專利名稱：發(fā)泡工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴涂泡沫填縫劑的發(fā)泡工具。
背景技術(shù)：
關(guān)于建筑及房屋中的門、窗、墻體、涂層、混泥土、木材和塑料表面等防滲水安裝、 填縫或補(bǔ)漏，空調(diào)安裝的保溫，防漏層，各種管道安裝、通風(fēng)口及電線出口的余洞填充，開關(guān) 插座及有關(guān)需要絕緣的安裝等， 一般都采用泡沫填縫劑為原料，使用時(shí)，通過發(fā)泡工具使泡 沫填縫劑釋放出而達(dá)到安裝、填縫、補(bǔ)漏、保溫、絕緣或粘接等目的，泡沫填縫劑在發(fā)泡工具 內(nèi)通道一般是為帶有氣壓或較高氣壓的液狀態(tài)，當(dāng)通過發(fā)泡工具中的開關(guān)裝置打開出液嘴 時(shí)，噴射出的泡沫填縫劑發(fā)泡后固化而粘接在所需要的地方，所以，在通過發(fā)泡工具進(jìn)行施 工的過程中，發(fā)泡工具的密封性必須是高要求的，尤其是發(fā)泡工具中出液閥的密封穩(wěn)定性 更為重要，當(dāng)在發(fā)泡工具的進(jìn)液閥上裝有灌體后，如果出液閥的密封程度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或稍 有一絲滲漏現(xiàn)象，發(fā)泡工具內(nèi)的泡沫填縫劑隨時(shí)會(huì)固化或無止境的向外溢出或噴出，造成 發(fā)泡工具很容易報(bào)廢，不損粘在手上或衣服上很難清洗，再者，不損噴射在眼睛上會(huì)產(chǎn)生嚴(yán) 重的后果。 現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)泡工具的閥芯與出液嘴一般為直接硬密封的，雖然噴射出的泡沫填
縫劑發(fā)泡(膨脹)的效果較好，但是在間歇工作時(shí)或通道中遺留有泡沫填縫劑時(shí)因自身帶
有較高的氣壓很難被封閉住，也就是說它們之間達(dá)不到正常的密封要求，泡沫填縫劑很容
易向外泄漏，極易造成槍體內(nèi)的泡沫填縫劑出現(xiàn)固化而造成整個(gè)通道堵塞，甚至，會(huì)出現(xiàn)燃
燒或爆炸的危險(xiǎn)，另外，在施工時(shí)，出液嘴很容易出現(xiàn)磨損而造成泄漏現(xiàn)象。 也有一種在出液嘴中設(shè)置密封圈，這種結(jié)構(gòu)，一般還可以采用固定件來固定較大
面積的密封圈，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)泡沫填縫劑從出液嘴噴出時(shí)，密封圈和/或固定件對(duì)泡沫填縫
劑的流速產(chǎn)生了很大的阻礙，降低了泡沫填縫劑的發(fā)泡量和質(zhì)量，提高了成本，另外，由于
泡沫填縫劑具有很強(qiáng)的粘力，在施工時(shí)閥芯的不斷來回運(yùn)動(dòng)很容易拉動(dòng)(粘著)密封圈而
造成密封圈出現(xiàn)松動(dòng)或變形或脫落，也很容易使密封圈出現(xiàn)磨損，所以，仍然存在著泄漏泡
沫填縫劑現(xiàn)象，縮短了發(fā)泡工具的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提出一種有效地防止和避免了 發(fā)泡工具中的泡沫填縫劑出現(xiàn)泄漏和/或固化現(xiàn)象的發(fā)泡工具。 本發(fā)明的另一個(gè)目的是有效地防止和避免了泡沫填縫劑或氣體因泄漏而出現(xiàn)燃 燒或爆炸的危險(xiǎn)。 本發(fā)明的另一個(gè)目的是有效地防止和避免了發(fā)泡工具中的通道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，延 長(zhǎng)了使用壽命。 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提高了密封圈的耐磨性、密封性和穩(wěn)定性，有效地避免了 因出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落現(xiàn)象而造成泡沫填縫劑出現(xiàn)向外泄漏。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提高了泡沫填縫劑的發(fā)泡量和質(zhì)量，降低成本，節(jié)約了資 源，使用安全、清潔，適合大批量生產(chǎn)。 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種發(fā)泡工具，它包括槍體、進(jìn)液閥、出液閥 和開關(guān)裝置，開關(guān)裝置可使出液閥打開或關(guān)閉，出液閥包括出液嘴、閥芯和復(fù)位彈簧，其特 征在于在所述閥芯上設(shè)置凹部，所述凹部中設(shè)置密封圈，所述密封圈與所述出液嘴相密 封，所述閥芯頭部至少有部分露出所述密封圈。 所述凹部為環(huán)形凹部或多個(gè)點(diǎn)式凹部或螺紋結(jié)構(gòu)中的凹部或不規(guī)則的凹部。
