專利名稱：一種吸管單根投放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸管單根投放裝置。
背景技術(shù)：
在食品生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)品封裝前經(jīng)常需要將吸管投放到包裝盒內(nèi)或包裝盒上，如果奶飲品、桶裝奶茶等的生產(chǎn)。尤其對于桶裝(或杯裝)飲品的生產(chǎn)，需要逐次單根將吸管投放于桶內(nèi)，并且吸管的長度一般比桶口的直徑大，因此該工作一般由人工逐一發(fā)放吸管，需要消耗大量的人力，生產(chǎn)效率低。近年來，人們對吸管的抓取與投放進行了一定的研究。但是現(xiàn)有技術(shù)需要多個復雜步驟配合才能完成抓取、投放動作，使得在運行中，動作易出現(xiàn)誤差，導致正確投放率低，設(shè)備穩(wěn)定性差，并且還需要較大的動力，能耗較大。此外，現(xiàn)有技術(shù)無法直接對雜亂的吸管進行準確投放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種可將雜亂的吸管單根分離后逐一投放且結(jié)構(gòu)簡單的吸管單根投放裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種吸管單根投放裝置，包括一料倉，所述料倉的底部與一轉(zhuǎn)鼓連接，所述轉(zhuǎn)鼓的外表面設(shè)有若干與吸管配合的第一凹槽，該轉(zhuǎn)鼓通過一滑道與一傳送帶的一端銜接，所述傳送帶的另一端與一投放輪銜接，所述投放輪上設(shè)有若干與吸管配合的第二凹槽，所述投放輪的下方設(shè)有一與投放輪銜接的滑槽，所述滑槽上端的一側(cè)設(shè)有若干凸起。作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)鼓外還設(shè)有一與轉(zhuǎn)鼓配合的圓柱型外殼，所述圓柱型外殼與所述料倉的底部連接，該圓柱型外殼上還設(shè)有一鼓門，所述圓柱型外殼在鼓門處通過一滑道與一傳送帶的一端銜接。作為優(yōu)選方案，所述滑道為兩相互平行的導桿。作為優(yōu)選方案，所述吸管單根投放裝置還包括一用于檢測傳送帶上吸管數(shù)量的檢測機構(gòu)。作為優(yōu)選方案，所述鼓門與一氣缸連接。作為優(yōu)選方案，所述吸管單根投放裝置還包括一控制面板，所述控制面板分別與檢測機構(gòu)和氣缸電連接。作為優(yōu)選方案，所述滑槽的下端設(shè)有一槽蓋。作為優(yōu)選方案，所述滑道的下方設(shè)有一回收機構(gòu)。作為優(yōu)選方案，所述回收機構(gòu)為一回收滑槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過轉(zhuǎn)鼓可將雜亂的吸管單根分離，通過滑道可對吸管進行篩選，水平且與滑道垂直的吸管滑至傳送帶中，吸管在傳送帶上整齊成列排放；吸管由投放輪投放至滑槽時，吸管的一端與滑槽上的凸起碰撞，吸管的碰撞端下滑受阻而非碰撞端則繼續(xù)下滑，從而使吸管兩端改變水平同高的狀態(tài)，豎直向下掉入產(chǎn)品包裝內(nèi)；本發(fā)明通過設(shè)置回收機構(gòu)可回收經(jīng)過滑道時掉下的吸管，使吸管再次進入料倉中進行分離投放；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能耗小，工作效率高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實例對本發(fā)明的技術(shù)方案進一步介紹和說明。參照圖1，本發(fā)明提供的一種吸管單根投放裝置，包括一料倉1、一轉(zhuǎn)鼓2、一圓柱型外殼3、一傳送帶7、一檢測機構(gòu)6、一投放輪9、一滑槽10和一回收機構(gòu)11。所述料倉I的底部與一圓柱型外殼3連接，圓柱型外殼3內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)鼓2,轉(zhuǎn)鼓2的外表面等間隔的設(shè)有若干第一凹槽21，第一凹槽21的大小與吸管匹配。將雜亂的吸管放于料倉I內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓2在不斷轉(zhuǎn)動的過程中，料倉I內(nèi)的吸管進入轉(zhuǎn)鼓2上的第一凹槽21中。所述圓柱型外殼3上設(shè)有與第一凹槽21配合的鼓門5，鼓門5與一氣缸4連接，鼓門5在氣缸4的驅(qū)動下轉(zhuǎn)變開啟和關(guān)閉狀態(tài)。在圓柱型外殼3的鼓門5處通過一滑道12使轉(zhuǎn)鼓2與傳送帶7的一端銜接?；?2為兩相互平行的導桿，兩導桿的寬度略小于吸管的長度。第一凹槽21中的吸管轉(zhuǎn)至鼓門5處時，吸管在自身重力的作用下往下掉而離開第一凹槽21并進入滑道12滑向傳送帶7。未進入或未完全進入第一凹槽21中的吸管由鼓門5出來后，經(jīng)過滑道12時會掉下從而使滑道12實現(xiàn)篩選的功能；而完全進入第一凹槽21的吸管由鼓門5出來后其與滑道12垂直，因此能順利通過滑道12并滑至傳送帶7，吸管在傳送帶7上整齊成列排放。在滑道12的下方設(shè)有一回收機構(gòu)11，所述回收機構(gòu)11為回收滑槽(在其它實施例中，回收機構(gòu)11還可以是回收盤)。