專利名稱：處理過的礦物填料產(chǎn)物的制備方法，所得到的礦物填料產(chǎn)物及其用途的制作方法
處理過的礦物填料產(chǎn)物的制備方法，所得到的礦物填料產(chǎn)
物及其用途本發(fā)明涉及礦物填料處理方法領(lǐng)域，特別是制備在塑料應(yīng)用中、尤其是在聚丙烯 (PP)-或聚乙烯(PE)-基透氣性或擠出涂膜應(yīng)用中使用的處理過的礦物填料產(chǎn)物。本發(fā)明的目的是制備處理過的礦物填料產(chǎn)物的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(a)用至少一種C8 C24脂族單羧酸的II族或III族鹽處理至少一種干燥的礦物填料，產(chǎn)生中間礦物填料產(chǎn)物；隨后(b)用至少一種C8 C24脂族單羧酸處理步驟(a)的中間礦物填料產(chǎn)物，產(chǎn)生處理過的礦物填料產(chǎn)物。本發(fā)明的另一個目的是通過本發(fā)明的方法獲得的產(chǎn)物。本發(fā)明的又一個目的是通過本發(fā)明的方法獲得的產(chǎn)物在塑料應(yīng)用、特別是在聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)和聚氯乙烯(PVC)應(yīng)用、并且更特別地在PP-或PE-基透氣性或擠出涂膜應(yīng)用中的應(yīng)用。礦物填料，例如碳酸鈣，常常用作聚合物產(chǎn)物中的顆粒填料。在此類礦物填料的應(yīng)用過程中和/或在包含此類礦物填料的產(chǎn)物的加工中達到的溫度下散發(fā)出的與礦物填料相伴的揮發(fā)性物質(zhì)的存在可能導(dǎo)致最終的包含礦物的聚合物產(chǎn)物的質(zhì)量下降。特別在制備包含礦物填料并且更特別在包含碳酸鈣的PP-或PE-基透氣性或擠出涂膜中遇到這一問題。此外，揮發(fā)性物質(zhì)導(dǎo)致此類膜的拉伸強度和撕裂強度減小，并且損害可見的外觀， 特別是可見的均勻性。在復(fù)配步驟過程中，揮發(fā)性物質(zhì)會使填充有礦物的聚合物熔體產(chǎn)生過多的泡沫， 在真空提取中導(dǎo)致不想要的產(chǎn)物的積累，并且因此迫使產(chǎn)率降低。此類揮發(fā)性物質(zhì)可以是，例如-與所述礦物填料固有地相伴的(“固有的揮發(fā)性物質(zhì)”)，并且尤其是相伴的水， 和/或-在處理所述礦物填料過程中引入的(“加入的揮發(fā)性物質(zhì)”)，例如使所述礦物填料在塑料介質(zhì)中更易分散而引入的，和/或-通過固有的有機物質(zhì)和/或加入的有機物質(zhì)與礦物填料的反應(yīng)產(chǎn)生的，此類反應(yīng)尤其可以被在引入和/或處理包含所述處理過的礦物填料的聚合材料過程中(例如在擠出或復(fù)配過程中)所達到的溫度引發(fā)或強化；和/或-通過固有的有機物質(zhì)和/或加入的有機物質(zhì)的降解(生成C02、水和這些有機物質(zhì)的可能的低分子量片段)產(chǎn)生的；此類降解尤其被在引入和/或處理包含所述處理過的礦物填料的聚合材料過程中(例如在擠出或復(fù)配過程中)所達到的溫度引發(fā)或強化。所有揮發(fā)性物質(zhì)相對于礦物填料樣品質(zhì)量的質(zhì)量分率-包括根據(jù)下文描述的熱重分析檢測出的由普通礦物填料制備步驟(包括帶或不帶研磨助劑的研磨、有或沒有浮選劑或其它助劑的富集)所引入的揮發(fā)性物質(zhì)，以及上文未明確列出的其它預(yù)處理試劑，在整個本說明書和權(quán)利要求中稱作“全部揮發(fā)性物質(zhì)”。為了本申請的目的，與礦物填料相伴并且在給定的溫度范圍內(nèi)散發(fā)出的全部揮發(fā)性物質(zhì)根據(jù)在由熱重(TGA)曲線上示出的該溫度范圍內(nèi)的所述礦物填料樣品的質(zhì)量損失百分率進行表征，此類熱重(TGA)曲線的制備是技術(shù)人員熟知的技術(shù)。該分析方法提供高精度的質(zhì)量損失信息，并且是公知知識；例如，在“!Principles of Instrumental analysis，，,第五版，Skoog, Holler, Nieman, 1998 年(1992 年第一版)， 第31章798 800頁，以及在很多其它普遍知道的文獻工作中描述了這種方法。熟練的技術(shù)人員能夠通過非常簡單的常規(guī)檢測，也就是通過使用Mettler Toledo TGA 851進行熱重分析(TGA)，確定所述“全部揮發(fā)性物質(zhì)”，其中所述熱重分析基于 500+/"50mg的樣品以及掃描溫度為25 300°C，以20°C /分鐘的速率在空氣流量為70ml/ 分鐘下進行。之后使用Mare SW9. 01軟件確定在如此獲得TGA曲線上在給定的溫度內(nèi)對應(yīng)于全部揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量損失百分率。使用該軟件，首先使所述曲線相對于原始樣品重量歸一化以獲得相對于原始樣品的質(zhì)量損失百分率值。之后，選擇溫度范圍為25 300°C，選擇步驟水平(德文為‘、tufe horizontal")選項以獲得所選擇的溫度范圍內(nèi)的質(zhì)量損失百分率。下文描述的

圖1和圖2是它們的說明。減少與礦物填料相伴的全部揮發(fā)性物質(zhì)的一種明顯的方法是減少導(dǎo)致產(chǎn)生增加的揮發(fā)性物質(zhì)的添加劑的量。然而，像在塑料應(yīng)用中使用礦物填料時的情況，常常需要最少量的添加劑以確保其它功能。在透氣性膜應(yīng)用的情況下，已知引入添加劑來提供具有疏水涂層的礦物填料，并且改進礦物填料在所述膜前體物料中的分散性以及可能改進該膜前體物料的加工性能和/或最終應(yīng)用產(chǎn)品的性能。減少此類添加劑的量將不可接受地損害得到的膜的質(zhì)量。在技術(shù)人員對該問題的反響中，他們知道描述向礦物填料中簡單添加脂族羧酸的文獻，申請人吃驚地發(fā)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法處理過的礦物填料向技術(shù)人員提供了相對于現(xiàn)有技術(shù)給出的方案降低給定量的處理劑散發(fā)出的揮發(fā)性物質(zhì)的量的可能性。當現(xiàn)有技術(shù)提到包含脂族羧酸(它在某些情況下還普遍被稱作脂肪酸)和脂族羧酸鹽的礦物填料處理時，不但未能識別出由確認明確的方法步驟順序提供的優(yōu)勢，而且實際上是指導(dǎo)技術(shù)人員遠離本發(fā)明的技術(shù)。這方面，W000/20336涉及超細天然碳酸鈣，它可以被一種或幾種脂肪酸或一種或幾種鹽或它們的混合物處理，并且它可以用作聚合物組合物的流變調(diào)節(jié)劑。該文獻既沒有公開也沒有提出特征在于其向礦物填料中添加脂族羧酸鹽和脂族羧酸的明確順序的本發(fā)明的有利方法。類似地，US4407986敘述了用分散劑(包括高級脂肪酸及它們的金屬鹽)進行表面處理過的沉淀的碳酸鈣，但是未能提供與必須并且有利地將脂族羧酸和脂族羧酸鹽按照本發(fā)明給出的順序加入到礦物填料中這一方法有關(guān)的任何信息。實際上，高級脂肪酸和高級脂肪酸的金屬鹽的特定組合甚至沒有被舉例說明。US5135967中的實施例7公開了 12-羥基硬脂酸銨鹽與硬脂酸和礦物填料組合的混合物。而且，沒有敘述明確的添加劑添加順序。
