国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì)的制作方法

      文檔序號(hào):3801825閱讀:203來源:國(guó)知局
      專利名稱:適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于制冷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種適用于單臺(tái)壓縮機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì)。
      背景技術(shù)
      食品冷凍或冷藏溫度的不同,對(duì)它的新鮮度和保鮮時(shí)間均有重要影響,而不同食品為維持上述指標(biāo)對(duì)冷凍或冷藏溫度有不同的要求,這就要求在蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須制取不同的蒸發(fā)溫度來滿足食品保存的要求。此外,還有許多方面(如混合物的分離液化等)和過程都需要不同的溫度環(huán)境,這都需要蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)制取不同的蒸發(fā)溫度。
      為此,中國(guó)專利CN03262516.2提出了“一種單機(jī)多溫蒸氣壓縮式制冷裝置”的循環(huán)設(shè)計(jì),但沒有涉及到混合工質(zhì)的選擇。利用非共沸混合工質(zhì)分凝原理制取雙溫的制冷循環(huán)的流程圖如中國(guó)專利CN03262516.2圖2-1、圖2-2和圖2-3所示,雖然圖2-1、2-2、2-3所示流程略有不同,但都能達(dá)到制取雙蒸發(fā)溫度的目的。它們都是由壓縮機(jī)201、冷凝器202、氣液分離器203、高溫蒸發(fā)器205、冷凝蒸發(fā)器206、節(jié)流閥207、低溫蒸發(fā)器208和單向閥209組成。要使得這種制冷裝置制取的低溫間室的溫度為-60℃~-40℃、高溫間室的溫度為-25℃~10℃的目的,關(guān)鍵在于對(duì)所使用的非共沸混和工質(zhì)的研究,混和工質(zhì)作為熱量傳遞的載體,其配比直接影響到制冷的效果以及系統(tǒng)硬件的組成,選擇合適的組分和配比是保證雙溫制冷系統(tǒng)性能的根本因素。根據(jù)申請(qǐng)人所進(jìn)行的資料檢索,目前尚未發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)針對(duì)上述溫區(qū)的相關(guān)專利報(bào)道。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供適用于單壓縮機(jī)制取的低溫間室溫度區(qū)間為-60℃~-40℃、高溫間室溫度區(qū)間為-25℃~10℃的雙溫冰箱所用的多元混合工質(zhì),在具體濃度配比方面充分考慮了單級(jí)壓縮機(jī)適宜的運(yùn)行壓力比范圍。
      在環(huán)境溫度為25℃時(shí),為了使得雙溫冰箱的低溫間室溫度區(qū)間為-60℃~-40℃、高溫間室溫度區(qū)間為-25℃~10℃,必須在低沸點(diǎn)工質(zhì)和高沸點(diǎn)工質(zhì)中至少各選出一個(gè)制冷劑組成非共沸混合制冷劑,針對(duì)不同高、低溫間室的溫度選擇不同的組分和配比。
      單壓縮機(jī)混合工質(zhì)的雙溫冰箱,組成部件相對(duì)簡(jiǎn)單,對(duì)應(yīng)于不同部件發(fā)生的是不同的熱力過程,包括壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行的絕熱壓縮、冷凝器內(nèi)等壓放熱,汽液分離器的兩相分離過程,冷凝蒸發(fā)器內(nèi)的回?zé)徇^程,節(jié)流元件內(nèi)的節(jié)流膨脹過程,這些都是實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的過程,由壓縮機(jī)輸入的功轉(zhuǎn)換為冷量,為兩個(gè)間室提供冷量的利用,低壓低溫工質(zhì)進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器冷卻高壓來流工質(zhì),自身溫度恢復(fù)到環(huán)境溫度后,進(jìn)入壓縮機(jī)完成一個(gè)熱力循環(huán)。因此,混合工質(zhì)對(duì)制冷機(jī)性能的影響最終要體現(xiàn)在對(duì)上述幾個(gè)熱力過程的影響。另外,不同熱力過程在制冷機(jī)中的地位并不完全一致,其中回?zé)徇^程對(duì)制冷機(jī)的影響(尤其是采用多元混合工質(zhì)時(shí))最大,同時(shí)回?zé)徇^程的效果對(duì)節(jié)流過程也有很大影響,具體表現(xiàn)在當(dāng)回?zé)嵬晟茣r(shí),導(dǎo)致節(jié)流前溫度降低,使節(jié)流過程的損失也大大降低。因此對(duì)混合物工質(zhì)選擇要綜合考慮對(duì)各個(gè)熱力過程的影響,對(duì)于優(yōu)選的工質(zhì)是使每個(gè)過程的不可逆損失降低,最終系統(tǒng)獲得最佳性能。
      本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),其特征在于,制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室溫度為-60℃~-40℃、高溫間室溫度為-25℃~10℃,低溫間室和高溫間室的制冷量之比為任意比例,它由低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)兩組工質(zhì)組成,其中低沸點(diǎn)工質(zhì)選擇四氟甲烷、乙烯、乙烷、氟乙烯、全氟乙烯、三氟甲烷、氟代甲烷、全氟乙烷、二氧化碳、二氟甲烷其中的一種或兩種以上的混合物;高沸點(diǎn)工質(zhì)選擇1,1,1-三氟乙烷、氟乙烷、丙烯、丙烷、全氟丙烷、丙二烯、環(huán)丙烷、二氟一氯甲烷、五氟一氯乙烷、1,1,1,2-四氟乙烷、1,1-二氟乙烷、異丁烷、正丁烷、1-丁烯、異丁烯、1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷、1,1,1,3,3,3-六氟丙烷、1,1,2,2,3-五氟丙烷、四氟一氯乙烷的一種或兩種以上的混合物;其中低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為15%~50%;高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為50%~85%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      針對(duì)不同雙溫冰箱的更為具體的溫度使用細(xì)分為1.低溫間室的溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí),則低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為25%~50%,高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為50%~75%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      2.低溫間室的溫度為-50℃~-40℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí),則低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為15%~45%,高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為55%~85%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      3.低溫間室的溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-15℃~-5℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí),則低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為20%~50%,高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為50%~80%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      4.低溫間室的溫度為-50℃~-40℃,高溫間室溫度為-15℃~-5℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí),則低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為25%~45%,高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為55%~75%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      5.低溫間室的溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-5℃~10℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí),則低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為15%~45%,高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為55%~85%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      6.低溫間室的溫度為-50℃~-40℃,高溫間室溫度為-5℃~10℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí),則低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為25%~45%,高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為55%~75%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      7.低溫間室的溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室制冷量是高溫間室制冷量的2倍時(shí),則低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為25%~50%,高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為50%~75%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      8.低溫間室的溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室制冷量是高溫間室制冷量的1/2時(shí),則低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為15%~35%,高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為65%~85%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      上述質(zhì)量濃度范圍的多元混合制冷劑對(duì)應(yīng)于系統(tǒng)的工作壓力范圍高壓在0.5MPa~2.5MPa范圍,低壓在0.05MPa~0.2MPa范圍內(nèi)(均為絕對(duì)壓力),壓力比在5~17。


