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      一種焦磷酸哌嗪的制備方法

      文檔序號(hào):10642619閱讀:2166來(lái)源:國(guó)知局
      一種焦磷酸哌嗪的制備方法
      【專利摘要】一種焦磷酸哌嗪的制備方法,所述方法是采用磷酸二氫銨和哌嗪按照2:1摩爾比在水溶液中混合,加熱脫氨及脫水縮合得到焦磷酸哌嗪。該方法采用固體磷源,克服了常用液體磷酸作為磷源,運(yùn)輸和儲(chǔ)存較為困難的缺點(diǎn);該反應(yīng)體系為弱堿性環(huán)境,解決了用磷酸作為磷源對(duì)設(shè)備的腐蝕;反應(yīng)中釋放的氨氣可以作為反應(yīng)體系的保護(hù)氣氛,產(chǎn)品白度值滿足市場(chǎng)需求;本發(fā)明較磷酸?哌嗪法節(jié)約原料成本10?15%。
      【專利說(shuō)明】
      一種焦磷酸哌嗪的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明屬于化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種焦磷酸哌嗪的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 焦磷酸哌嗪作為含磷氮無(wú)鹵阻燃劑,因其優(yōu)異的阻燃性能,引起國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)廠商 的極大關(guān)注,是極具市場(chǎng)潛力的新型無(wú)鹵阻燃劑。概括的講,焦磷酸哌嗪具備以下幾個(gè)優(yōu) 勢(shì):(1)焦磷酸哌嗪中的哌嗪陽(yáng)離子與焦磷酸氫根尺寸大,電荷密度極低,符合化學(xué)原理中 大陰離子與大陽(yáng)離子結(jié)合的晶體類型,因而具備極低的水溶性;(2)焦磷酸根在受熱時(shí)與哌 嗪中氮原子鍵合,形成鍵能超過(guò)600kJ/mol的P-N鍵,因而使得哌嗪中的碳原子部分快速碳 化,具有極高的成碳效率;(3)焦磷酸哌嗪具有極高的光穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,5%分解溫度超 過(guò)300°C,適用于絕大多數(shù)樹(shù)脂的加工溫度。綜合以上優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)上推出了包含焦磷酸哌嗪 的產(chǎn)品,如日本艾迪科公司FP-2200/2100系列產(chǎn)品,聚石化學(xué)也推出了牌號(hào)為110D的產(chǎn)品。
      [0003] 近幾十年來(lái),關(guān)于焦磷酸哌嗪制備的報(bào)道也比較多。大致可以分為三類:(1)復(fù)分 解沉淀法:如日本專利特開(kāi)昭47-88791、美國(guó)專利US 3810850、美國(guó)專利US 4599375、美國(guó) 專利US2006/0167256A1、美國(guó)專利US 2012/0190779 A1利用焦磷酸鈉和哌嗪在鹽酸溶液中 生成不溶于水的焦磷酸哌嗪沉淀產(chǎn)物,但是由于原料焦磷酸鈉溶解度較低,導(dǎo)致合成過(guò)程 中反應(yīng)溶液濃度很低,每立方反應(yīng)溶液產(chǎn)能不超過(guò)100公斤。同時(shí),焦磷酸哌嗪收率不超過(guò) 50%。另外,反應(yīng)過(guò)程中存在大量的鈉離子和氯離子,不易洗凈,剩余的鈉離子或氯離子會(huì) 降低阻燃效率并影響其在電子類產(chǎn)品中的應(yīng)用領(lǐng)域;(2)五氧化二磷法:美國(guó)專利US 7893142B2公開(kāi)了一種利用五氧化二磷、哌嗪在草酸存在的情況下,通過(guò)草酸分解產(chǎn)生的水 使得五氧化二磷生成焦磷酸,繼而與哌嗪成鹽。