專(zhuān)利名稱(chēng)：表面保護(hù)膜用膠粘劑與表面保護(hù)膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剝離性好的表面保護(hù)膜用膠粘劑，更詳細(xì)地講，涉及即使高速剝離而剝離需要的力也小、并且剝離速度導(dǎo)致的剝離力的變化小的表面保護(hù)膜用膠粘劑及利用該膠粘劑的表面保護(hù)膜。
背景技術(shù)：
近年，隨著顯示器領(lǐng)域的發(fā)展，特種光學(xué)部件大增。其中，光學(xué)薄膜方面，液晶顯示器使用的偏振光片，相位差板，亮度提高薄膜，或等離子顯示器使用的AR薄膜，電磁波屏蔽薄膜，IR阻隔薄膜等非常多的光學(xué)薄膜在層合使用。
此外，組裝到顯示器之前，通常這些的光學(xué)薄膜經(jīng)過(guò)沖切加工、輸送、檢測(cè)等的工序，而為了在這些工序中不損傷、不污染等，通常要在光學(xué)薄膜的表面粘貼表面保護(hù)膜。
這些表面保護(hù)膜在各工序結(jié)束后，當(dāng)不要時(shí)便剝掉廢棄，但所述的剝離作業(yè)因?yàn)橹饕鞘止ぷ鳂I(yè)，故剝離速度比較高，并且從開(kāi)始剝離時(shí)到剝離結(jié)束時(shí)很難使剝離速度一定。
由于一般剝離速度越快，剝離需要的力(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“剝離力”)越大，故存在表面保護(hù)膜剝離的作業(yè)效率變差或剝離時(shí)損傷被粘體等的問(wèn)題。因此，要求發(fā)展高速剝離時(shí)剝離力也小、并且從作業(yè)性方面考慮，要求剝離速度導(dǎo)致的剝離力變化小的表面保護(hù)膜用膠粘劑。
一般，作為為了保護(hù)含上述顯示器領(lǐng)域使用的薄膜的塑料板、不銹鋼等的金屬板、玻璃板等的表面而暫時(shí)地粘貼的表面保護(hù)膜用的膠粘劑，使用丙烯酸系膠粘劑。而作為丙烯酸系膠粘劑，熟知在使(甲基)丙烯酸酯單體與側(cè)鏈有官能團(tuán)的單體共聚制得的聚合物中加入交聯(lián)劑的膠粘劑。
作為具體的丙烯酸系的表面保護(hù)膜用膠粘劑，提出了上述官能團(tuán)使用酰胺基與羥基，交聯(lián)劑使用金屬螯合物與異氰酸酯化合物的方案(特開(kāi)2001-240830號(hào)公報(bào))。然而，這些的表面保護(hù)膜是以剝離力的經(jīng)時(shí)變化少、加熱時(shí)不發(fā)生膨脹為目的的薄膜，高速剝離時(shí)剝離力沒(méi)有充分地變小。
另一方面，作為適應(yīng)于高速剝離的膠粘劑，已知上述官能團(tuán)使用羧基，交聯(lián)劑使用環(huán)氧系化合物的膠粘劑(特開(kāi)平5-163468號(hào)公報(bào)與特開(kāi)平11-256111號(hào)公報(bào))，這些膠粘劑雖然高速剝離時(shí)剝離力小，但低速(初期)剝離時(shí)需要大的剝離力。
為了解決所述的問(wèn)題，已知官能團(tuán)使用羥基、交聯(lián)劑使用2官能異氰酸酯的膠粘劑(特開(kāi)2003-041229號(hào)公報(bào))，如果使用2官能異氰酸酯作為交聯(lián)劑，則存在容易引起被粘體的污染，高速剝離也變差的傾向。而且，因?yàn)樽鳛楫惽杷狨ハ到宦?lián)劑整體的含量多，故產(chǎn)生膠粘劑的適用期差或容易污染被粘體等的問(wèn)題。
