專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水性吸波涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性涂料，特別是指一種水性吸波涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
吸波涂料是軍事上的隱身涂料之一，它的使用使超視距攻擊、不見(jiàn)面的戰(zhàn)斗成為 現(xiàn)實(shí)，使得現(xiàn)代戰(zhàn)斗模式得以改變，由此具有巨大的軍事效益。此外，在民用產(chǎn)品上的應(yīng)用 也非常廣泛，如廣播電視發(fā)射臺(tái)的電磁輻射防護(hù)，微波暗室消除設(shè)備和通訊和導(dǎo)航系統(tǒng)的 電磁干擾，安全信息保密，工業(yè)科學(xué)和醫(yī)療設(shè)備的電磁防護(hù)，對(duì)一些重點(diǎn)軍事工程和保密工 程的外表面涂上吸波涂料，一方面保證了這些建筑物的安全性，另外對(duì)電磁波的輻射起到 屏蔽作用。在吸波涂料中，主要是涂料中的電磁波吸波劑起到吸波作用，現(xiàn)有技術(shù)中的吸波 劑主要包括鐵氧體吸波材料、碳纖維結(jié)構(gòu)吸波材料、納米吸波材料、手性吸波材料、多晶鐵 纖維吸波材料和導(dǎo)電高聚物吸波材料等，但這些吸波材料還存在頻帶窄、效率低、密度大等 諸多缺點(diǎn)，其應(yīng)用范圍受到一定限制，由其制得的吸波涂料的吸波性能不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中吸波涂料的吸波性能不佳的缺點(diǎn)，提供一 種采用碳化鈦基微管作為吸波材料的水性吸波涂料及其制備方法，可大大提高吸波涂料的 吸波性能。本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種水性吸波涂料，由如下重量百分比的組分組成水15-20%;分散劑0.3-1%;潤(rùn)濕劑0-1%;消泡劑0.1-1%;防腐劑0.1-1%;增稠劑0-2%;鈦白粉0-20%;填料0-35%;乳液20-65%;碳化鈦基微管0. 2-5 %。上述配方中，水、分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、防腐劑和乳液等均為涂料中常用的成 分，在市場(chǎng)上均可購(gòu)得，如分散劑可采用5040、731A型分散劑等，乳液可采用丙烯酸酯彈性 乳液等，而增稠劑可選用纖維素增稠劑、堿溶脹型增稠劑和聚氨酯增稠劑，填料可選用輕 鈣、重鈣或高嶺土。所述碳化鈦基微管的制備方法，包括如下步驟以TiCl4為原料氣體，以碳螺旋
3微管纖維為原料纖維，以H2為載氣，以高純Ar為保護(hù)氣體，以化學(xué)氣相沉積為工藝在碳螺 旋微管纖維上沉積TiC，制得C/TiC微管或TiC微管；反應(yīng)溫度為800-1300°C，H2流量為 50-150ml/min, Ar 流量 50_150ml/min，TiCl4 流量為 5_15ml/min，反應(yīng)時(shí)間為 5_150mins。前述一種水性吸波涂料的制備方法，包括如下步驟以重量百分比計(jì)，先加 15-20 %的水、0. 3-1 %的分散劑、0-1 %的潤(rùn)濕劑、0. 1-1 %的消泡劑和0. 1-1 %的防腐劑進(jìn) 行混合，再加入0-1 %的增稠劑進(jìn)行高速分散，接著投0-20%的鈦白粉和0-35%的填料同 樣進(jìn)行高速分散，接著改為中速分散，投入0. 2-5%的碳化鈦基微管，然后過(guò)濾，接著中速分 散，添加20-65 %的乳液，接著添加0-1 %的增稠劑，接著調(diào)漆、過(guò)濾、調(diào)和消泡并包裝得成
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m o將本發(fā)明制得的吸波涂料進(jìn)行電磁波吸收試驗(yàn)可知，吸波涂料的電磁波吸收有效 帶寬超過(guò)17GHz，在0. 2-18GHz頻段范圍內(nèi)，除最大吸收峰達(dá)到_25dB，其它均超過(guò)-10GHz， 有明顯的電磁波吸收效果，可作為優(yōu)良的吸波涂料；可在內(nèi)墻體、頂棚、地面、門(mén)窗、家俱等 上使用，吸收來(lái)自室內(nèi)外各個(gè)方向的電磁輻射波，防止雜波反射，潔凈室內(nèi)的電磁環(huán)境。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種水性吸波涂料的制備方法，包括如下步驟以重量百分比計(jì)，先加16%的水、 0. 5%的分散劑、0. 5%的潤(rùn)濕劑、0. 5%的消泡劑和0. 5%的防腐劑進(jìn)行混合，再加入0. 3% 的纖維素增稠劑進(jìn)行高速分散，接著投15%的鈦白粉和15%的輕鈣同樣進(jìn)行高速分散，接 著改為中速分散，投入2%的C/TiC微管，然后過(guò)濾，接著中速分散，添加49. 2%的丙烯酸酯 彈性乳液，接著添加0. 5%的堿溶脹、聚氨酯增稠劑，接著調(diào)漆、過(guò)濾、調(diào)和消泡并包裝得成