該方法在實(shí)際生產(chǎn)中因哌嗪的揮發(fā)、五氧化 二磷解聚程度不易控制,溫度稍高則引起哌嗪碳化,導(dǎo)致實(shí)際效率較低;(3)二磷酸哌嗪縮 合法:中國(guó)專利200480025664.8、201080035352.0分別公開(kāi)在水溶液中制備二磷酸哌嗪,然 后脫水制備焦磷酸哌嗪,但是試驗(yàn)證明,即便采用濃磷酸和哌嗪作用后,需要放置或降低溫 度才可得到單磷酸哌嗪沉淀,而并非專利中提到的二磷酸哌嗪,收率較第(1)類方法有所提 高,在70-80%左右。中國(guó)專利201410190249.3公開(kāi)了一種基于二磷酸哌嗪的新工藝,通過(guò) 噴霧干燥方法,將磷酸與哌嗪(摩爾比為2:1)混合溶液噴霧干燥得到二磷酸哌嗪,然后在惰 性氣氛或真空條件下脫水得到焦磷酸哌嗪;中國(guó)專利201110124271.4中已經(jīng)注意到二磷酸 哌嗪的制備中的實(shí)際問(wèn)題,轉(zhuǎn)而采用單磷酸哌嗪與磷酸脫水縮合制備焦磷酸哌嗪。但是單 磷酸哌嗪的溶解性較好,因而在實(shí)際生產(chǎn)中,該工藝仍需要解決單磷酸哌嗪的來(lái)源問(wèn)題。
      [0004] 考慮到實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題,目前得到廣泛應(yīng)用的是二磷酸哌嗪縮合法,即采用摩爾比 為2:1的磷酸與哌嗪混合物,通過(guò)縮合脫水反應(yīng)制備焦磷酸反應(yīng)。該工藝具有如下幾個(gè)缺 點(diǎn):(1)由于磷酸屬于中強(qiáng)酸,磷酸與哌嗪成鹽時(shí)速度較慢,一般需要較長(zhǎng)時(shí)間或需要降低 溫度生成沉淀物;(2)反應(yīng)體系屬于酸性環(huán)境,在脫除溶劑水的過(guò)程中,加熱會(huì)加劇酸性體 系對(duì)設(shè)備的腐蝕;(3)酸性的脫水環(huán)境,使得部分哌嗪基團(tuán)發(fā)生分子間脫水的副反應(yīng),產(chǎn)品 顏色偏黃甚至變?yōu)榛液稚?,而采用惰性氣體保護(hù)無(wú)疑會(huì)增加生產(chǎn)成本;(4)原料之一的磷 酸或濃磷酸,通常為液體狀態(tài),運(yùn)輸時(shí)需要專用的設(shè)備和防護(hù)措施,大量使用時(shí)儲(chǔ)存也需要 另外考慮,因而給生產(chǎn)帶來(lái)的不確定性、增加了運(yùn)輸成本。
      [0005] 考慮到以上問(wèn)題,本發(fā)明采用磷酸二氫銨替代磷酸溶液與哌嗪作用,然后脫水生 成焦磷酸哌嗪。磷酸二氫銨為固體,常溫下性質(zhì)穩(wěn)定,只有溫度高于190Γ時(shí)開(kāi)始分解,因此 原料易得,運(yùn)輸方便;磷酸二氫銨水溶液成略酸性,溶解度大且隨著溫度升高而逐漸增大, 在與哌嗪反應(yīng)時(shí),反應(yīng)體系為弱堿性,降低了對(duì)反應(yīng)設(shè)備的腐蝕,不需要采用特殊表面處理 過(guò)的反應(yīng)釜;采用磷酸二氫銨與哌嗪兩步法生產(chǎn)焦磷酸哌嗪,可以降低10-15%的原料成 本,具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的是提供一種新的制備焦磷酸哌嗪的方法,該方法可以降低焦磷酸哌 嗪的生產(chǎn)成本、減緩生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的腐蝕。
      [0007
      12345678 本發(fā)明可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 2 S1:將磷酸二氫銨在溶解于水中,磷酸二氫銨與水的質(zhì)量比為1: 2-2:1之間,升溫 至50-120°(:,分批加入哌嗪固體,保溫反應(yīng)1-5小時(shí),磷酸二氫銨與哌嗪的摩爾比為2.1-2.0:1,真空除水,制成白色固體中間體; 3 S2:將S1所述的中間體在180-260°c下進(jìn)行脫氨、脫水縮合反應(yīng),可以選擇方法A: 在惰性溶劑存在下,進(jìn)行脫水縮合得到焦磷酸哌嗪,或方法B:在加熱混煉設(shè)備或熱風(fēng)干燥 設(shè)備中脫水縮合,得到焦磷酸哌嗪產(chǎn)品; 