具有降低的光活性和改善的抗微生物特性的處理過的無機顏料以及它們在聚合物組合物 ...的制作方法
【專利摘要】本公開提供了聚合物組合物，所述組合物包含具有改善的光穩(wěn)定性和改善的抗微生物特性的處理過的無機顆粒，其中所述處理過的無機顆粒包含：無機芯顆粒；硅化合物的第一處理物，其中在單一步驟中加入所述硅化合物；和包含共沉淀的氧化鋅和氧化鋁的第二處理物。
【專利說明】具有降低的光活性和改善的抗微生物特性的處理過的無機顏料以及它們在聚合物組合物中的用途
【背景技術】【技術領域】
[0001]本公開涉及適用于聚合物組合物中的無機氧化物顏料，并且具體地涉及二氧化鈦顏料TiO2。
[0002]相關領域的i兌明
[0003]高分子量聚合物(例如烴聚合物和聚酰胺)通過熟知的工序熔融擠出為成型結構如管材、管道、線材涂層或薄膜，其中旋轉螺桿推動粘稠的聚合物熔體通過擠出機筒體進入到模頭中，聚合物在該模頭中成型為期望的形式，然后冷卻并固化成產品，即具有普通模頭形狀的擠出物。在薄膜吹塑工藝中，隨著擠出的塑性管材由模頭形成，管材被空氣連續(xù)吹脹、冷卻、被輥折疊并卷繞到后續(xù)輥上。 [0004]將無機粉末加入聚合物中。具體地，將二氧化鈦顏料加入聚合物中以賦予成品白度和/或不透明度。為了向模塑部件或薄膜遞送其它特性，將附加的添加劑摻入到工序中。需要的是具有多個與之相關特性的二氧化鈦。
[0005]將無機顏料顆粒和聚合物混合的典型方法利用了通過進料管將顏料和聚合物滴入到進料筒體中或擠出機的側部填充器中，然后由其進行配混。作為另外一種選擇，無機顆?？膳c聚合物一起滴入到旋轉共混機例如班伯里密煉機的腔體中。
[0006]需要向二氧化鈦顏料中加入二氧化硅、氧化鋁和氧化鋅的方法，所述二氧化硅、氧化鋁和氧化鋅提供改善的光穩(wěn)定性和降低的微生物活性。

【發(fā)明內容】

[0007]在第一方面，本公開提供了聚合物組合物，所述組合物包含具有改善的光穩(wěn)定性和改善的抗微生物特性的處理過的無機顆粒，典型為無機顏料顆粒，并且更典型為二氧化鈦顆粒，其中所述處理過的無機顆粒，典型無機顏料顆粒，并且更典型二氧化鈦顆粒包含:
[0008](a)無機芯顆粒，典型二氧化鈦；
[0009](b)硅化合物的第一處理物如二氧化硅，其中在單一步驟中加入所述硅化合物；和
[0010](C)包含共沉淀的氧化鋅和氧化鋁的第二處理物。
[0011]所謂“共沉淀”是指氧化鋅和氧化鋁同時或基本上同時沉淀。
【具體實施方式】
[0012]在本公開中，“包含/包括”解釋為明確說明存在提及的所述特征、整數、步驟、或組分，但是不排除一種或多種特征、整數、步驟、組分或其組的存在或加入。另外，術語“包含/包括”旨在包括由術語“基本上由...組成”和“由...組成”涵蓋的例子。相似地，術語“基本上由...組成”旨在包括由術語“由...組成”涵蓋的例子。[0013]在本公開中，當數量、濃度或其它值或參數以范圍、典型范圍或典型上限值和典型下限值的列表形式給出時，它應被理解為具體地公開由任何范圍上限或典型值和任何范圍下限或典型值的任何一對所構成的所有范圍，而不管所述范圍是否被單獨地公開。除非另行指出，凡在本文中給出某一數值范圍之處，該范圍均旨在包含其端點，以及位于該范圍內的所有整數和分數。當定義一個范圍時，不旨在將本公開的范圍限定于所述的具體值。
