專利名稱：導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨及制備方法。
背景技術(shù)：
高阻抗的氧化銦錫導(dǎo)電膜主要應(yīng)用于電子產(chǎn)品，例如觸摸屏，現(xiàn)在，將導(dǎo)電聚合物應(yīng)用于同樣領(lǐng)域，如PED0T/PSS導(dǎo)電膜，其可用在光伏電池的前電極、超級電容器電極、觸摸屏等諸多產(chǎn)品。在使用過程中，與氧化銦錫(ITO)導(dǎo)電膜工藝一樣，為達成所需圖型或電極，傳統(tǒng)的蝕刻方法基本使用含酸或堿的液體蝕刻。在蝕刻之前需要使用保護膠把保留部位保護起來，在完成蝕刻后再用強酸或堿脫去保護膠。雖然此類工藝已經(jīng)非常成熟和大量應(yīng)用，但存在的一個嚴(yán)重問題是由于需要上保護膠和去保護膠，不單止工藝復(fù)雜，且由于保護膠大多數(shù)會產(chǎn)生一些刺激性有毒有害氣體，以及蝕刻過程中產(chǎn)生的大量廢酸廢堿液，給生產(chǎn)環(huán)境和自然環(huán)境都帶來了嚴(yán)重的污染問題。在社會工業(yè)經(jīng)濟飛速發(fā)展的同時，環(huán)境卻為此付出了不菲的代價。由此，也促使一些相關(guān)組織適時推出一些政策法規(guī)以保護環(huán)境。同時也逼使各相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)在自身產(chǎn)品技術(shù)升級的同時也考慮到使用更加環(huán)保的生產(chǎn)工藝與材料。中國專利申請00136167. 8 (導(dǎo)電膜蝕刻劑及蝕刻辦法)公開了一種以鹽酸作為蝕刻劑的導(dǎo)電膜蝕刻油墨不僅存在諸多技術(shù)問題，且對導(dǎo)電聚合物蝕刻無效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨及制備方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨，其是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成5-30份的堿、1-50份的增稠劑、0. 1-2份的消泡劑、0. 1-2份的流平劑、15-50份的水。所述的堿包括可溶性的I A族金屬的氫氧化物、可溶性的II A族金屬的氫氧化物、可溶性的I A族金屬的碳酸鹽。所述的增稠劑包括纖維素醚及其衍生物、聚乙烯醇、淀粉、糊精、阿拉伯膠、明膠、黃原膠、卡拉膠、娃酸鈉。所述的消泡劑包括有機硅消泡劑、聚醚消泡劑。所述的流平劑包括聚醚改性聚硅氧烷流平劑、丙烯酸酯流平劑。一種導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨的制備方法，包括以下步驟20 80°C下，首先將5-30份的堿在15-50份的水中攪拌溶解，然后再加入一種增稠劑攪拌2 4小時，再加入另外一種增稠劑，攪拌2-3小時，再加入0. 1-2份的消泡劑、0. 1-2份的流平劑、0. 2-1份的潤濕劑，經(jīng)三輥研磨機研磨10-30min即得到所述導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨，其中，增稠劑的用量總和為1-50 份。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所提供的蝕刻油墨可以蝕刻導(dǎo)電聚合物，制備工藝簡單。由于油墨配方中不含有害的有機溶劑，因此，減少了對環(huán)境和人體的危害。
具體實施例方式一種導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨的制備方法包括以下步驟20 80°C下，首先將5-30份的堿在15-50份的水中攪拌溶解，然后再加入一種增稠劑攪拌2 4小時，再加入另外一種增稠劑，攪拌2-3小時，再加入0. 1-2份的消泡劑、0. 1-2份的流平劑、0. 2-1份的潤濕劑，經(jīng)三輥研磨機研磨10-30min即得到所述導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨，其中，增稠劑的用量總和為1-50 份。所述的堿為可溶性的I A族金屬的氫氧化物、可溶性的II A族金屬的氫氧化物、可溶性的I A族金屬的碳酸鹽中的至少一種；所述的增稠劑包括纖維素醚及其衍生物、聚乙烯醇、淀粉、麥芽糊精、阿拉伯膠、明膠、黃原膠、卡拉膠、硅酸鈉；所述的消泡劑為RC113、NS22、RA625、RC732、RC920 中的至少一種；流平劑為 BYK333、BYK346、BYK-300、BYK-358N中的至少一種；潤濕劑為 Emulsogen LCN070、Emulsogen LCN407、Emulsogen LCN088、Emulsogen ED3060 中的至少一種。
以絲網(wǎng)印刷為例說明本發(fā)明的導(dǎo)電蝕刻油墨的使用方法制作絲印圖案；將導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨通過絲網(wǎng)漏印到導(dǎo)電聚合物PED0T/PSS上；再于30-100°C的溫度下，將絲印后的導(dǎo)電聚合物PED0T/PSS靜置10-60min即完成蝕刻；最后用水沖洗干凈即可。經(jīng)測試，蝕刻完成部位電阻值達到200MQ以上，蝕刻效果較好。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的配方做進一步的說明
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨，其特征在于其是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成5-30份的堿、1-50份的增稠劑、0. 1-2份的消泡劑、0. 1-2份的流平劑、0. 2-1份的潤濕劑、15-50份的水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨，其特征在于所述的堿包括可溶性的I A族金屬的氫氧化物、可溶性的II A族金屬的氫氧化物、可溶性的I A族金屬的碳酸鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨，其特征在于所述的增稠劑包括纖維素醚及其衍生物、聚乙烯醇、淀粉、糊精、阿拉伯膠、明膠、黃原膠、卡拉膠、硅酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨，其特征在于所述的消泡劑包括有機硅消泡劑、聚醚消泡劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨，其特征在于所述的流平劑包括聚醚 改性聚硅氧烷流平劑、丙烯酸酯流平劑。
6.權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨的制備方法，其特征在于包括以下步驟20 80°C下，首先將5-30份的堿在15-50份的水中攪拌溶解，然后再加入一種增稠劑攪拌2 4小時，再加入另外一種增稠劑，攪拌2-3小時，再加入0. 1-2份的消泡劑、0. 1-2份的流平劑、0. 2-1份的潤濕劑，經(jīng)三輥研磨機研磨10-30min即得到所述導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨，其中，增稠劑的用量總和為1-50份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電聚合物蝕刻油墨，其是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成5-30份的堿、1-50份的增稠劑、0.1-2份的消泡劑、0.1-2份的流平劑、0.2-1份的潤濕劑、15-50份的水。本發(fā)明所提供的蝕刻油墨可以蝕刻導(dǎo)電聚合物，制備工藝簡單。由于油墨配方中不含有害的有機溶劑，因此，減少了對環(huán)境和人體的危害。
文檔編號C09D11/00GK102719132SQ20121018617
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者彭朝兵 申請人:彭朝兵