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m o將制得的吸波涂料進(jìn)行電磁波吸收試驗(yàn)可知，吸波涂料的電磁波吸收有效帶寬超 過(guò)17GHz，在0. 2-18GHz頻段范圍內(nèi)，除最大吸收峰達(dá)到_25dB，其它均超過(guò)-10GHz，有明顯 的電磁波吸收效果，可作為優(yōu)良的吸波涂料。實(shí)施例二一種水性吸波涂料的制備方法，包括如下步驟以重量百分比計(jì)，先加18%的水、 0. 6%的分散劑、0. 2%的潤(rùn)濕劑、0. 8%的消泡劑和0. 2%的防腐劑進(jìn)行混合，再加入0. 4% 的纖維素增稠劑進(jìn)行高速分散，接著投12%的鈦白粉和18%的重鈣同樣進(jìn)行高速分散，接 著改為中速分散，投入3%的TiC微管，然后過(guò)濾，接著中速分散，添加46. 2%的丙烯酸酯彈 性乳液，接著添加0. 6%的堿溶脹、聚氨酯增稠劑，接著調(diào)漆、過(guò)濾、調(diào)和消泡并包裝得成品。將制得的吸波涂料進(jìn)行電磁波吸收試驗(yàn)可知，吸波涂料的電磁波吸收有效帶寬超 過(guò)17GHz，在0. 2-18GHz頻段范圍內(nèi)，除最大吸收峰達(dá)到_25dB，其它均超過(guò)-10GHz，有明顯 的電磁波吸收效果，可作為優(yōu)良的吸波涂料。上述僅為本發(fā)明的兩個(gè)具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利 用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
一種水性吸波涂料，其特征在于由如下重量百分比的組分組成水15-20％；分散劑0.3-1％；潤(rùn)濕劑0-1％；消泡劑0.1-1％；防腐劑0.1-1％；增稠劑0-2％；鈦白粉0-20％；填料0-35％；乳液20-65％；碳化鈦基微管0.2-5％。
2.如權(quán)利要求1所述的一種水性吸波涂料，其特征在于所述增稠劑為纖維素增稠劑、 堿溶脹型增稠劑或聚氨酯增稠劑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種水性吸波涂料，其特征在于所述乳液為丙烯酸酯彈性乳液。
4.如權(quán)利要求1所述的一種水性吸波涂料，其特征在于所述填料為輕鈣、重鈣或高嶺土。
5.一種水性吸波涂料的制備方法，其特征在于包括如下步驟以重量百分比計(jì)，先加 15-20%的水、0. 3-1%的分散劑、0-1%的潤(rùn)濕劑、0. 1-1%的消泡劑和0. 1-1%的防腐劑進(jìn) 行混合，再加入0-1 %的增稠劑進(jìn)行高速分散，接著投0-20 %的鈦白粉和0-35 %的填料同 樣進(jìn)行高速分散，接著改為中速分散，投入0. 2-5%的碳化鈦基微管，然后過(guò)濾，接著中速分 散，添加20-65 %的乳液，接著添加0-1 %的增稠劑，接著調(diào)漆、過(guò)濾、調(diào)和消泡并包裝得成品。
全文摘要
一種水性吸波涂料及其制備方法，以重量百分比計(jì)，先加15-20％的水、0.3-1％的分散劑、0-1％的潤(rùn)濕劑、0.1-1％的消泡劑和0.1-1％的防腐劑進(jìn)行混合，再加入0-1％的增稠劑進(jìn)行高速分散，接著投0-20％的鈦白粉和0-35％的填料同樣進(jìn)行高速分散，接著改為中速分散，投入0.2-5％的碳化鈦基微管，然后過(guò)濾，接著中速分散，添加20-65％的乳液，接著添加0-1％的增稠劑，接著調(diào)漆、過(guò)濾、調(diào)和消泡并包裝得成品。將本發(fā)明制得的吸波涂料進(jìn)行電磁波吸收試驗(yàn)可知，吸波涂料的電磁波吸收有效帶寬超過(guò)17GHz，在0.2-18GHz頻段范圍內(nèi)，除最大吸收峰達(dá)到-25dB，其它均超過(guò)-10GHz，有明顯的電磁波吸收效果，可作為優(yōu)良的吸波涂料。
文檔編號(hào)C09D133/04GK101857758SQ20101019136
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者吳明海, 莊建輝, 楊少明, 龔守東 申請(qǐng)人:福建泉州市建田漆業(yè)有限公司