專利名稱：一種vc膠粘劑及鋁箔膠帶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種VC膠粘劑以及由該VC膠粘劑制備的應(yīng)用于家電設(shè)備導(dǎo)熱線粘接的鋁箔膠帶的制備方法。
背景技術(shù)：
VC鋁箔形成于20世紀(jì)30年代的歐洲，我國最初是在80年代開始引進(jìn)設(shè)備、技術(shù)以及原材料，90年代，我國已經(jīng)能夠制造單色或多色VC鋁箔印刷涂布設(shè)備，開始供國內(nèi)藥品包裝企業(yè)使用，當(dāng)前我國的VC鋁箔凹印設(shè)備已能滿足國內(nèi)藥品包裝的需求。包裝材料的形式越來越多，但泡罩包裝應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛，是近幾年來發(fā)展最快的軟包裝材料，也是食品、保健品、藥品等其它領(lǐng)域的主要包裝形式。近幾年來，隨著VC鋁箔膠帶在座便器和冰箱中(除霜)等家電設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，人們對產(chǎn)品的要求也越來越高，其中的幾項(xiàng)測試要求是鋁箔與PVC粘接后能夠耐溫140°C X4小時(shí)，耐水煮24小時(shí)X 7天，與PVC導(dǎo)線的接著性能在SN以上。而之前國內(nèi)研發(fā)的VC鋁箔膠帶，其耐熱性能通常只有100°C X4小時(shí)，與 PVC導(dǎo)線的接著性能< SN，耐水煮性能不能達(dá)到24小時(shí)X 7天，因此，急需研發(fā)性能滿足要求的新型VC鋁箔膠帶，以填補(bǔ)國內(nèi)空白。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種VC膠粘劑。
本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于家電設(shè)備導(dǎo)熱線粘接的鋁箔膠帶的制備方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種VC膠粘劑，其重量組分包括
主劑100 份，
添加劑 2 20份，
硬化劑 5 30份，
促進(jìn)劑 4 20份，
改性松香樹脂 2 15份，
所述的主劑為聚氨酯甲酸樹脂、甲基聚氨酯甲酸樹脂、聚氨酯乙酸樹脂、甲基聚氨酯乙酸樹脂和2-甲基聚氨酯甲酸樹脂中的至少一種，所述的添加劑為二硫化4-甲級秋蘭姆、二苯胍、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鋅和乙烯硫膿中的至少一種，所述的硬化劑為N-甲基吡咯烷酮、甲基吡咯烷酮、甲基環(huán)己酮、乙基環(huán)己酮和(鄰、間)對二甲基環(huán)己酮中的至少一種，所述的促進(jìn)劑為4，4 二硫代瑪琳、二乙基二硫代氨基甲酸碲、 二鄰甲苯胍、二乙烯三胺、三乙烯四胺和多乙烯多胺中的至少一種。
優(yōu)選地,其重量組分包括
主劑100 份，
添加劑4 10份，
硬化劑10 20份，
促進(jìn)劑6 15份，
改性松香樹脂 3 8份。
優(yōu)選地，所述的改性松香樹脂為甘油松香樹脂、水白松香樹脂、馬來酸改性松香樹脂、馬來酸酐化苯并二氫呋喃松香樹脂和改性馬林酸樹脂中的至少一種。
一種應(yīng)用于家電設(shè)備導(dǎo)熱線粘接的鋁箔膠帶的制備方法，包括以下步驟
I)采用涂覆設(shè)備將VC膠粘劑均勻涂覆在鋁箔的一個表面，形成VC膠粘劑層，在 130°C 180°C溫度下加熱lmirT8min烘干，制得A ;所述的VC膠粘劑的重量組分包括主劑 100份，添加劑2 20份，硬化劑5 30份，促進(jìn)劑Γ20份，改性松香樹脂2 15份，所述的主劑為聚氨酯甲酸樹脂、甲基聚氨酯甲酸樹脂、聚氨酯乙酸樹脂、甲基聚氨酯乙酸樹脂和2-甲基聚氨酯甲酸樹脂中的至少一種，所述的添加劑為二硫化4-甲級秋蘭姆、二苯胍、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鋅和乙烯硫膿中的至少一種，所述的硬化劑為 N-甲基吡咯烷酮、甲基吡咯烷酮、甲基環(huán)己酮、乙基環(huán)己酮和(鄰、間)對二甲基環(huán)己酮中的至少一種，所述的促進(jìn)劑為4，4 二硫代瑪琳、二乙基二硫代氨基甲酸碲、二鄰甲苯胍、二乙烯三胺、三乙烯四胺和多乙烯多胺中的至少一種；