WO 03/082966涉及可交聯(lián)的和/或交聯(lián)的納米填料組合物，在某些實施方案中當涂敷時，可將其涂敷上硬脂酸、硬脂酸鹽、硅烷、硅氧烷和/或鈦酸酯。而且，沒有提供關(guān)于優(yōu)選并且有必要按給定順序?qū)⒅弭人岷椭弭人猁}加入到礦物填料中的信息。US2002/0102404描述了在其表面涂敷了飽和和不飽和脂族羧酸及其鹽與有機物例如鄰苯二甲酸酯的碳酸鈣顆粒。該文獻既沒有做出關(guān)于本申請的創(chuàng)新性方法的任何建議，事實上也沒有建議技術(shù)人員先混合任何處理劑再將它們加入到碳酸鈣中。W092/02587的權(quán)利要求11指出了至少一種高分子量不飽和脂肪酸或至少一種高分子量不飽和脂肪酸與至少一種高分子量不飽和酸的組合物的皂化的鈉鹽的溶液可以加入到沉淀的碳酸鈣的預(yù)熱的漿料中，以便在進行其它加工步驟之前最終產(chǎn)生涂敷在碳酸鈣上的合意水平的脂肪酸。JPM162746的摘要公開了包含一定相對量的剛性氯乙烯樹脂、脂肪酸處理過的膠體碳酸鈣和硬脂酸鋇的組合物。雖然沒有提供關(guān)于該組合物的各種組分的添加順序的明確信息，但是該文獻仍然建議技術(shù)人員碳酸鈣在遇到硬脂酸鋇之前首先用脂肪酸進行處理， 這與本發(fā)明的原理完全相反。WO 01/32787描述了顆粒狀堿土金屬碳酸鹽物料產(chǎn)物，在其顆粒上具有疏水性物質(zhì)的涂層，其中所述疏水性物質(zhì)包含由(a)和(b)形成的組合物，其中(a)為包含所述堿土金屬碳酸鹽和至少一種給定的脂族羧酸的反應(yīng)產(chǎn)物的第一組分，和(b)為具有比第一組分高很多的碳酸鹽釋放溫度的第二組分，其包括分子式為CH3(CH2)mCOOR的化合物，選項中， R是II族金屬基團；此外指出了關(guān)于第一組分和第二組分的量的進一步限制。該專利申請集中在并且例證了同時添加第一組分和第二組分。該文獻沒有描述也沒有建議根據(jù)本發(fā)明的方法，并且特別地，該文獻沒有描述或建議先向礦物填料中加入脂族羧酸鹽再添加脂族羧酸以產(chǎn)生處理過的礦物填料產(chǎn)物。恰恰相反，WO 01/32787強調(diào)了獲得堿土金屬碳酸鹽和脂族羧酸的反應(yīng)產(chǎn)物的重要性，這指導(dǎo)著技術(shù)人員遠離在加入該脂族羧酸之前向所述碳酸鈣中加入任何處理劑。結(jié)論是，技術(shù)人員不能從現(xiàn)有技術(shù)中得到甚至不能以不明確的方式得到，表明本發(fā)明的特別的方法的指導(dǎo)性方法或方向，本發(fā)明的方法能夠減少處理過的礦物填料產(chǎn)物中的全部揮發(fā)性物質(zhì)。其它現(xiàn)有技術(shù)，即WO 99/61521和WO 2005/075353,它們建議只減少固有的水并且收集起始礦物填料中的水分，完全忽略了降低除水以外的構(gòu)成全部揮發(fā)性物質(zhì)的其它揮發(fā)性物質(zhì)這一點，并且該全部揮發(fā)性物質(zhì)的減少是有用的參數(shù)，并且實際上，是需要的唯一一個參數(shù)。該現(xiàn)有技術(shù)還完全忽略了本發(fā)明的處理劑的特殊添加順序這一點，該特殊添加順序能夠限制通過TGA測定的全部揮發(fā)性物質(zhì)。申請人:吃驚地發(fā)現(xiàn)，通過TGA測定的全部揮發(fā)性物質(zhì)可以通過處理過的礦物填料產(chǎn)物的制備方法來減少，其特征在于所述方法包括以下步驟(a)用至少一種C8 C24脂族單羧酸的II族或III族鹽處理至少一種干燥的礦物填料，產(chǎn)生中間礦物填料產(chǎn)物；隨后(b)用至少一種C8 C24脂族單羧酸處理步驟(a)的中間礦物填料產(chǎn)物，產(chǎn)生處理過的礦物填料產(chǎn)物。術(shù)語“X族”表示落在門捷列夫周期表的X列的主族元素。II族和III族也稱作II A族和III A族。此外，II族元素也稱作堿土元素。根據(jù)本發(fā)明的方法尤其提供了處理過的礦物填料產(chǎn)物，該處理過的礦物填料產(chǎn)物的特征是根據(jù)上文描述的TGA方法測定的全部揮發(fā)性物質(zhì)的含量小于0. 25質(zhì)量％，并且優(yōu)選小于0. 23質(zhì)量％。礦物填料根據(jù)本發(fā)明的方法中使用的礦物填料尤其是包含碳酸鈣的礦物填料(例如沉淀的碳酸鈣(PCC)，即霰石、球霰石和方解石礦物學(xué)晶形中的一種或多種，和/或天然研磨的碳酸鈣(NGCC)，即大理石、石灰石或白堊和/或白云石中的一種或多種)和/或片狀礦物 (其特征為根據(jù)掃描電子顯微鏡(SEM)圖像進行的測量確定的長/寬或長/高之比至少為 2)，例如滑石。此類礦物填料是普通技術(shù)人員熟知的，特別是它們在塑料制劑，例如在膜或膜前體中，特別是透氣性或擠出涂膜中的用途，因此除了由于本發(fā)明詳細的和原始特征的完整性和清楚性需要這樣的描述時之外，沒有必要詳細、完整的描述它們。優(yōu)選地，在隨后的礦物填料在透氣性或擠出涂膜中的應(yīng)用的情況下，優(yōu)選這種礦物填料是碳酸鈣和/或白云石，并更優(yōu)選是大理石和/或白云石。所述礦物填料可以進行干磨或濕磨，并且在引入到根據(jù)本發(fā)明有或沒有研磨助劑的方法之前被干燥。常規(guī)研磨助劑，例如用于干磨的二醇和用于濕磨的聚丙烯酸酯，是技術(shù)人員熟知的。替代地或額外地，這種礦物填料還可以經(jīng)受富集步驟以提高這種礦物填料的純度。此類富集包括浮選和/或磁力分離。替代地或額外地，這種礦物填料在處理之前還可以經(jīng)受分級步驟以獲得以特定的顆粒尺寸分布為特征的礦物填料。典型的分級步驟使用分級技術(shù)在旋風(fēng)的作用下分開顆粒。優(yōu)選地，所述礦物填料特征是d5(1為0. 5 10微米，并且更優(yōu)選特征是d5(1為1. 5 1. 8微米，d5(1使用Malvern Mastersizer X儀器(軟件版本2. 18，使用OHD表達和分析模型)測量，鑒于隨后在透氣性或擠出涂膜中的應(yīng)用，尤其優(yōu)選后面的d5(l范圍。