干粉型貝殼粉內(nèi)墻涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干粉型貝殼粉內(nèi)墻涂料，具有吸附分解有害氣體和異味、抑菌、殺菌、抗靜電功能的以貝殼粉和納米無(wú)機(jī)填料以及高分子粉狀材料為主要成分。本發(fā)明解決了目前內(nèi)墻涂料成本高、能耗大、本身存在污染及不能凈化室內(nèi)有害氣體的缺點(diǎn)。所述涂料以天然或人工養(yǎng)殖的貝殼粉為基本材料，同時(shí)加入一定量的用鈷-60γ射線輻照處理的納米二氧化鈦和納米電氣石粉以及高分子粉狀材料，其各種組分的重量百分配比為：30%-60%的貝殼粉、10%-20%的煅燒高嶺土、10%-20%的重鈣、10%-20%的滑石粉、1-5%納米納米二氧化鈦、1-5%納米電氣石粉、5%-20%的高分子粉狀材料；所述貝殼粉的粒徑為200目-1250目。
【專利說明】干粉型貝殼粉內(nèi)墻涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型的具有吸附分解有害氣體和異味、抑菌、殺菌、抗靜電功能的以貝殼粉和納米無(wú)機(jī)填料以及高分子粉狀材料為主要成分的干粉型內(nèi)墻涂料。本發(fā)明解決了目前內(nèi)墻涂料成本高、能耗大、本身存在污染及不能凈化室內(nèi)有害氣體的缺點(diǎn)。制備出了具有有吸附分解有害氣體和異味、抑菌、殺菌功能的涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)上使用的建筑內(nèi)墻涂料主要是乳膠漆。乳膠漆普遍存在著漆膜軟、干燥時(shí)間長(zhǎng)、貯存穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，乳膠漆類涂料在受潮后，容易滋生細(xì)菌，產(chǎn)生脫落、變色等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用壽命及室內(nèi)美觀。同時(shí)乳膠漆類涂料消耗大量的石油，由于我國(guó)石油資源缺乏，需大量進(jìn)口，原材料成本逐年提高。我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展增加了涂料的需求量，并且提高了人們對(duì)于涂料使用性能的要求。在室內(nèi)裝修過程中，大量使用的油漆、乳白膠、復(fù)合板、泡沫填充物等裝修材料中含有大量的揮發(fā)性有毒化合物，這些有毒化合物緩慢揮發(fā)的有毒有害氣體嚴(yán)重危害人類的健康和生存環(huán)境。環(huán)保和功能化是室內(nèi)建筑涂料的未來(lái)發(fā)展方向，而引入納米體系和使用天然材料也就成為了涂料領(lǐng)域新的發(fā)展趨勢(shì)。
[0003]貝殼粉是將人工養(yǎng)殖和天然的貝殼通過高溫煅燒、粉碎后制成。其組成成分為碳酸鈣、氧化鈣、氫氧化鈣等鈣化物，本身為多孔狀，具有吸附、分解(甲醛、苯、TV0C、氨氣)的作用及調(diào)節(jié)空氣濕度、消除異味功能。鈣的化合物在生活中多用于除味劑，因此貝殼粉可以對(duì)室內(nèi)煙味、嬰幼兒、病人、寵物、霉菌所散發(fā)的氣味以及室內(nèi)雜味都具有有效的祛除作用，尤其對(duì)煙在室內(nèi)所散發(fā)的一氧化碳和浮游粉塵量具有吸附作用。貝殼粉其成分100%為鈣，因此具有很好的防靜電性能。同時(shí)燒制的貝殼粉和二氧化鈦和電氣石納米粉體對(duì)包括大腸桿菌、沙門氏菌、黃色葡萄糖菌等在內(nèi)的多種細(xì)菌有極強(qiáng)的抗菌和殺菌作用，而且具有防腐、防霉的功能。以貝殼粉為基材，再配以一定量的用鈷-60 Y射線輻照處理的二氧化鈦和電氣石納米粉體和高分子粉狀材料制成的內(nèi)墻涂料將具有良好的吸附有害氣體及抑菌、殺菌、抗靜電功能，。墻面使用貝殼粉涂料`后具有涂膜豐滿、質(zhì)感天然、堅(jiān)固柔滑、時(shí)尚高雅?？刮坌院谩Ｋ┕ねㄓ眯院?，與乳膠漆無(wú)異，可適用于刮，滾，刷，噴各種施工方法。綜合性能優(yōu)良。