4 進(jìn)一步的,步驟S1反應(yīng)原料中哌嗪可以為無(wú)水哌嗪、三水哌嗪、六五哌嗪、六水哌 嗪或以上兩種的混合物; 5 進(jìn)一步的,將磷酸二氫銨溶解于水中時(shí),優(yōu)選的溫度為70-100°C ; 6 進(jìn)一步的,方法A中可以選擇的惰性溶劑包括高溫硅油、液體石蠟或二甲苯中任意 一種,優(yōu)選液體石蠟; 7 進(jìn)一步的,方法B可以使用的加熱混煉設(shè)備包括雙螺桿擠出機(jī)、亨舍爾混合器、斑 駁利混合器、真空捏合機(jī),優(yōu)選斑駁利混合器、真空捏合機(jī);熱風(fēng)干燥設(shè)備包括氣氛回轉(zhuǎn)爐、 氣流干燥機(jī)、氣氛箱式爐; 8 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0016] 1.本發(fā)明的方法使用的原料來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,性質(zhì)穩(wěn)定,比傳統(tǒng)的磷酸方法更 易操作。
      [0017] 2.本發(fā)明的方法反應(yīng)過(guò)程為略堿性環(huán)境,對(duì)反應(yīng)設(shè)備的腐蝕比傳統(tǒng)磷酸方法低, 進(jìn)而純度更高。
      [0018] 3.本發(fā)明過(guò)程中釋放的氨氣可以作為反應(yīng)體系的保護(hù)氣氛,減少了加惰性氣體保 護(hù)的步驟,廣品白度更尚。
      [0019] 4.本發(fā)明過(guò)程不采用目前常用的二磷酸哌嗪機(jī)理,克服了二磷酸哌嗪水溶性高導(dǎo) 致的收率低的缺點(diǎn)。
      [0020] 5.本發(fā)明生產(chǎn)焦磷酸哌嗪,可以降低原料成本10-15%,具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021] 圖1為實(shí)例1中不同反應(yīng)階段樣品成分的X-粉末衍射圖。
      [0022] 圖2為實(shí)施例3得到的焦磷酸哌嗪熱分析譜圖
      【具體實(shí)施方式】 [0023] 實(shí)施例1
      [0024]在安裝了攪拌器、溫度計(jì)和抽氣管的10L玻璃反應(yīng)釜中,加入1.15kg磷酸二氫銨, 1 OOOmL蒸餾水,升溫至85-90°C,分批加入430g無(wú)水哌嗪固體,保溫反應(yīng)3小時(shí),得到白色渾 濁液中間體;加入液體石蠟6L,在210 °C攪拌反應(yīng)1小時(shí),過(guò)濾,用石油醚洗滌沉淀,干燥,得 到焦磷酸哌嗪的白色粉末。
      [0025] 參照文獻(xiàn)可知,80 °C時(shí)得到的固體不溶物主要是哌嗪磷酸氫鹽,150 °C時(shí)得到的固 體不溶物主要是哌嗪磷酸氫鹽和焦磷酸哌嗪的混合物,210°C時(shí)得到的是焦磷酸哌嗪。 [0026] 實(shí)施例2
      [0027] 在10L真空捏合機(jī)中,加入2.35kg磷酸二氫銨,1.5L蒸餾水,升溫至85-90°C,分批 加入860g無(wú)水哌嗪固體,保溫反應(yīng)1小時(shí),真空減壓除水1小時(shí)。真空減壓下,并將反應(yīng)溫度 逐漸提高到230°C后繼續(xù)捏合反應(yīng)40分鐘,得到焦磷酸哌嗪的白色粉末。
      [0028]實(shí)施例2工藝與對(duì)照例工藝成本核算表(成本節(jié)約14.4%)
      [0029]
      [0030] 實(shí)施例3
      [0031]在安裝了攪拌器、溫度計(jì)和抽氣管的10L玻璃反應(yīng)釜中,加入1.15kg磷酸二氫銨, 1. 1L蒸餾水,升溫至85-90°C,分批加入430g無(wú)水哌嗪固體,保溫反應(yīng)3小時(shí),得到白色渾濁 液中間體;加入高溫硅油7L,在220°C攪拌反應(yīng)1小時(shí),過(guò)濾,用石油醚洗滌沉淀,干燥,得到 焦磷酸哌嗪的白色粉末。從圖2中可以看出產(chǎn)品具有較高的熱穩(wěn)定性,5%分解溫度是299°C
