專利名稱：一種高強(qiáng)度防潮型紙板表面處理劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度防潮型紙板表面處理劑。
背景技術(shù)：
瓦楞紙板的粘合劑就是將瓦楞紙與面紙或夾芯紙牢固粘接在一起而構(gòu)成瓦楞紙板的粘接材料，其粘接性能的好壞，對瓦楞紙板及紙箱的耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度等有直接的影響，是關(guān)系到瓦楞紙板和紙箱的一個(gè)關(guān)鍵因素；除了粘合劑本身在最初使用時(shí)的粘接性能，其隨著天氣環(huán)境的變化，特別是水分較多的情況下，瓦楞紙板貯存時(shí)，在潮式吸水的情況下，粘合劑的粘接性能大大降低，嚴(yán)重影響了瓦楞紙板的使用。
為了解決上述缺點(diǎn)，現(xiàn)有エ藝通常采用表面施膠劑TMB (四甲基聯(lián)苯胺)、甲醛、聚氨酷、聚こ醇等防潮增強(qiáng)助劑等來增強(qiáng)瓦楞紙板的防潮性，但TMB具有致癌性，甲醛、聚氨酷、聚こ醇等防潮增強(qiáng)助劑容易造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種高強(qiáng)度防潮型紙板表面處理劑，可有效解決現(xiàn)有的紙板粘合劑使用效果不好和現(xiàn)有技術(shù)存在安全隱患及對環(huán)境造成污染的問題。其解決的技術(shù)方案是，本發(fā)明所涉及的表面處理劑由以下重量計(jì)的組分制成水100份，玉米淀粉(80-100目)25-35份，堿液2-4份，增強(qiáng)劑1-3份，增粘劑O. 45-0. 55份，表面施膠劑O. 45份，首先將水、玉米淀粉、堿液、增強(qiáng)劑、增粘劑加入制膠機(jī)內(nèi)，攪拌45-55分鐘，制成糊狀，在新制的漿糊結(jié)束時(shí)，加入表面施膠劑，攪拌3-5分鐘，完成制作；
所說的水主要起稀釋、滲透、均勻和擴(kuò)散的作用；
所說的堿液為質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液；
所說的表面施膠劑為AKD烷基烯酮ニ聚體和乳化蠟按重量比6:1在反應(yīng)釜內(nèi)溫度80° _85°C的情況下攪拌25-30分鐘而成，乳化蠟應(yīng)用廣泛，價(jià)格低，與同類粘合劑助劑相比，是其他價(jià)格的1/3，來源廣泛；
所說的增強(qiáng)劑為封閉型水性固化劑；
所說的增粘劑為硼砂，硼砂具有交聯(lián)、絡(luò)合和增稠的作用，硼砂用量過多，會(huì)使黏合劑內(nèi)的淀粉分子間凝聚力過強(qiáng)，膠水成橡膠狀，失去粘合強(qiáng)度并使紙板分層或脫膠，用量少或不用就起不到絡(luò)合和增稠的作用。本發(fā)明能大大提高紙板的防水防潮性，提高紙板的粘接強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明的具體情況作進(jìn)一歩詳細(xì)說明。實(shí)施例I :
本發(fā)明在具體實(shí)施中是由以下重量計(jì)的組分制成水100份，玉米淀粉25份，堿液2份，增強(qiáng)劑I份，增粘劑O. 45份，表面施膠劑O. 45份，將水、玉米淀粉、堿液、增強(qiáng)劑、增粘劑加入制膠機(jī)內(nèi)，攪拌45-55分鐘，制成糊狀，在新制的漿糊結(jié)束時(shí)，加入該表面施膠劑，攪拌3-5分鐘，完成制作。實(shí)施例2
本發(fā)明在具體實(shí)施中是由以下重量計(jì)的組分制成水100份，玉米淀粉30份，堿液3份，增強(qiáng)劑2份，增粘劑O. 5份，表面施膠劑O. 45份，將水、玉米淀粉、堿液、增強(qiáng)劑、增粘劑加入制膠機(jī)內(nèi)，攪拌45-55分鐘，制成糊狀，在新制的漿糊結(jié)束吋，加入該表面施膠劑，攪拌3-5分鐘，完成制作。實(shí)施例3
本發(fā)明在具體實(shí)施中是由以下重量計(jì)的組分制成水100份，玉米淀粉35份，堿液4份，增強(qiáng)劑3份，增粘劑O. 55份，表面施膠劑O. 45份，將水、玉米淀粉、堿液、增強(qiáng)劑、增粘劑 加入制膠機(jī)內(nèi)，攪拌45-55分鐘，制成糊狀，在新制的漿糊結(jié)束吋，加入該表面施膠劑，攪拌3-5分鐘，完成制作。本發(fā)明通過對表面處理劑配方進(jìn)行改進(jìn)，使用烷基烯酮ニ聚體為主要的原料，通過反應(yīng)釜生產(chǎn)成為滲透性表面處理劑AKD (乳化液)，改進(jìn)后的產(chǎn)品再加入瓦楞紙板粘合劑混合均勻，不影響粘合劑的粘合性能(滲透性是指在粘合劑使用過程中該表面處理劑本身就有較好的滲透性能，熔點(diǎn)低且不改變粘合劑的粘和性能)，在保證了瓦楞紙板強(qiáng)度效果的情況下，由于該表面處理劑還能迅速凝固，在瓦楞紙楞尖與面紙(或芯紙)與膠線形成ー個(gè)保護(hù)防水膜，從而大大提高瓦楞紙板的防水和防潮性能，返潮效率低，(因?yàn)橥呃慵埌逦党笔紫仁菑耐呃慵埌迥z線結(jié)合處開始的)，無污染、環(huán)保。