專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)胃~絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單根銅絲尼龍護(hù)套電線(xiàn)的加工裝置，尤其涉及一種單根銅絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置。
背景技術(shù)：
目前，尼龍護(hù)套電線(xiàn)主要是由導(dǎo)體外加一層絕緣和一層尼龍組成，由于具有良好的耐油污性、化學(xué)性和自潤(rùn)滑性，已經(jīng)廣泛用于建筑、電子電器行業(yè)。但是對(duì)于由單根銅絲組成，且銅絲直徑在1.5mm以下的尼龍護(hù)套電線(xiàn)，在使用長(zhǎng)度在IOOmm以下時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生導(dǎo)體與絕緣護(hù)套有松動(dòng)現(xiàn)象，造成客戶(hù)電線(xiàn)開(kāi)斷長(zhǎng)度不一致，嚴(yán)重影響客戶(hù)的使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種單根銅絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置，該噴霧裝置能使單根銅絲表面粘合劑噴涂均勻，增加導(dǎo)體與絕緣之間的附著力，能防止電線(xiàn)加工時(shí)導(dǎo)體出現(xiàn)松動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種單根銅絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置，包括氣泵、氣管、噴嘴、擋板、吸氣管、模具套筒和噴霧箱體，噴嘴、擋板位于噴霧箱體內(nèi)，噴霧箱體的左右兩側(cè)開(kāi)孔，一側(cè)外安裝滾輪，另一側(cè)安裝模具套筒，導(dǎo)體經(jīng)滾輪穿過(guò)噴霧箱體孔進(jìn)入噴霧箱體內(nèi)并穿過(guò)模具套筒出去；噴嘴輸入端經(jīng)氣管與氣泵連接形成工作氣體，噴嘴另一輸入端接吸氣管與存放粘合劑的儲(chǔ)存箱連接，粘合劑經(jīng)工作氣體由噴嘴輸出口噴向擋板后反射噴涂在導(dǎo)體上。所述噴 嘴為二個(gè)，二個(gè)噴嘴分別位于導(dǎo)體的上方和下方。所述擋板與噴嘴間的距離為100-200mm。所述模具套筒經(jīng)定位螺釘固定安裝在噴霧箱體上。本實(shí)用新型在噴嘴前加裝擋板，使粘合劑噴向擋板后反射噴涂在銅導(dǎo)體表面，并通過(guò)模具套筒控制粘合劑的厚度，從而保證銅導(dǎo)體表面粘合劑分布均勻。通過(guò)對(duì)單根銅絲表面進(jìn)行預(yù)處理，在銅絲表面形成厚度均勻的粘合劑，增加銅絲與絕緣層之間的附著力，能防止電線(xiàn)加工時(shí)導(dǎo)體出現(xiàn)松動(dòng)，從而解決了導(dǎo)體與絕緣護(hù)套發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象的問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型的單根銅絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的噴霧裝置左視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的噴霧裝置右視示意圖；圖中:I噴霧箱體，2噴嘴，3擋板，4吸氣管，5模具套筒，6粘合劑儲(chǔ)存箱，7氣管，8氣泵，9定位螺釘，10滾輪；11導(dǎo)體，箭頭指向?yàn)閷?dǎo)體運(yùn)行方向。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1至圖3，一種單根銅絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置，包括氣泵8、氣管7、噴嘴2、擋板3、吸氣管4、模具套筒5、噴霧箱體I和定位螺釘9，噴嘴2、擋板3位于噴霧箱體I內(nèi)，噴霧箱體I的左右兩側(cè)開(kāi)孔，一側(cè)外經(jīng)支架安裝有滾輪10，另一側(cè)安裝模具套筒5，模具套筒5經(jīng)定位螺釘9固定安裝在噴霧箱體I上，定位螺釘9能用于微調(diào)模具套筒5的中心位置。導(dǎo)體11經(jīng)滾輪10穿過(guò)噴霧箱體孔進(jìn)入噴霧箱體I內(nèi)并穿過(guò)模具套筒5出去。