稀土鋁酸鑭發(fā)光材料及其制備方法
【專利摘要】一種稀土鋁酸鑭發(fā)光材料，具有如下化學(xué)通式：La1-xAlO3:Lnx,My，所述M為Ag、Au、Pt、Pd和Cu金屬納米粒子中的至少一種，所述Ln為Tm、Sm和Tb中的一種或Sm和Tb的混合物，所述M摻雜在La1-xAlO3:Lnx中，0<x≤0.2，y為M與Al的摩爾之比，0<y≤1×10-2。本發(fā)明還提供一種稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法。上述稀土鋁酸鑭發(fā)光材料及其制備方法中，通過引入了金屬，使稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在同樣激發(fā)條件下的發(fā)光效率得到較大的提高，并且發(fā)射光的波長沒有改變。該稀土鋁酸鑭發(fā)光材料具有良好的發(fā)光性能，受激發(fā)后發(fā)射光的色純度和亮度均較高，可以應(yīng)用于場發(fā)射器件中。
【專利說明】稀土鋁酸鑭發(fā)光材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)光材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及稀土鋁酸鑭發(fā)光材料及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]20世紀(jì)60年代，Ken Shoulder提出了基于場發(fā)射陰極陣列(Field EmissiveArrays, FEAs)電子束微型裝置的設(shè)想，利用FEAs設(shè)計和制造平板顯示與光源器件。這種新型的場發(fā)射器件的工作原理與和傳統(tǒng)的陰極射線管(Cathode-Ray Tube, CRT)類似，通過電子束轟擊紅、綠、藍(lán)三色熒光粉發(fā)光實現(xiàn)成像或照明用途，該種器件在亮度、視角、響應(yīng)時間、工作溫度范圍、能耗等方面均具有潛在的優(yōu)勢。
[0003]獲得性能優(yōu)良的場發(fā)射器件的關(guān)鍵因素之一是制備高性能熒光材料。目前場發(fā)射器件所采用的熒光材料主要是用于傳統(tǒng)陰極射線管和投影電視顯象管的硫化物系列、氧化物系列和硫氧化物系列熒光粉。硫化物系列和硫氧化物系列熒光粉具有發(fā)光亮度較高，且具有一定的導(dǎo)電性的特性，但在大束流電子束的轟擊下容易發(fā)生分解，放出單質(zhì)硫“毒化”陰極針尖，并生成其他沉淀物覆蓋在熒光粉表面，降低了熒光粉的發(fā)光效率。氧化物、鋁酸鹽熒光粉穩(wěn)定性能好，但也具有發(fā)光效率不夠高的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有提供一種發(fā)光效率較高的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料及其制備方法。
[0005]—種稀土招酸鑭發(fā)光材料，具有如下化學(xué)通式=LahAlO3: Lnx, My,所述M為Ag、Au、Pt、Pd和Cu金屬納米粒子中的至少一種,所述M摻雜在LahAlO3 = Lnx中,所述Ln為Tm、Sm和Tb中的一種或Sm和Tb的混合物，0〈x≤ 0.2，y為M與Al的摩爾之比，0〈y≤ 1Χ10-2。在其中一個實施例中，所述Ln為Sm和Tb以0.3: f 3:1的摩爾比組成的混合物。
[0006]在其中一個實施例中，0.01≤ X≤ 0.3。
[0007]在其中一個實施例中，IX Kr5≤ y≤ 5Χ10-3。
[0008]一種稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法，包括:
[0009]將氧化鋁氣凝膠溶解到Ag、Au、Pt、Pd及Cu中的至少一種的金屬鹽的乙醇溶液中，在50°C~75 V攪拌0.5小時~3小時，超聲后于60 V~150 °C干燥，再研磨均勻，于6000C~1200°C下煅燒0.5小時小時，得到含有M離子的氧化鋁氣凝膠；所述M為Ag、Au、Pt、Pd和Cu金屬納米粒子中的至少一種；及