[0014]在本公開中，除非內容清楚地表明，單數和單數形式的術語例如“一個/ 一種”和“所述”包括復數形式。因此，例如，“Ti02顆?！?、“所述TiO2顆?！被颉耙粋€TiO2顆?！钡奶峒斑€包括多個TiO2顆粒。
[0015]本公開涉及新型顏料組合物，所述組合物包含惰性無機芯顆粒，典型為二氧化鈦顆粒，所述顆粒具有硅化合物的第一處理物如二氧化硅或二氧化硅、硅酸鋅、或硼硅酸鹽(更典型為二氧化硅)，和氧化鋅和氧化鋁的第二處理物，所述氧化鋅和氧化鋁的第二處理物可用于漆、涂料、防水填料、水泥衆(zhòng)、粘固劑和磚石結構廣品以及成型聚合物制品中，所述成型聚合物制品包括但不限于薄膜、膜、纖維和單絲(包括但不限于用于刷子的單絲)。在許多應用中，本公開的組合物可用于替代通常用于產品中的所有或部分填料和/或顏料。例如，如果選擇TiO2作為芯材料，則當摻入到纖維中時，所得顆粒將使纖維退光，并且還可能賦予抗微生物活性。當摻入聚合物載體基質復合材料中時，本公開的組合物是尤其有用的。此類復合材料的物理特性類似于聚合物自身的那些物理特性。
[0016]所述惰性無機芯顆?？蔀殁?、鋁、鋅、銅、鐵的氧化物；鈣、鍶、鋇的硫酸鹽；硫化鋅；硫化銅、沸石；云母；滑石；高嶺土、莫來石、碳酸鈣或二氧化硅。鉛或汞化合物為預期的等效芯材料，但是可能因它們的毒性而是不可取的。更典型的芯材料為二氧化鈦TiO2和硫酸鋇，并且最典型為二氧化鈦Ti02。
[0017]在具體的實施例中，TiO2可通過多種熟知方法中的任何一種來制備，包括四氯化鈦的高溫氣相氧化、四氯化鈦的氣相水解、含鈦原料如鈦鐵礦的膠體成核硫酸溶液水解等。此類工藝在現有技術中為人們所熟知。
[0018]由于本公開的顏料將用于需要高光澤度的應用中，因此初始二氧化鈦芯顆粒的尺寸通常應小于一微米，其中平均值通常介于0.15和0.25微米之間。
[0019]由本公開方法施用至二氧化鈦芯顆粒的處理物可通過在二氧化鈦芯顆粒的含水漿液中沉淀來施用。
[0020]施用至根據本公開所述的芯顆粒的處理物是多孔的或致密的。第一處理物是硅化合物，其可為二氧化娃(silica)或二氧化娃(silicon dioxide)、娃酸鋅或硼娃酸鹽。由于容易，通常使用二氧化硅，采用其可獲得致密均勻的涂層。它采用本領域技術人員已知的技術，由硅酸鈉溶液施用。為獲得致密的二氧化硅處理物，溫度典型高于50°C，并且更典型高于70°C。所述處理物相當于以二氧化鈦芯顆粒總重量計約0.5至約20重量％，更典型約I至約7重量％。涂覆二氧化硅的顆?？删哂械偷入婞c，并且可能趨于難以分散在有機材料中。等電點表示顆粒表面攜帶零電荷時的pH。將等電點控制在5.5和9.5之間，可有益于促進顆粒組合物在工廠生產期間以及它們最終應用時的分散和/或絮凝。
[0021]濕處理過程中加入的二氧化硅量將通常影響包封TiO2顆粒所產生的顏料的酸溶解度。在酸溶解度測試中，良好包封的TiO2顆粒將不被強酸溶解。較高的二氧化硅含量將通常產生酸溶解度較低的TiO2產品。雖然有助于降低酸溶解度，但是附加的二氧化硅將通常對光澤度、粒度和成本具有不利的影響。已知，將材料加入二氧化硅沉淀中改善了 1102顆粒上二氧化硅覆蓋的均勻度。硼硅酸鹽和硅酸鋅是改善二氧化硅處理物以改善覆蓋均勻度的兩個例子。