因此，要求提供高速剝離性良好，剝離速度導(dǎo)致的剝離力的變化少，并且不污染被粘體，有良好適用期等性質(zhì)的表面保護(hù)膜用膠粘劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明者們?cè)谏鲜鰧?shí)際狀況下專(zhuān)心反復(fù)研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)向具有作為官能團(tuán)的羥基的特定的聚合物中組合3官能以上的異氰酸酯系交聯(lián)劑并且有特定凝膠分率的膠粘劑是解決上述課題的膠粘劑，從而完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明目的是提供表面保護(hù)膜用膠粘劑，其特征在于含有以下的成分(A)與成分(B)，(A)至少以下的成分(a1)與(a2)共聚制的(甲基)丙烯酸酯系共聚物(a1)80～99質(zhì)量％的烷基的碳原子數(shù)12以下的(甲基)丙烯酸烷基酯(a2)1～10質(zhì)量％的(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯(B)相對(duì)于100重量份成分(A)，為1～5重量份的3官能以上的異氰酸酯系交聯(lián)劑凝膠分率為90質(zhì)量％以上，剝離速度300mm/分下的剝離力為20gf/inch以下，剝離速度2000mm/分下的剝離力為50gf/inch以下。
另外本發(fā)明目的是提供在表面保護(hù)膜用基材的一面涂布上述表面保護(hù)膜用膠粘劑制的表面保護(hù)膜。
實(shí)施發(fā)明的最佳方案本發(fā)明使用的(甲基)丙烯酸酯系共聚物(成分(A))的必須共聚成分(a1)，是烷基的碳原子數(shù)12以下的丙烯酸烷基酯或烷基的碳原子數(shù)12以下的甲基丙烯酸烷基酯。
作為具體的共聚成分(a1)的例子，可舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯等。這些可以使用1種或2種以上。其中，為了將共聚制得的成分(A)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)調(diào)節(jié)到理想的范圍，優(yōu)選丙烯酸烷基酯。另外，為了使成分(A)的Tg為理想的值，優(yōu)選成分(a1)的烷基的碳原子數(shù)是4～10，特別優(yōu)選是8，其中，最優(yōu)選丙烯酸2-乙基己酯。
該共聚成分(a1)在成分(A)中的聚合比例是80～99質(zhì)量％(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“％”)。低于80％時(shí)，粘貼后產(chǎn)生剝離，或在低速、高速剝離時(shí)不能得到充分的剝離性。大于99％時(shí)，另一方的必須共聚成分(a2)的聚合比例太低，有時(shí)不能得到本發(fā)明的凝膠分率。優(yōu)選90～98％，特別優(yōu)選是92～96％。
另外，成分(A)的另一方的必須共聚成分(a2)是丙烯酸4-羥基丁酯或甲基丙烯酸4-羥基丁酯。該共聚成分(a2)是烷基的碳原子數(shù)為4、有羥基的化合物，與后述的成分(B)3官能以上的異氰酸酯系交聯(lián)劑反應(yīng)，調(diào)節(jié)凝膠分率等。該成分(a2)中，更優(yōu)選的是丙烯酸4-羥基丁酯。
此外，雖然同樣有羥基，而烷基的碳原子數(shù)是2的(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯，雖然滿(mǎn)足污染性等其他的性能，但不能制得低速(初期)剝離性與高速剝離性好的表面保護(hù)膜用膠粘劑。
該共聚成分(a2)在成分(A)中的聚合比例是1～10％。低于1％時(shí)，有時(shí)不能得到充分的凝膠分率，大于10％時(shí)，有時(shí)適用期短，或作業(yè)性差。優(yōu)選是2～8％，特別優(yōu)選是3～6％。