替代地或額外地，使用特征為d98小于25微米的礦物填料是有益的，d98根據(jù)用 Malvern Mastersizer X儀器(軟件版本2. 18，使用OHD表達和分析模型)進行的測量來確定。本申請全篇中，dx的值代表一種直徑，相對于該直徑有X重量％的顆粒具有小于dx 的直徑，并且根據(jù)使用Malvern Mastersizer X儀器(軟件版本2. 18，使用OHD表達和分析模型)進行的直徑測量來確定。為本發(fā)明的方法提供的礦物填料是干燥的。為了本發(fā)明的目的，干燥的礦物填料特征在于水重量相對于所述礦物填料重量小于0. 2%0優(yōu)選地，該礦物填料特征在于水的重量相對于所述礦物填料的重量為0. 1 0. 2%。全部水的百分比的測量使用庫侖法卡爾菲休測量法進行，其中，將所述礦物填料加熱至220°C，在庫侖法卡爾菲休裝置中測定使用氮氣物流(100ml/分鐘)隔離的釋放的蒸氣中的水含量。步驟(a)步驟(a)使用至少一種C8 C24脂族羧酸的II族或III族鹽；可以理解，步驟(a)不使用任何C8 C24脂族羧酸，盡管技術(shù)人員意識到可以天然存在痕量的這種酸。該痕量酸不影響本發(fā)明的方法。在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個實施方案中，步驟(a)中使用的C8 Cm脂族單羧酸的II族或III族鹽選自鈣鹽、鎂鹽和鋁鹽，以及它們的混合物。在根據(jù)本發(fā)明的方法更優(yōu)選的實施方案中，步驟(a)中使用的C8 C24脂族單羧酸的II族或III族鹽選自鈣鹽、鎂鹽和它們的混合物。此外，本發(fā)明的步驟(a)優(yōu)選使用至少一種C12 Cw并且優(yōu)選C16 Cw脂族羧酸的II族或III族鹽。Cx脂族羧酸的II族或III族鹽的名稱中的X值旨在代表形成這種脂族羧酸的II族或III族鹽的碳原子數(shù)。在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個實施方案中，步驟(a)的脂族羧酸的II族或III族鹽是飽和脂族羧酸鹽。術(shù)語“飽和”意思是碘值小于lgl2/100g樣品。該碘值的測定是技術(shù)人員熟知的，即用硫代硫酸鈉返滴過量的碘溶液測加成到IOOg樣品中的碘。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個實施方案中，步驟(a)的脂族羧酸的II族或III族鹽是直鏈脂族羧酸鹽。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個實施方案中，步驟(a)的脂族羧酸的II族或III族鹽是羥基化的脂族羧酸鹽。在根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選的實施方案中，步驟(a)的脂族羧酸的II族或III族鹽是硬脂酸鹽和/或棕櫚酸鹽和/或肉豆蔻酸鹽和/或月桂酸鹽。最優(yōu)選在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用這些硬脂酸鹽和/或棕櫚酸鹽。能夠理解，在整個說明書和權(quán)利要求中，步驟(b)的脂族羧酸和/或步驟(a)的脂族羧酸的II族或III族鹽可以以干燥的形式或以流體(例如熔體)的形式在本發(fā)明的方法中使用。在根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施方案中，步驟(a)中使用的脂族羧酸的II族或 III族鹽以干粉形式使用。在步驟(a)的脂族羧酸的II族或III族鹽為干粉形式的特定情況下，優(yōu)選這種鹽的特征是根據(jù)20微米DIN篩進行的篩分殘渣測定的d98為20微米。在根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施方案中，對步驟(a)中使用的脂族羧酸的II族或III族鹽進行選擇以使得其特征是在180°c下的粘度大于lOOOOOmPas，并且優(yōu)選大于 lOOOOOOmPas，該粘度是在裝配有CP50-1儀器的PHYSICA MCR 300中在剪切速率為以及掃描溫度為200 130°C下測定的。步驟(b)值得注意的是，步驟(b)的脂族羧酸和步驟(a)的成鹽的脂族羧酸的脂族羧酸沒必要一樣。技術(shù)人員可以很容易地預(yù)想多種組合。至于本發(fā)明的步驟(b)，該步驟優(yōu)選使用C12 C18并且優(yōu)選C16 C18脂族羧酸。 名稱Cx脂族羧酸中的X值旨在代表形成所述脂族羧酸的碳原子數(shù)。在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個實施方案中，步驟(b)的脂族羧酸是飽和的。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個實施方案中，步驟(b)的脂族羧酸是直鏈脂族羧酸。在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個實施方案中，步驟(b)中使用的脂族羧酸是羥基化的脂族羧酸。在根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施方案中，步驟(b)中使用的脂族羧酸是硬脂酸和 /或棕櫚酸和/或肉豆蔻酸和/或月桂酸或它們的混合物。最優(yōu)選在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用硬脂酸和/或棕櫚酸。在根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施方案中，步驟(b)中使用的脂族羧酸在步驟(b) 中以熔體的形式使用。全部處理劑有益的是，對所提供的礦物填料進行充分的表面處理以使得所述礦物填料容易分散在聚烯烴中。在本發(fā)明的方法過程中加入的全部脂族羧酸和脂族羧酸鹽的適當范圍為0. 2 8，優(yōu)選0. 6 5，并且最優(yōu)選3 ^ig全部的脂族羧酸和脂族羧酸鹽/m2礦物填料。注意在本申請通篇中，給定量的礦物填料的表面積(m2)基于使用BET法進行的測量而確定，其中所述BET法是技術(shù)人員熟知的(IS09277)。在根據(jù)本發(fā)明的方法優(yōu)選的實施方案中，對步驟(a)中使用的脂族羧酸鹽和步驟 (b)中使用的脂族羧酸進行選擇以使得它們等價的孤立的混合物的特征是在180°C下的粘度在5和400mPas之間，該粘度在裝配有CP50-1儀器的PHYSICA MCR 300中在剪切速率為 5s-1以及掃描溫度為200 130°C下測定?？梢岳斫?，該等價的孤立的混合物并不在本發(fā)明的方法中直接使用；該等價的孤立的混合物的這種特征僅用于幫助技術(shù)人員選擇在步驟 (a)中使用的適當?shù)闹弭人猁}和在步驟(b)中使用的脂族羧酸。