一種用于小零件的噴涂方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于小零件的噴涂方法，包括下述步驟：a、零件裝夾；b、一次噴涂：對零件的一面進(jìn)行噴涂，工裝以2～3轉(zhuǎn)/分鐘的速度緩慢轉(zhuǎn)動，采用小型噴槍，以150～450的夾角方向，直線距離為10～30mm的間距，壓縮空氣壓力0.35～0.5Mpa進(jìn)行噴涂；c、低溫烘烤：噴涂后將夾具連同零件平行移至帶低溫烘烤的熱風(fēng)裝置中，溫度為20～30℃，對其進(jìn)行預(yù)烘烤25～35分鐘，待其噴涂面干燥；d、二次噴涂：低溫烘烤后再將零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對另一未噴涂面按步驟b方法對其進(jìn)行噴涂，噴涂后采用步驟c進(jìn)行低溫烘烤；e、固化處理。本發(fā)明具有能噴涂質(zhì)量高、節(jié)約材料、加工簡單方便、成本低的特點(diǎn)。
【專利說明】一種用于小零件的噴涂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴涂加工工藝領(lǐng)域，具體地說是涉及一種用于小零件的噴涂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]航空、航天領(lǐng)域使用的緊固件、五金小零件表面涂覆屏蔽涂層，能夠杜絕由于接觸材料不同而產(chǎn)生的電位腐蝕問題，降低產(chǎn)品使用風(fēng)險，改善裝配環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)中，對緊固件、五金小零件表面處理時，涂覆屏蔽涂層通常采用噴涂或浸涂的工藝方法，噴涂對于小規(guī)格的螺栓、螺釘類緊固件容易造成螺紋尺寸超差，而采用浸涂加離心甩干時易造成表面膜層流痕、節(jié)瘤、色澤和膜層厚度不均現(xiàn)象。這種傳統(tǒng)的涂覆方法難以滿足大批量零件的生產(chǎn)需要及交付，而且存在的涂層缺陷也影響到零件的裝配和使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種噴涂質(zhì)量高、節(jié)約材料、加工簡單方便、成本低的一種用于小零件的噴涂方法。
[0004]本發(fā)明的一種用于小零件的噴涂方法，包括下述步驟:
a、零件裝夾:將零件固定在與之相配合的夾具上，然后放置于可旋轉(zhuǎn)的工裝上；
b、一次噴涂:對零件的一面進(jìn)行噴涂，工裝以2?3轉(zhuǎn)/分鐘的速度緩慢轉(zhuǎn)動，采用小型噴槍，以15°?45°的夾角方向，直線距離為10?30mm的間距，壓縮空氣壓力0.35?
0.5Mpa進(jìn)行噴涂；
C、低溫烘烤:噴涂后將夾具連同零件平行移至帶低溫烘烤的熱風(fēng)裝置中，溫度為20?30°C，對其進(jìn)行預(yù)烘烤25?35分鐘，待其噴涂面干燥；
d、二次噴涂:低溫烘烤后再將零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對另一未噴涂面按步驟b方法對其進(jìn)行噴涂，噴涂后采用步驟c進(jìn)行低溫烘烤；
e、固化處理:二次噴涂后將零件放置于溫度為180?200°C的烘箱中對其進(jìn)行時間為60?90分鐘的涂層固化處理，即可。
[0005]上述用于小零件的噴涂方法，其中:所述工裝為可自由旋轉(zhuǎn)的圓桌臺面。
[0006]上述用于小零件的噴涂方法，其中:所述夾具為插孔式夾具或平放式夾具。
[0007]上述用于小零件的噴涂方法，其中:所述噴涂采用四次對角噴涂及一次平面噴涂的方式對零件進(jìn)行噴涂。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的相比，具有明顯的有益效果，由以上方案可知，將零件固定在與之相配合的插孔式夾具或平放式夾具上，然后放置于可自由旋轉(zhuǎn)的圓桌臺面的工裝上，圓桌面旋轉(zhuǎn)自如，操作方便；件放置夾具可以涵蓋不同規(guī)格、大小、重量的零件；對零件通過二次噴涂和低溫烘烤，再進(jìn)行固化處理即可，減少噴涂或浸涂離心甩干造成物料浪費(fèi)并且涂層均勻，無流痕，無節(jié)瘤等缺陷?？傊?，本發(fā)明改善和提高了緊固件及其它五金小零件制造企業(yè)噴涂產(chǎn)品質(zhì)量的提高，同時提高單位體積內(nèi)涂料的使用率和利用率。
[0009]以下通過【具體實施方式】，進(jìn)一步說明本發(fā)明的有益效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為零件裝夾示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記:
1、夾具；2、工裝。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
參見圖1，一種用于小零件的噴涂方法，包括下述步驟:
a、零件裝夾:將零件固定在與之相配合的插孔式夾具I上，然后放置于可自由旋轉(zhuǎn)的圓桌臺面的工裝2上；
b、一次噴涂:對零件的一面進(jìn)行噴涂，工裝以2轉(zhuǎn)/分鐘的速度緩慢轉(zhuǎn)動，采用口徑為