噴嘴2輸入端經(jīng)氣管7與氣泵8連接形成工作氣體，噴嘴2另一輸入端接吸氣管4與存放粘合劑的儲(chǔ)存箱6連接，粘合劑經(jīng)工作氣體由噴嘴2輸出口噴向擋板3后反射噴涂在導(dǎo)體11上。所述噴嘴2為二個(gè)，二個(gè)噴嘴2分別位于導(dǎo)體11的上方和下方；所述擋板3經(jīng)支架固定于噴霧箱體I內(nèi)，擋板3與噴嘴2間的距離為100-200mm。所述導(dǎo)體11為單根銅絲。本實(shí)用新型的噴霧裝置為了保證導(dǎo)體11表面粘合劑分布均勻，噴嘴2不直接將粘合劑噴在導(dǎo)體11表面，而是在噴嘴2前加裝擋板3，使粘合劑先噴在擋板3上，再將粘合劑噴涂在導(dǎo)體11表面，并通過(guò)模具套筒5控制粘合劑的厚度。單根銅絲表面噴涂粘合劑后，噴涂后的銅絲通過(guò)擠塑機(jī)擠包一層PVC絕緣，在絕緣層外再擠包一層尼龍，從而加工出一種單根銅絲尼龍護(hù)套電線(xiàn)，該電線(xiàn)在導(dǎo)體與絕緣層之間的附著力強(qiáng)，能防止電線(xiàn)加工時(shí)導(dǎo)體出現(xiàn)松動(dòng)。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單根銅絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置，其特征是:包括氣泵(8)、氣管(7)、噴嘴(2)、擋板(3)、吸氣管(4)、模具套筒(5)和噴霧箱體(I)，噴嘴(2)、擋板(3)位于噴霧箱體(1內(nèi)，噴霧箱體(I)的左右兩側(cè)開(kāi)孔，一側(cè)外安裝滾輪(10)，另一側(cè)安裝模具套筒(5)，導(dǎo)體(11)經(jīng)滾輪(10)穿過(guò)噴霧箱體孔進(jìn)入噴霧箱體(I)內(nèi)并穿過(guò)模具套筒(5)出去；噴嘴(2)輸入端經(jīng)氣管(7)與氣泵(8)連接形成工作氣體，噴嘴(2)另一輸入端接吸氣管(4)與存放粘合劑的儲(chǔ)存箱(6 )連接，粘合劑經(jīng)工作氣體由噴嘴(2 )輸出口噴向擋板(3 )后反射噴涂在導(dǎo)體(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單根銅絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置，其特征是:所述噴嘴(2)為二個(gè)，二個(gè)噴嘴(2)分別位于導(dǎo)體(11)的上方和下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單根銅絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置，其特征是:所述擋板(3)與噴嘴(2)間的距離為100-200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單根銅絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置，其特征是:所述模具套筒(5 )經(jīng)定位螺釘(9 )固定安裝在噴霧箱體(I)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單根銅絲表面噴涂粘合劑的噴霧裝置，包括氣泵(8)、氣管(7)、噴嘴(2)、擋板(3)、吸氣管(4)、模具套筒(5)和噴霧箱體(1)，噴嘴、擋板位于噴霧箱體內(nèi)，噴霧箱體的左右兩側(cè)開(kāi)孔，一側(cè)外安裝滾輪(10)，另一側(cè)安裝模具套筒，導(dǎo)體(11)經(jīng)滾輪穿過(guò)噴霧箱體孔進(jìn)入噴霧箱體內(nèi)并穿過(guò)模具套筒出去；噴嘴輸入端經(jīng)氣管與氣泵連接形成工作氣體，噴嘴另一輸入端接吸氣管與存放粘合劑(12)的儲(chǔ)存箱(6)連接，粘合劑經(jīng)工作氣體由噴嘴輸出口噴向擋板后反射噴涂在導(dǎo)體上。本實(shí)用新型能使單根銅絲表面粘合劑噴涂均勻，增加導(dǎo)體與絕緣之間的附著力，能防止電線(xiàn)加工時(shí)導(dǎo)體出現(xiàn)松動(dòng)。
文檔編號(hào)B05B15/04GK203085287SQ201220513580
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者周曉榮, 薛培東 申請(qǐng)人:上海熊貓線(xiàn)纜股份有限公司, 上海熊貓電線(xiàn)有限公司, 上海熊貓?zhí)胤N線(xiàn)材有限公司