      [0032] 實(shí)施例4
      [0033]在安裝了攪拌器、溫度計(jì)和抽氣管的10L玻璃反應(yīng)釜中,加入1.2kg磷酸二氫銨, 1. 1L蒸餾水,升溫至85-90°C,分批加入430g無(wú)水哌嗪固體,保溫反應(yīng)3小時(shí),得到白色渾濁 液中間體;在擠出機(jī)中,調(diào)整轉(zhuǎn)速為l〇〇 rpm、料筒溫度為150_240°C,將上述白色渾濁液加入 加料口,在真空段抽真空度,在口模處得到焦磷酸哌嗪的白色粉末。
      [0034]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明, 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可 以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種焦磷酸哌嗪的制備方法,其特征在于,所采用的反應(yīng)原料為磷酸二氫銨和哌嗪; 主要反應(yīng)公式為:2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦磷酸哌嗪的制備方法,其特征在于,反應(yīng)原料中哌嗪可 以為無(wú)水哌嗪、三水哌嗪、六五哌嗪、六水哌嗪或以上兩種的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦磷酸哌嗪的制備方法,其特征在于,制備步驟包括: Sl將磷酸二氫銨在溶解于水中,升溫至50-120°C ; S2分批加入哌嗪固體,保溫反應(yīng)1-5小時(shí)之后,減壓脫水,制成中間體; S3將S2所述的中間體在180-260°C下進(jìn)行脫氨、脫水縮合反應(yīng),得到焦磷酸哌嗪產(chǎn)品。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焦磷酸哌嗪的制備方法,其特征在于,步驟S3中脫氨、脫 水縮合反應(yīng)方法為,在惰性溶劑存在下,進(jìn)行脫水縮合得到焦磷酸哌嗪;或在加熱混煉設(shè)備 或熱風(fēng)干燥設(shè)備中脫水縮合,得到焦磷酸哌嗪產(chǎn)品。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焦磷酸哌嗪的制備方法,其特征在于,所述制備方法中磷 酸二氫銨與哌嗪的摩爾比為2.1-2.0:1。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焦磷酸哌嗪的制備方法,其特征在于,所述制備方法中, 將磷酸二氫銨溶解于水中時(shí),溫度為70_100°C;磷酸二氫銨與水的質(zhì)量比為1:2-2:1之間。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦磷酸哌嗪的制備方法,其特征在于,脫水脫氨反應(yīng)中選 擇的惰性溶劑包括高溫硅油、液體石蠟或二甲苯中任意一種;惰性溶劑與投入的磷酸二氫 銨的質(zhì)量比為5:1-20:1。8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦磷酸哌嗪的制備方法,其特征在于,脫水脫氨反應(yīng)中使 用的加熱混煉設(shè)備包括雙螺桿擠出機(jī)、亨舍爾混合器、斑駁利混合器、真空捏合機(jī);熱風(fēng)干 燥設(shè)備包括氣氛回轉(zhuǎn)爐、氣流干燥機(jī)、氣氛箱式爐。
      【文檔編號(hào)】C07D295/023GK106008397SQ201610364678
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月30日
      【發(fā)明人】竇偉, 劉偉生, 孫詩(shī)豪, 張國(guó)林, 唐曉亮
      【申請(qǐng)人】蘭州大學(xué)
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