專利名稱：一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及瓶蓋防銹處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種瓶蓋切口均勻涂油防銹
>J-U ρ α 裝直。
背景技術(shù)：
日常生活中的小口容器(酒瓶、調(diào)味品等)的瓶蓋通常是采用鍍鉻或鍍錫鐵板(俗稱馬口鐵)生產(chǎn)，瓶蓋圖案印刷同時對板材兩表面涂布油漆涂層，生產(chǎn)瓶蓋時，設(shè)備將已印刷好的印鐵沖壓成型。切口由于沒有涂料等其它物質(zhì)的保護，此時瓶蓋的切邊原鐵便直接裸露在空氣中，當遇到潮濕空氣、水、酸等便在切邊上生銹。生銹了的瓶蓋嚴重的會使銹跡、銹斑印粘附在瓶口上，影響產(chǎn)品外觀和包裝產(chǎn)品的飲用衛(wèi)生。在瓶蓋的防銹生產(chǎn)工藝上，目前在國內(nèi)少數(shù)廠家采用不銹鋼基材料，這樣產(chǎn)品無需防銹層，瓶蓋在任何惡劣的條件下都不會生銹，但由于不銹鋼材料較之鍍鉻/鍍錫鐵成本高，不具有良好的經(jīng)濟性。因此目前廠家都普遍使用鍍錫鐵和鍍鉻鐵，采用鍍錫鐵和鍍鉻鐵或馬口鐵的切口位置容易出現(xiàn)銹蝕，隨著食品安全的日益關(guān)注，用作封裝啤酒的瓶蓋也提出了更高的要求。而到目前為止，國內(nèi)外都沒有較為有效完善的裝置解決這一難題。中國實用新型專利ZL200720052084. 9公開了一種瓶蓋切邊防銹處理裝置，包括光油箱、抽涂料泵、儲涂料缸、儲涂料滾輪組、涂布輪，所述抽涂料泵入、出口分別與光油箱、儲涂料缸連通；涂布輪、儲涂料滾輪組通過裝配箱水平安裝在儲涂料缸下方，所述儲涂料滾輪組包括外圓周相貼接的主儲涂料滾輪、從儲涂料滾輪，儲涂料缸的涂料出口與主、從儲涂料滾輪貼接部位相對，所述涂布輪外圓周一側(cè)與從儲涂料滾輪貼接，另一側(cè)與瓶蓋切邊相貼接，且涂布輪外圓周包覆橡膠層或纖維質(zhì)層；所述涂布輪主軸的一端由電機減速箱驅(qū)動連接，另一端與主儲涂料輪主軸的一端驅(qū)動連接，主儲涂料輪主軸的另一端通過主動齒輪與從儲涂料輪主軸上的從動齒輪嚙合連接；所述裝配箱底部通過回油管與光油箱連通。該裝置由于涂布輪主軸的速度太快(瓶蓋輸送速度40個/秒)，而且瓶蓋是豎直放置的，涂布光油的流平性不好，使得涂布不均勻；由于涂布輪外圓周包覆橡膠層或纖維質(zhì)層，而馬口鐵的瓶蓋切口較鋒利，容易造成橡膠層或纖維質(zhì)層的磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點提出的，其所解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高，光油涂布均勻、防銹效果好的裝置。為此，本實用新型提供了一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，主要是由供油器、箱體、傳遞滾筒組、涂油轉(zhuǎn)盤組成，其特征在于供油器分別與箱體上方光油輸入管和底部光油回收管相連，箱體上裝有傳遞滾筒組，涂油轉(zhuǎn)盤裝在箱體邊沿上并與傳遞滾筒組相貼接。作為對本實用新型一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置的進一步改進，所述傳遞滾筒組由主要包括主傳遞輪、中間輪、從動輪、主動軸、無級調(diào)速電機、聯(lián)軸器、同步帶輪、中間軸、被動軸；其中主傳遞輪、中間輪和從動輪依次并排安裝在箱體內(nèi)并且相互貼接，主傳遞輪通過主動軸一端裝有驅(qū)動的無級調(diào)速電機和聯(lián)軸器，一端由連接同步帶輪，中間輪通過中間軸，被動軸通過從動輪；箱體底下是光油收集槽與光油回收管相連。作為對本實用新型一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置傳遞滾筒組的更進一步改進，所述主中間輪的中心高于傳遞輪和從動輪中心，中間輪是橡膠為材料；所述中間輪上方裝有刮刀，刮刀與調(diào)整手輪相連接、調(diào)整手輪上裝有調(diào)整螺栓。采用上述結(jié)構(gòu)的一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，中間輪上方設(shè)置一光油刮刀，只要松開調(diào)整手輪，調(diào)整刮刀和中間輪的間隙，便可方便快捷地調(diào)整中間輪面的光油厚薄，而且中間輪和傳遞輪和從動輪的間隙也可以調(diào)整，用內(nèi)六角 扳手升降調(diào)整螺栓就可調(diào)整滾筒之間的間隙，調(diào)整合適的光油經(jīng)過從動輪再傳遞到涂油轉(zhuǎn)盤上。