所述閥芯采用金屬材料制成。 所述閥芯與密封圈連成一體的結(jié)構(gòu)。 所述密封圈采用橡膠或膠木或金屬材料制成。 所述橡膠采用耐化學(xué)腐蝕的材料制成。 所述金屬材料采用軟質(zhì)金屬材料。 所述金屬材料包括鉛或錫或鋁或鋅或鎂。 所述金屬材料包括鉛和錫或者鉛和鋅或者錫和鋅或者鋁和鉛或者鋁和錫或者鋁
和鋅或者鎂和鉛或者鎂和錫或者鉛和鉻。 所述密封圈采用塑料制成。 所述塑料采用耐化學(xué)腐蝕的材料制成。 所述塑料包括聚丙或聚丙烯或聚乙烯或聚甲醛材料。 所述塑料制成的密封圈采用塑料通過注塑機(jī)熔化并注入在嵌有至少有部分閥芯
的塑料模具中，使形成的塑料密封圈至少有部分包圍在所述閥芯上設(shè)置的凹部中。 所述金屬材料制成的密封圈采用金屬材料通過壓鑄機(jī)熔化并注入在嵌有至少有
部分閥芯的模具中，使形成的金屬密封圈至少有部分包圍在所述閥芯上設(shè)置的凹部中。 所述膠木制成的密封圈采用膠木材料通過膠木壓機(jī)加熱并壓鑄在嵌有至少有部
分閥芯的模具中，使形成的膠木密封圈至少有部分包圍在所述閥芯上設(shè)置的凹部中。 所述密封圈至少有部分的外徑為在1. 5毫米 7毫米之間。 優(yōu)選所述密封圈至少有部分的外徑為在2. 5毫米 5毫米之間。 采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，有效地防止和避免了發(fā)泡工具中的泡沫填縫劑出現(xiàn)
泄漏和/或固化現(xiàn)象；有效地防止和避免了泡沫填縫劑或氣體出現(xiàn)泄漏或燃燒或爆炸的危
險(xiǎn)，提高了密封圈的耐磨性、密封性和穩(wěn)定性，有效地避免了出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落
而造成泡沫填縫劑向外泄漏現(xiàn)象；該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，大大地提高了泡沫填縫劑的發(fā)泡量和
質(zhì)量，節(jié)約了資源，使用安全、清潔，延長(zhǎng)了使用壽命，成本低，適合大批量生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。 圖2重點(diǎn)示意出圖1中出液嘴和閥芯部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中重點(diǎn)示意出嵌接在閥芯的凹部中的密封圈與閥芯分解時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖1出液閥工作狀態(tài)(打開)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5重點(diǎn)示意出圖4中出液嘴和閥芯部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中 1-槍體 2-進(jìn)液閥 21-進(jìn)液嘴 22-封閉件 23-第二復(fù)位彈簧 3_出液閥 31-出液嘴32-閥芯321-頭部33-復(fù)位彈簧4-開關(guān)裝置5-第二密封圈51-固 定件6-凹部7-密封圈8-調(diào)節(jié)器
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的發(fā)泡工具，它包括槍體1、進(jìn)液閥2、出液閥3和開關(guān)裝置4，出液閥3包括 出液嘴31、閥芯32和復(fù)位彈簧33，開關(guān)裝置4可使出液閥3打開或關(guān)閉，比如，閥芯32至 少有部分伸出發(fā)泡工具的內(nèi)通道，使開關(guān)裝置4可直接或間接地作用在所述閥芯32上，其 中在所述閥芯32的頭部上設(shè)置凹部6，在所述凹部6中設(shè)置密封圈7，密封圈7與所述出液 嘴31相密封，閥芯32頭部321至少有部分露出密封圈7，有效地防止和避免了發(fā)泡工具中 的泡沫填縫劑出現(xiàn)泄漏和/或固化現(xiàn)象，有效地防止了通道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，有效地防止和 