[0010]按照化學(xué)式LahAlO3:Lnx, My的化學(xué)計量比，分別稱取La的化合物、Ln的化合物和所述含有M離子的氧化鋁氣凝膠，研磨混合均勻，在1200°C~1500°C的還原氣氛中處理2小時~10小時，冷卻至室溫，得到化學(xué)通式為LahAlO3:Lnx，My的鋁酸鑭發(fā)光材料，所述Ln為Tm、Sm和Tb中的一種或Sm和Tb的混合物，所述M摻雜在La1^xAlO3ILnx中，0〈x≤ 0.2，y為M與Al的摩爾之比，0〈y ( 1X10_2。
[0011]在其中一個實施例中，所述金屬鹽的乙醇溶液中金屬離子的濃度為5.4Xl(T6mol/L~I X 10 2mol/L。[0012]在其中一個實施例中，所述Ln為Sm和Tb的混合物時，所述Ln為Sm和Tb以
0.3:1~3:1的摩爾比組成的混合物。
[0013]在其中一個實施例中,所述還原氣氛為氮氣(N2)與氫氣(H2)的混合氣氛、碳粉(C)氣氛、一氧化碳(CO)氣氛和氫氣氣氛中的至少一種。
[0014]在其中一個實施例中，所述La的化合物為氧化鑭(La2O3)、硝酸鑭(La(NO3)3)、碳酸鑭(La2(CO3)3)或草酸鑭(La2(C2O4)3);所述Ln的化合物為Ln的氧化物、硝酸鹽、碳酸鹽或
草酸鹽。
[0015]在其中一個實施例中，0.01 ≤ X≤ 0.3 ;1X10-5 ≤ y≤ 5Χ10-3。
[0016]上述稀土鋁酸鑭發(fā)光材料通過引入了金屬，使稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在同樣激發(fā)條件下的發(fā)光效率得到較大的提高，并且發(fā)射光的波長沒有改變。該稀土鋁酸鑭發(fā)光材料具有良好的發(fā)光性能，受激發(fā)后發(fā)射光的色純度和亮度均較高，可以應(yīng)用于場發(fā)射器件中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為一實施方式的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料制備方法的流程圖；
[0018]圖2為實施例2制備的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料與傳統(tǒng)的發(fā)光材料在1.5kv電壓下的陰極射線發(fā)光光譜對比圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施方式及附圖，對稀土鋁酸鑭發(fā)光材料及其制備方法作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]一實施方式的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料為一種熒光粉，具有如下化學(xué)通式:La1^AlO3ILnx, My, M為Ag、Au、Pt、Pd和Cu金屬納米粒子中的至少一種，Ln為Tm、Sm和Tb中的一種或Sm和Tb的混合物，0〈x≤0.2，y為M與Al的摩爾之比，0〈y≤ 1X10-2。
[0021]本實施例中，Ln為Sm和Tb以0.3: f 3:1的摩爾比組成的混合物。
[0022]在其他實施例中，X的范圍可以為0.01≤X≤0.3。
[0023]在其他實施例中，X的范圍可以為lX10-5≤y≤5X10-3。
[0024]上述稀土鋁酸鑭發(fā)光材料通過引入了金屬，使稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在同樣激發(fā)條件下的發(fā)光效率得到較大的提高，并且發(fā)射光的波長沒有改變。該稀土鋁酸鑭發(fā)光材料具有良好的發(fā)光性能，具有穩(wěn)定性好，發(fā)光性能更好的優(yōu)點；受激發(fā)后發(fā)射光的色純度和亮度均較高，可以應(yīng)用于場發(fā)射器件中。
[0025]請參閱圖1，一實施方式的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法包括以下步驟:
[0026]S101，將氧化鋁氣凝膠溶解到Ag、Au、Pt、Pd及Cu中的至少一種的金屬鹽的乙醇溶液中，在50°C~75°C攪拌0.5小時小時，超聲后于60°C ~150°C干燥，再研磨均勻，于6000C~1200°C下煅燒0.5小時小時，得到含有M離子的氧化鋁氣凝膠；M為Ag、Au、Pt、Pd和Cu金屬納米粒子中的至少一種。