在根據(jù)本發(fā)明的方法的特別的實施方案中，步驟(b)中使用的脂族羧酸是1 1 的硬脂酸棕櫚酸混合物，以及步驟(a)中使用的脂族羧酸是硬脂酸鎂或硬脂酸鈣?？赡芴貏e有利的是在步驟(b)中使用基于所述礦物填料重量的0. 4重量％的脂族羧酸，和在步驟(a)中使用基于所述礦物填料重量的0.8、0.6、1.0或1.2重量％的脂族羧酸的II族或III族鹽。最優(yōu)選在步驟(b)中脂族羧酸占所述礦物填料重量的0. 4重量％，和在步驟(a) 中脂族羧酸的II族或III族鹽占所述礦物填料重量的0. 8重量％?；蛘撸幸娴氖?，進行根據(jù)本發(fā)明的方法以使得脂族羧酸脂族羧酸的II族或 III族鹽的重量比為1 1 10 1，并且優(yōu)選1 2。額外的處理劑使用既不與C8 C24脂族羧酸對應(yīng)也不與C8 C24脂族羧酸的II族或III族鹽對應(yīng)的額外的處理劑可能是額外有利的。使用的這種額外的處理劑的本發(fā)明的方法優(yōu)選的但非限制性的實例是使用硅氧烷，并且優(yōu)選聚二甲基硅氧烷(PDMQ。已知此類硅氧烷改進塑料材料的加工性能，尤其在擠出步驟過程中。在根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(a)和步驟(b)中加入的添加劑之外還使用此類硅氧烷的情況下，這種硅氧烷劑量在200 lOOOppm，優(yōu)選在400 600ppm，并且最優(yōu)選在 500ppm可能是有利的。在根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(a)和步驟(b)中加入的添加劑之外還使用此類硅氧烷的情況下，可以有利地在步驟(b)之后的過程中加入這種硅氧烷。該方法的產(chǎn)物
本發(fā)明還涉及通過本發(fā)明的方法獲得的處理過的礦物填料產(chǎn)物。使用根據(jù)本發(fā)明的方法尤其導(dǎo)致處理過的礦物填料的特征是全部揮發(fā)性物質(zhì)含量小于0. 25質(zhì)量％，并且優(yōu)選小于0. 23質(zhì)量％，其中所述揮發(fā)性物質(zhì)含量根據(jù)上文描述的 TGA法測量，即在25和300°C之間測量。尤其能通過使用以下步驟獲得此類全部揮發(fā)性物質(zhì)的含量-在根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(a)中，對脂族羧酸鹽進行選擇以使得特征是隔離的等價物在180°C下的粘度大于lOOOOOmPas，并且優(yōu)選大于lOOOOOOmPas，該粘度在裝配有 CP50-1儀器的PHYSICA MCR300中在剪切速率為以及掃描溫度為200 130°C下測量。-在根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(a)和步驟(b)中，對步驟(b)中使用的脂族羧酸和步驟(a)中使用的脂族羧酸鹽進行選擇以使得它們的等價的孤立的混合物的特征是在 180°C下的粘度在5和400mPas之間，該粘度在裝配有CP50-1儀器的PHYSICA MCR300中在剪切速率為k—1以及掃描溫度為200 130°C下測量。最終產(chǎn)物的應(yīng)用通過本發(fā)明方法獲得的處理過的礦物填料產(chǎn)物在與塑料材料即聚烯烴或熱塑性塑料例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)和聚氯乙烯(PVC) —起進行混合/擠出/ 復(fù)配/模塑中得到了應(yīng)用，以便例如通過擠出/復(fù)配生產(chǎn)加工制品，例如膜，例如拉伸膜或定向膜，并且尤其是例如通過吹塑法生產(chǎn)例如PP-或PE-基透氣性涂膜或擠出涂膜。因此獲得的包含根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的處理過的礦物填料的膜，即拉伸膜/定向膜，例如尤其是透氣性膜，或通過擠出/復(fù)配或模塑或吹塑法獲得的產(chǎn)物，例如尤其是擠出涂膜，也是本發(fā)明的目的。
實施例所有顆粒尺寸測量使用Malvern Mastersizer X儀器(軟件版本2. 18并且使用 OHD表達和分析模式)進行。在剪切速率為k—1并且裝配有CP50-1的Wiysica MCR 300儀器進行粘度測量。全部揮發(fā)性物質(zhì)(散發(fā)出的揮發(fā)性物質(zhì)相對于樣品質(zhì)量的百分比)基于使用的 Mettler Toledo TGA 851儀器獲得的曲線確定，采用500+/_50mg樣品，掃描溫度為25 300°C，在20°C /分鐘的速率下在70ml/分鐘空氣流量下進行。之后使用Mare Sff 9. 01軟件測定在如此獲得的TGA曲線上在給定溫度下的質(zhì)量損失百分數(shù)，對應(yīng)于全部揮發(fā)性物質(zhì)。使用該軟件，首先將該曲線相對于原始樣品重量進行歸一化以獲得相對于原始樣品的質(zhì)量損失百分數(shù)的值。之后，選擇25 300°C的溫度范圍， 并且選擇步驟水平(德文為“Mufe horizontal")選項以獲得選定的溫度范圍內(nèi)的質(zhì)量損失百分數(shù)。通過形成獲得的最終礦物產(chǎn)物樣品在乙醇中的漿料，以及之后使用獲得自Fluka 公司的0. Imol的KOH的甲醇溶液進行剩余游離酸基團摩爾數(shù)的電位滴定，來確定本實施例中使用的脂族羧酸的酸基團轉(zhuǎn)化比例。所述轉(zhuǎn)化比例被評價為轉(zhuǎn)化的脂族羧酸(換句話說，沒有作為游離酸被檢測出來的)相對于所述處理過程中加入的脂族羧酸總量的重量百分數(shù)。實施例1-對比例
來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干法進行過干磨并且其特征為d5(l為約1.7微米)加入到MTI混合器中并在在500rpm下開始混合。之后，向所述混合器中加入室溫下的干燥的硬脂酸粉末和干燥的棕櫚酸粉末的 1 1混合物，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，并將混合器內(nèi)容物加熱至130°c。在130°C在500rpm的攪拌速率下混合所述混合器中的組分10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。測出在所述方法中引入的原始硬脂酸的轉(zhuǎn)化比例為75%。實施例2-對比例來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干磨過并且其特征為d5(l為約1. 7微米)加入到MTI混合器中并在500rpm下開始混合。 