專利名稱：過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于稠油水熱裂解降粘開采的降粘劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
稠油，又稱“重油”，是一種儲量巨大但開采困難的非常規(guī)石油資源。近年來科技的進(jìn)步使得世界范圍內(nèi)的稠油開發(fā)活動日趨活躍，我國也已形成相當(dāng)大的稠油開采規(guī)模。據(jù)統(tǒng)計，經(jīng)過50多年的勘探，我國已先后在全國12個盆地中發(fā)現(xiàn)了 70多個重油油田，建立了 5大開發(fā)生產(chǎn)區(qū)，產(chǎn)量已占全國石油總產(chǎn)量的10%。稠油在我國能源結(jié)構(gòu)中正日漸扮演著越來越重要的角色。水熱裂解降粘開采技術(shù)是在稠油蒸汽吞吐開采技術(shù)基礎(chǔ)上衍生出來的一種新技術(shù)。與其他稠油開采技術(shù)相比，水熱催化裂解降粘開采技術(shù)可以將稠油中部分重質(zhì)組分 (如浙青質(zhì)、蠟質(zhì)和膠質(zhì))經(jīng)催化裂化而成為小分子，不可逆地降低了原油的粘度、提高了稠油的品質(zhì)，同時還增加了油層能量、改善了原油在地層孔隙中的滲流過程，為原油在井筒內(nèi)的舉升和常溫下的集輸提供了有利條件。該技術(shù)適用范圍非常廣闊，對目前蒸汽吞吐技術(shù)難以開采的特超稠油資源也有較好的效果，其技術(shù)關(guān)鍵是水熱催化裂解降粘劑的研制。目前報道的為數(shù)不多的水熱催化裂解降粘劑普遍采用不可再生的石油化工產(chǎn)品 (如石油羧酸鹽、石油環(huán)烷酸鹽等)作為合成原料，其原料來源必將隨著石油資源的日漸枯竭而逐漸減少，價格也將隨之水漲船高；在實際應(yīng)用中它們也存在著使用溫度較高，普適性較差，與原油的接觸性差等缺點(diǎn)，難以適應(yīng)現(xiàn)場開采的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑及其制備方法，該方法制備的降粘劑在200°C下降粘效果較好，同時具有原料易得、制備工藝簡單的特點(diǎn)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，它的化學(xué)名稱為脂肪酸烷基酯過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物，其絡(luò)合物有如下通式 [R1CH (SO3) COOR2] XM，式中R1為ClO C16的烷基,R2為Cl C3的烷基，M為過渡金屬離子， χ為該絡(luò)合物的配體數(shù)(χ為3 6)。所述過渡金屬離子為銅離子、鎳離子、鈷離子、鐵離子、鉬離子中的任意一種。過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1)按脂肪酸烷基酯與二氯乙烷的摩爾質(zhì)量比為1 2. 0 3. 0，選取脂肪酸烷基酯和二氯乙烷，將脂肪酸烷基酯和二氯乙烷加入到容器(如三口燒瓶)中(二氯乙烷將脂肪酸烷基酯溶解在容器中)；2)然后將容器放置于冰水浴中，按脂肪酸烷基酯與氯磺酸的摩爾質(zhì)量比為 1 1.3 2.0，選取氯磺酸，向容器中勻速滴加氯磺酸進(jìn)行磺化反應(yīng)，磺化0.5 lh，磺化完成后升溫至70 90°C老化1 濁，得到中間產(chǎn)物；3)然后按脂肪酸烷基酯與過渡金屬氧化物的摩爾質(zhì)量比為1 0. 17 0. 25，選取過渡金屬氧化物；在100 120°C下將過渡金屬氧化物加入到中間產(chǎn)物中進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)， 反應(yīng)1 池；反應(yīng)結(jié)束后靜置分層，除去上層的水，下層糊狀物即為過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑(可用于稠油降粘開采)。所述的脂肪酸烷基酯是月桂酸甲酯、月桂酸乙酯、月桂酸異丙酯、肉豆蔻酸甲酯、 肉豆蔻酸乙酯、肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸甲酯、棕櫚酸乙酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、硬脂酸異丙酯中的任意一種。所述的過渡金屬氧化物是氧化銅、氧化鎳、氧化鈷、氧化鐵、氧化鉬中的任意一種； 脂肪酸烷基酯與氧化銅的摩爾質(zhì)量比為1 0.25，脂肪酸烷基酯與氧化鎳的摩爾質(zhì)量比為 1 0.25，脂肪酸烷基酯與氧化鈷的摩爾質(zhì)量比為1 0.25，脂肪酸烷基酯與氧化鐵的摩爾質(zhì)量比為1 0.17，脂肪酸烷基酯與氧化鉬的摩爾質(zhì)量比為1 0.17。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的降粘劑以天然、可再生的脂肪酸烷基脂為原料，原料易得，制備工藝簡單，降粘劑所含有的兩親基團(tuán)可以促使其與原油更加充分的接觸，最大程度的發(fā)揮過渡金屬的催化活性，從而在200°C的溫度下促使特超稠油發(fā)生部分催化裂解， 同時改變稠油分子結(jié)構(gòu)及族組分分子的嵌合方式，部分不可逆的降低稠油粘度，在一定程度上提高稠油的品質(zhì)。室內(nèi)應(yīng)用評價表明，在200°C、用量為0.2 0. 3wt%的條件下，該降粘劑對粘度小于lOOOOOmPa · S的特、超稠油的降粘率可達(dá)85%以上，具有較好的降粘效果和普適性。本發(fā)明的稠油降粘劑中的酯鍵易于生物降解，對環(huán)境無污染，屬于綠色環(huán)保型稠油催化降粘劑，并且具有原料充足、價格適中、制備工藝簡單等特點(diǎn)，適用于目前的稠油開采的現(xiàn)場工藝條件和技術(shù)，因此在稠油(特別是特超稠油)水熱催化裂解降粘開采方面有著很好的實用性和較廣闊的市場前景。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例(只精確到小數(shù)點(diǎn)后2位數(shù))。實施例1:過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑的制備方法，它包括如下步驟在三口燒瓶中，將l.Omol月桂酸甲酯用2. Omol 二氯乙烷溶解，放置于冰水浴中、攪拌，勻速滴加1. 