此外，作為構(gòu)成成分(A)的共聚成分，除了上述的必須共聚成分(a1)與(a2)以外，還可以使用其他的共聚成分。作為其他的共聚成分，可舉出苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯等的芳香族乙烯基單體；醋酸乙烯酯；(甲基)丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、馬來(lái)酸、富馬酸等的含羧基單體；(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基乙基(甲基)丙烯酰胺等的含酰胺基單體等。
其他的共聚成分在成分(A)中的聚合比例沒(méi)有特殊限定，但優(yōu)選是5％以下。尤其是，含羧基單體、含酰胺基單體等有官能團(tuán)的單體的場(chǎng)合，優(yōu)選2％以下。含有羧基等的羥基以外的官能團(tuán)的聚合物，由于有時(shí)使低速(初期)剝離性惡化，最好不大量含有這樣的基團(tuán)。
制造作為成分(A)的丙烯酸系共聚物用的共聚成分(a1)及成分(a2)與必要時(shí)的其他的共聚成分的聚合方法沒(méi)有特殊限定，但著眼于聚合物設(shè)計(jì)的容易性，優(yōu)選自由基聚合，若考慮污染性等，特別優(yōu)選溶液聚合。
此外，對(duì)所得成分(A)的分子量沒(méi)有特殊限定，但其重均分子量?jī)?yōu)選30萬(wàn)～100萬(wàn)。
本發(fā)明中，作為優(yōu)選的成分(A)，可舉出至少90～99％丙烯酸2-乙基己酯、1～10％丙烯酸4-羥基丁酯共聚的成分，作為特別優(yōu)選的成分(A)，可舉出90～99％丙烯酸2-乙基己酯、1～10％丙烯酸4-羥基丁酯與0～1％丙烯酸共聚的成分。
該成分(A)相對(duì)于膠粘劑總量的含量沒(méi)有特殊限定，優(yōu)選80～99％，特別優(yōu)選是90～99％。
此外，所謂3官能以上的異氰酸酯系交聯(lián)劑(成分(B))是指1分子中有3個(gè)以上異氰酸酯基的化合物。(B)成分的結(jié)構(gòu)沒(méi)有特殊限定，具體地，可舉出甲苯二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、氯亞苯基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯等的二異氰酸酯化合物與三羥甲基丙烷、季戊四醇等的多元醇進(jìn)行加成反應(yīng)得到的化合物、異氰酸酯化合物或異氰脲酸酯化合物、縮二脲型化合物，還可舉出使公知的聚醚多元醇或聚酯多元醇、丙烯?；嘣?、聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多元醇等加成反應(yīng)的氨基甲酸酯預(yù)聚物型的異氰酸酯等。
該成分(B)中，作為優(yōu)選的物質(zhì)可舉出甲苯二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯或六亞甲基二異氰酸酯的三羥甲基丙烷加成物。這些可以使用1種或2種以上。
成分(B)的含量，相對(duì)于100重量份(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“份”)成分(A)，是1～5份。含量大于5份時(shí)，有時(shí)膠粘劑的適用期差，被粘體被污染。而低于1份時(shí)，有時(shí)凝膠分率低。優(yōu)選是2～5份，特別優(yōu)選是2～4份。
此外，使用2官能異氰酸酯系交聯(lián)劑的場(chǎng)合，由于容易引起被粘體的污染或高速剝離性變差而不優(yōu)選。當(dāng)然不能用2官能異氰酸酯系交聯(lián)劑代替本發(fā)明的成分(B)3官能以上的異氰酸酯系交聯(lián)劑，由于與成分(B)并用含有時(shí)，也使上述性能惡化，故不優(yōu)選。