[0022]將二氧化硅涂層加至TiO2顆粒上的可供選擇的方法為美國專利7，029，648中公開的熱解沉積法，將所述文獻以引用的方式并入本文。
[0023]第二處理物包含氧化鋅和氧化鋁。這些處理物通常是多孔的，采用本領域技術人員已知的技術，由可溶性鋁酸鹽和鋅鹽的溶液施加。10°c至90°C的溫度下，鋁酸鹽處理期間溶液的pH將通常在3至10的范圍內。所述處理物相當于以二氧化鈦芯顆?？傊亓坑嫾s
0.5至約20重量％，更典型約I至約5重量％。小于約0.5%可能造成顏料在漆制劑中不佳的分散性，而大于約20%的多孔處理物的量可能造成光澤度劣化。
[0024]多孔處理物基本上由氧化鋁組成，并且通過在芯顆粒的存在下沉淀可溶性鋁酸鹽獲得。所謂“可溶性鋁酸鹽”是指鋁酸鹽陰離子的堿金屬鹽，例如鋁酸鈉或鋁酸鉀。可溶性鋁酸鹽一般在大于10的pH下溶解，并且在小于10且優(yōu)選7.5至9.5的pH下沉淀。由于基本上所有沉淀的氧化鋁均成為芯顆粒上的處理物，因此通常僅需要向漿液提供所述量的可溶性鋁酸鹽，其在沉淀之后將導致適當的處理程度。
[0025]氧化鋁也可為致密處理物。用于致密處理物的氧化鋁得自氧化鋁陽離子源。術語“氧化鋁的陽離子來源”是指溶解于水中以得到酸性溶液的鋁化合物。例子包括硫酸鋁、氯化鋁、氟化鋁、堿式氯化鋁等。
[0026]氧化鋁處理步驟 期間，第二處理物還包含氧化鋅共沉淀物。該處理物是多孔處理物，并且在10°C至90°C，并且更典型25°C至80°C的溫度下由鋅鹽溶液施加。通常由氯化鋅或硫酸鋅的混合物，將氧化鋅處理物與氧化鋁處理物一起施用。氧化鋅處理物的含量為以所述二氧化鈦芯顆粒的總重量計約0.3重量％至約5重量％，更典型約0.5重量％至約3
重量％。
[0027]形成具有改善光穩(wěn)定性和改善的抗微生物特性的處理過的無機顆粒(更典型為二氧化鈦顆粒)的方法包括:
[0028](a)形成無機顆粒更典型二氧化鈦顆粒的含水懸浮液；
[0029](b)將硅化合物的第一處理物如二氧化硅沉積在所述無機氧化物芯顆粒更典型二氧化鈦顆粒上，其中在單一步驟中加入所述硅化合物；
[0030](C)將第二處理物沉積在所述第一處理物上，所述第二處理物包含鋅鹽和堿金屬鋁酸鹽；以及
[0031](d)回收固體，洗滌以不含水溶性物質，并且干燥。該方法還包括使所干燥的顆粒微粉化。
[0032]通常，步驟(b)中硅的加入在介于4和10之間，更典型介于7和9.5之間的pH下以及介于50°C和100°C之間，并且更典型介于70°C和90°C之間的溫度下以濕沉淀方式進行。作為另外一種選擇，二氧化硅在氧化過程中熱解沉積。
[0033]通常，步驟(C)中鋅和鋁酸鹽共沉淀在介于10°C和90°C之間，并且更典型介于30°C和80°C之間，并且最典型介于50°C和75°C之間的溫度下進行。
[0034]在根據本公開所述的處理后，由已知工序回收顏料，所述工序包括過濾、洗滌、干燥、篩分和干磨如微粉化。[0035]可在上述過程中將本領域技術人員已知的其它試劑加入所述顏料中以增強聚合物加工。一些例子包括但不限于有機物如三乙醇胺、三羥甲基乙烷或三羥甲基丙烷，或有機硅烷如辛基三乙氧基硅烷。
[0036]聚合物組合物/聚合物熔體:
[0037]在聚合物組合物/可熔融加工的聚合物中，可與本公開處理過的顆粒一起使用的可熔融加工的聚合物包括高分子量聚合物。
[0038]用于本公開的聚合物是高分子量可熔融加工的聚合物。所謂“高分子量”旨在描述聚合物由ASTM方法D1238-98測量，具有0.01至50，典型2至10的熔體指數值。所謂“可熔融加工的”是指以下聚合物:其可通過包括獲得熔融態(tài)的所述聚合物的階段來擠出，或換句話講轉化為成型制品。
[0039]適用于本公開中的聚合物包括例如但不限于烯鍵式不飽和單體如烯烴的聚合物如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯，和乙烯與高級烯烴如包含4至10個碳原子的α-烯烴或乙酸乙烯酯的共聚物；乙烯基化物如聚氯乙烯，聚乙烯酯如聚乙酸乙烯酯，聚苯乙烯，丙烯酸均聚物和共聚物；酚醛樹脂；醇酸樹脂；氨基樹脂；環(huán)氧樹脂、聚酰胺、聚氨酯；苯氧基樹脂、聚砜；聚碳酸酯；聚酯和氯化聚酯；聚醚；縮醛樹脂；聚酰亞胺；和聚氧乙烯。聚合物的混合物也在考慮的范圍內。
[0040]適用于本公開的聚合物也包括多種橡膠和/或彈性體(天然聚合物或基于多種二烯單體與上述聚合物的共聚、接枝或物理共混的合成聚合物)，其在本領域中都是眾所周知的。
[0041]通常，所述聚合物可選自聚烯烴、聚氯乙烯、聚酰胺和聚酯、以及這些的混合物。更典型使用的聚合物是聚烯烴。最典型使用的聚合物是聚烯烴，所述聚烯烴選自聚乙烯、聚丙烯、以及它們的混合物。典型的聚乙烯聚合物是低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯。
[0042]其它添加劑
[0043]多種添加劑可作為必要的、期望的或常規(guī)的添加劑存在于通過本公開的方法制備的聚合物組合物中。此類添加劑包括聚合物加工助劑如含氟聚合物、含氟彈性體等，催化齊?，引發(fā)劑，抗氧化劑(例如受阻?)，如丁基化羥基甲苯)，發(fā)泡劑，紫外光穩(wěn)定劑(例如受阻胺光穩(wěn)定劑或“HALS”)，有機顏料(包括著色顏料)，增塑劑，抗粘連劑(例如粘土、滑石、碳酸鈣、二氧化硅、硅油等)，找平劑，阻燃劑，抗縮孔添加劑等。
[0044]聚合物組合物的制備
[0045]本公開提供了用于制備包含顆粒的高分子量聚合物組合物的方法。通常，在該方法中，諸如二氧化鈦的無機顆?？筛鶕竟_進行表面處理。該步驟可通過本領域的技術人員已知的任何方法來進行。干混和濕混兩種方式均可為適宜的。在濕混中，顆?？杀荒{或溶于溶劑中并隨后與其它成分混合。
[0046]在本公開的一個實施例中，處理過的顆?？膳c第一高分子量可熔融加工的聚合物接觸。本領域的技術人員已知的任何熔融配混技術均可使用。一般來講,將處理過的顆粒、其它添加劑和可熔融加工的聚合物放在一起，然后在諸如干混的共混操作中混合，所述共混操作向聚合物熔體施加剪切力以形成包含顆粒的聚合物、更典型有顏色的聚合物?？扇廴诩庸さ木酆衔锿ǔ？梢灶w粒、細粒、粒料或方粒料的形式獲得。干混方法包括在袋中振蕩或者在封閉容器中翻滾。其它方法包括利用攪拌器或槳葉共混。處理過的顆粒和可熔融加工的聚合物可利用螺桿式裝置共喂入，所述裝置在聚合物達到熔融狀態(tài)之前將處理過的顆粒、聚合物及可熔融加工的聚合物混合在一起。作為另外一種選擇，所述組分可單獨喂入到其中它們可利用本領域已知的任何方法熔融共混的設備中，所述設備包括螺桿喂料機、捏合機、高剪切混合器、共混攪拌器等。典型的方法利用班伯里密煉機、單螺桿和雙螺桿擠出機、以及混合連續(xù)攪拌器。
