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      一種無(wú)水相壓裂液體系的制備方法

      文檔序號(hào):3784824閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
      一種無(wú)水相壓裂液體系的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無(wú)水相壓裂液體系交聯(lián)劑的制備方法;向反應(yīng)容器中加入烷基磷酸酯溶液、鋁鹽溶液、有機(jī)溶劑;升溫至100℃-110℃,反應(yīng)4h-6h,得到液體烷基磷酸酯鋁;將烷基磷酸酯鋁加入到低碳鏈有機(jī)烷烴中,烷基磷酸酯鋁:低碳鏈有機(jī)烷烴體積比1∶5-2∶5,在40s-80s內(nèi)形成粘度在100-130mPa·s的無(wú)水相壓裂液體系;烷基磷酸酯溶液為二甲基磷酸酯或二乙基磷酸酯;鋁鹽溶液溶液為:硫酸鋁、硝酸鋁或磷酸鋁;有機(jī)溶劑為環(huán)己烷或甲苯;有機(jī)溶劑的用量為反應(yīng)容器體積的1/2-1/3;烷基磷酸酯與鋁鹽摩爾比為:3∶1-6∶1;本交聯(lián)劑成膠速度快,加量少,形成的無(wú)水壓裂液體系耐溫性能良好。
      【專利說明】一種無(wú)水相壓裂液體系的制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種適合低滲油氣藏油井或天然氣井壓裂增產(chǎn)工藝中所使用的無(wú)水相壓裂液的制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]相比于傳統(tǒng)的水力壓裂技術(shù),無(wú)水相壓裂技術(shù)是一種新的壓裂手段,基本不需要水,極大地緩解了對(duì)水資源的壓力。使用傳統(tǒng)的水力壓裂方法,只有很少液體返排到地面被安全的處理,高達(dá)80%的壓裂液滯留在油藏中。而使用液化石油氣可以讓操作者利用已經(jīng)生產(chǎn)出的碳?xì)浠衔飦?lái)提取更多的碳?xì)浠衔?,同時(shí)也無(wú)須常規(guī)壓裂中所需的滅生物劑。同時(shí)使用無(wú)水相壓裂液還減少了燃燒處理,比傳統(tǒng)的壓裂液更清潔,并減少了二氧化碳的排放量。而且由于壓裂液中液體丙烷的比重是水的一半,極大程度降低了壓裂過程中使用設(shè)備的數(shù)量,它可以減少高達(dá)90 %的設(shè)備數(shù)量。具有低表面張力、低粘度和密度以及能與儲(chǔ)層中的烴類物質(zhì)相融合、環(huán)??稍偕玫榷囗?xiàng)優(yōu)良屬性,對(duì)地層無(wú)傷害。
      [0003]目前國(guó)內(nèi)外一般以磷酸酯為膠凝劑,它成膠速度慢、加量高、膠凝劑的流動(dòng)性差等使得壓裂施工總成本大大升高,制約了其大規(guī)模應(yīng)用。為此作者在以前研究的基礎(chǔ)上又研制開發(fā)了一種成膠速度快、加量少、抗溫能力強(qiáng),的適用于無(wú)水相壓裂液體系的交聯(lián)劑。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)水相壓裂液體系,其配方組成簡(jiǎn)單、成膠速度快、加量少、抗溫能力強(qiáng)。
      [0005]本發(fā)明所述的無(wú)水相壓裂液體系交聯(lián)劑,由以下步驟制備:
      [0006]1.向反應(yīng)容器中加入烷基磷酸酯溶液、鋁鹽溶液、有機(jī)溶劑。
      [0007]2.混合均勻后,升溫至100°C -110°C,保持溫度不變,繼續(xù)攪拌反應(yīng)4h_6h,得到的淺灰褐色的液體即為無(wú)水相壓裂液體系交聯(lián)劑。
      [0008]3)將烷基磷酸酯鋁加入到丙烷、異丁烷或正己烷等低碳鏈有機(jī)烷烴中(烷基磷酸酯鋁:低碳鏈有機(jī)烷烴=1: 5-2: 5,體積比),在40s-80s內(nèi)形成粘度在100_130mPa.s的無(wú)水相壓裂液體系;
      [0009]所述的磷酸酯溶液為二甲基磷酸酯或二乙基磷酸酯。
      [0010]所述的鋁鹽溶液溶液為:硫酸鋁、硝酸鋁或磷酸鋁。
      [0011]所述的有機(jī)溶劑為環(huán)己烷或甲苯。有機(jī)溶劑的用量為反應(yīng)容器體積的1/2-1/3。
      [0012]所述的磷酸酯與鋁鹽反應(yīng)生成烷基磷酸酯鋁,摩爾比為:烷基磷酸酯:鋁鹽溶液=3-6: I。
      [0013]本發(fā)明無(wú)水相壓裂液體系交聯(lián)劑是一種有機(jī)金屬螯合物。
      [0014]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0015]1.制備工藝簡(jiǎn)單,本發(fā)明使用的原料種類少,制備過程操作簡(jiǎn)單。