3mol氯磺酸磺化反應(yīng)0. 5h，磺化完成后升溫至70°C保溫反應(yīng)(老化)1. Oh ；然后將 0. 25mol氧化銅粉加入上述反應(yīng)體系中，10(TC下進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)1. Oh,反應(yīng)結(jié)束后靜置、分層，除去上層的水，下層糊狀物為過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑(產(chǎn)品)。工業(yè)生產(chǎn)可用工業(yè)級原料按比例放大即可。所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，它的化學(xué)名稱為脂肪酸烷基酯過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物，其絡(luò)合物有如下通式[R1CH(SO3) COOR2]XM，式中R1為ClO的烷基，R2為Cl的烷基，M為銅離子，該絡(luò)合物的配體數(shù)χ為4。應(yīng)用 將本實施例產(chǎn)品應(yīng)用于新疆克拉瑪依油田的特稠油(50 °C下粘度為39000mPa *S)，將該催化降粘劑(本實施例產(chǎn)品)、水和稠油置于高壓反應(yīng)釜，在200°C下進(jìn)行水熱催化裂解反應(yīng)，其中以整個體系質(zhì)量為基準(zhǔn)，催化降粘劑用量為0. 2 0. 3wt% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，加水量為25 40wt% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))；反應(yīng)后稠油降粘率達(dá)87%，并有8.1% 的重質(zhì)組分裂解為輕質(zhì)組分。說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例2 過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑的制備方法，它包括如下步驟在三口燒瓶中，將l.Omol月桂酸甲酯用2. 5mol 二氯乙烷溶解，放置于冰水浴中、攪拌，勻速滴加1. 6mol氯磺酸磺化反應(yīng)0. 8h，磺化完成后升溫至80°C保溫反應(yīng)(老化)1. 5h ；然后將 0. 25mol氧化銅粉加入上述反應(yīng)體系中，110°C下進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)1. 5h，反應(yīng)結(jié)束后靜置、分層，除去上層的水，下層糊狀物為過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑(產(chǎn)品)。工業(yè)生產(chǎn)可用工業(yè)級原料按比例放大即可。所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，它的化學(xué)名稱為脂肪酸烷基酯過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物，其絡(luò)合物有如下通式[R1CH(SO3) COOR2]XM，式中式中R1為ClO 的烷基，R2為Cl的烷基，M為銅離子，該絡(luò)合物的配體數(shù)χ為4。應(yīng)用將本實施例產(chǎn)品應(yīng)用于勝利油田的特稠油(50°C下粘度為41000mPa · S)，將該催化降粘劑(本實施例產(chǎn)品)、水和稠油置于高壓反應(yīng)釜，在200°C下進(jìn)行水熱催化裂解反應(yīng)， 其中以整個體系質(zhì)量為基準(zhǔn)，催化降粘劑用量為0.2 0.3 wt % (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，加水量為 25 40wt% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))；反應(yīng)后稠油降粘率達(dá)85%，并有7.9%的重質(zhì)組分裂解為輕質(zhì)組分。說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例3 過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑的制備方法，它包括如下步驟在三口燒瓶中，將1. Omol月桂酸甲酯用3. Omol 二氯乙烷溶解，放置于冰水浴中、攪拌，勻速滴加 2. Omol氯磺酸磺化反應(yīng)1. Oh,磺化完成后升溫至90°C保溫反應(yīng)2. Oh ；然后將0. 25mol氧化銅粉加入上述反應(yīng)體系中，120°C下進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)2. Oh,反應(yīng)結(jié)束后靜置、分層，除去上層的水，下層糊狀物為過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑(產(chǎn)品)。工業(yè)生產(chǎn)可用工業(yè)級原料按比例放大即可。所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，它的化學(xué)名稱為脂肪酸烷基酯過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物，其絡(luò)合物有如下通式[R1CH(SO3) COOR2]XM，式中式中R1為ClO 的烷基，R2為Cl的烷基，M為銅離子，該絡(luò)合物的配體數(shù)χ為4。應(yīng)用將本實施例產(chǎn)品應(yīng)用于新疆克拉瑪依油田的超稠油(50°C下粘度為 SlOOOmPa ·S)，將該催化降粘劑(本實施例產(chǎn)品)、水和稠油置于高壓反應(yīng)釜，在200°C下進(jìn)行水熱催化裂解反應(yīng)，其中以整個體系質(zhì)量為基準(zhǔn)，催化降粘劑用量為0. 2 0. 