      圖1、圖2、圖3為中國(guó)專利CN03262516.2使用單臺(tái)壓縮機(jī)制取雙蒸發(fā)溫度的三種不同形式的循環(huán)流程圖,其中201為壓縮機(jī)、202為冷凝器、203為氣液分離器、205為高溫蒸發(fā)器、206為冷凝蒸發(fā)器、207為節(jié)流閥、208為低溫蒸發(fā)器、209為單向閥。以圖1為例,其循環(huán)流程為壓縮機(jī)201將混合制冷劑蒸氣壓縮,混合制冷劑中的部分蒸氣在冷凝器202中冷凝,然后在氣液分離器203進(jìn)行氣液分離分兩路流出,從氣液分離器中出來的液體制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥204節(jié)流進(jìn)入高溫蒸發(fā)器205制取高的蒸發(fā)溫度,部分沒有蒸發(fā)完的制冷劑氣液混合物進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器206,將從氣液分離器中出來的氣體制冷劑冷凝成液態(tài)制冷劑,該液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥207節(jié)流進(jìn)入低溫蒸發(fā)器208制取低的蒸發(fā)溫度,然后從低溫蒸發(fā)器208中出來的氣體制冷劑經(jīng)單向閥209和從冷凝蒸發(fā)器206中出來的氣體制冷劑混合,一起回到壓縮機(jī)201中。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖給出的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明專利作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      實(shí)施例1環(huán)境溫度為25℃,雙溫冰箱的低溫間室溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí)適用的多元混合工質(zhì);其制冷循環(huán)如圖201所示,混合工質(zhì)質(zhì)量濃度及性能見表1,其中w表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)所耗壓縮功,q表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)為高、低溫間室提供的冷量表1