      [0016]2.交聯(lián)劑的耐溫性能優(yōu)良,其教練結(jié)構(gòu)的特殊穩(wěn)定性,使其適用于深井油、氣藏的改造。
      [0017]3.交聯(lián)劑/無(wú)水相壓裂液體系的延遲時(shí)間可控。
      [0018]4.與常規(guī)壓裂液體系相比,無(wú)水壓裂液可以循環(huán)利用,回收率接近100%,無(wú)損害、無(wú)水鎖、無(wú)聚合物殘留,無(wú)粘土膨脹,壓后僅有支撐劑留在底層,提高油氣井產(chǎn)量和延長(zhǎng)油氣田生產(chǎn)壽命。
      [0019]采用RS6000流變儀評(píng)價(jià)其耐溫流變性能,體系耐溫可以達(dá)到120°C -130°C,完全可以滿足高溫深井的壓裂需要,100°c剪切I小時(shí)粘度仍在10mPa.S左右,流變穩(wěn)定性好,滿足攜砂要求。

      【具體實(shí)施方式】
      [0020]實(shí)施例1:
      [0021]將裝有磁力攪拌、回流冷凝器、分水器及溫度計(jì)的250mL三口燒瓶置于磁力攪拌控溫電熱套上,向三口瓶中加入90g 二甲基磷酸酯、38g硫酸鋁溶液、30mL環(huán)己烷,混合均勻后,升溫至100°C,持續(xù)攪拌下反應(yīng)5h,得到的淺灰褐色的液體即為無(wú)水相壓裂液體系交聯(lián)劑。
      [0022]實(shí)施例2:
      [0023]將裝有磁力攪拌、回流冷凝器、溫度計(jì)的250mL三口燒瓶置于磁力攪拌控溫電熱套上,向三口瓶中加入90.2g 二乙基磷酸酯、39g硝酸鋁溶液、30mL環(huán)己烷,混合均勻后,升溫至100°C,持續(xù)攪拌下反應(yīng)5h,得到的淺灰褐色的液體即為無(wú)水相壓裂液體系交聯(lián)劑。
      [0024]實(shí)施例3:
      [0025]將裝有磁力攪拌、回流冷凝器、溫度計(jì)的250mL三口燒瓶置于磁力攪拌控溫電熱套上,向三口瓶中加入90.4g 二乙基磷酸酯、40g磷酸鋁溶液、30mL甲苯,混合均勻后,升溫至105°C,持續(xù)攪拌下反應(yīng)4h,,得到的淺灰褐色的液體即為無(wú)水相壓裂液體系交聯(lián)劑。
      [0026]實(shí)施例4:
      [0027]將裝有磁力攪拌、回流冷凝器、溫度計(jì)的250mL三口燒瓶置于磁力攪拌控溫電熱套上,向三口瓶中加入90.4g 二甲基磷酸酯、40g硫酸鋁溶液、30mL甲苯,混合均勻后,升溫至105°C,持續(xù)攪拌下反應(yīng)4h,得到的淺灰褐色的液體即為無(wú)水相壓裂液體系交聯(lián)劑。
      [0028]實(shí)施例1效果試驗(yàn):
      [0029]在10mL的異丁烷中,加入0.Sg由上述所得的磷酸酯鋁無(wú)水相壓裂液交聯(lián)劑、一定量小分子胺類調(diào)節(jié)劑和表面活性劑,在40s-80s內(nèi)可形成粘度在100-130mPa.s的無(wú)水相壓裂液體系。采用RS6000流變儀評(píng)價(jià)其耐溫流變性能,體系耐溫可以達(dá)到130°C,完全可以滿足高溫深井的壓裂需要,100°C剪切I小時(shí)粘度仍在105mPa *s左右,流變穩(wěn)定性好,滿足攜砂要求。
      【權(quán)利要求】
      1.一種無(wú)水相壓裂液體系的制備方法,其特征在于: 1)向反應(yīng)容器中加入烷基磷酸酯溶液、鋁鹽溶液、有機(jī)溶劑; 2)混合均勻后,升溫至100°C-110°c,保持溫度不變,繼續(xù)攪拌反應(yīng)4h-6h,得到的淺灰褐色的液體烷基磷酸酯鋁無(wú)水相壓裂液體系交聯(lián)劑; 3)將烷基磷酸酯鋁加入到丙烷、異丁烷或正己烷低碳鏈有機(jī)烷烴中,烷基磷酸酯鋁:低碳鏈有機(jī)烷烴體積比1: 5-2: 5,在40s-80s內(nèi)形成粘度在100-130mPa*s的無(wú)水相壓裂液體系; 所述的烷基磷酸酯溶液為二甲基磷酸酯或二乙基磷酸酯; 所述的鋁鹽溶液溶液為:硫酸鋁、硝酸鋁或磷酸鋁; 所述的有機(jī)溶劑為環(huán)己烷或甲苯;有機(jī)溶劑的用量為反應(yīng)容器體積的1/2-1/3 ; 所述的烷基磷酸酯與鋁鹽反應(yīng)生成烷基磷酸酯鋁,摩爾比為:3: 1-6: I。
      【文檔編號(hào)】C09K8/68GK104371694SQ201310356353
      【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
      【發(fā)明者】李小玲, 趙振峰, 丁里, 石華強(qiáng), 尹曉宏, 呂小明, 韓巧榮, 畢曼, 沈磊, 趙倩云 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司
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