一種尼龍銅合金復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一,將尼龍粉末和銅合金粉末放入干燥箱中干燥,得到干燥后的尼龍粉末和干燥后的銅合金粉末;步驟二,將干燥后的銅合金粉末、干燥后的尼龍粉末以及偶聯(lián)劑放入高速混合機中混合后取出,得到混合物料;步驟三,將混合物料加入至雙螺桿擠出機中,混合均勻后擠出,得到尼龍銅合金復(fù)合材料。本發(fā)明的尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法簡單,易操作,制備成本低,適用于工業(yè)化應(yīng)用。由本發(fā)明提供的尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法制得的尼龍銅合金復(fù)合材料不僅具有銅的良好的抗生物附著性能,而且具有良好的耐海水腐蝕性能,還具有高抗拉強度,使用壽命長。
【專利說明】
一種尼龍銅合金復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種尼龍銅合金復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的海洋圍殖漁網(wǎng),普遍采用尼龍材料編織,尼龍網(wǎng)箱耐生物附著性能較差,在海區(qū)使用一段時間后,漁網(wǎng)網(wǎng)箱上會布滿海洋附著生物,其中最主要的類群是藻類、水螅、外肛動物、龍介蟲、雙殼類、藤壺和海鞘等。大量生物的附著,不僅影響漁網(wǎng)箱體內(nèi)的水流暢通,減少了養(yǎng)殖品的活動空間,而且影響了養(yǎng)殖品的營養(yǎng)與口感,嚴(yán)重的還會導(dǎo)致養(yǎng)殖魚類生病,這樣,就需要養(yǎng)殖戶頻繁進行人工操作維護,費時費力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明是為解決上述問題而進行的,目的在于提供一種耐生物附著性能好、耐腐蝕性能好的尼龍銅合金復(fù)合材料及該尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法。
[0004]本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提供了一種尼龍銅合金復(fù)合材料,用于制作海水圍殖漁網(wǎng),其特征在于,包括以下質(zhì)量百分比的組分:1?50%的銅合金,0.1?0.3%的偶聯(lián)劑,余量為尼龍。
[0006]在本發(fā)明提供的尼龍銅合金復(fù)合材料中,還可以具有這樣的特征:其中,銅合金為黃銅合金。
[0007]在本發(fā)明提供的尼龍銅合金復(fù)合材料中,還可以具有這樣的特征:其中,黃銅合金為錫黃銅,錫黃銅中的銅含量為55?85 %。
[0008]在本發(fā)明提供的尼龍銅合金復(fù)合材料中,還可以具有這樣的特征:其中,尼龍為尼龍6、尼龍66或尼龍6與尼龍66的混合物。
[0009]本發(fā)明還提供了一種尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0010]步驟一,將尼龍粉末和一定粒徑范圍的銅合金粉末放入干燥箱中并在溫度為60?150°C條件下干燥,得到干燥后的尼龍粉末和干燥后的銅合金粉末;
[0011]步驟二,將干燥后的銅合金粉末、干燥后的尼龍粉末以及偶聯(lián)劑按比例放入高速混合機中混合后取出,得到混合物料;
[0012]步驟三,將混合物料加入至雙螺桿擠出機中,混合均勻后在擠出溫度為210?300°c的條件下擠出,得到尼龍銅合金復(fù)合材料。
[0013]在本發(fā)明提供的尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法中,還可以具有這樣的特征:其中,在步驟一中,一定粒徑范圍為泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩制下的50?1000目。
[0014]在本發(fā)明提供的尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法中,還可以具有這樣的特征:其中,在步驟二中,比例為銅合金粉末為I?50%,偶聯(lián)劑為0.1?0.3%,余量為尼龍粉末。
[0015]發(fā)明作用與效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明所涉及的尼龍銅合金復(fù)合材料,尼龍銅合金復(fù)合材料中含有銅合金、偶聯(lián)劑以及尼龍這些常見組分,成分簡單,本發(fā)明提供的尼龍銅合金復(fù)合材料不僅具有銅的良好的抗生物附著性能,而且具有良好的耐海水腐蝕性能,使用壽命長。本發(fā)明提供的尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法將尼龍粉末、銅合金粉末以及偶聯(lián)劑的混合,并在熱擠出溫度下制得尼龍銅合金復(fù)合材料,制備方法簡單,易操作,制備成本低,適用于工業(yè)化應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達成目的與功效易于明白了解,以下實施例對本發(fā)明的尼龍銅合金復(fù)合材料及其制備方法做具體闡述。
[0018]實施例一
[0019]—種尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
[0020]步驟一,將尼龍66粉末與過200目篩(泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩制)的錫黃銅粉末(銅含量為55%)放入干燥箱中并在溫度為90 °C的條件下進行干燥,得到干燥后的尼龍66粉末和干燥后的錫黃銅粉末。
[0021]步驟二,將質(zhì)量為98.9g的干燥后的尼龍66粉末、質(zhì)量為Ig的干燥后的錫黃銅粉末以及質(zhì)量為0.1g的偶聯(lián)劑一起放入高速混合機中混合后取出,得到混合物料。
[0022]步驟三,將混合物料加入至雙螺桿擠出機中,混合均勻后在溫度為210°C的條件下擠出,得到尼龍銅合金復(fù)合材料。
[0023]根據(jù)本實施例的制備方法制得的尼龍銅合金復(fù)合材料抗拉強度為60MPa,在海水中使用一年,未發(fā)現(xiàn)生物附著。
[0024]實施例二
[0025]—種尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