[0047]加工溫度取決于所使用的聚合物和共混方法，并且它們是本領域的技術人員已知的?；旌系膹姸热Q于所述聚合物的特性。
[0048]由本公開的方法制得的包含處理過的顆粒的聚合物組合物用于成型制品的生產。存在于包含顆粒的聚合物組合物和成型聚合物制品中的顆粒的量將取決于最終應用而變化。然而，聚合物組合物中的顆粒的量以所述組合物的總重量計通常在約30至約90重量％范圍內，通常約50至約80重量％。最終用途如成型制品例如聚合物薄膜中的顆粒的量可在約0.01至約20重量％的范圍內，并且通常為約0.1至約15重量％，更典型約5至約10重量％。
[0049]成型制品通常通過如下制備:將包含處理過的顆粒的聚合物與第二高分子量可熔融加工的聚合物熔融共混以制備可用于形成制造成品的聚合物，所述包含處理過的顆粒的聚合物包括第一高分子量可熔融加工的聚合物。包含處理過的顆粒的聚合物組合物與第二高分子量的聚合物利用如上文所公開的本領域已知的任何方法熔融共混。在該方法中，通常使用雙螺桿擠出機。共旋轉雙螺桿擠出機購自Werner and Pfleiderer0將所述熔融共混的聚合物擠出以形成成型制品。
[0050]根據本公開處理過的無機顆粒能夠分散遍及聚合物熔體。通常，處理過的無機顆?？删鶆蚍稚⒈榧熬酆衔锶垠w。此類顆粒在聚合物內可表現出某種較小程度地結塊在一起。微量顆粒也可遷移到聚合物熔體的表面上，但是任何此類遷移不會達到足以使顆粒適合為諸如防結塊劑的表面活性物質的程度。
[0051]在一個實施例中，本公開涉及可用作母料的聚合物組合物。當用作母料時，所述聚合物可同時提供歸屬于可用于形成成型制品的聚合物共混物的不透明度和粘度。
[0052]以下例子是對本公開例證性和典型的實施例的說明，其并不旨在限制本公開的范圍?？梢栽诓幻撾x所附權利要求的正確實質和范圍的情況下使用多種修改形式、替代構造和等同物。在一個實施例中，聚合物薄膜可基本上不含其它常規(guī)著色劑，并且僅包含本公開的處理過的二氧化鈦顏料。
[0053]測試方法:
[0054]在下列實例中，由下述方法獲得測試結果。
[0055]Nuiol泛黃度泖丨試
[0056]該測試確定塑料泛黃度，光化學變色的量度。
[0057]通過將100克Nuiol、2克丁基化羥基甲苯(BHT)、2克Tinuvin770 (商業(yè)受阻胺抗氧化劑)和10克用于增稠的凡士林配混，制得測試介質母料。將1.2克母料與0.64克TiO2顏料一起混合成勻和的分散體。
[0058]使用涂刀以在顯微鏡載片上形成母料/顏料復合材料的薄膜。使用Lab-Scan分光比色計測定顏色組分L*、A*和B*。在控溫封閉箱中使膜在紫外線輻射下暴露24小時。然后測量顏色組分。b* 的變化為泛黃穩(wěn)定性的量度。Ab*值越低，顏料越光穩(wěn)定。用于塑料應用的可商購獲得的光穩(wěn)定顏料具有小于3的Nujol泛黃值。
[0059]乳液光澤度