避免了發(fā)泡工具中的泡沫填縫劑或氣體出現(xiàn)泄漏或燃燒或爆炸的危險(xiǎn)，提高了密封圈的耐 磨性、密封性和穩(wěn)定性，有效地避免了出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落而造成發(fā)泡工具漏泡 沫填縫劑現(xiàn)象，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，提高了泡沫填縫劑的發(fā)泡量和質(zhì)量，節(jié)約了資源，使用安 全、清潔，延長(zhǎng)了使用壽命，成本低，適合大批量生產(chǎn)。 參見圖1、圖2和圖3，圖3為圖2中的閥芯與密封圈以分解圖的形成清晰地示意 出密封圈與凹部相配合的情況，在閥芯32上設(shè)置凹部6，凹部6為環(huán)形凹部，在環(huán)形凹部6 中設(shè)置密封圈7，尤其是密封圈7采用塑料制成，硬度高，還帶有軟性，它們之間的密封效果 更好，且不易變形；塑料采用耐化學(xué)腐蝕的材料制成，使密封效果更好，使用壽命長(zhǎng)。也可以 是所述凹部為多個(gè)點(diǎn)式凹部或螺紋結(jié)構(gòu)中的凹部或不規(guī)則的凹部等，使密封圈與閥芯相連 接時(shí)牢度高，不易脫落。凹部6中設(shè)置塑料的密封圈7，其優(yōu)選技術(shù)方案是把閥芯32至少有 部分鑲嵌在加工塑料密封圈的模具中，通過注塑機(jī)將塑料熔化并注入模具中而形成塑料密 封圈7至少有部分緊密地包圍在閥芯32上設(shè)置的環(huán)形凹部6 (凹槽)中，牢度高，使密封圈 7與閥芯32高度地相密封，使閥芯32與密封圈7連成一體的結(jié)構(gòu)，防止了密封圈7出現(xiàn)脫 落現(xiàn)象，密封圈7的體積制成比較小也不易脫落，其密封及使用效果較好。塑料密封圈采用 聚丙或聚丙烯或聚乙烯或聚甲醛材料為優(yōu)選材料。 當(dāng)需要發(fā)泡工具施工時(shí)，將帶有泡沫填縫劑的灌體裝入發(fā)泡工具的進(jìn)液閥2上， 此時(shí)，通過自身帶有較高氣壓的泡沫填縫劑的壓力推動(dòng)封閉件22，使灌體中的泡沫填縫劑 迅速進(jìn)入槍體1的內(nèi)通道中，此時(shí)，閥芯32的凹部6中設(shè)置的密封圈7與出液嘴31通過復(fù) 位彈簧33的作用有效地相密封，閥芯32頭部321至少有部分露出密封圈7，避免了閥芯32 運(yùn)動(dòng)時(shí)閥芯32上設(shè)置的密封圈7與出液嘴31的內(nèi)避相磨擦，有效地防止和避免了出液閥3 出現(xiàn)泄漏泡沫填縫劑或氣體而造成燃燒或爆炸或槍體內(nèi)通道中的泡沫填縫劑被固化現(xiàn)象， 解決了密封圈7容易出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落現(xiàn)象，延長(zhǎng)了使用壽命。參見圖4和圖 5，當(dāng)需要施工時(shí)，拉動(dòng)開關(guān)裝置4帶動(dòng)閥芯32移動(dòng)，與閥芯32制成一體的密封圈7隨著閥 芯32離開出液嘴31的出口，使出液嘴31出口部分的內(nèi)腔形成較大的空間，此時(shí)，泡沫填縫 劑就可以毫無阻礙而有力地從出液嘴31中噴出，產(chǎn)生更大面積、均勻且高質(zhì)量的泡沫填充 物粘接在所需要的地方，大大地減少了泡沫填充劑的用量，提高了發(fā)泡量和質(zhì)量，節(jié)約了資 源，同時(shí)，避免了密封圈6出現(xiàn)磨損或變形或松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，也有效地防止了出現(xiàn)泄漏泡沫填縫劑現(xiàn)象。 也可以是在凹部6中設(shè)置金屬的密封圈7，耐磨，不易出現(xiàn)變形或松動(dòng)或脫落現(xiàn) 象，防漏性能好，其優(yōu)選技術(shù)方案是將閥芯32至少有部分鑲嵌在加工金屬密封圈的模具 中，通過壓鑄機(jī)將金屬熔化并注入模具中，使壓鑄成形的金屬密封圈7至少有部分緊密地 包圍在閥芯32上設(shè)置的環(huán)形凹部6中，使金屬密封圈7與閥芯32高度地相密封，從而形成 了閥芯32與金屬密封圈7連成一體的結(jié)構(gòu)，解決了密封圈7容易出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或 脫落現(xiàn)象，有效地防止和避免了出現(xiàn)泄漏泡沫填縫劑現(xiàn)象，延長(zhǎng)了使用壽命。