本發(fā)明的表面保護(hù)膜用膠粘劑(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“本發(fā)明膠粘劑”)中，除了上述成分(A)與成分(B)外，為了降低粘著力還可以含有作為成分(C)的磷酸酯系表面活性劑。作為該成分(C)，優(yōu)選聚氧乙烯烷基醚的磷酸酯或聚氧乙烯烷基芳基醚的磷酸酯。另外，作為聚氧乙烯烷基醚的磷酸酯分子中的烷基，優(yōu)選碳原子數(shù)8～18的烷基、特別優(yōu)選8～14。而作為聚氧乙烯烷基芳基醚的磷酸酯分子中的烷基芳基，優(yōu)選烷基苯基、特別優(yōu)選正壬基苯基。作為成分(C)，可以使用單、二或三磷酸酯或這些的混合物，但優(yōu)選單酯。另外，沒(méi)有酯鍵合的磷酸殘基，可以成為鈉鹽、鉀鹽等的鹽，也可是氫(酸的原態(tài))。這些可以使用1種或2種以上。
成分(C)的含量沒(méi)有特殊限定，但相對(duì)100份成分(A)優(yōu)選1～10份，特別優(yōu)選是1～5份。
本發(fā)明膠粘劑的制造，通過(guò)采用通常方法將成分(A)，成分(B)與根據(jù)需要使用的成分(C)混合進(jìn)行。
如上述制得的本發(fā)明膠粘劑，其凝膠分率是90％以上，本發(fā)明中凝膠分率的定義為下述實(shí)施例所述的定義。凝膠分率低于90％的場(chǎng)合，低速及高速剝離時(shí)的粘著力太高。
另外，本發(fā)明膠粘劑在剝離速度300mm/分時(shí)的剝離力必須是20gf/inch以下，在剝離速度2000mm/分下的剝離力必須是50gf/inch以下。本發(fā)明中膠粘劑的剝離力的定義也包含表面保護(hù)膜的制造，為下述實(shí)施例所述的定義。
其中按300mm/分剝離時(shí)的剝離力顯示低速剝離性，該剝離力越小，意味著低速剝離性越好。而按2000mm/分剝離時(shí)的剝離力顯示高速剝離性，該剝離力越小意味著高速剝離性越好。
以上說(shuō)明的本發(fā)明膠粘劑，通過(guò)在保護(hù)膜用基材的一面涂布該膠粘劑，可以獲得表面保護(hù)膜。作為表面保護(hù)膜用基材，可適合使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等的聚酯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物等的塑料制薄膜。另外，該涂布通過(guò)將溶解于醋酸乙酯、甲苯、甲乙酮等溶劑中的本發(fā)明膠粘劑調(diào)節(jié)成容易涂布的粘度，均勻地涂布在保護(hù)膜用基材上，干燥除去溶劑，使之引起交聯(lián)反應(yīng)進(jìn)行。
一般，含羥基聚合物與異氰酸酯系交聯(lián)劑的組合的低速剝離性好，但有高速剝離性差的傾向，而含羧基聚合物與環(huán)氧系交聯(lián)劑的組合高速剝離性好，但有低速剝離性差的傾向。相反，本發(fā)明膠粘劑通過(guò)選擇含羥基聚合物與異氰酸酯系交聯(lián)劑的種類(lèi)及其配合量，使之兼具高速剝離性與低速剝離性。
即，本發(fā)明膠粘劑不僅低速(初期)剝離性而且高速剝離性也良好，并且是可稱(chēng)為不污染被粘體、膠粘劑的適用期良好的膠粘劑。
因此，使用本發(fā)明膠粘劑的表面保護(hù)膜不用強(qiáng)的力便可從板等的被粘體上剝離，故使被粘體被損的可能性少，而且不論高速剝離的場(chǎng)合還是低速剝離的場(chǎng)合，由于表面保護(hù)膜的剝離力變化少，故即使是人工作業(yè)，也不會(huì)降低剝離效率。
實(shí)施例以下列舉制造例、實(shí)施例、比較例及試驗(yàn)例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些的任何限制。
制造例1在具有攪拌機(jī)、回流冷卻器、溫度計(jì)與氮?dú)鈱?dǎo)入管的反應(yīng)裝置中加入丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)94.5重量份(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“份”)、丙烯酸4-羥基丁酯(4HBA)5份，丙烯酸(AA)0.5份及醋酸乙酯150份，加入偶氮二異丁腈(AIBN)0.2份，在氮?dú)鈿饬髦校?8℃下進(jìn)行8小時(shí)聚合，制得重均分子量50萬(wàn)的共聚物。以下，稱(chēng)丙烯酸聚合物A。