2)采用涂覆設(shè)備在離型膜的一個表面均勻涂覆壓敏膠，形成壓敏膠層，經(jīng)充分干燥后制得B ；
3)將上述A中鋁箔的另一個表面與B中壓敏膠的表面貼合，然后收卷，即得到由 VC膠粘劑層、鋁箔、壓敏膠層、離型膜組成的VC鋁箔膠帶。
優(yōu)選地，所述的鋁箔的厚度為2(Γ70 μ m,所述的VC膠粘劑層的厚度為3 10 μ m,所述的離型膜的厚度為1(Γ 25μπι，所述的壓敏膠層的厚度為2(Γ70μπι。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明采用小分子化合物聚氨酯樹脂作為主劑，通過添加能夠提高其耐熱性能的添加劑、硬化劑、促進(jìn)劑、改性松香樹脂等，得到一種新型VC膠粘劑；利用該VC膠粘劑制備的應(yīng)用于家電設(shè)備導(dǎo)熱線粘接的鋁箔膠帶的制備方法，通過主劑與添加劑在高溫下的架橋反應(yīng)，制得耐高溫性能比較優(yōu)越的VC鋁箔膠帶，與 PVC材料在一定的熱壓和條件下實(shí)現(xiàn)良好的粘接效果，該VC鋁箔膠帶與PVC材料粘接后，能耐溫140°c X 4小時(shí)，耐沸水水煮24小時(shí)X 7天，與PVC導(dǎo)線的接著性能在8N以上，滿足家電設(shè)備內(nèi)部線路發(fā)熱時(shí)的粘接性能，可以廣泛應(yīng)用于家電設(shè)備導(dǎo)熱線的固定。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例及比較例VC鋁箔膠帶的制備
I)采用涂覆設(shè)備將VC膠粘劑均勻涂覆在鋁箔的一個表面，形成VC膠粘劑層，在 130°C 180°C溫度下加熱lmirT8min烘干，制得A ；
2)采用涂覆設(shè)備在離型膜的一個表面均勻涂覆壓敏膠，形成壓敏膠層，經(jīng)充分干燥后制得B ；
3)將上述A中鋁箔的另一個表面與B中壓敏膠的表面貼合，然后收卷，即得到由 VC膠粘劑層、鋁箔、壓敏膠層、離型膜組成的VC鋁箔膠帶。
除VC膠粘劑的重量組分不同外，實(shí)施例及比較例VC鋁箔膠帶的制備方法相同，其重量組分及制得的VC鋁箔膠帶的性能測試結(jié)果見表I。
性能測試方法如下
與PVC導(dǎo)線的接著性能將VC鋁箔膠帶與PVC導(dǎo)線在210°C、3s、O. 3MPa的條件進(jìn)行熱壓合；在231、65%濕度的環(huán)境下以300mm/min、Z90°的剝離速度將PVC導(dǎo)線與VC鋁箔膠帶剝離，記錄剝離時(shí)所需要的力。
耐熱性將VC鋁箔膠帶與PVC導(dǎo)線在210°C、3s、0. 3MPa的條件進(jìn)行熱壓合；在 140°C環(huán)境中放置4小時(shí)后，觀察PVC導(dǎo)線是否從VC鋁箔膠帶上脫落。
耐水煮性將VC鋁箔膠帶與PVC導(dǎo)線在210°C、3s、0. 3MPa的條件進(jìn)行熱壓合；在沸水中先煮沸8小時(shí)，再停止16小時(shí)，然后又煮沸8小時(shí)，再停止16小時(shí)，如此循環(huán)7天后， 觀察PVC導(dǎo)線是否從VC鋁箔膠帶上脫落。