      實(shí)施例2環(huán)境溫度為25℃,雙溫冰箱的低溫間室溫度為-50℃~-40℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí)適用的多元混合工質(zhì);其制冷循環(huán)如圖202所示,混合工質(zhì)質(zhì)量濃度及性能見表2,其中w表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)所耗壓縮功,q表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)為高、低溫間室提供的冷量。
      表2

      實(shí)施例3環(huán)境溫度為25℃,雙溫冰箱的低溫間室溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-15℃~-5℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí)適用的多元混合工質(zhì);其制冷循環(huán)如圖203所示,混合工質(zhì)質(zhì)量濃度及性能見表3,其中w表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)所耗壓縮功,q表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)為高、低溫間室提供的冷量。
      表3

      實(shí)施例4環(huán)境溫度為25℃,雙溫冰箱的低溫間室溫度為-50℃~-40℃,高溫間室溫度為-15℃~-5℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí)適用的多元混合工質(zhì);其制冷循環(huán)如圖201所示,混合工質(zhì)質(zhì)量濃度及性能見表4,其中w表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)所耗壓縮功,q表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)為高、低溫間室提供的冷量。
      表4

      實(shí)施例5環(huán)境溫度為25℃,雙溫冰箱的低溫間室溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-5℃~10℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí)適用的多元混合工質(zhì);其制冷循環(huán)如圖201所示,混合工質(zhì)質(zhì)量濃度及性能見表5,其中w表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)所耗壓縮功,q表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)為高、低溫間室提供的冷量。
      表5

      實(shí)施例6環(huán)境溫度為25℃,雙溫冰箱的低溫間室溫度為-50℃~-40℃,高溫間室溫度為-5℃~10℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí)適用的多元混合工質(zhì);其制冷循環(huán)如圖201所示,混合工質(zhì)質(zhì)量濃度及性能見表6,其中w表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)所耗壓縮功,q表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)為高、低溫間室提供的冷量。
      表6

      實(shí)施例7環(huán)境溫度為25℃,雙溫冰箱的低溫間室溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室制冷量是高溫間室制冷量2倍時(shí)適用的多元混合工質(zhì);其制冷循環(huán)如圖201所示,混合工質(zhì)質(zhì)量濃度及性能見表7,其中w表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)所耗壓縮功,q表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)低溫間室提供的冷量。
      表7

      實(shí)施例8環(huán)境溫度為25℃,雙溫冰箱的低溫間室溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室制冷量是高溫間室制冷量1/2時(shí)適用的多元混合工質(zhì);其制冷循環(huán)如圖201所示,混合工質(zhì)質(zhì)量濃度及性能見表8,其中w表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)所耗壓縮功,q表示單位質(zhì)量混合工質(zhì)為低溫間室提供的冷量。
      表8