[0060]通過使用由76.5% TiO2固體的水溶液制得的漿液樣本制備乳液漆制劑，來確定乳液(TFW-182)光澤度。應使用100克基于丙烯酸乳液樹脂的乳液光澤度母料(PrimalAC-388,得自 Rohm&Haas,其為 Dow Chemicals (Midland, Michigan)的子公司)(27%顏料體積濃度)。通過將100克母料、40.3克漿液和0.7克水混合來制得漆。在黑色PVC板上進行漆的涂抹，使所述板在恒溫恒濕(CTCH)柜中干燥3小時，并且使用Hunter光澤計(購自Hunter Laboratories, Reston, Va.)測量60度光澤度，并且相對于標準物的反射率值計算光澤度。
[0061]
[0062]結合 下列例證性實例，將更好地理解本公開。實例中制得的顏料的特性以及用于比較的若干商業(yè)顏料的那些特性示于表中。所有百分比均以重量計。
[0063]比較例I:
[0064]將五加侖的~325克/升濃度的TiO2漿液加入小攪拌槽中。使用20%苛性堿將pH調節(jié)至9.5。將漿液加熱至90°C。在30分鐘的時間內以足以加入4.3%的SiO2的量將硅酸鈉溶液加入小攪拌槽中。用稀鹽酸將PH保持在9.5。將材料攪拌30分鐘。在一段時間內用冰使?jié){液冷卻至75°C。使用鹽酸將pH降至8.2。在60分鐘的時間內以足以加入1.2%的Al2O3的量將鋁酸鈉溶液加入小攪拌槽中。用稀HCl將pH保持在8.2。將材料攪拌30分鐘。將材料過濾、干燥、篩分和微粉化。測量顏料的Nujol泛黃度。結果示于表1中。
[0065]實例I:
[0066]將五加侖的~325克/升濃度的TiO2漿液加入小攪拌槽中。使用20%苛性堿將pH調節(jié)至9.5。將漿液加熱至90°C。在30分鐘的時間內以足以加入4.3%的SiO2的量將硅酸鈉溶液加入小攪拌槽中。用稀鹽酸將PH保持在9.5。將材料攪拌30分鐘。在一段時間內用冰使?jié){液冷卻至75°C。使用鹽酸將pH降至8.2。在60分鐘的時間內以足以加入1.2%的Al2O3的量將鋁酸鈉溶液加入小攪拌槽中。同時以足以加入1.5%的ZnO的量加入氯化鋅溶液。用稀HCl將pH保持在8.2。將材料攪拌30分鐘。將材料過濾、干燥、篩分和微粉化。測量顏料的Nujol泛黃度。結果示于表1中。
[0067]實例2:
[0068]重復實例I,其中具有以下不同之處:以足以加入2.1%的ZnO的量加入氯化鋅溶液。結果不于表1中。
[0069]實例3:
[0070]重復實例I,其中具有以下不同之處:以足以加入3.6%的ZnO的量加入氯化鋅溶液。結果不于表1中。
[0071]表1
[0072]
【權利要求】
1.聚合物組合物，包含具有改善的光穩(wěn)定性和改善的抗微生物特性的處理過的無機顆粒，其中所述處理過的無機顆粒包含: a.無機芯顆粒； b.硅化合物的第一處理物，其中在單一步驟中加入所述硅化合物；和 c.包含共沉淀的氧化鋅和氧化鋁的第二處理物。
2.根據權利要求1所述的聚合物組合物，還包含高分子量可熔融加工的聚合物。