金屬密封圈7 也可以采用包括鉛或者錫或者鋁或者鋅或者鎂或者鉛和錫或者鉛和鋅或者錫和鋅或者鋁 和鉛或者鋁和錫或者鋁和鋅或者鎂和鉛或者鎂和錫或者鉛和鉻等材料，通過壓鑄機(jī)熔化并 注入鉛或者錫或者鋁或者鋅或者鎂或者鉛和錫或者鉛和鋅或者錫和鋅或者鋁和鉛或者鋁 和錫或者鋁和鋅或者鎂和鉛或者鎂和錫或者鉛和鉻等形成金屬密封圈7鑲嵌在閥芯32的 凹部6中，與閥芯32連成一體的結(jié)構(gòu)。金屬材料采用軟質(zhì)金屬為較佳選擇，比如，采用包括 鉛或者錫或者鉛和錫或者鉛和鋅或者鎂和鉛或者鎂和錫或者錫和鋅或者鉛和鉻等，與出液 嘴相密封的效果較好。密封圈7也可以采用膠木制成，膠木密封圈采用膠木材料通過膠木 壓機(jī)加熱并壓鑄在嵌有至少有部分閥芯的模具中，使形成的膠木密封圈至少有部分包圍在 閥芯的凹部中，解決了密封圈7容易出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落現(xiàn)象，有效地防止和避 免了出現(xiàn)泄漏泡沫填縫劑現(xiàn)象，延長(zhǎng)了使用壽命。 密封圈可采用橡膠制成，密封及防漏性能好，橡膠密封圈的優(yōu)選材料為采用耐化 學(xué)腐蝕的材料制成。 密封圈采用塑料或軟質(zhì)金屬材料制成為優(yōu)選，既具有硬度，又帶有軟性，耐磨，與 出液嘴31相密封的效果好，設(shè)置在閥芯32上時(shí)不易出現(xiàn)變形或松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，防漏效果 好。軟質(zhì)金屬材料采用包括鉛或錫為較佳選擇。 塑料密封圈采用聚丙或聚丙烯或聚乙烯或聚甲醛為較佳選擇，成本低，耐磨，耐化 學(xué)腐蝕，密封性較好。 密封圈7至少有部分的外徑為在1. 5毫米 7毫米之間為較佳選擇，使泡沫填縫 劑更加順暢地噴出體外，并且密封效果好。密封圈7至少有部分的外徑其優(yōu)選尺寸為2. 5 毫米 5毫米之間。 閥芯32采用金屬材料制成為優(yōu)選材料，硬度和強(qiáng)度高，耐磨性好，使設(shè)置在閥芯 32上的密封圈7更加牢固和免受磨損。 進(jìn)液閥2也可以包括進(jìn)液嘴21、封閉件22和復(fù)位彈簧23等。 在閥芯32伸出內(nèi)通道與槍體1相連接處可設(shè)置第二密封圈5和用于固定第二密
封圈5的固定件51。 還可以在槍體1的尾部設(shè)置調(diào)節(jié)器8，用于調(diào)節(jié)出液閥3釋放出泡沫填縫劑量的多 或少。 本發(fā)明的技術(shù)方案，可適用任何結(jié)構(gòu)的發(fā)泡工具，比如適用于分體式結(jié)構(gòu)的發(fā)泡 工具，分體式結(jié)構(gòu)的發(fā)泡工具一般包括槍體、發(fā)泡裝置和在槍體與發(fā)泡裝置之間設(shè)置的可 以鎖定或分開槍體與發(fā)泡裝置的鎖定機(jī)構(gòu)。槍體可以包括部分槍體、至少有部分的閥芯、開 關(guān)裝置和調(diào)節(jié)器；發(fā)泡裝置可以包括部分槍體、進(jìn)液閥、出液嘴和至少有部分的閥芯。還可 以將閥芯制成分體式的結(jié)構(gòu)，并通過連接裝置連接或分開。
雖然以上結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)描述，但本技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員顯然 可以認(rèn)識(shí)到，前述實(shí)施例僅是為了本發(fā)明，而非限定本發(fā)明，在本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi)，還可 以對(duì)前述實(shí)施例作出多種變化或變形，這些變化和變形都應(yīng)屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種發(fā)泡工具，它包括槍體、進(jìn)液閥、出液閥和開關(guān)裝置，開關(guān)裝置可使出液閥打開或關(guān)閉，出液閥包括出液嘴、閥芯和復(fù)位彈簧，其特征在于在所述閥芯上設(shè)置凹部，所述凹部中設(shè)置密封圈，所述密封圈與所述出液嘴相密封，所述閥芯頭部至少有部分露出所述密封圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡工具，其特征在于所述凹部為環(huán)形凹部或多個(gè)點(diǎn)式凹部或螺紋結(jié)構(gòu)中的凹部或不規(guī)則的凹部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡工具，其特征在于所述閥芯采用金屬材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡工具，其特征在于所述閥芯與密封圈連成一體的結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡工具，其特征在于所述密封圈采用橡膠或膠木或金屬材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述發(fā)泡工具，其特征在于所述橡膠采用耐化學(xué)腐蝕的材料制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述發(fā)泡工具，其特征在于所述金屬材料采用軟質(zhì)金屬材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述發(fā)泡工具，其特征在于所述金屬材料包括鉛或錫或鋁或鋅或鎂。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述發(fā)泡工具，其特征在于所述金屬材料包括鉛和錫或者鉛和鋅或者錫和鋅或者鋁和鉛或者鋁和錫或者鋁和鋅或者鎂和鉛或者鎂和錫或者鉛和鉻。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡工具，其特征在于所述密封圈采用塑料制成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述發(fā)泡工具，其特征在于所述塑料采用耐化學(xué)腐蝕的材料制成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述發(fā)泡工具，其特征在于所述塑料包括聚丙或聚丙烯或聚乙烯或聚甲醛材料。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10或11或12所述發(fā)泡工具，其特征在于所述塑料制成的密封圈采用塑料通過注塑機(jī)熔化并注入在嵌有至少有部分閥芯的塑料模具中，使形成的塑料密封圈至少有部分包圍在所述閥芯上設(shè)置的凹部中。
14. 根據(jù)權(quán)利要求5或7或8或9所述發(fā)泡工具，其特征在于所述金屬材料制成的密封圈采用金屬材料通過壓鑄機(jī)熔化并注入在嵌有至少有部分閥芯的模具中，使形成的金屬密封圈至少有部分包圍在所述閥芯上設(shè)置的凹部中。
15. 根據(jù)權(quán)利要求5所述發(fā)泡工具，其特征在于所述膠木制成的密封圈采用膠木材料通過膠木壓機(jī)加熱并壓鑄在嵌有至少有部分閥芯的模具中，使形成的膠木密封圈至少有部分包圍在所述閥芯上設(shè)置的凹部中。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1至12所述發(fā)泡工具，其特征在于所述密封圈至少有部分的外徑為在1. 5毫米 7毫米之間。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述發(fā)泡工具，其特征在于所述密封圈至少有部分的外徑為在2. 5毫米 5毫米之間。
全文摘要
一種發(fā)泡工具，它包括槍體、進(jìn)液閥、出液閥和開關(guān)裝置，開關(guān)裝置可使出液閥打開或關(guān)閉，出液閥包括出液嘴、閥芯和復(fù)位彈簧，其特征在于在所述閥芯上設(shè)置凹部，所述凹部中設(shè)置密封圈，所述密封圈與所述出液嘴相密封，所述閥芯頭部至少有部分露出所述密封圈，有效地防止和避免了發(fā)泡工具中的泡沫填縫劑出現(xiàn)泄漏和/或固化現(xiàn)象；有效地防止和避免了泡沫填縫劑或氣體出現(xiàn)泄漏或燃燒或爆炸的危險(xiǎn)，提高了密封圈的耐磨性、密封性和穩(wěn)定性，有效地避免了出現(xiàn)磨損或松動(dòng)或變形或脫落而造成泡沫填縫劑向外泄漏現(xiàn)象；該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，大大地提高了泡沫填縫劑的發(fā)泡量和質(zhì)量，節(jié)約了資源，使用安全、清潔，延長(zhǎng)了使用壽命，成本低，適合大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B05B1/32GK101698167SQ20071003921
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者王良 申請(qǐng)人:王良