一種風積沙的著色方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風積沙的著色方法，該方法包括：(1)使用80-200目的篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；(2)將步驟(1)中干燥后的風積沙、水和無機顏料混合均勻，其中，相對于100重量份的風積沙，無機顏料的使用量為0.1-2重量份，水的使用量為10-30重量份；(3)對步驟(2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在150-300℃下熱處理15-35分鐘，冷卻后使用80-200目的篩，篩選產(chǎn)物。本發(fā)明提供的著色方法得到的風積沙可以實現(xiàn)多種顏色且顏色均勻，并且具有良好的耐候性，能夠更夠廣泛地應(yīng)用于地坪、彩色瀝青路面、裝飾砂漿、涂料、沙畫和沙漠工藝品等領(lǐng)域。
【專利說明】一種風積沙的著色方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及沙材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種風積沙的著色方法及其制得的風積沙。

【背景技術(shù)】
[0002] 中國是世界上受荒漠化危害最嚴重的國家之一。據(jù)第四次全國荒漠化和沙化監(jiān)測 結(jié)果顯示，全國荒漠化土地總面積262. 37萬平方公里，占國土總面積的27. 33%，主要分布 在新疆、內(nèi)蒙古、西藏、青海、甘肅五省（自治區(qū)）。
[0003] 風積沙是被風吹，沉淀的砂層，多見于沙漠和戈壁，其顆粒較均勻，粒徑主要分布 在0. 074-0. 250mm，含量高達90 %以上。
[0004] 近年來，風積沙開始被人們應(yīng)用于地坪、彩色浙青路面、裝飾砂漿、涂料、沙畫，和 沙漠工藝品等領(lǐng)域，開辟了沙資源新的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0005] 但是由于制備工藝水平的限制，目前在地坪、彩色浙青路面、裝飾砂漿、涂料、沙畫 和沙漠工藝品等領(lǐng)域應(yīng)用的風積沙顏色單一，導(dǎo)致沙材料在上述領(lǐng)域很難充分和有效地利 用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服風積沙顏色單一的問題，本發(fā)明提供了一種風積沙的著色方法，由此得 到本發(fā)明。
[0007] 本發(fā)明提供一種風積沙的著色方法，該方法包括：（1)使用80-200目的篩，篩選風 積沙，用水洗凈并干燥；（2)將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和無機顏料混合均勻，其 中，相對于100重量份的風積沙，無機顏料的使用量為〇. 1-2重量份，水的使用量為10-30 重量份；（3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在150-300°C下熱處理 15-35分鐘，冷卻后使用80-200目的篩，篩選產(chǎn)物。
[0008] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明制得的風積沙可以實現(xiàn)多種顏色且顏色均勻，并且具 有良好的耐候性，能夠更夠廣泛地應(yīng)用于地坪、彩色浙青路面、裝飾砂漿、涂料、沙畫和沙漠 工藝品等領(lǐng)域。
[0009] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【具體實施方式】
[0010] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0011] 本發(fā)明提供一種風積沙的著色方法，該方法包括：（1)使用80-200目的篩，篩選風 積沙，用水洗凈并干燥；（2)將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和無機顏料混合均勻，其 中，相對于100重量份的風積沙，無機顏料的使用量為〇. 1-2重量份，水的使用量為10-30 重量份；（3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在150-300°C下熱處理 15-35分鐘，冷卻后使用80-200目的篩，篩選產(chǎn)物。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明，步驟（1)和⑶中的干燥，以及步驟（3)中的熱處理可以在本領(lǐng)域技 術(shù)人員公知的設(shè)備中進行，優(yōu)選情況下，使用滾筒式烘箱分別進行步驟（1)和（3)中的干 燥，以及步驟（3)中的熱處理，其中，所述滾筒式烘箱的轉(zhuǎn)速可以為90-120r/min，能夠使混 合及受熱均勻，并使得到的產(chǎn)物獲得更好的著色性能。
[0013] 本發(fā)明中，所述無機顏料的種類可以在很大范圍內(nèi)選擇，根據(jù)著色具體顏色的需 要可以選擇相應(yīng)的無機顏料，例如，所述無機顏料可以選自氧化鐵、氧化鈦、鉻酸鹽顏料、硫 酸鹽顏料和硫化物顏料中的一種或多種，其中，氧化鐵可以為三氧化二鐵和/或四氧化三 鐵；氧化鈦可以為二氧化鈦；鉻酸鹽顏料可以為鉻酸鋇和/或鉻酸鉛；硫酸鹽顏料可以為硫 酸銅和/或硫酸鋇；硫化物顏料可以為三硫化二鈰。
[0014] 本發(fā)明中，本發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，當風積沙、無機顏料和水以特定的比例混合時， 能夠使無機顏料和風積沙很好地接觸，以保障獲得的產(chǎn)物的著色效果，相對于100重量份 的風積沙，無機顏料的使用量為〇. 1-2重量份,水的使用量為10-30重量份；更優(yōu)選地，相 對于100重量份的風積沙，無機顏料的使用量為0. 3-1. 5重量份，水的使用量為15-25重量 份。
[0015] 本發(fā)明中，本發(fā)明人同時也發(fā)現(xiàn)，當對步驟（3)中干燥后的混合物進行熱處理時， 熱處理的條件對最終得到的產(chǎn)物著色效果也具有非常大的影響，溫度過高或過低都會影響 產(chǎn)物著色的均勻性和/或耐候性等性能，優(yōu)選情況下，將干燥后的產(chǎn)物在150-300°C下熱處 理15-35分鐘；更優(yōu)選地，將干燥后的產(chǎn)物在200-250°C下熱處理20-30分鐘。
[0016] 本發(fā)明還提供了如上所述的方法制備得到的風積沙。
[0017] 以下通過實施例進一步詳細說明本發(fā)明。
[0018] 實施例1