[0026]步驟一,將尼龍6粉末與過50目篩(泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩制)的錫黃銅粉末(銅含量為85%)放入干燥箱中并在溫度為60°C的條件下進行干燥,得到干燥后的尼龍6粉末和干燥后的錫黃銅粉末。
[0027]步驟二,將質(zhì)量為79.Sg的干燥后的尼龍6粉末、質(zhì)量為20g的干燥后的錫黃銅粉末以及質(zhì)量為0.2g的偶聯(lián)劑一起放入高速混合機中混合后取出,得到混合物料。
[0028]步驟三,將混合物料加入至雙螺桿擠出機中,混合均勻后在溫度為230°C的條件下擠出,得到尼龍銅合金復(fù)合材料。
[0029]根據(jù)本實施例的制備方法制得的尼龍銅合金復(fù)合材料抗拉強度為65MPa,在海水中使用一年,未發(fā)現(xiàn)生物附著。
[0030]實施例三
[0031]—種尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
[0032]步驟一,將尼龍6和尼龍66混合粉末與過1000目篩(泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩制)的錫黃銅粉末(銅含量為70%)放入干燥箱中并在溫度為150°C的條件下進行干燥,得到干燥后的尼龍6和尼龍66混合粉末和干燥后的錫黃銅粉末。
[0033]步驟二,將質(zhì)量為49.7g的干燥后的尼龍6和尼龍66混合粉末、質(zhì)量為50g的干燥后的錫黃銅粉末以及質(zhì)量為0.3g的偶聯(lián)劑一起放入高速混合機中混合后取出,得到混合物料。
[0034]步驟三,將混合物料加入至雙螺桿擠出機中,混合均勻后在溫度為300°C的條件下擠出,得到尼龍銅合金復(fù)合材料。
[0035]根據(jù)本實施例的制備方法制得的尼龍銅合金復(fù)合材料抗拉強度為60MPa,在海水中使用一年,未發(fā)現(xiàn)生物附著。
[0036]實施例四
[0037]—種尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
[0038]步驟一,將尼龍6粉末與過200目篩(泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩制)的錫黃銅粉末放入干燥箱中并在溫度為120°C的條件下進行干燥,得到干燥后的尼龍6粉末和干燥后的錫黃銅粉末。
[0039]步驟二,將質(zhì)量為59.7g的干燥后的尼龍6粉末、質(zhì)量為40g的干燥后的錫黃銅粉末以及質(zhì)量為0.3g的偶聯(lián)劑一起放入高速混合機中混合后取出,得到混合物料。
[0040]步驟三,將混合物料加入至雙螺桿擠出機中,混合均勻后在溫度為250°C的條件下擠出,得到尼龍銅合金復(fù)合材料。
[0041]根據(jù)本實施例的制備方法制得的尼龍銅合金復(fù)合材料抗拉強度為70MPa,在海水中使用一年,未發(fā)現(xiàn)生物附著。
[0042]實施例的作用與效果
[0043]根據(jù)實施例一至實施例四所涉及的尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法,將尼龍粉末、銅合金粉末以及偶聯(lián)劑的均勻混合,并在熱擠出溫度下制得尼龍銅合金復(fù)合材料,制備方法簡單,易操作,制備成本低,適用于工業(yè)化應(yīng)用。由實施例一至實施例四提供的尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法制得的尼龍銅合金復(fù)合材料不僅具有銅的良好的抗生物附著性能,而且具有良好的耐海水腐蝕性能,還具有高抗拉強度,使用壽命長。
[0044]以上實施例僅為本發(fā)明構(gòu)思下的基本說明,不對本發(fā)明進行限制。而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所作的任何等效變換,均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種尼龍銅合金復(fù)合材料,用于制作海水圍殖漁網(wǎng),其特征在于,包括以下質(zhì)量百分比的組分: I?50 %的銅合金,0.1?0.3 %的偶聯(lián)劑,余量為尼龍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍銅合金復(fù)合材料,其特征在于: 其中,所述銅合金為黃銅合金。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尼龍銅合金復(fù)合材料,其特征在于: 其中,所述黃銅合金為錫黃銅,所述錫黃銅中的銅含量為55?85%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍銅合金復(fù)合材料,其特征在于: 其中,所述尼龍為尼龍6、尼龍66或尼龍6與尼龍66的混合物。5.—種尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一,將尼龍粉末和一定粒徑范圍的銅合金粉末放入干燥箱中并在溫度為60?150°C條件下干燥,得到干燥后的尼龍粉末和干燥后的銅合金粉末; 步驟二,將所述干燥后的銅合金粉末、所述干燥后的尼龍粉末以及偶聯(lián)劑按比例放入高速混合機中混合后取出,得到混合物料; 步驟三,將所述混合物料加入至雙螺桿擠出機中,混合均勻后在擠出溫度為210?300°C的條件下擠出,得到所述尼龍銅合金復(fù)合材料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法,其特征在于: 其中,在所述步驟一中,所述一定粒徑范圍為泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩制下的50?1000目。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尼龍銅合金復(fù)合材料的制備方法,其特征在于: 其中,在所述步驟二中,所述比例為所述銅合金粉末為I?50%,所述偶聯(lián)劑為0.1?.0.3% ,余量為所述尼龍粉末。
【文檔編號】C08L77/02GK105949767SQ201610490152
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】劉新寬, 袁宏梅, 石鑫鑫, 梅品修, 陳更新, 葉孫安, 馬玉馨
【申請人】上海理工大學(xué)