4h后，靜置3h，將底部混有雜質(zhì)的油液排走；
e、水化:將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在70°C的環(huán)境下攪拌4小時(shí)，加速油液中懸浮顆粒的沉淀，去除油液中的異味；
f、脫色:在油液中加入活性白土，在70°C的環(huán)境下攪拌40h，油液從黑褐色變?yōu)橥噶恋慕瘘S色；
g、過(guò)濾:將脫色后的油液輸送到過(guò)濾機(jī)中過(guò)濾；
h、脫臭:將過(guò)濾后的油液加熱到200°C，持續(xù)4h，將油液中的異味徹底去除；
1、脫脂:然后將油液溫度降至0°C，油液中的蠟層結(jié)晶，然后對(duì)結(jié)晶后的油液進(jìn)行過(guò)濾，即得精煉后的辣子油。
[0009]實(shí)施例二
一種高效壓榨辣椒籽油的方法，按照以下工序進(jìn)行:
a、原料篩選:選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，去除里面的雜質(zhì)；
b、炒料:將篩選后的辣椒籽放入到翻炒機(jī)中翻炒，在辣椒籽中加水，所述水與辣椒籽的重量比為1:20，在80°C下翻炒20min，破壞辣椒籽的分子結(jié)構(gòu)，增加出油量，并且榨出的油更香；
C、榨油:將翻炒后的辣椒籽加入到壓榨機(jī)中，將壓榨機(jī)的榨膛溫度控制在300°C，調(diào)節(jié)壓力機(jī)內(nèi)的壓力在0.6Mpa,榨制Imin,至不出油時(shí),停止壓榨；
d、堿煉:將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機(jī)中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1:30，在90°C的環(huán)境下攪拌2h后，靜置lh，將底部混有雜質(zhì)的油液排走；
e、水化:將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在90°C的環(huán)境下攪拌2小時(shí)，加速油液中懸浮顆粒的沉淀，去除油液中的異味；
f、脫色:在油液中加入活性白土，在90°C的環(huán)境下攪拌20h，油液從黑褐色變?yōu)橥噶恋慕瘘S色；
g、過(guò)濾:將脫色后的油液輸送到過(guò)濾機(jī)中過(guò)濾；
h、脫臭:將過(guò)濾后的油液加熱到220°C，持續(xù)2h，將油液中的異味徹底去除；
1、脫脂:然后將油液溫度降至5°C，油液中的蠟層結(jié)晶，然后對(duì)結(jié)晶后的油液進(jìn)行過(guò)濾，即得精煉后的辣子油。
[0010]實(shí)施例三
一種高效壓榨辣椒籽油的方法，按照以下工序進(jìn)行:
a、原料篩選:選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，去除里面的雜質(zhì)；
b、炒料:將篩選后的辣椒籽放入到翻炒機(jī)中翻炒，在辣椒籽中加水，所述水與辣椒籽的重量比為1:15，在75°C下翻炒25min，破壞辣椒籽的分子結(jié)構(gòu)，增加出油量，并且榨出的油更香；
C、榨油:將翻炒后的辣椒籽加入到壓榨機(jī)中，將壓榨機(jī)的榨膛溫度控制在250°C，調(diào)節(jié)壓力機(jī)內(nèi)的壓力在0.8Mpa,榨制1.5min,至不出油時(shí),停止壓榨；
d、堿煉:將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機(jī)中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1:25，在80°C的環(huán)境下攪拌3h后，靜置2h，將底部混有雜質(zhì)的油液排走；
e、水化:將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在70°C的環(huán)境下攪拌3小時(shí)，加速油液中懸浮顆粒的沉淀，去除油液中的異味；
f、脫色:在油液中加入活性白土，在80°C的環(huán)境下攪拌30h，油液從黑褐色變?yōu)橥噶恋慕瘘S色；
g、過(guò)濾:將脫色后的油液輸送到過(guò)濾機(jī)中過(guò)濾；
h、脫臭:將過(guò)濾后的油液加熱到200°C，持續(xù)3h，將油液中的異味徹底去除；
1、脫脂:然后將油液溫度降至3°C，油液中的蠟層結(jié)晶，然后對(duì)結(jié)晶后的油液進(jìn)行過(guò)濾，即得精煉后的辣子油。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效壓榨辣椒籽油的方法，其特征在于，按照以下工序進(jìn)行: a、原料篩選:選擇品質(zhì)較好的干辣椒籽，去除里面的雜質(zhì)； b、炒料:將篩選后的辣椒籽放入到翻炒機(jī)中翻炒，在辣椒籽中加水，所述水與辣椒籽的重量比為1:10~1:20，在70~801:下翻炒2(T40min，破壞辣椒籽的分子結(jié)構(gòu)，增加出油量，并且榨出的油更香； C、榨油:將翻炒后的辣椒籽加入到壓榨機(jī)中，將壓榨機(jī)的榨膛溫度控制在20(T30(TC，調(diào)節(jié)壓力機(jī)內(nèi)的壓力在0.6~lMpa，榨制l~2min，至不出油時(shí)，停止壓榨； d、堿煉:將榨油工序中制得的毛油加入到攪拌機(jī)中，并加入食用堿，所述食用堿與毛油的重量比為1:20~1:30，在7(T90°C的環(huán)境下攪拌2~4h后，靜置l~3h，將底部混有雜質(zhì)的油液排走； e、水化:將堿煉后的干凈油液中加入食用鹽溶液，在7(T90°C的環(huán)境下攪拌2~4小時(shí)，加速油液中懸浮顆粒的沉淀，去除油液中的異味； f、脫色:在油液中加入活性白土，在7(T90°C的環(huán)境下攪拌20~40h，油液從黑褐色變?yōu)橥噶恋慕瘘S色； g、過(guò)濾:將脫色后的油液輸送到過(guò)濾機(jī)中過(guò)濾； h、脫臭:將過(guò)濾后的油液加熱到20(T220°C，持續(xù)2~4h，將油液中的異味徹底去除； 1、脫脂:然后將油液溫度降至(TVC，油液中的蠟層結(jié)晶，然后對(duì)結(jié)晶后的油液進(jìn)行過(guò)濾，即得精煉后的辣子油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓榨辣椒籽油的方法，其特征在于，所述e水化工序中，食用鹽溶液中食用鹽與水的質(zhì)量比為1:6~1:4。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓榨辣椒籽油的方法，其特征在于，所述g過(guò)濾工序中，過(guò)濾機(jī)中設(shè)置有4~10道過(guò)濾層,所述過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾精度為40μπΓ85μηι。
【文檔編號(hào)】C11B3/10GK106065357SQ201410488518
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2014年9月23日 公開號(hào)201410488518.4, CN 106065357 A, CN 106065357A, CN 201410488518, CN-A-106065357, CN106065357 A, CN106065357A, CN201410488518, CN201410488518.4
【發(fā)明人】陳康佩
【申請(qǐng)人】貴州省玉屏康惠植物油廠