作為對本實用新型一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置涂油轉(zhuǎn)盤的進一步改進，所述涂油轉(zhuǎn)盤主要包括由硅膠轉(zhuǎn)盤、調(diào)速電機、電機安裝支架、連接法蘭、調(diào)整螺釘組成，硅膠轉(zhuǎn)盤一端有電機安裝支架，電機安裝支架兩端內(nèi)有連接法蘭，連接法蘭裝有調(diào)速電機，調(diào)速電機連接有調(diào)整螺釘。所述涂硅膠轉(zhuǎn)盤基體材料為不銹鋼，外層為硅膠材料。所述調(diào)速電機線速度比瓶蓋輸送速度稍快。采用上述更進一步改進結(jié)構(gòu)的一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，光油傳遞到硅膠轉(zhuǎn)盤上，硅膠轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向和瓶蓋輸送方向一致，且線速度調(diào)整要比瓶蓋輸送速度稍快，這樣可保證瓶蓋的輸送速度不被阻礙且有利于瓶蓋的輸送，轉(zhuǎn)盤的速度調(diào)整由調(diào)速電機的控制按鈕可無級調(diào)整，從而調(diào)整轉(zhuǎn)盤的線速度。硅膠材料是一種無毒、無味、具有良好彈性，耐磨性的橡膠。保證了瓶蓋作為食品包裝物的衛(wèi)生和涂油轉(zhuǎn)盤的使用壽命。采用此結(jié)構(gòu)的一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置效果是改變了現(xiàn)有技術(shù)的滾筒結(jié)構(gòu)，不會使涂布輪外圓周包覆橡膠層或纖維質(zhì)層讓切口較鋒利馬口鐵磨損，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，能使光油流平性涂布均勻，瓶蓋防銹能力強。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。圖I為本實用新型所述瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置的傳遞滾筒組的示意圖。圖3為本實用新型所述瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置的涂油轉(zhuǎn)盤正視圖。圖4為本實用新型所述瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置的涂油轉(zhuǎn)盤俯視圖。圖中1_供油器、11-光油輸入管、12-光油回收管、2-箱體、21-光油收集槽、3-傳遞滾筒組、31-主傳遞輪、311-主動軸、312-無級調(diào)速電機、313-聯(lián)軸器、314-同步帶輪、32-中間輪、321-中間軸、322-刮刀、323-調(diào)整手輪、324-調(diào)整螺栓、33-從動輪、331-被動軸、4-涂油轉(zhuǎn)盤、41-硅膠轉(zhuǎn)盤、42-調(diào)速電機、43-電機安裝支架、44-連接法蘭、45-調(diào)整螺釘。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，供油器I分別與箱體2上方光油輸入管11和底部光油回收管12相連，箱體2上裝有傳遞滾筒組3，涂油轉(zhuǎn)盤4裝在箱體2邊沿上并與傳遞滾筒組3相貼接。傳遞滾筒組3由主要包括主傳遞輪31、中間輪32、從動輪33、主動軸311、無級調(diào)速電機312、聯(lián)軸器313、同步帶輪314、中間軸321、被動軸331 ;其中主傳遞輪31、中間輪32和從動輪33依次并排安裝在箱體2內(nèi)，并且相互貼接，主傳遞輪31通過主動軸311 —端裝有驅(qū)動的無級調(diào)速電機312和聯(lián)軸器313，一端由連接同步帶輪314，中間輪32通過中間軸321，被動軸331通過從動輪33 ;箱體2底下是光油收集槽21與光油回收管12相連。主中間輪32的中心高于傳遞輪31和從動輪33中心，中間輪32是橡膠為材料；中間輪32上方裝有刮刀322，刮刀322與調(diào)整手輪323相連接、調(diào)整手輪323上裝有調(diào)整螺栓324。如圖3、圖4所示，涂油轉(zhuǎn)盤4主要包括由硅膠轉(zhuǎn)盤41、調(diào)速電機42、電機安裝支架43、連接法蘭44、調(diào)整螺釘45組成，硅膠轉(zhuǎn)盤41 一端有電機安裝支架43，電機安裝支架43兩端內(nèi)有連接法蘭44，連接法蘭44上裝有調(diào)速電機42，調(diào)速電機42連接有調(diào)整螺釘45。本瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置的工作過程如下光油通過供油器I流到主傳遞輪31和中間輪32組成的空間內(nèi)，由于主傳遞輪31的中心低于中間輪32的中心，大部分光油流到光油收集槽21，一部分光油覆蓋在中間輪32外圓上，中間輪32和主傳遞輪31和從動輪33相切，反向運動，利用涂油的粘附性，最終光油傳遞到從動輪33上，滾輪組的速度可由無級電機312的旋鈕調(diào)整，滾輪之間的動力傳遞靠同步帶輪314傳遞。