瓦楞紙板在成型瓦楞過程中，以及面紙過預(yù)熱輪時(shí)，瓦楞輥與預(yù)熱輪的表面溫度在160°C以上，所以在成型和復(fù)合過程中箱板紙和瓦楞原紙的表面施膠層或有一定程度的破壞，特別是瓦楞原紙瓦楞成型后的楞尖(粘合處)在壓カ輥?zhàn)饔孟卤砻媸┠z層破壞較大，易吸濕造成紙板或紙箱返潮強(qiáng)度降低，本發(fā)明能有效的在瓦楞與面紙之間60°C左右不影響粘合劑的粘合效果，且能有效地覆蓋在瓦楞與面紙的粘和處，也就是說，粘和處能有效的防護(hù)膠線，不吸潮，從而避免了紙板或紙箱在生產(chǎn)或使用過程中的強(qiáng)度不受影響，起到增強(qiáng)的作用。本發(fā)明經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，有以下數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度防潮型紙板表面處理劑，由以下重量計(jì)的組分制成水100份，玉米淀粉25-35份，堿液2-4份，增強(qiáng)劑1-3份，增粘劑O. 45-0. 55份，表面施膠劑O. 45份，首先將水、玉米淀粉、堿液、增強(qiáng)劑、增粘劑加入制膠機(jī)內(nèi)，攪拌45-55分鐘，制成糊狀，在新制的漿糊結(jié)束時(shí)，加入表面施膠劑，攪拌3-5分鐘，完成制作； 所說的堿液為質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液； 所說的表面施膠劑為AKD烷基烯酮ニ聚體和乳化蠟按重量比6:1在反應(yīng)釜內(nèi)溫度80° -85 0C的情況下攪拌25-30分鐘而成； 所說的增強(qiáng)劑為封閉型水性固化劑； 所說的增粘劑為硼砂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度防潮型紙板表面處理劑，其特征在于，該表面處理劑由以下重量計(jì)的組分制成水100份，玉米淀粉25份，堿液2份，增強(qiáng)劑I份，增粘劑O. 45份，表面施膠劑O. 45份，將水、玉米淀粉、堿液、增強(qiáng)劑、增粘劑加入制膠機(jī)內(nèi)，攪拌45-55分鐘，制成糊狀，在新制的漿糊結(jié)束時(shí)，加入該表面施膠劑，攪拌3-5分鐘，完成制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度防潮型紙板表面處理劑，其特征在于，該表面處理劑由以下重量計(jì)的組分制成水100份，玉米淀粉30份，堿液3份，增強(qiáng)劑2份，增粘劑O. 5份，表面施膠劑O. 45份，將水、玉米淀粉、堿液、增強(qiáng)劑、增粘劑加入制膠機(jī)內(nèi)，攪拌45-55分鐘，制成糊狀，在新制的漿糊結(jié)束時(shí)，加入該表面施膠劑，攪拌3-5分鐘，完成制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度防潮型紙板表面處理劑，其特征在于，該表面處理劑由以下重量計(jì)的組分制成冰100份，玉米淀粉35份，堿液4份，增強(qiáng)劑3份，增粘劑O. 55份，表面施膠劑O. 45份，將水、玉米淀粉、堿液、增強(qiáng)劑、增粘劑加入制膠機(jī)內(nèi)，攪拌45-55分鐘，制成糊狀，在新制的漿糊結(jié)束時(shí)，加入該表面施膠劑，攪拌3-5分鐘，完成制作。
全文摘要
本發(fā)明涉及高強(qiáng)度防潮型紙板表面處理劑，可有效解決現(xiàn)有的紙板粘合劑使用效果不好和現(xiàn)有技術(shù)存在安全隱患及對環(huán)境造成污染的問題，其解決的技術(shù)方案是，由以下重量計(jì)的組分制成水100份，玉米淀粉25-35份，堿液2-4份，增強(qiáng)劑1-3份，增粘劑0.45-0.55份，表面施膠劑0.45份，首先將水、玉米淀粉、堿液、增強(qiáng)劑、增粘劑加入制膠機(jī)內(nèi)，攪拌45-55分鐘，制成糊狀，在新制的漿糊結(jié)束時(shí)，加入表面施膠劑，攪拌3-5分鐘，完成制作，本發(fā)明能大大提高紙板的防水防潮性，提高紙板的粘接強(qiáng)度。
文檔編號C09J11/00GK102838945SQ20121036903
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者劉友平 申請人:河南華麗紙業(yè)包裝股份有限公司