表I實(shí)施例及比較例VC膠粘劑的重量組分及VC鋁箔膠帶的性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種VC膠粘劑，其特征在于其重量組分包括 主劑100份， 添加劑2 20份， 硬化劑5 30份， 促進(jìn)劑4 20份， 改性松香樹脂 2 15份， 所述的主劑為聚氨酯甲酸樹脂、甲基聚氨酯甲酸樹脂、聚氨酯乙酸樹脂、甲基聚氨酯乙酸樹脂和2-甲基聚氨酯甲酸樹脂中的至少一種，所述的添加劑為二硫化4-甲級秋蘭姆、二苯胍、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鋅和乙烯硫膿中的至少一種，所述的硬化劑為N-甲基吡咯烷酮、甲基吡咯烷酮、甲基環(huán)己酮、乙基環(huán)己酮和(鄰、間)對二甲基環(huán)己酮中的至少一種，所述的促進(jìn)劑為4，4 二硫代瑪琳、二乙基二硫代氨基甲酸碲、二鄰甲苯胍、二乙烯三胺、三乙烯四胺和多乙烯多胺中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種VC膠粘劑，其特征在于其重量組分包括 主劑100份， 添加劑4 10份， 硬化劑10 20份， 促進(jìn)劑6 15份， 改性松香樹脂 3 8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種VC膠粘劑，其特征在于所述的改性松香樹脂為甘油松香樹脂、水白松香樹脂、馬來酸改性松香樹脂、馬來酸酐化苯并二氫呋喃松香樹脂和改性馬林酸樹脂中的至少一種。
4.一種應(yīng)用于家電設(shè)備導(dǎo)熱線粘接的鋁箔膠帶的制備方法，其特征在于包括以下步驟 1)采用涂覆設(shè)備將VC膠粘劑均勻涂覆在鋁箔的一個表面，形成VC膠粘劑層，在130°C 180°C溫度下加熱lmirT8min烘干，制得A ;所述的VC膠粘劑的重量組分包括主劑100份，添加劑2 20份，硬化劑5 30份，促進(jìn)劑4 20份，改性松香樹脂2 15份，所述的主劑為聚氨酯甲酸樹脂、甲基聚氨酯甲酸樹脂、聚氨酯乙酸樹脂、甲基聚氨酯乙酸樹脂和2-甲基聚氨酯甲酸樹脂中的至少一種，所述的添加劑為二硫化4-甲級秋蘭姆、二苯胍、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鋅和乙烯硫膿中的至少一種，所述的硬化劑為N-甲基吡咯烷酮、甲基吡咯烷酮、甲基環(huán)己酮、乙基環(huán)己酮和(鄰、間)對二甲基環(huán)己酮中的至少一種，所述的促進(jìn)劑為4，4 二硫代瑪琳、二乙基二硫代氨基甲酸碲、二鄰甲苯胍、二乙烯三胺、三乙烯四胺和多乙烯多胺中的至少一種； 2)采用涂覆設(shè)備在離型膜的一個表面均勻涂覆壓敏膠，形成壓敏膠層，經(jīng)充分干燥后制得B ； 3)將上述A中鋁箔的另一個表面與B中壓敏膠的表面貼合，然后收卷，即得到由VC膠粘劑層、鋁箔、壓敏膠層、離型膜組成的VC鋁箔膠帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁箔膠帶的制備方法，其特征在于所述的鋁箔的厚度為2(T70Mm，所述的VC膠粘劑層的厚度為3 10Mm，所述的離型膜的厚度為l(Tl25Mm，所述的壓敏膠層的厚度為2(T70Mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種VC膠粘劑，其重量組分包括主劑100份，添加劑2~20份，硬化劑5~30份，促進(jìn)劑4~20份，改性松香樹脂2~15份，主劑為聚氨酯甲酸樹脂、甲基聚氨酯甲酸樹脂、聚氨酯乙酸樹脂、甲基聚氨酯乙酸樹脂和2-甲基聚氨酯甲酸樹中的至少一種，添加劑為二硫化4-甲級秋蘭姆、二苯胍、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二甲基二硫代氨基甲酸鋅和乙烯硫膿中的至少一種，硬化劑為N-甲基吡咯烷酮、甲基吡咯烷酮、甲基環(huán)己酮、乙基環(huán)己酮和(鄰、間)對二甲基環(huán)己酮中的至少一種，促進(jìn)劑為4,4二硫代瑪琳、二乙基二硫代氨基甲酸碲、二鄰甲苯胍、二乙烯三胺、三乙烯四胺和多乙烯多胺中的至少一種。
文檔編號C09J7/02GK102977832SQ20121046973
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者吳興波 申請人:寧波大榭開發(fā)區(qū)綜研化學(xué)有限公司