[0027]本實施例中，金屬鹽的乙醇溶液中金屬離子的濃度可以為5.4Xl(T6mol/L~lXl(T2mol/L。當(dāng)Ln為Sm和Tb的混合物時，Sm與Tb的摩爾比可以為0.3:1~3:1。超聲時間可以為10分鐘左右。
[0028]S102,按照化學(xué)式LahAlO3 = Lnx, My的化學(xué)計量比，分別稱取La的化合物、Ln的化合物和含有M離子的氧化鋁氣凝膠，研磨混合均勻，在1200°C~1500°C的還原氣氛中處理2小時~10小時，冷卻至室溫，得到化學(xué)通式為LahAlO3:Lnx，My的鋁酸鑭發(fā)光材料，Ln為Tm、Sm和Tb中的一種或Sm和Tb的混合物，M摻雜在La^AlO3 = Lnx中，0〈x≤0.2，y為M與Al的摩爾之比，0〈y ( 1X10'
[0029]本實施例中，還原氣氛可以為氮氣與氫氣的混合氣氛、碳粉氣氛、一氧化碳?xì)夥蘸蜌錃鈿夥罩械闹辽僖环N。在還原氣氛中，金屬離子還原成金屬，摻雜在稀土鋁酸鑭的發(fā)光材料中，使稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在同樣激發(fā)條件下的發(fā)光效率得到較大的提高，提高了該發(fā)光材料的亮度和強度。La的化合物可以為氧化鑭、硝酸鑭、碳酸鑭或草酸鑭；Ln的化合物可以為Ln的氧化物、硝酸鹽、碳酸鹽或者草酸鹽。
[0030]在其他的實施例中，X的范圍可以為0.01≤X≤0.3 ;y的范圍可以為1X10_5 ^ y ^ 5X10—3。
[0031]上述稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法，采用氧化鋁氣凝膠吸附金屬離子，得到摻雜有金屬離子的氧化鋁氣凝膠，然后再以摻雜有金屬離子的氧化鋁氣凝膠為原料制備摻雜金屬的鋁酸鑭發(fā)光材料，這樣所制得的是摻雜有金屬的發(fā)光材料。通過摻雜金屬來增強發(fā)光材料的發(fā)光效率。且上述稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法工藝簡單、設(shè)備要求低、無污染、易于控制，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0032]以下結(jié)合具體實施例來進(jìn)行說明。
[0033]實施例1
[0034]聞溫固相法制備La0.99sA103:Sni0.005，Pt5xl0-3
[0035]稱取0.3058g氧化鋁氣凝膠，溶解到6mL含有5 X 10^3mol/L的氯鉬酸(H2PtCl6)的乙醇溶液中，在50°C下攪拌3小時，然后超聲10分鐘，再在60°C干燥，將干燥后的樣品研磨均勻，在600°C下預(yù)煅燒4小時，得到含有Pt離子的氧化鋁氣凝膠。
[0036]然后稱取1.1388g的碳酸鑭(La2 (CO3) 3)，0.2549g含有Pt離子的氧化鋁氣凝膠，0.0060g碳酸釤(Sm2(CO3)3)置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻，然后將粉末轉(zhuǎn)移到剛玉坩堝中，于管式爐中在體積分?jǐn)?shù)為95%的N2和體積分?jǐn)?shù)為5%的H2混合氣體的弱還原氣氛下1200°C熱還原10小時，冷卻至室溫，即可得到摻雜Pt的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料
La^995AlO3:Sm0.0o5,Pt5x 1G-3,該稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在陰極射線激發(fā)下發(fā)黃光。
[0037]實施例2
[0038]聞溫固相法制備La0.9oA103:Tm0.1,Ag2'5xio-4:
[0039]稱取0.3058g氧化鋁氣凝膠，溶解到7.5mL含有2 X 10_4mol/L硝酸銀(AgNO3)的乙醇溶液中，在60°C下攪拌2小時，然后超聲10分鐘，再在80°C干燥，將干燥后的樣品研磨均勻，在800°C下預(yù)煅燒2小時，得到含有金屬離子的氧化鋁氣凝膠。