之后，向所述混合器中加入室溫下的干燥的硬脂酸粉末和干燥的棕櫚酸粉末的1 1混合物，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，并且之后向所述混合器中立即加入500ppm的聚二甲基硅氧烷(PDMS)。之后將所述混合器內(nèi)容物加熱130°C并在130°C在500rpm的攪拌速率下混合所述混合器內(nèi)容物10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。實施例3-對比例將來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干磨過并且其特征為d5(l為約1.7微米)加入到MTI混合器中并在500rpm下開始混合。之后，向所述混合器中加入室溫下的干燥的硬脂酸鈣粉末，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，并且之后將混合器內(nèi)容物加熱至180°C。在180°C在 500rpm的攪拌速率下混合所述混合器內(nèi)容物10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。實施例4-對比例將來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干磨過并且其特征為d5(l為約1. 7微米)加入到MTI混合器中并在500rpm下開始混合。 單獨地，在燒杯中在130°C的溫度下將干燥的硬脂酸粉末和干燥的棕櫚酸粉末的1 1的混合物與也是粉末形式的硬脂酸鈣手工混合在一起。一旦獲得該酸與鹽的外觀上均勻熔融的混合物，允許該熔融的混合物冷卻以形成粉末。之后，將如此獲得的粉末加入到所述MTI混合器中的大理石中，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)。將所述混合器內(nèi)容物加熱至130°C，并且在130°C在500rpm的攪拌速率下混合10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。實施例5-發(fā)明實施例將來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干磨過并且其特征為d5(l為約1.7微米)加入到MTI混合器中并在500rpm下開始混合。之后，將粉末形式的硬脂酸鈣加入到所述混合器中，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，將所述混合器內(nèi)容物加熱到180°C并持續(xù)10分鐘。之后持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物同時允許其冷卻至130°C，此時向所述混合器中加入干燥的硬脂酸粉末和干燥的棕櫚酸粉末的1 1混合物，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)。維持所述溫度并在500rpm的攪拌速率下持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物額外10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。圖2給出對于實施例5的處理過的礦物填料產(chǎn)物所獲得的TGA曲線。測出在所述方法中引入的原始硬脂酸的轉(zhuǎn)化比例為25%。實施例6-發(fā)明實施例將來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干磨過并且其特征為d5(l為約1.7微米)加入到MTI混合器中并在500rpm下開始混合。之后，將粉末形式的硬脂酸鈣加入到所述混合器中，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，將所述混合器內(nèi)容物加熱到180°C并持續(xù)10分鐘。之后持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物同時允許其冷卻至130°C，此時向所述混合器中加入干燥的硬脂酸粉末和干燥的棕櫚酸粉末的1 1混合物，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，之后立即向所述混合器中加入500ppm的聚二甲基硅烷(PDMS)。這樣維持所述溫度并在500rpm的攪拌速率下持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物額外10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。實施例7-發(fā)明實施例將來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干磨過并且其特征為d5(l為約1.7微米)加入到MTI混合器中并在500rpm下開始混合。之后，將粉末形式的硬脂酸鈣加入到所述混合器中，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，將所述混合物組分加熱到180°C并持續(xù)10分鐘。之后持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物同時允許其冷卻至130°C，此時向所述混合器中加入干燥的硬脂酸粉末和干燥的棕櫚酸粉末的1 1混合物，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)。這樣維持所述溫度并在500rpm的攪拌速率下持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物額外的10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。實施例8-發(fā)明實施例將來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干磨過并且其特征為d5(l為約1.7微米)加入到MTI混合器中并在500rpm下開始混合。之后，將粉末形式的硬脂酸鈣加入到所述混合器中，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，將所述混合器內(nèi)容物加熱到180°C并持續(xù)10分鐘。之后持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物同時允許其冷卻至130°C，此時向所述混合器中加入干燥的硬脂酸粉末和干燥的棕櫚酸粉末的1 1混合物，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)。