      上述實(shí)施例表明,本發(fā)明的多元混和工質(zhì)可以在單級(jí)全封閉壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)下提供與上述兩個(gè)溫度區(qū)間相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度。
      需明確說明的是(1)圖2-1、2-2、2-3是使用單臺(tái)壓縮機(jī)制取雙蒸發(fā)溫度的三種不同形式的基本循環(huán)流程圖,如果通過增加換熱設(shè)備或儲(chǔ)液設(shè)備來改變循環(huán)流程,而采用上述低沸點(diǎn)工質(zhì)和高沸點(diǎn)工質(zhì)構(gòu)成的多元混合制冷劑的配比來制取低溫間室溫度為-60℃~-40℃、高溫間室溫度為-25℃~10℃的雙溫冰箱,同樣屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍;(2)如果改變冷凍室制冷量和冷藏室制冷量的比例,而采用上述低沸點(diǎn)工質(zhì)和高沸點(diǎn)工質(zhì)構(gòu)成的多元混合制冷劑的配比來制取低溫間室溫度為-60℃~-40℃、高溫間室溫度為-25℃~10℃的雙溫冰箱,同樣屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),其特征在于,制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室溫度為-60℃~-40℃、高溫間室溫度為-25℃~10℃,低溫間室和高溫間室的制冷量之比為任意比例,它由低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)兩組工質(zhì)組成,其中低沸點(diǎn)工質(zhì)選擇四氟甲烷、乙烯、乙烷、氟乙烯、全氟乙烯、三氟甲烷、氟代甲烷、全氟乙烷、二氧化碳、二氟甲烷其中的一種或兩種以上的混合物;高沸點(diǎn)工質(zhì)選擇1,1,1-三氟乙烷、氟乙烷、丙烯、丙烷、全氟丙烷、丙二烯、環(huán)丙烷、二氟一氯甲烷、五氟一氯乙烷、1,1,1,2-四氟乙烷、1,1-二氟乙烷、異丁烷、正丁烷、1-丁烯、異丁烯、1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷、1,1,1,3,3,3-六氟丙烷、1,1,2,2,3-五氟丙烷、四氟一氯乙烷的一種或兩種以上的混合物;其中低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為15%~50%;高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為50%~85%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      2.如權(quán)利要求1所述的適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),其特征在于,制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室的溫度為-60℃~-50℃、高溫間室溫度為-25℃~-15℃、低溫間室和高溫間室制冷量相同;其中低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為25%~50%;高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為50%~75%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      3.如權(quán)利要求1所述的適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),其特征在于,制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室的溫度為-50℃~-40℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同;其中低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為15%~45%;高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為55%~85%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      4.如權(quán)利要求1所述的適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),其特征在于,制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室的溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-15℃~-5℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同時(shí);其中低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為20%~50%;高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為50%~80%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      5.如權(quán)利要求1所述的適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),其特征在于,制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室的溫度為-50℃~-40℃,高溫間室溫度為-15℃~-5℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同;其中低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為25%~45%;高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為55%~75%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      6.如權(quán)利要求1所述的適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),其特征在于,制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室的溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-5℃~10℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同;其中低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為15%~45%;高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為55%~85%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      7.如權(quán)利要求1所述的適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),其特征在于,制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室的溫度為-50℃~-40℃,高溫間室溫度為-5℃~10℃,低溫間室和高溫間室制冷量相同;其中低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為25%~45%;高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為55%~75%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      8.如權(quán)利要求1所述的適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),其特征在于,制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室的溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室制冷量是高溫間室制冷量的2倍;其中低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為25%~50%;高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為50%~75%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      9.如權(quán)利要求1所述的適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),其特征在于,制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室的溫度為-60℃~-50℃,高溫間室溫度為-25℃~-15℃,低溫間室制冷量是高溫間室制冷量的1/2;其中低沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為15%~35%;高沸點(diǎn)工質(zhì)的總質(zhì)量濃度為65%~85%,兩組物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和為100%。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種適用于單機(jī)蒸氣壓縮式制冷裝置制取雙溫的多元混和工質(zhì),制得的多元混和工質(zhì)用于雙溫循環(huán)制取低溫間室溫度為-60℃~-40℃、高溫間室溫度為-25℃~10℃,低溫間室和高溫間室的制冷量之比為任意比例,它由低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)兩組工質(zhì)組成多元混合制冷劑,其中低沸點(diǎn)工質(zhì)選擇四氟甲烷、乙烯、乙烷、氟乙烯、全氟乙烯、三氟甲烷、氟代甲烷、全氟乙烷、二氧化碳、二氟甲烷、五氟乙烷其中的一種或兩種以上的混合物;高沸點(diǎn)工質(zhì)選擇三氟乙烷、氟乙烷、丙烯、丙烷、全氟丙烷、丙二烯、環(huán)丙烷、二氟一氯甲烷、五氟一氯乙烷、四氟乙烷、二氟乙烷、異丁烷、正丁烷、丁烯、異丁烯、七氟丙烷、六氟丙烷、五氟丙烷、四氟一氯乙烷一種或兩種以上的混合物。
      文檔編號(hào)C09K5/04GK1789367SQ20051012451
      公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
      發(fā)明者晏剛, 任挪穎, 顏俊, 解國(guó)珍, 厲彥忠, 吳業(yè)正 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1