制造例2除了將丙烯酸4-羥基丁酯(4HBA)改成丙烯酸2-羥基乙酯(2HEA)以外，與制造例1同樣地制得重均分子量50萬(wàn)的共聚物。以下，稱(chēng)丙烯酸聚合物B。
實(shí)施例1在相當(dāng)于含100份丙烯酸聚合物A作為固體成分的量的丙烯酸聚合物A的醋酸乙酯溶液中，加入作為異氰酸酯系交聯(lián)劑的コロネ一トL(3官能交聯(lián)劑；日本聚氨酯株式會(huì)社制)4份進(jìn)行混合，制得膠粘劑溶液。把制得的膠粘劑溶液涂布在厚度50μm的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜上，在80℃除去溶劑，進(jìn)行干燥，使干燥后的厚度為20μm，與此同時(shí)進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。然后，在干燥面貼含有38μm厚聚硅氧烷涂層的PET薄膜，在23℃，65％RH下放置7天，制得表面保護(hù)膜。
實(shí)施例2除了使用作為異氰酸酯系交聯(lián)劑的デュラネ一ト24A-100(3官能交聯(lián)劑；旭化成株式會(huì)社制)4份以外，與實(shí)施例1同樣地制得表面保護(hù)膜。
實(shí)施例3除在相當(dāng)于含100份丙烯酸聚合物A作為固體成分的量的丙烯酸聚合物A的醋酸乙酯溶液中，加入作為異氰酸酯系交聯(lián)劑的コロネ一トL2份與作為磷酸酯系表面活性劑的單聚氧乙烯壬基苯基醚磷酸酯2份以外，與實(shí)施例1同樣地制得表面保護(hù)膜。
比較例1除了使用0.5份作為異氰酸酯系交聯(lián)劑的コロネ一トL以外，與實(shí)施例1同樣地制得表面保護(hù)膜。
比較例2除了使用4份作為環(huán)氧系交聯(lián)劑的テトラッドX(三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社制)代替異氰酸酯系交聯(lián)劑以外，與實(shí)施例1同樣地制得表面保護(hù)膜。
比較例3除了使用4份作為金屬螯合物的ァルミキレ一トA(川研精細(xì)化學(xué)株式會(huì)社制)代替異氰酸酯系交聯(lián)劑以外，與實(shí)施例1同樣地制得表面保護(hù)膜。
比較例4除了使用相當(dāng)于含100份丙烯酸聚合物B作為固體成分的量的丙烯酸聚合物B的醋酸乙酯溶液代替丙烯酸聚合物A的溶液外，與實(shí)施例1同樣地制得表面保護(hù)膜。
比較例5除了使用5份作為2官能異氰酸酯交聯(lián)劑的デスモジュ一ルN3400(住化拜耳聚氨酯株式會(huì)社制)代替異氰酸酯系交聯(lián)劑的コロネ一トL4份以外，與實(shí)施例1同樣地制得表面保護(hù)膜。
比較例6除了使用6份異氰酸酯系交聯(lián)劑的コロネ一トL以外，與實(shí)施例1同樣地制得表面保護(hù)膜。
試驗(yàn)例采用下述的方法，對(duì)上述實(shí)施例1～3與比較例1～6的表面保護(hù)膜測(cè)試凝膠分率、剝離力、適用期與污染性。把測(cè)試結(jié)果示于表1。
(凝膠分率)
把上述各表面保護(hù)膜切成50mm×50mm，從切得的表面保護(hù)膜上剝?nèi)∧z粘劑，稱(chēng)膠粘劑的初期重量。把該膠粘劑浸漬在100g的醋酸乙酯中，在室溫下放置24小時(shí)。然后使用200網(wǎng)目金屬網(wǎng)過(guò)濾，在80℃將殘留在篩網(wǎng)上的濾渣干燥2小時(shí)稱(chēng)重。按照下式由初期的重量與濾渣的重量算出凝膠分率。