3.根據權利要求2所述的聚合物組合物，其中所述高分子量可熔融加工的聚合物選自烯鍵式不飽和單體的聚合物；乙烯與高級烯烴的共聚物；乙烯基聚合物、聚乙烯酯；聚苯乙烯；丙烯酸均聚物；丙烯酸共聚物；酚醛聚合物；醇酸聚合物；氨基樹脂；環(huán)氧樹脂、聚酰胺、聚氨酯；苯氧基樹脂、聚砜；聚碳酸酯；聚酯和氯化聚酯；聚醚；縮醛樹脂；聚酰亞胺?’聚氧乙烯；橡膠、彈性體；基于多種二烯單體的共聚、接枝或物理共混的天然或合成聚合物；以及它們的混合物。
4.根據權利要求3所述的聚合物組合物，其中所述高分子量可熔融加工的聚合物選自聚烯烴、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、以及它們的混合物。
5.根據權利要求4所述的聚合物組合物，其中所述高分子量可熔融加工的聚合物為聚烯烴。
6.根據權利要求5所述的聚合物組合物，其中所述聚烯烴選自聚乙烯、聚丙烯、以及它們的混合物。
7.根據權利要求1所述的聚合物組合物，還包含添加劑，所述添加劑選自聚合物加工助劑、催化劑、引發(fā)劑、抗氧化劑、發(fā)泡劑、紫外光穩(wěn)定劑、有機顏料、增塑劑、抗粘連劑、流平劑、阻燃劑、和抗縮孔添加劑。
8.根據權利要求2所述的聚合物組合物，其中處理過的無機顆粒的含量為以所述聚合物組合物的總重量計約30至約90重量％。
9.根據權利要求1所述的聚合物組合物，其中所述無機芯顆粒為ZnS、TiO2,CaCO3>BaSO4, ZnO、MoS2、二氧化硅、滑石或粘土。
10.根據權利要求9所述的聚合物組合物，其中所述無機芯顆粒為二氧化鈦。
11.根據權利要求1所述的聚合物組合物，其中所述硅化合物為二氧化硅。
12.根據權利要求11所述的聚合物組合物，其中所述二氧化硅為熱解加入的二氧化硅。
13.根據權利要求11所述的聚合物組合物，其中采用濕處理施加所述二氧化硅。
14.根據權利要求10所述的聚合物組合物，其中所述硅化合物的含量為以所述二氧化鈦芯顆粒的總重量計約0.5至約20重量％。
15.根據權利要求10所述的聚合物組合物，其中所述氧化鋁的含量為按Al2O3計算的并且以所述二氧化鈦芯顆粒的總重量計約0.05重量％至約20重量％。
16.根據權利要求10所述的聚合物組合物，其中所述氧化鋅的含量為以所述二氧化鈦芯顆粒的總重量計約0.3至約5重量％。
17.根據權利要求1所述的聚合物組合物，其中所述處理過的無機顆粒具有小于約3.0的Nujol泛黃度。
18.根據權利要求1所述的聚合物組合物，其中所述處理過的無機顆粒具有小于約1.5的Nujol泛黃度。
19.根據權利要求1所述的聚合物組合物，包含母料。
20.由聚合物組合物制得的部件，其中所述聚合物組合物包含處理過的無機顏料，其中所述處理過的無機顏料包含具有約30至約75m2 / g的顏料表面積的無機顏料；其中所述顏料表面用包含含量為至少約1.5%的聚鏈烷醇烷烴或聚鏈烷醇胺的有機處理劑處理，并且其中所述處理過的無機顏料具有約?至約11的RHI (鼠洞指數(rat hole index))。
21.根據權利要求20所述的部件，包括成型制品。
【文檔編號】C09C1/36GK103649236SQ201280031303
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2012年6月20日 優(yōu)先權日:2011年6月28日
【發(fā)明者】C.D.穆斯克 申請人:納幕爾杜邦公司