[0004]貝殼粉涂料”是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型工業(yè)產(chǎn)品，“資源一產(chǎn)品一廢棄物一再資源化”閉環(huán)式經(jīng)濟(jì)流程，在生產(chǎn)和消費(fèi)過程中，實(shí)現(xiàn)廢棄物的減量化、資源化和無(wú)害化。貝殼是一種食用資源，它經(jīng)過罐頭食品廠加工后，成為一種食用產(chǎn)品?？墒强肇悮s成了一種廢棄物，被丟棄在海灘上污染著環(huán)境?！柏悮し弁苛稀钡呢暙I(xiàn)就在于將這種廢棄物再資源化?！柏悮し弁苛稀钡闹饕鲜秦悮な乾F(xiàn)代養(yǎng)殖業(yè)造成的副產(chǎn)品，我國(guó)有漫長(zhǎng)的海岸線和遼闊的海域，億萬(wàn)年的近海海底的貝殼層，幾乎與海域同樣遼闊。由于它不使用石油制品添加劑，所以它是無(wú)毒無(wú)污染產(chǎn)品。產(chǎn)品成本為同類質(zhì)量乳膠漆的1/10 —1/20，是一種先進(jìn)的、與環(huán)境友好的制造業(yè)關(guān)健技術(shù)，它完全符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)基本原則的新工藝和新技術(shù)。它是涂料工業(yè)的綠色革命，具有極好的前景。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供一種新型的具有吸附分解有害氣體和異味、抑菌、殺菌、抗靜電功能的以貝殼粉和經(jīng)表面處理的納米無(wú)機(jī)填料以及高分子粉狀材料為主要成分的干粉型內(nèi)墻涂料。通過用鈷-60 Y射線輻照處理的方式對(duì)納米級(jí)的二氧化鈦和納米級(jí)的電氣石粉進(jìn)行表面修飾使其能負(fù)載在貝殼粉表面和孔隙中，同時(shí)添加一定量的高分子材料，形成一種有多種功能的、成本低、施工簡(jiǎn)便、涂裝美觀的干粉型內(nèi)墻涂料。
[0006]本發(fā)明的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:首先需將納米二氧化鈦及納米電氣石粉進(jìn)行表面修飾處理。將納米二氧化鈦及納米電氣石粉用鈷-60 Y射線輻照處理，輻照劑量20Mrad。
[0007]一種干粉型內(nèi)墻涂料，所述涂料以天然或人工養(yǎng)殖的貝殼粉為基本材料，同時(shí)加入一定量的用鈷-60 Y射線輻照處理的納米二氧化鈦和納米電氣石粉以及高分子粉狀材料，其各種組分的重量百分配比為:
[0008]30%-60%的貝殼粉、10%-20%的煅燒高嶺土、10%_20%的重鈣、10%_20%的滑石粉、
1-5%納米二氧化鈦、1-5%納米電氣石粉、5%-20%的高分子粉狀材料；
[0009]所述貝殼粉的粒徑為200目-1250目。
[0010]所述高分子粉狀材料充當(dāng)成膜和固化劑作用，其由乙烯-醋酸乙烯的共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物和天然纖維素組成，其各種組分的重量百分配比為:乙烯-醋酸乙烯的共聚物為20%-50%、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物10%-20%、丙烯酸共聚物10%-40%、天然纖維素5%-20%。
[0011]所述納米二氧化鈦和電氣石粉體經(jīng)過用鈷-60 Y射線輻照進(jìn)行表面處理后添加到貝殼粉中的，輻照劑量20Mrad。
[0012]所述的貝殼粉經(jīng)過高溫煅燒粉碎制備，貝殼粉的粒徑為200目-1250目。
[0013]一種如以上所述的任一項(xiàng)干粉型內(nèi)墻涂料的制備方法，第一步:首先需將納米二氧化鈦及納米電氣石粉進(jìn)行表面修飾處理，將納米二氧化鈦及納米電氣石粉用鈷-60 Y射線輻照處理，輻照劑量:20Mrad.輻照溫度:25°C ;在氮?dú)獗Ｗo(hù)下；
[0014]第二步:制備高分子材料粉體
[0015]將20%_50%乙烯-醋酸乙烯的共聚物為、10%_20%醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物、10%-40%丙烯酸共聚物和5%-20%天然纖維素混合均勻；
[0016]第三步:現(xiàn)場(chǎng)施工