0.3mm小型噴槍，以15°°的夾角方向，直線距離為IOmm的間距，壓縮空氣壓力0.35Mpa進(jìn)行噴涂，對零件的噴涂采用四次對角噴涂及一次平面噴涂的方式進(jìn)行；
C、低溫烘烤:噴涂后將夾具連同零件平行移至帶低溫烘烤的熱風(fēng)裝置中，溫度為20°C，對其進(jìn)行預(yù)烘烤25分鐘，待其噴涂面干燥；
d、二次噴涂:低溫烘烤后再將零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對另一未噴涂面按步驟b方法對其進(jìn)行噴涂，噴涂后采用步驟c進(jìn)行低溫烘烤；
e、固化處理:二次噴涂后將零件放置于溫度為180°C的烘箱中對其進(jìn)行時間為60分鐘的涂層固化處理，即可。
[0013]實施例2
參見圖1，一種用于小零件的噴涂方法，包括下述步驟:
a、零件裝夾:將零件固定在與之相配合的插孔式夾具I上，然后放置于可自由旋轉(zhuǎn)的圓桌臺面的工裝2上；
b、一次噴涂:對零件的一面進(jìn)行噴涂，工裝以23轉(zhuǎn)/分鐘的速度緩慢轉(zhuǎn)動，采用小型噴槍，以30°的夾角方向，直線距離為20mm的間距，壓縮空氣壓力0.4Mpa進(jìn)行噴涂，對零件的噴涂采用四次對角噴涂及一次平面噴涂的方式進(jìn)行；
C、低溫烘烤:噴涂后將夾具連同零件平行移至帶低溫烘烤的熱風(fēng)裝置中，溫度為25°C，對其進(jìn)行預(yù)烘烤30分鐘，待其噴涂面干燥；
d、二次噴涂:低溫烘烤后再將零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對另一未噴涂面按步驟b方法對其進(jìn)行噴涂，噴涂后采用步驟c進(jìn)行低溫烘烤；
e、固化處理:二次噴涂后將零件放置于溫度為190°C的烘箱中對其進(jìn)行時間為70分鐘的涂層固化處理，即可。
[0014]實施例3
參見圖1，一種用于小零件的噴涂方法，包括下述步驟:
a、零件裝夾:將零件固定在與之相配合的平行式夾具上，然后放置于可自由旋轉(zhuǎn)的圓桌臺面的工裝2上；
b、一次噴涂:對零件的一面進(jìn)行噴涂，工裝以3轉(zhuǎn)/分鐘的速度緩慢轉(zhuǎn)動，采用小型噴槍，以45°的夾角方向，直線距離為30mm的間距，壓縮空氣壓力0.5Mpa進(jìn)行噴涂，對零件的噴涂采用四次對角噴涂及一次平面噴涂的方式進(jìn)行；
C、低溫烘烤:噴涂后將夾具連同零件平行移至帶低溫烘烤的熱風(fēng)裝置中，溫度為30°C，對其進(jìn)行預(yù)烘烤35分鐘，待其噴涂面干燥；
d、二次噴涂:低溫烘烤后再將零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對另一未噴涂面按步驟b方法對其進(jìn)行噴涂，噴涂后采用步驟c進(jìn)行低溫烘烤；
e、固化處理:二次噴涂后將零件放置于溫度為200°C的烘箱中對其進(jìn)行時間為90分鐘的涂層固化處理，即可。
[0015]采用本發(fā)明所涂覆的屏蔽涂層的緊固件、五金小零件產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高產(chǎn)品的合格率和一次交檢率達(dá)到了 95%以上，本發(fā)明方法的使用提高工作效率、改進(jìn)操作方法、降低了涂料的巨大浪費(fèi)，為其它涂層的施工提供了方法和借鑒。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于小零件的噴涂方法，包括下述步驟: a、零件裝夾:將零件固定在與之相配合的夾具(I)上，然后放置于可旋轉(zhuǎn)的工裝(2)上； b、一次噴涂:對零件的一面進(jìn)行噴涂，工裝以2?3轉(zhuǎn)/分鐘的速度緩慢轉(zhuǎn)動，采用小型噴槍，以15°?45°的夾角方向，直線距離為10?30mm的間距，壓縮空氣壓力0.35?0.5Mpa進(jìn)行噴涂； C、低溫烘烤:噴涂后將夾具連同零件平行移至帶低溫烘烤的熱風(fēng)裝置中，溫度為20?30°C，對其進(jìn)行預(yù)烘烤25?35分鐘，待其噴涂面干燥； d、二次噴涂:低溫烘烤后再將零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對另一未噴涂面按步驟b方法對其進(jìn)行噴涂，噴涂后采用步驟c進(jìn)行低溫烘烤； e、固化處理:二次噴涂后將零件放置于溫度為180?200°C的烘箱中對其進(jìn)行時間為60?90分鐘的涂層固化處理，即可。
2.如權(quán)利要求1所述的用于小零件的噴涂方法，其特征在于:所述工裝(2)為可自由旋轉(zhuǎn)的圓桌臺面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于小零件的噴涂方法，其特征在于:所述夾具(I)為插孔式夾具或平放式夾具。
4.如權(quán)利要求1所述的用于小零件的噴涂方法，其特征在于:所述噴涂采用四次對角噴涂及一次平面噴涂的方式對零件進(jìn)行噴涂。
【文檔編號】B05C13/02GK103623982SQ201310668913
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李訓(xùn), 郭群, 劉洪萍, 程定宇, 金萬軍, 徐春江, 肖文英, 侯婧婧 申請人:中國航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件制造有限責(zé)任公司