這樣維持所述溫度并在500rpm的攪拌速率下持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物額外的10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。實施例9-發(fā)明實施例將來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干磨過并且其特征為d5(l為約1.7微米)加入到MTI混合器中并在500rpm下開始混合。之后，將粉末形式的硬脂酸鈣加入到所述混合器中，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，將所述混合物組分加熱到180°C并持續(xù)10分鐘。之后持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物同時允許其冷卻至130°C，此時向所述混合器中加入干燥的硬脂酸粉末和干燥的棕櫚酸粉末的1 1混合物，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)。這樣維持所述溫度并在500rpm的攪拌速率下持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物額外的10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。圖1呈現(xiàn)了對于實施例9的處理過的礦物填料產(chǎn)物所獲得的TGA曲線。表1中示出的結(jié)果清楚地表明了在通過本發(fā)明的方法獲得的產(chǎn)物的全部揮發(fā)性物質(zhì)含量方面的優(yōu)勢。值得注意的是，盡管實施例3提供了在全部揮發(fā)性物質(zhì)方面的良好結(jié)果，但只用硬脂酸鈣處理導(dǎo)致很難加工包含實施例3的處理過的碳酸鈣的塑料介質(zhì)，并且尤其是在擠出步驟在極高的粘度下。值得注意的，在Buss共捏合機中制備由50重量％的實施例3的產(chǎn)物、45重量％ 的直鏈低密度聚乙烯(其特征為熔體流動指數(shù)(MFI)為6，根據(jù)在190°C下使用2. 16kg這種聚乙烯進行的測量)、5重量％的低密度聚乙烯(其特征為MFI為3，根據(jù)在190°C下使用 2. 16kg這種聚乙烯進行的測量)組成的混合物。之后使用Collin Castfilm實驗線(裝配具有直徑為30mm和模具長250mm的單螺桿擠出機)將如此獲得的混合物轉(zhuǎn)變成膜。在模具的前面，插入直徑為30mm的有邊的濾包GKD (Gebr.，德國Diiren的Kufferath AG,德國制品代碼12105170051)，其中該濾包由彼此相對放置的濾網(wǎng)制成，每個濾網(wǎng)特征為規(guī)定的濾網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸，即(按照加入的化合物所遇到的順序)630微米、250微米、120微米、42微米和 120微米。該濾包前面達到的壓力由Dynisco DYN A4-1/2-6C-7. 6壓力測定裝置(能夠測定0 600巴壓力)進行記錄，記錄擠出開始之后3分鐘和擠出20分鐘之后測定的壓力升高，分別給出80+/-5巴和90+/-5巴的值。將這些結(jié)果與用以上制備和加工的混合物獲得的那些進行比較，但是其中用實施例7的產(chǎn)物代替實施例3的產(chǎn)物，這給出擠出開始之后3 分鐘的65+/-5巴和擠出20分鐘之后10+/-5巴的壓力升高。這些結(jié)果清楚地表明，當加工根據(jù)本發(fā)明獲得的產(chǎn)物時，面臨大得多的可使用的壓力。鑒于表1的全部揮發(fā)性物質(zhì)的結(jié)果和實施例1的轉(zhuǎn)化比例，這表明使用的硬脂酸的絕大部分酸基團轉(zhuǎn)化為非酸物種，并且理論化為這種轉(zhuǎn)化的硬脂酸通過與碳酸鈣反應(yīng)生成鹽，從而形成包含硬脂酸和硬脂酸鈣的體系，申請人認為，這表明按特殊的順序?qū)⒋祟愃岷痛祟愃猁}分別添加到礦物填料中以獲得具有特別低的全部揮發(fā)性物質(zhì)的物料，像實施例 5中一樣，所有這些更令人吃驚。所有比表面積測定通過BET法進行，其中所述BET法根據(jù)IS09277使用氮氣，隨后通過在250°C下加熱來調(diào)節(jié)樣品30分鐘來進行。實施例10-發(fā)明實施例將來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干磨過并且其特征為d5(l為約1. 7微米并且BET比表面積在3. 8和4. 0m2/g之間)加入到MTI混合器中并在500rpm下開始混合。之后，將粉末形式的月桂酸鎂加入到所述混合器中，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，將所述混合器內(nèi)容物加熱到180°C并持續(xù)10分鐘。之后持續(xù)混合所述混合器內(nèi)容物同時允許其冷卻至130°C， 此時向所述混合器中加入干燥的硬脂酸粉末，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)。這樣維持所述溫度并在500rpm的攪拌速率下持續(xù)攪拌所述混合器內(nèi)容物額外的10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。實施例11-發(fā)明實施例將來自意大利Carrara的旋風(fēng)分級的500g大理石(該大理石使用二醇基干研磨助劑干磨過并且其特征為d5(l為約1. 7微米并且BET比表面積在3. 8和4. 0m2/g之間)加入到MTI混合器中并在500rpm下開始混合。之后，將粉末形式的月桂酸鎂加入到所述混合器中，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)，將所述混合物內(nèi)容物加熱到180°C并持續(xù)10分鐘。之后持續(xù)混合所述混合物組分同時允許其冷卻至130°C， 向所述混合器中加入干燥的硬脂酸粉末，加入的量使得獲得表1中指明的基于大理石重量的重量百分數(shù)。這樣維持所述溫度并在500rpm的攪拌速率下持續(xù)攪拌所述混合器內(nèi)容物額外的10分鐘。之后用TGA分析如此獲得的產(chǎn)物以確定全部揮發(fā)性物質(zhì)。表1中示出結(jié)果。
權(quán)利要求