[0040]然后稱取0.7331g的氧化鑭(La2O3)，0.2549g的含有金屬離子的Al2O3氣凝膠，0.0965g的氧化銩(Tm2O3)置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻，然后將粉末轉(zhuǎn)移到剛玉坩堝中，于管式爐中在體積分?jǐn)?shù)為95%的N2和體積分?jǐn)?shù)為5%的H2混合氣體的弱還原氣氛下1500°C熱還原2小時，冷卻至室溫，即可得到摻雜Ag的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料
La0.9oA103:Tm0.1,Ag2.5xio-45該稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在低壓陰極射線發(fā)光下發(fā)藍(lán)光。
[0041]如圖2所示，為本實施例制備的摻雜金屬Ag的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料La0.9oA103:Tm0.1,Ag2.5xio-4與未摻雜金屬的稀土招酸鑭發(fā)光材料La。.90A103: Tm0丨在1.5kv電壓下的陰極射線發(fā)光光譜對比圖，從圖2中可以看出在455nm處的發(fā)射峰，摻雜金屬Ag后稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的發(fā)光強度較未為摻雜的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的強度增強了 36%。
[0042]實施例3
[0043]高溫固相法制備La0.97AlO3:Tb0.03,Auix10-2:
[0044]稱取0.6117g氧化鋁氣凝膠，溶解到12mL含有I X 10_2mol/L氯金酸(HAuCl4)的乙醇溶液中，在75°C下攪拌0.5小時，然后超聲10分鐘，再在150°C干燥，將干燥后的樣品研磨均勻，在1200°C下預(yù)煅燒0.5小時，得到含有Au離子的氧化鋁氣凝膠。
[0045]稱取3.1524g 的硝酸鑭(La (NO3) 3)，0.1032g 的硝酸鋱(Tb (NO3) 3)，0.5098g 含有Au離子的氧化鋁氣凝膠，置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻，然后將粉末轉(zhuǎn)移到剛玉坩堝中，于馬弗爐中采用碳粉還原，于1300°C熱還原4小時，冷卻至室溫，即可得到摻雜Au的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料Lao^AlOyTbdnAu^io-1,該稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在低壓陰極射線
發(fā)光下發(fā)綠光。
[0046]實施例4
[0047]高溫固相法制備Laa99AlO3:Tb0.005，Sm0.005，Pd2.5X 10_4:
[0048]稱取0.3058g氧化鋁氣凝膠，溶解到15mL含有I X 10_4mol/L氯化鈀(PdCl2.2Η20)的乙醇溶液中，在65°C下攪拌1.5小時，然后超聲10分鐘，再在120°C干燥，將干燥后的樣品研磨均勻，在1100°C下預(yù)煅燒2小時，得到含有Pd離子的氧化鋁氣凝膠。
[0049]稱取3.2174g· 的硝酸鑭(La (NO3) 3)，0.0172g 的硝酸鋱(Tb (NO3) 3)，0.0168g 的硝酸釤(Sm(NO3)3)和0.5098g含有Pd離子的氧化鋁氣凝膠，置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻，然后將粉末轉(zhuǎn)移到剛玉坩堝中，于管式爐中在體積分?jǐn)?shù)為95%的N2和體積分?jǐn)?shù)為5%的H2混合氣體的弱還原氣氛下1300°C熱還原5小時，冷卻至室溫，即可得到摻雜Pd的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料Laa99AlO3 = Tbacitl5, Sm0.005, Pd2.5X 10_4，該稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在低壓陰極射線發(fā)光下發(fā)白光。
[0050]實施例5
[0051]聞溫固相法制備La0.ysAlOyTb0.005,Sm0.0i5, Ag,x, ο-s:
[0052]稱取0.3058g氧化鋁氣凝膠，溶解到12mL含有5 X 10_6mol/L硝酸銀(AgNO3)的乙醇溶液中，在65°C下攪拌1.5小時，然后超聲10分鐘，再在120°C干燥，將干燥后的樣品研磨均勻，在900°C下預(yù)煅燒3小時，得到含有Ag離子的氧化鋁氣凝膠。
[0053]然后稱取1.3281g 碳酸鑭(La2 (C2O4) 3)，0.0072g 碳酸鋱(Tb2 (C2O4) 3),0.021 Ig的碳酸釤(Sm2 (C2O4) 3)和0.2549g含有Ag離子的氧化鋁氣凝膠，置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻，然后將粉末轉(zhuǎn)移到剛玉坩堝中，于管式爐中在CO還原氣氛下1250°C燒結(jié)8小時還原，冷卻至室溫，即可得到摻雜Ag的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料
La<).98A103:Tb0.(K)5，Sin().(H5@Agixio-5，該稀土招酸倆發(fā)光材料在低壓陰極射線發(fā)光下發(fā)白光。
[0054]實施例6
[0055]聞溫固相法制備La0.8oA103:Tb0.15，Sm0.05,Cu5>< 10-4[0056]稱取0.6117g氧化鋁氣凝膠，溶解到12mL含有5 X 10_4mol/L硝酸銅(Cu (NO3) 2)的乙醇溶液中，在70°C下攪拌I小時，然后超聲10分鐘，再在70°C干燥，將干燥后的樣品研磨均勻，在800°C下預(yù)煅燒2小時，得到含有Cu離子的氧化鋁氣凝膠。
[0057]稱取L 3032g的氧化鑭(La2O3)，0.2802g七氧化四鋱(Tb4O7)，0.0872g氧化釤(Sm2O3)，和0.5098g含有Cu離子的氧化鋁氣凝膠，置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻，然后將粉末轉(zhuǎn)移到剛玉坩堝中，于管式爐中在體積分?jǐn)?shù)為95%的N2和體積分?jǐn)?shù)為5%的H2混合氣體的弱還原氣氛下1250°C熱還原6小時，冷卻至室溫，即可得到摻雜Cu的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料Laa8QAi03:Tb(H5，Sma()5，Cu5M(H,該稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在低壓陰極射線發(fā)光
下發(fā)白光。
[0058]實施例7
[0059]高溫固相法制備La0.8()Aj O3: Tb().2，Au2?10-4
[0060]稱取0.6117g氧化鋁氣凝膠，溶解到12mL含有2X 10_4mol/L氯金酸(HAuCl4)的乙醇溶液中，在75°C下攪拌0.5小時，然后超聲10分鐘，再在150°C干燥，將干燥后的樣品研磨均勻，在1200°C下預(yù)煅燒0.5小時，得到含有Au離子的氧化鋁氣凝膠。
[0061]稱取1.8312g 的碳酸鑭(La2 (CO3) 3)，0.4978g 碳酸鋱的(Tb2 (CO3) 3)，和 0.5098g 的含有Au離子的Al2O3氣凝膠，置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻，然后將粉末轉(zhuǎn)移到剛玉坩堝中，于管式爐中在H2還原氣氛下1400°C熱還原3小時，冷卻至室溫，即可得到摻雜Au的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料Laa80AlO3ITbft2, Au2^h,該稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在低壓陰極射
線發(fā)光下發(fā)綠光。
[0062]實施例8
[0063]高溫固相法制備Laa99AlO3:Tm0`.01, (Ag0.5/Au0.5) 2.5X10。
[0064]稱取0.6117g氧化鋁氣凝膠，溶解到15mL含有I X 10^3mol/L硝酸銀(AgNO3)和lX10_3mol/L氯金酸(HAuCl4)的乙醇溶液中，在60°C下攪拌2小時，然后超聲10分鐘，再在80°C干燥，將干燥后的樣品研磨均勻，在1000°C下預(yù)煅燒4小時，得到含有Ag離子和Au離子的氧化鋁氣凝膠。