中間輪32上方設(shè)置一光油刮刀322，只要松開調(diào)整手輪323，調(diào)整刮刀322和中間輪32的間隙，便可方便快捷地調(diào)整中間輪32面的光油厚薄，而且中間輪32和傳遞輪31和從動輪33的間隙也可以調(diào)整，用內(nèi)六角扳手升降調(diào)整螺栓324就可調(diào)整滾筒之間的間隙，調(diào)整合適的光油經(jīng)過從動輪33再傳遞到涂油轉(zhuǎn)盤4上。大部分光油經(jīng)過光油回收管12回流到供油器I循環(huán)使用。光油經(jīng)過從動輪33傳遞到硅膠轉(zhuǎn)盤41上，硅膠轉(zhuǎn)盤41轉(zhuǎn)向和瓶蓋輸送方向一致，且線速度調(diào)整要比瓶蓋輸送速度稍快，這樣可保證瓶蓋的輸送速度不被阻礙且有利于瓶蓋的輸送，轉(zhuǎn)盤的速度調(diào)整由調(diào)速電機42的控制按鈕可無級調(diào)整，從而調(diào)整轉(zhuǎn)盤的線速度。硅膠轉(zhuǎn)盤41和瓶蓋一起相對向前運動，硅膠轉(zhuǎn)盤41上布滿光油，經(jīng)過輸送一段距離一段時間，光油就涂上了瓶蓋的切口上，硅膠轉(zhuǎn)盤41的基體材料是不銹鋼盤，硅膠材料是一種無毒、無味、具有良好彈性，耐磨性的橡膠。保證了瓶蓋作為食品包裝物的衛(wèi)生和涂油轉(zhuǎn)盤的使用壽命。硅膠轉(zhuǎn)盤41硅膠面應(yīng)該距離輸送槽約1mm，保證轉(zhuǎn)盤不和輸送槽相接觸，但輸送槽的瓶蓋在涂布光油時要高出輸送槽約3mm的距離，這樣就能保證光油涂布到瓶蓋的切口上。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型的實施例技術(shù)方案的精神和范圍，都包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，由供油器、箱體、傳遞滾筒組、涂油轉(zhuǎn)盤組成，其特征在于所述供油器分別與箱體上方光油輸入管和底部光油回收管相連，箱體上裝有傳遞滾筒組，涂油轉(zhuǎn)盤裝在箱體邊沿上并與傳遞滾筒組相貼接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，其特征在于所述傳遞滾筒組主要包括主傳遞輪、中間輪、從動輪、主動軸、無級調(diào)速電機、聯(lián)軸器、同步帶輪、中間軸、被動軸；其中主傳遞輪、中間輪和從動輪依次并排安裝在箱體內(nèi)并且相互貼接，主傳遞輪通過主動軸一端裝有驅(qū)動的無級調(diào)速電機和聯(lián)軸器，一端連接同步帶輪，中間輪通過中間軸，被動軸通過從動輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，其特征在于所述中間輪的中心聞于傳遞輪和從動輪中心，中間輪由橡I父材料制造。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，其特征在于所述中間輪上方裝有刮刀，刮刀與調(diào)整手輪相連接、調(diào)整手輪上裝有調(diào)整螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，其特征在于所述涂油轉(zhuǎn)盤主要包括由硅膠轉(zhuǎn)盤、調(diào)速電機、電機安裝支架、連接法蘭、調(diào)整螺釘組成，硅膠轉(zhuǎn)盤一端有電機安裝支架，電機安裝支架兩端內(nèi)有連接法蘭，連接法蘭上裝有調(diào)速電機，調(diào)速電機連接有調(diào)整螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，其特征在于所述涂硅膠轉(zhuǎn)盤基體材料為不銹鋼，外層為硅膠材料。
專利摘要本實用新型公開了一種瓶蓋切口均勻涂油防銹裝置，由供油器、箱體、傳遞滾筒組及涂油轉(zhuǎn)盤組成，其特征在于所述供油器分別與箱體上方光油輸入管和底部光油回收管相連，箱體上裝有傳遞滾筒組，涂油轉(zhuǎn)盤裝在箱體邊沿上并與傳遞滾筒組相貼接，涂油轉(zhuǎn)盤裝有硅膠轉(zhuǎn)盤。本實用新型能夠?qū)⒐庥屯ㄟ^硅膠轉(zhuǎn)盤涂布到瓶蓋上，生產(chǎn)效率高，光油涂布均勻、防銹效果好且結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
文檔編號B05C11/10GK202377150SQ201120541579
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
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