1.產(chǎn)物，其特征在于它通過包含以下步驟的方法獲得(a)用至少一種C8 C24脂族單羧酸的II族或III族鹽處理至少一種干燥的礦物填料，產(chǎn)生中間礦物填料產(chǎn)物；隨后(b)用至少一種C8 C24脂族單羧酸處理步驟(a)的中間礦物填料產(chǎn)物，產(chǎn)生處理過的礦物填料產(chǎn)物，且其特征在于其具有小于0. 25質(zhì)量％的在25°C和300°C之間的全部揮發(fā)性物質(zhì)，且其除了包括至少一種C8 C24脂族單羧酸的II族或III族鹽之外還包括至少一種C8 C24脂族單羧酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的產(chǎn)物，其特征在于所述方法適合于提供處理過的礦物填料產(chǎn)物， 該處理過的礦物填料產(chǎn)物的特征是在25和300°C之間的全部揮發(fā)性物質(zhì)少于0. 23質(zhì)量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的產(chǎn)物，其特征在于給所述方法的步驟(a)提供的所述礦物填料是包含碳酸鈣的礦物填料和/或片狀礦物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的產(chǎn)物，其特征在于所述包含碳酸鈣的礦物填料是沉淀的碳酸鈣 (PCC)，即霰石、球霰石和方解石礦物學(xué)晶形中的一種或多種，和/或天然研磨的碳酸鈣 (NGCC)，即大理石、石灰石或白堊和/或白云石中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的產(chǎn)物，其特征在于所述包含碳酸鈣的礦物填料是大理石和/或白石石。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的產(chǎn)物，其特征在于所述片狀礦物是滑石。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于向步驟(a)提供所述礦物填料之前，所述礦物填料被干法研磨過或濕法研磨過。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于向步驟(a)提供所述礦物填料之前，所述礦物填料經(jīng)歷富集步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于向步驟(a)提供所述礦物填料之前，所述礦物填料經(jīng)歷分級步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于向步驟(a)提供的所述礦物填料的特征是d5(l為0. 5 10微米，并且更優(yōu)選其特征是d5(l為1. 5 1. 8微米，所述d5(l使用 Malvern Mastersizer X儀器測定(軟件版本為2. 18并且使用OHD表達和分析模式)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1 10的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于向步驟(a)提供的所述礦物填料的特征為d98于25微米，所述d98根據(jù)使用Malvern Mastersizer X儀器(軟件版本為2. 18并且使用OHD表達和分析模式)進行的測量而確定。
12.根據(jù)權(quán)利要求1 11的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于向步驟(a)提供的所述礦物填料的特征是水的重量相對于所述礦物填料重量小于0. 2%，并且優(yōu)選其特征為水的重量相對于所述礦物填料重量為0. 0. 2%。
13.根據(jù)權(quán)利要求1 12的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的C8 C24 脂族單羧酸的II族或III族鹽選自鈣鹽、鎂鹽和鋁鹽，以及它們的混合物。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的C8 C24脂族單羧酸的II 族或III族鹽選自鈣鹽、鎂鹽和它們的混合物。
15.根據(jù)權(quán)利要求1 14的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的C8 CM 脂族單羧酸的II族或III族鹽是C12 C18，并且優(yōu)選C16 C18脂族羧酸的II族或III族鹽。
16.根據(jù)權(quán)利要求1 15的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的C8 C24 脂族單羧酸的II族或III族鹽是飽和脂族羧酸鹽。
17.根據(jù)權(quán)利要求1 16的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的C8 C24 脂族單羧酸的II族或III族鹽是直鏈脂族羧酸鹽。
18.根據(jù)權(quán)利要求1 17的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的C8 C24 脂族單羧酸的II族或III族鹽是羥基化的脂族羧酸鹽。
19.根據(jù)權(quán)利要求1 17的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的C8 C24 脂族單羧酸的II族或III族鹽是硬脂酸鹽和/或棕櫚酸鹽和/或肉豆蔻酸鹽和/或月桂酸鹽，最優(yōu)選是硬脂酸鹽和/或棕櫚酸鹽。
20.根據(jù)權(quán)利要求1 19的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的C8 C24 脂族單羧酸的II族或III族鹽以干粉形式使用。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的C8 C24脂族單羧酸的II 族或III族鹽的特征是根據(jù)用20微米DIN篩進行的篩分殘渣測量的d98為20微米。
22.根據(jù)權(quán)利要求1 21的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于對步驟(a)中使用的 C8 C24脂族單羧酸的II族或III族鹽進行選擇以使得其特征是在180°c下的粘度大于 lOOOOOmPas,并且優(yōu)選大于lOOOOOOmPas，該粘度是在裝配有CP50-1儀器的PHYSICA MCR 300中在剪切速率為k—1以及掃描溫度為200 130°C下測定的。
23.根據(jù)權(quán)利要求1 22的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的C8 C24 脂族單羧酸的II族或III族鹽的C8 C24脂族單羧酸與步驟(b)中使用的c8 c24脂族羧酸不是相同的。