經(jīng)過滑道12時掉下的吸管掉到回收滑槽上，吸管回收并重新放到料倉I中。傳送帶7的另一端與所述投放輪9銜接，投放輪9的外表面等間隔設(shè)有六個與吸管配合的第二凹槽8(在其他事實例中，投放輪上設(shè)置的第二凹槽8數(shù)量可根據(jù)實際需要設(shè)置，不影響本發(fā)明創(chuàng)造的效果)，而在投放輪9的下方設(shè)有一滑槽10，滑槽10上端的一側(cè)設(shè)有一個凸起，滑槽10下端設(shè)有一曹蓋。傳送帶7上的吸管傳送至傳送帶7的末端時掉入投放輪9的第二凹槽8中，吸管隨投放輪9旋轉(zhuǎn)，當吸管轉(zhuǎn)至斜向下方向時，吸管在自身重力的作用下會往下掉而離開第二凹槽8并進入滑槽10中。吸管進入滑槽10并沿滑槽10下滑的過程中，吸管的一端與滑槽10—側(cè)的凸起碰撞使該端下滑受阻，而吸管的另一端則繼續(xù)下滑，由此使吸管改變原來兩端呈相同水平高度的狀態(tài)，吸管豎直掉入產(chǎn)品包裝內(nèi)。在傳送帶7上還設(shè)有一用于檢測傳送帶7上吸管數(shù)量的檢測機構(gòu)6，通過檢測機構(gòu)6檢測傳送帶7上吸管的數(shù)量來控制鼓門5的開啟或關(guān)閉，從而使傳送帶7上吸管的數(shù)量與所需數(shù)量一致。本實施例還包括一控制面板，控制面板分別與檢測機構(gòu)6和氣缸4電連接。通過操作控制面板實現(xiàn)對檢測機構(gòu)6和氣缸4的控制。以上所述僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護。
權(quán)利要求
1.一種吸管單根投放裝置，其特征在于:包括一料倉(1)，所述料倉(I)的底部與一轉(zhuǎn)鼓(2)連接，所述轉(zhuǎn)鼓(2)的外表面設(shè)有若干與吸管配合的第一凹槽(21)，該轉(zhuǎn)鼓(2)通過一滑道(12)與一傳送帶(7)的一端銜接，所述傳送帶(7)的另一端與一投放輪(9)銜接，所述投放輪(9)上設(shè)有若干與吸管配合的第二凹槽(8)，所述投放輪(9)的下方設(shè)有一與投放輪(9)銜接的滑槽(10)，所述滑槽(10)上端的一側(cè)設(shè)有若干凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸管單根投放裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(2)外還設(shè)有一與轉(zhuǎn)鼓(2)配合的圓柱型外殼(3)，所述圓柱型外殼(3)與所述料倉(I)的底部連接，該圓柱型外殼(3)上還設(shè)有一鼓門(5),所述圓柱型外殼(3)在鼓門(5)處通過一滑道(12)與一傳送帶(7)的一端銜接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述任一一種吸管單根投放裝置，其特征在于:所述滑道(12)為兩相互平行的導桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種吸管單根投放裝置，其特征在于:還包括一用于檢測傳送帶(7)上吸管數(shù)量的檢測機構(gòu)(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種吸管單根投放裝置,其特征在于:所述鼓門(5)與一氣缸(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種吸管單根投放裝置，其特征在于:還包括一控制面板，所述控制面板分別與檢測機構(gòu)(6)和氣缸(4)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述任一一種吸管單根投放裝置，其特征在于:所述滑槽(10)的下端設(shè)有一槽蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述任一一種吸管單根投放裝置，其特征在于:所述滑道(12)的下方設(shè)有一回收機構(gòu)(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種吸管單根投放裝置，其特征在于:所述回收機構(gòu)(11)為一回收滑槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸管單根投放裝置，包括一料倉，所述料倉的底部與一轉(zhuǎn)鼓連接，所述轉(zhuǎn)鼓的外表面設(shè)有若干與吸管配合的第一凹槽，該轉(zhuǎn)鼓通過一滑道與一傳送帶的一端銜接，所述傳送帶的另一端與一投放輪銜接，所述投放輪上設(shè)有若干與吸管配合的第二凹槽，所述投放輪的下方設(shè)有一與投放輪銜接的滑槽，所述滑槽上端的一側(cè)設(shè)有若干凸起。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)鼓、滑道、傳送帶、投放輪和滑槽的相互配合，可將雜亂的吸管單根分離并整齊成列排放后逐一單根投放；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能耗小，工作效率高。
文檔編號B65B61/20GK103144804SQ20131009009
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者李永軍 申請人:廣東喜之郎集團有限公司