[0017]施工時(shí)，將第一步制成的粉料和第二步制成的高分子材料粉體以及顏料和貝殼粉以及其他填料按各種組分的重量百分充分混合，然后將配置好的上述干粉型涂料按重量比1:2加入普通自來(lái)水，靜置4小時(shí)后，均勻攪拌20-30分鐘即混合均勻后即可使用。
[0018]本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于:
[0019]1、本發(fā)明涂料體系中以天然或人工養(yǎng)殖的貝殼粉為主要材料，添加了經(jīng)鈷-60 Y射線輻照處理的納米二氧化鈦及納米電氣石粉和環(huán)保高分子粉狀材料，不添加任何的有毒、有害物質(zhì)，同時(shí)具有生產(chǎn)成本、低裝飾美觀、施工簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
[0020]2、用鈷-60 Y射線輻照處理后的.納米級(jí)的二氧化鈦和納米級(jí)的電氣石粉具有較高的活性，可以長(zhǎng)久的釋放出負(fù)氧離子對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行凈化和殺菌處理。
[0021]3、所使用的高分子材料粉體具有環(huán)保、溶于水、粘結(jié)強(qiáng)度高?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明公開了一種將天然或人工養(yǎng)殖的貝殼類生物的貝殼煅燒而制成的貝殼粉和納米無(wú)機(jī)填料以及高分子粉狀材料為主要成分的干粉型具有抑菌、殺菌和吸附分解有害氣體和異味功能的內(nèi)墻涂料及其制備方法。該涂料通過在貝殼粉中添加用鈷-60 Y射線輻照處理的納米電氣石粉和納米二氧化鈦，獲得了具有非常有效的抑菌、殺菌的功能。通過貝殼粉吸附室內(nèi)的有害氣體，如甲醛、二甲苯等，并在納米電氣石粉和納米二氧化鈦催化下被有效的分解成二氧化碳和水。該干粉型涂料的成分為:30%-60%的貝殼粉、10%-20%的煅燒高嶺土、10%-20%的重鈣、10%-20%的滑石粉、5%-20%的高分子粉狀材、1_5%納米納米二氧化鈦、1-5%納米電氣石粉。高分子粉狀材料是由乙烯-醋酸乙烯的共聚物，醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物，丙烯酸共聚物，天然纖維素組成。其中，乙烯-醋酸乙烯的共聚物為:20%-50%、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物10%-20%、丙烯酸共聚物10%-40%、天然纖維素5%-20%.[0023]現(xiàn)場(chǎng)施工方法:將配置好的上述干粉型涂料按重量比1: 1.5~2加入普通自來(lái)水，靜置4小時(shí)后，均勻攪拌20-30分鐘即混合均勻后即可使用?？蛇m用于刮，滾，刷，噴各種施工方法。
[0024]本發(fā)明所述的干粉型內(nèi)墻涂料的制備方法:
[0025]第一步:首先需將納米二氧化鈦及納米電氣石粉進(jìn)行表面修飾處理。將納米二氧化鈦及納米電氣石粉用鈷-60 Y射線輻照處理，輻照劑量:20Mrad.輻照溫度:25°C;在氮?dú)獗Ｗo(hù)下。
[0026]第二步:制備高分子材料粉體
[0027]將20%_50%乙烯-醋酸乙烯的共聚物為、10%_20%醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物、10%-40%丙烯酸共聚物、5%-20%天然纖維素混合均勻。
[0028]第三步:現(xiàn)場(chǎng)施工
·[0029]施工時(shí)，將第一步制成的粉料和第二步制成的高分子材料粉體以及顏料和貝殼粉以及其他填料按各種組分的重量百分充分混合，然后將配置好的上述干粉型涂料按重量比1:2加入普通自來(lái)水，靜置4小時(shí)后，均勻攪拌20-30分鐘即混合均勻后即可使用。
[0030]實(shí)施例一:涂料體系中重量百分比如下:
[0031]貝殼粉(粒徑200目):60%、煅燒高嶺土:10%、重鈣:10%、滑石粉:5%、高分子粉狀材料:10%、納米二氧化鈦粉:2%，納米電氣石粉:2%、顏料:1%、
[0032]實(shí)施例二:涂料體系中重量百分比如下:
[0033]貝殼粉(粒徑400目):50%、煅燒高嶺土:10%、重鈣:15%、滑石粉:5%、高分子粉狀材料:15%、納米二氧化鈦粉:2%，納米電氣石粉:2%、顏料:1%、
[0034]實(shí)施例三:涂料體系中重量百分比如下:
[0035]貝殼粉(粒徑1250目):30%、煅燒高嶺土:15%、重鈣:15%、滑石粉:20%、高分子粉狀材料:15%、納米二氧化鈦粉:2%，納米電氣石粉:2%、顏料:1%、
[0036]實(shí)施例四:涂料體系中重量百分比如下:
[0037]貝殼粉(粒徑400目):40%、煅燒高嶺土:10%、重鈣:10%、滑石粉:20%、高分子粉狀材料:15%、納米二氧化鈦粉:2%，納米電氣石粉:2%、顏料:1%、
[0038]實(shí)施例五:涂料體系中重量百分比如下:[0039]貝殼粉(粒徑400目):40%、
[0040]煅燒高嶺土:10%、重鈣:20%、滑石粉:10%、高分子粉狀材料:13%、納米二氧化鈦粉:5%，納米電氣石粉:1%、顏料:1%、
[0041]實(shí)施例六:涂料體系中重量百分比如下:
[0042]貝殼粉(粒徑800目):40%、煅燒高嶺土:10%、重鈣:20%、滑石粉:10%、高分子粉狀材料:15%、納米二氧化鈦粉:1%，納米電`氣石粉:3%、顏料:1%。
【權(quán)利要求】
1.一種干粉型貝殼粉內(nèi)墻涂料，其特征在于: 所述涂料以天然或人工養(yǎng)殖的貝殼粉為基本材料，同時(shí)加入一定量的用鈷-60 Y射線輻照處理的納米二氧化鈦和納米電氣石粉以及高分子粉狀材料，其各種組分的重量百分配比為: 30%-60%的貝殼粉、10%-20%的煅燒高嶺土、10%-20%的重鈣、10%_20%的滑石粉、1_5%納米二氧化鈦、1-5%納米電氣石粉、5%-20%的高分子粉狀材料； 所述貝殼粉的粒徑為200目-1250目。
2.如權(quán)利要求1所述的一種干粉型貝殼粉內(nèi)墻涂料，其特征在于: 所述高分子粉狀材料充當(dāng)成膜和固化劑作用，其由乙烯-醋酸乙烯的共聚物、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物和天然纖維素組成，其各種組分的重量百分配比為:乙烯-醋酸乙烯的共聚物為20%-50%、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物10%-20%、丙烯酸共聚物10%-40%、天然纖維素5%-20%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種干粉型貝殼粉內(nèi)墻涂料，其特征在于: 所述納米二氧化鈦和電氣石粉體經(jīng)過用鈷-60 Y射線輻照進(jìn)行表面處理后添加到貝殼粉中的，輻照劑量20Mrad。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種干粉型貝殼粉內(nèi)墻涂料，其特征在于: 所述的貝殼粉經(jīng)過高溫煅燒粉碎制備，貝殼粉的粒徑為200目-1250目。
5.一種如權(quán)利 要求1至4所述的任一項(xiàng)干粉型貝殼粉內(nèi)墻涂料的制備方法，其特證在于: 第一步:首先需將納米二氧化鈦及納米電氣石粉進(jìn)行表面修飾處理，將納米二氧化鈦及納米電氣石粉用鈷-60 Y射線輻照處理，輻照劑量:20Mrad.輻照溫度:25°C;在氮?dú)獗Ｗo(hù)下； 第二步:制備高分子材料粉體 將20%-50%乙烯-醋酸乙烯的共聚物為、10%-20%醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物、10%-40%丙烯酸共聚物和5%-20%天然纖維素混合均勻； 第三步:現(xiàn)場(chǎng)施工 施工時(shí)，將第一步制成的粉料和第二步制成的高分子材料粉體以及顏料和貝殼粉以及其他填料按各種組分的重量百分充分混合，然后將配置好的上述干粉型涂料按重量比1:2加入普通自來(lái)水，靜置4小時(shí)后，均勻攪拌20-30分鐘即混合均勻后即可使用。
【文檔編號(hào)】C09D5/24GK103627261SQ201310653982
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】張萬(wàn)喜, 徐廣楠, 張研 申請(qǐng)人:吉林日禾科技開發(fā)有限公司