24.根據(jù)權(quán)利要求1 23的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(b)中使用的C8 C24 脂族羧酸是C12 C18，并且優(yōu)選C16 C18脂族羧酸。
25.根據(jù)權(quán)利要求1 M的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(b)中使用的C8 C24 脂族羧酸是飽和的。
26.根據(jù)權(quán)利要求1 25的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(b)中使用的C8 C24 脂族羧酸是直鏈脂族羧酸。
27.根據(jù)權(quán)利要求1 沈的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(b)中使用的C8 C24 脂族羧酸是羥基化的脂族羧酸。
28.根據(jù)權(quán)利要求1 沈的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(b)中使用的C8 C24 脂族羧酸是硬脂酸和/或棕櫚酸和/或肉豆蔻酸和/或月桂酸或它們的混合物，并且最優(yōu)選是硬脂酸和/或棕櫚酸。
29.根據(jù)權(quán)利要求1 觀的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(b)中使用的C8 C24 脂族羧酸以熔體的形式使用。
30.根據(jù)權(quán)利要求1 四的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于在本發(fā)明的產(chǎn)物過程中加入的全部脂族羧酸和脂族羧酸鹽為0. 2 8，優(yōu)選0. 6 5，并且最優(yōu)選3 ^ig全部的脂族羧酸和脂族羧酸鹽/m2礦物填料。
31.根據(jù)權(quán)利要求1 30的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于對步驟(a)中使用的脂族羧酸鹽和步驟(b)中使用的脂族羧酸進行選擇以使得它們等價的孤立的混合物的特征是在180°C下的粘度在5和60000mPas之間，該粘度在裝配有CP50-1儀器的PHYSICA MCR 300 中在剪切速率為k—1以及掃描溫度為200 130°C下測定。
32.根據(jù)權(quán)利要求31的產(chǎn)物，其特征在于步驟(a)中使用的脂族羧酸鹽是脂肪酸鎂鹽。
33.根據(jù)權(quán)利要求1 32的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于對步驟(a)中使用的脂族羧酸鹽和步驟(b)中使用的脂族羧酸進行選擇以使得它們等價的孤立的混合物的特征在是在180°C下的粘度在5和400mPas之間，該粘度在裝配有CP50-1儀器的PHYSICA MCR 300 中在剪切速率為k—1以及掃描溫度為200 130°C下測定。
34.根據(jù)權(quán)利要求1 33的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于步驟(b)中使用的脂族羧酸是1 1的硬脂酸棕櫚酸混合物，以及步驟(a)中使用的脂族羧酸鹽是硬脂酸鎂或硬脂酸鈣。
35.根據(jù)權(quán)利要求1 34的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于在步驟(b)中使用基于所述礦物填料重量的0.4重量％的脂族羧酸，和在步驟(a)中使用基于所述礦物填料重量的 0. 8,0. 6、1. 0或1. 2重量％的脂族羧酸的II族或III族鹽。
36.根據(jù)權(quán)利要求35的產(chǎn)物，其特征在于在步驟(b)中脂族羧酸占所述礦物填料重量的0. 4重量％，和在步驟(a)中脂族羧酸的II族或III族鹽占所述礦物填料重量的0. 8重量％。
37.根據(jù)權(quán)利要求1 34的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于脂族羧酸脂族羧酸的II族或III族鹽的重量比為1 1 10 1，并且優(yōu)選1 2。
38.根據(jù)權(quán)利要求1 37的任意一項的產(chǎn)物，其特征在于使用既不與C8 C24脂族羧酸對應(yīng)也不與C8 C24脂族單羧酸的II族或III族鹽對應(yīng)的額外的處理劑。
39.根據(jù)權(quán)利要求38的產(chǎn)物，其特征在于所述額外的處理劑是硅氧烷，并且更優(yōu)選是聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
40.根據(jù)權(quán)利要求39的產(chǎn)物，其特征在于所述硅氧烷劑量為200 lOOOppm，優(yōu)選為 400 600ppm，并且更優(yōu)選為500ppm。
41.根據(jù)權(quán)利要求39或40的產(chǎn)物，其特征在于在步驟(b)之后的過程中加入所述硅氧焼。
42.根據(jù)權(quán)利要求1的產(chǎn)物在與塑料材料并且優(yōu)選聚烯烴或熱塑性塑料例如聚乙烯 (PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)和聚氯乙烯(PVC) —起進行混合和/或擠出和/或復(fù)配和 /或吹塑中的用途。
43.根據(jù)權(quán)利要求1的產(chǎn)物在生成PP-或PE-基透氣性涂膜或擠出涂膜中的用途。
44.膜，即拉伸/定向膜，并且優(yōu)選透氣性膜，或擠出涂膜，其特征在于它們包含權(quán)利要求1的產(chǎn)物。
全文摘要
本發(fā)明涉及礦物填料處理方法領(lǐng)域。處理過的礦物填料產(chǎn)物的制備方法包括以下步驟(a)用至少一種C8～C24脂族單羧酸的II族或III族鹽處理至少一種干燥的礦物填料，產(chǎn)生中間礦物填料產(chǎn)物；隨后(b)用至少一種C8～C24脂族單羧酸處理步驟(a)的中間礦物填料產(chǎn)物，產(chǎn)生處理過的礦物填料產(chǎn)物。特別是制備在塑料應(yīng)用，例如在聚丙烯(PP)-或聚乙烯(PE)基透氣性涂膜或擠出涂膜應(yīng)用，中使用的處理過的礦物填料產(chǎn)物(例如碳酸鈣)。
文檔編號C09C3/12GK102336927SQ20111018997
公開日2012年2月1日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者M·布里, P·A·C·甘恩, R·布克哈爾特 申請人:Omya發(fā)展股份公司