3wt% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，加水量為25 40wt% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))；反應(yīng)后稠油降粘率達(dá)93%，并有10. 8% 的重質(zhì)組分裂解為輕質(zhì)組分。說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例4 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用0. 25mol氧化鎳替換0. 25mol 氧化銅，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式[R1CH(SO3) COOR2]XM，式中隊為ClO的烷基, 為Cl的烷基，M為鎳離子，該絡(luò)合物的配體數(shù) χ為4。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例5 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用0. 25mol氧化鈷替換0. 25mol 氧化銅，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式 [R1CH(SO3) COOR2]XM，式中隊為ClO的烷基, 為Cl的烷基，M為鈷離子，該絡(luò)合物的配體數(shù) χ為4。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例6 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用0. 17mol氧化鐵替換0. 25mol 氧化銅，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式 [R1CH(SO3) COOR2]XM，式中隊為ClO的烷基, 為Cl的烷基，M為鐵離子，該絡(luò)合物的配體數(shù) χ為3。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例7 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用0. 17mol氧化鉬替換0. 25mol 氧化銅，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式 [R1CH(SO3) COOR2]XM，式中隊為ClO的烷基, 為Cl的烷基，M為鉬離子，該絡(luò)合物的配體數(shù) χ為6。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例8 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol月桂酸乙酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式[R1CH (SO3) COOR2] XM，式中隊為ClO的烷基, 為C2的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例9 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol月桂酸異丙酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式JR1CH (SO3) COOR2] XM，式中隊為ClO的烷基, 為C3的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例10 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol肉豆蔻酸甲酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式JR1CH(SO3) COOR2]XM，式中隊為(12的烷基，&為Cl的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例11 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol肉豆蔻酸乙酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式[R1CH(SO3) COOR2]XM，式中隊為C12的烷基, 為C2的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例12 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol肉豆蔻酸異丙酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式=W1CH(SO3) COOR2]XM，式中隊為C12的烷基, 為C3的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例13 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol棕櫚酸甲酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式JR1CH(SO3) COOR2]XM，式中R1為(14的烷基，Ii2為Cl的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例14 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol棕櫚酸乙酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式=W1CH (SO3) COOR2] XM，式中隊為C14的烷基, 為C2的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例15 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol棕櫚酸異丙酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式JR1CH (SO3) COOR2] XM，式中隊為C14的烷基, 為C3的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例16 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol硬脂酸甲酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式JR1CH(SO3) COOR2]XM，式中R1為(16的烷基，Ii2為Cl的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例17 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol硬脂酸乙酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式=W1CH (SO3) COOR2] XM，式中隊為C16的烷基, 為C2的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。實施例18 與實施例1或2或3基本相同，不同之處在于用l.OOmol硬脂酸異丙酯替換 1. OOmol月桂酸甲酯，所得到的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其絡(luò)合物有如下通式JR1CH (SO3) COOR2] XM，式中隊為C16的烷基, 為C3的烷基。同樣的應(yīng)用下，反應(yīng)后稠油降粘率均達(dá)到85%以上，說明本發(fā)明在200°C下降粘效果較好。本發(fā)明所列舉的各原料的上下限取值、區(qū)間值都能實現(xiàn)本發(fā)明，本發(fā)明的工藝參數(shù)(如溫度、時間等)的上下限取值以及區(qū)間值都能實現(xiàn)本發(fā)明，在此不一一列舉實施例。
權(quán)利要求
1.過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其特征在于它的化學(xué)名稱為脂肪酸烷基酯過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物，其絡(luò)合物有如下通式[R1CH(SO3)COOiyxM,式中R1為ClO C16的烷基，&為Cl C3的烷基，M為過渡金屬離子，χ為該絡(luò)合物的配體數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑，其特征在于 所述過渡金屬離子為銅離子、鎳離子、鈷離子、鐵離子、鉬離子中的任意一種。
3.如權(quán)利要求1所述的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1)按脂肪酸烷基酯與二氯乙烷的摩爾質(zhì)量比為1 2.0 3.0，選取脂肪酸烷基酯和二氯乙烷，將脂肪酸烷基酯和二氯乙烷加入到容器中；2)然后將容器放置于冰水浴中，按脂肪酸烷基酯與氯磺酸的摩爾質(zhì)量比為1 1.3 2. 0，選取氯磺酸，向容器中勻速滴加氯磺酸進(jìn)行磺化反應(yīng)，磺化0. 5 lh，磺化完成后升溫至70 90°C老化1 2h，得到中間產(chǎn)物；3)然后按脂肪酸烷基酯與過渡金屬氧化物的摩爾質(zhì)量比為1 0.17 0.25，選取過渡金屬氧化物；在100 120°C下將過渡金屬氧化物加入到中間產(chǎn)物中進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，反應(yīng) 1 池；反應(yīng)結(jié)束后靜置分層，除去上層的水，下層糊狀物即為過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑的制備方法，其特征在于所述的脂肪酸烷基酯是月桂酸甲酯、月桂酸乙酯、月桂酸異丙酯、肉豆蔻酸甲酯、 肉豆蔻酸乙酯、肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸甲酯、棕櫚酸乙酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸甲酯、硬脂酸乙酯、硬脂酸異丙酯中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑的制備方法， 其特征在于所述的過渡金屬氧化物是氧化銅、氧化鎳、氧化鈷、氧化鐵、氧化鉬中的任意一種；脂肪酸烷基酯與氧化銅的摩爾質(zhì)量比為1 0.25，脂肪酸烷基酯與氧化鎳的摩爾質(zhì)量比為1 0.25，脂肪酸烷基酯與氧化鈷的摩爾質(zhì)量比為1 0.25，脂肪酸烷基酯與氧化鐵的摩爾質(zhì)量比為1 0.17，脂肪酸烷基酯與氧化鉬的摩爾質(zhì)量比為1 0.17。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種降粘劑及其制備方法。過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1)按脂肪酸烷基酯與二氯乙烷的摩爾質(zhì)量比為1∶2.0～3.0，加入到容器中；2)然后將容器放置于冰水浴中，按脂肪酸烷基酯與氯磺酸的摩爾質(zhì)量比為1∶1.3～2.0，滴加氯磺酸進(jìn)行磺化反應(yīng)，磺化完成后老化，得到中間產(chǎn)物；3)然后按脂肪酸烷基酯與過渡金屬氧化物的摩爾質(zhì)量比為1∶0.17～0.25，將過渡金屬氧化物加入到中間產(chǎn)物中進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，反應(yīng)1～2h；反應(yīng)結(jié)束后靜置分層，除去上層的水，下層糊狀物即為過渡金屬磺酸鹽絡(luò)合物稠油水熱催化降粘劑。該方法制備的降粘劑在200℃下降粘效果較好，同時具有原料易得、制備工藝簡單的特點(diǎn)。
文檔編號C09K8/592GK102154000SQ20111003632
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者巢昆, 李健, 王益軍, 賈劍平, 陳艷玲, 黃保軍 申請人:中國地質(zhì)大學(xué)(武漢), 克拉瑪依市三達(dá)新技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司