凝膠分率(％)＝100×(濾渣的重量)/(初期的重量)(剝離力)把上述各表面保護(hù)膜切成25mm×150mm，粘貼在偏振光片(三乙酰纖維素面)上，在室溫下放置24小時(shí)。然后，按剝離速度300mm/分與2000mm/分，沿180°方向(逆方法)拉伸，把開(kāi)始剝離的力作為剝離力。
(適用期)在25℃將添加交聯(lián)劑后的各膠粘劑溶液放置8小時(shí)，然后觀察溶液的狀態(tài)，按以下的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
○外觀與涂布沒(méi)有問(wèn)題×凝膠化(污染性)觀察剝離力試驗(yàn)后的各被粘體表面的樣子，按以下的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
○完全沒(méi)有污染△略有污染×有明顯的污染表1

如表1所示，實(shí)施例1～3的表面保護(hù)膜用膠粘劑的低速剝離性、高速剝離性、適用期與污染性均好。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的表面保護(hù)膜用膠粘劑，由于具有高速剝離性良好、剝離速度導(dǎo)致的剝離力的變化少、不污染被粘體、良好的適用期等的性質(zhì)，故是廣泛適用于光學(xué)薄膜等的膠粘劑。
權(quán)利要求
1.表面保護(hù)膜用膠粘劑，其特征在于含有以下的成分(A)與成分(B)，(A)至少以下的成分(a1)與(a2)共聚制的(甲基)丙烯酸酯系共聚物(a1)80～99質(zhì)量％的、烷基的碳原子數(shù)12或更少的(甲基)丙烯酸烷基酯(a2)1～10質(zhì)量％的(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯(B)相對(duì)于100重量份成分(A)為1～5重量份的3官能以上的異氰酸酯系交聯(lián)劑，凝膠分率為90質(zhì)量％或更大，剝離速度300mm/分下的剝離力為20g f/inch以下、剝離速度2000mm/分下的剝離力為50g f/inch以下。
2.權(quán)利要求1所述的表面保護(hù)膜用膠粘劑，其中還含有作為成分(C)的磷酸酯系表面活性劑。
3.權(quán)利要求2所述的表面保護(hù)膜用膠粘劑，其中成分(C)是聚氧乙烯烷基醚的磷酸酯或聚氧乙烯烷基芳基醚的磷酸酯。
4.表面保護(hù)膜，其特征在于，是在表面保護(hù)膜用基材的一面涂布權(quán)利要求1～3的任何一項(xiàng)所述的表面保護(hù)膜用膠粘劑而形成的。
全文摘要
本發(fā)明可提供表面保護(hù)膜用膠粘劑，含有以下的成分(A)與成分(B)，(A)至少以下的成分(a1)與(a2)共聚制的(甲基)丙烯酸酯系共聚物，(a1)80～99質(zhì)量％的烷基的碳原子數(shù)12以下的(甲基)丙烯酸烷基酯，(a2)1～10質(zhì)量％的丙烯酸4－羥基丁酯或甲基丙烯酸4－羥基丁酯，(B)相對(duì)于100重量份成分(A)為1～5重量份的3官能以上的異氰酸酯系交聯(lián)劑，凝膠分率為90質(zhì)量％以上，剝離速度300mm/分下的剝離力為20gf/inch以下，剝離速度2000mm/分下的剝離力為50gf/inch以下。本發(fā)明的表面保護(hù)膜用膠粘劑具有高速剝離性良好、剝離速度導(dǎo)致的剝離力的變化少并且不污染被粘體、良好的適用期等的性質(zhì)。
文檔編號(hào)C09J175/04GK1816603SQ20048001852
公開(kāi)日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2004年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者富田幸二 申請(qǐng)人:綜研化學(xué)株式會(huì)社