[0065]稱取0.8063g 的氧化鑭(La2O3), 0.0096g 的氧化錢(Tm2O3)和 0.2549g 含有 Ag 離子和Au離子的氧化鋁氣凝膠，置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻，然后將粉末轉(zhuǎn)移到剛玉坩堝中，在碳粉和CO共同營造的還原氣氛下1350°C熱還原5小時，冷卻至室溫，即可得到摻雜 Ag0.5/Au0.5 的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料 La0.99A103: Tm0.01i (Ag0.5/Au0.5) 2.5 X 10_3，該稀土鋁酸鑭發(fā)光材料在低壓陰極射線發(fā)光下發(fā)藍(lán)光。
[0066]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種稀土鋁酸鑭發(fā)光材料，其特征在于，具有如下化學(xué)通式=LahAlO3: Lnx，My，所述M為Ag、Au、Pt、Pd和Cu金屬納米粒子中的至少一種，所述M摻雜在Lai_xA103:Lnx中，所述Ln為Tm、Sm和Tb中的一種或Sm和Tb的混合物，0〈x≤0.2，y為M與Al的摩爾之比，0<y ( 1X10'
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料，其特征在于，所述Ln為Sm和Tb以0.3:1~3:1的摩爾比組成的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料，其特征在于，0.01 < X < 0.3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料，其特征在于，IX10_5 ( y ( 5Χ 10_3。
5.一種稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，包括: 將氧化鋁氣凝膠溶解到Ag、Au、Pt、Pd及Cu中的至少一種的金屬鹽的乙醇溶液中，在50 V~75 °C攪拌0.5小時~3小時，超聲后于60 50 V干燥，再研磨均勻，于600 V~1200 V下煅燒0.5小時小時，得到含有M離子的氧化鋁氣凝膠；所述M為Ag、Au、Pt、Pd和Cu金屬納米粒子中的至少一種；及 按照化學(xué)式Ια_χΑ103:Lnx，My的化學(xué)計量比，分別稱取La的化合物、Ln的化合物和所述含有M離子的氧化鋁氣凝膠，研磨混合均勻，在1200°C~1500°C的還原氣氛中處理2小時~10小時，冷卻至室溫，得到化學(xué)通式為LahAlO3:Lnx，My的鋁酸鑭發(fā)光材料，所述Ln為Tm、Sm和Tb中的一種或Sm和Tb的混合物，所述M摻雜在La1^xAlO3ILnx中，0〈x≤0.2，y為M與Al的摩爾之比，0〈y ( 1X10'
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，所述金屬鹽的乙醇溶液中金屬離子的濃度為5.4X 10_6mol/L~lX 10_2mol/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，所述Ln為Sm和Tb以0.3: f 3:1的摩爾比組成的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，所述還原氣氛為氮氣與氫氣的混合氣氛、碳粉氣氛、一氧化碳?xì)夥蘸蜌錃鈿夥罩械闹辽僖环N。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，所述La的化合物為氧化鑭、硝酸鑭、碳酸鑭或草酸鑭；所述Ln的化合物為Ln的氧化物、硝酸鹽、碳酸鹽或草酸鹽。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稀土鋁酸鑭發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，.0.01 ≤ X ≤ 0.3 ;1X10_5 ≤ y ≤ 5X10—3。
【文檔編號】C09K11/80GK103788949SQ201210420976
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月29日
【發(fā)明者】周明杰, 王榮 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司