專利名稱：無振動反光膜生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反光膜生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種能實現(xiàn)低速平穩(wěn)無振動傳動的無振動反光膜生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)反光膜工藝相當(dāng)復(fù)雜，是一種多學(xué)科技術(shù)領(lǐng)域，要想使反光膜實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，它除必須具備光學(xué)、化工、物理諸多領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)以外，還必須要有高精度、無振動、自動化控制的涂布生產(chǎn)設(shè)備，其中低速、平穩(wěn)、無振動傳動技術(shù)是通過不斷總結(jié)試驗效果，總結(jié)出的一種目前能實現(xiàn)微米級精度的專有技術(shù)。
目前，通常的反光膜生產(chǎn)設(shè)備其電力源一般安裝在設(shè)備主體上不能使其在傳動過程中保持低速時的平穩(wěn)性。另外，在常規(guī)的傳動技術(shù)中，如齒輪傳動、皮帶傳動、同步帶傳動、蝸輪傳動、擺線針輪傳動等，都不能實現(xiàn)低速(3～20m/min)情況下，均衡平穩(wěn)無振動的涂布工藝，它的方要缺陷表現(xiàn)為1、齒輪傳動在低速情況下運行，對被傳動的部位不斷出現(xiàn)共振現(xiàn)象，使在涂布過程中，被涂涂料產(chǎn)生波狀條紋，使產(chǎn)品不合格；2、皮帶傳動在皮帶傳動中，它的傳動系數(shù)一般為70～80％之間，對設(shè)定的運行速度難以控制，卻產(chǎn)生不穩(wěn)定因素，對其它傳動部位不協(xié)調(diào)，使涂布表面質(zhì)量不合格；3蝸輪傳動在運行中比齒輪傳動稍好一些，但還存在間隙性共振，同樣效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種傳動過程中保持低速時的平穩(wěn)性，不產(chǎn)生共振現(xiàn)象的無振動反光膜生產(chǎn)設(shè)備。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無振動反光膜生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備主體及動力源，設(shè)備主體包括送膜輥、計量輥，動力源包括電機A和電機B，電機A傳動送膜輥，電機B傳動計量輥，送膜輥與電機A之間設(shè)置有萬向連軸器A，萬向連軸器A兩端分別設(shè)置有法蘭，萬向連軸器A一端通過法蘭與送膜輥輸入軸聯(lián)接，另一端通過法蘭與電機A輸出軸聯(lián)接；計量輥與電機B之間設(shè)置有萬向連軸器B，萬向連軸器B兩端分別設(shè)置有法蘭，萬向連軸器B一端通過法蘭與計量輥輸入軸聯(lián)接，另一端通過法蘭與電機B輸出軸聯(lián)接。
為了避免在涂布過程中由于動力源的工作震動而使生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生微振，把動力源與設(shè)備主體分分傳動，具體地還包括有機架，機架與設(shè)備分開單獨安裝，電機A和電機B安裝在機架上。
為了盡量降低電機的運行震動，進一步地在機架下面安裝有防震裝置。
本實用新型的有益效果是1、通過采用萬向連軸器連接動力源與設(shè)備主體，傳動系數(shù)基本達到100％，保持了了在變頻減速的情況下，能實現(xiàn)其它主傳動部分低速、衡速的同步運轉(zhuǎn)，保證了設(shè)定轉(zhuǎn)速的確性，由于旋轉(zhuǎn)過程中實現(xiàn)了同步運轉(zhuǎn)，在送膜的張力控制上能有效地實現(xiàn)產(chǎn)品的一致性。2、采用了分體式電機裝置，并采用了防震基礎(chǔ)，使其在傳動過程中保持了低速時的平穩(wěn)性，不產(chǎn)生共振現(xiàn)象，使涂布的膜面不再出現(xiàn)波紋狀，實現(xiàn)了微米級精度的聚焦層。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.送膜輥，2.計量輥，3.法蘭，4.萬向連軸器A，5.法蘭，6.電機A，7.萬向連軸器B，8.機架，9.電機B，10.防震裝置，11.法蘭，12.法蘭。
具體實施方式
如
圖1所示，一種無振動反光膜生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備主體及動力源，設(shè)備主體包括送膜輥1、計量輥2，動力源包括電機A6和電機B9，電機A6傳動送膜輥1，電機B9傳動計量輥2，送膜輥1與電機A6之間設(shè)置有萬向連軸器A4，萬向連軸器A4兩端分別設(shè)置有法蘭3和法蘭5，萬向連軸器A4一端通過法蘭3與送膜輥1輸入軸聯(lián)接，另一端通過法蘭5與電機A6輸出軸聯(lián)接；計量輥2與電機B9之間設(shè)置有萬向連軸器B7，萬向連軸器B7兩端分別設(shè)置有法蘭11和法蘭12，萬向連軸器B7一端通過法蘭11與計量輥2輸入軸聯(lián)接，另一端通過法蘭12與電機B9輸出軸聯(lián)接。還包括有機架8，機架8與設(shè)備主體分開單獨安裝，電機A6和電機B9焊接固定在機架8上，機架8下面安裝有防震裝置10，防震裝置10為橡膠調(diào)整墊裝置。
權(quán)利要求1.一種無振動反光膜生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備主體及動力源，設(shè)備主體包括送膜輥(1)、計量輥(2)，動力源包括電機A(6)和電機B(9)，電機A(6)傳動送膜輥(1)，電機B(9)傳動計量輥(2)，其特征是送膜輥(1)與電機A(6)之間設(shè)置有萬向連軸器A(4)，萬向連軸器A(4)兩端分別設(shè)置有法蘭(3)和法蘭(5)，萬向連軸器A(4)一端通過法蘭(3)與送膜輥(1)輸入軸聯(lián)接，另一端通過法蘭(5)與電機A(6)輸出軸聯(lián)接；計量輥(2)與電機B(9)之間設(shè)置有萬向連軸器B(7)，萬向連軸器B(7)兩端分別設(shè)置有法蘭(11)和法蘭(12)，萬向連軸器B(7)一端通過法蘭(11)與計量輥(2)輸入軸聯(lián)接，另一端通過法蘭(12)與電機B(9)輸出軸聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無振動反光膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征是還包括有機架(8)，機架(8)與設(shè)備主體分開單獨安裝，電機A(6)和電機B(9)安裝在機架(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無振動反光膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述機架(8)下面安裝有防震裝置(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種反光膜生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種能實現(xiàn)低速平穩(wěn)無振動傳動的無振動反光膜生產(chǎn)設(shè)備。包括設(shè)備主體及動力源，采用動力源與設(shè)備主體分開安裝方式，設(shè)備主體包括送膜輥、計量輥，動力源包括電機A和電機B，電機A和電機B安裝在機架上，機架下方安裝有防震裝置，電機A傳動送膜輥，電機B傳動計量輥，送膜輥與電機A之間設(shè)置有萬向連軸器A，計量輥與電機B之間設(shè)置有萬向連軸器B。本實用新型的無振動反光膜生產(chǎn)設(shè)備，在工作過程中傳動平穩(wěn)，不產(chǎn)生共振現(xiàn)象，使涂布的膜面不出現(xiàn)波紋狀，實現(xiàn)了微米級精度的聚焦層。
文檔編號B05D5/06GK2820344SQ20052007117
公開日2006年9月27日 申請日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者陸亞建 申請人:陸亞建