[0019] ⑴使用120目篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；
[0020] (2)將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和三氧化二鐵顏料混合均勻，其中，相 對于100重量份的風積沙，三氧化二鐵顏料的使用量為1重量份，水的使用量為20重量份；
[0021] (3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在225°C下熱處理25 分鐘，冷卻后使用120目篩，篩選產(chǎn)物。
[0022] 實施例2
[0023] (1)使用200目篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；
[0024] (2)將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和二氧化鈦顏料混合均勻，其中，相對 于100重量份的風積沙，二氧化鈦顏料的使用量為1重量份，水的使用量為20重量份；
[0025] (3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在250°C下熱處理20 分鐘，冷卻后使用200目篩，篩選產(chǎn)物。
[0026] 實施例3
[0027] (1)使用80目篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；
[0028] (2)將步驟⑴中干燥后得到的風積沙、水和鉻酸鋇顏料混合均勻，其中，相對于 100重量份的風積沙，鉻酸鋇顏料的使用量為1重量份，水的使用量為20重量份；
[0029] (3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在200°C下熱處理30 分鐘，冷卻后使用80目篩，篩選產(chǎn)物。
[0030] 實施例4
[0031] (1)使用120目篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；
[0032] (2)將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和硫酸銅顏料混合均勻，其中，相對于 100重量份的風積沙，硫酸銅顏料的使用量為1重量份，水的使用量為20重量份；
[0033] (3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在300°C下熱處理15 分鐘，冷卻后使用120目篩，篩選產(chǎn)物。
[0034] 實施例5
[0035] (1)使用120目篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；
[0036] (2)將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和三硫化二鈰顏料混合均勻，其中，相 對于100重量份的風積沙，三硫化二鈰顏料的使用量為1重量份，水的使用量為20重量份；
[0037] (3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在150°C下熱處理35 分鐘，冷卻后使用120目篩，篩選產(chǎn)物。
[0038] 實施例6
[0039] (1)使用120目篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；
[0040] (2)將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和三氧化二鐵顏料混合均勻，其中，相 對于100重量份的風積沙，三氧化二鐵顏料的使用量為1. 5重量份，水的使用量為25重量 份；
[0041] (3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在225°C下熱處理25 分鐘，冷卻后使用120目篩，篩選產(chǎn)物。
[0042] 實施例7
[0043] (1)使用120目篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；
[0044] (2)將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和三氧化二鐵混合均勻，其中，相對于 100重量份的風積沙，三氧化二鐵顏料的使用量為0. 3重量份，水的使用量為15重量份；
[0045] (3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在225°C下熱處理25 分鐘，冷卻后使用120目篩，篩選產(chǎn)物。
[0046] 實施例8
[0047] (1)使用120目篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；
[0048] (2)將步驟⑴中干燥后得到的風積沙、水和三氧化二鐵顏料混合均勻，其中，相 對于100重量份的風積沙，三氧化二鐵顏料的使用量為2重量份，水的使用量為30重量份；
[0049] (3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在225°C下熱處理25 分鐘，冷卻后使用120目篩，篩選產(chǎn)物。
[0050] 實施例9
[0051] (1)使用120目篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；
[0052] (2)將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和三氧化二鐵顏料混合均勻，其中，相 對于100重量份的風積沙，三氧化二鐵顏料的使用量為0. 1重量份，水的使用量為10重量 份；
[0053] (3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在225°C下熱處理25 分鐘，冷卻后使用120目篩，篩選產(chǎn)物。
[0054] 實施例10
[0055] (1)使用120目篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥；
[0056] (2)將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和三氧化二鐵顏料混合均勻，其中，相 對于100重量份的風積沙，三氧化二鐵顏料的使用量為1重量份，水的使用量為20重量份；
[0057] (3)對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在225°C下熱處理25 分鐘，冷卻后使用120目篩，篩選產(chǎn)物。
[0058] 其中，實施例1-10中，使用滾筒式烘箱（鄭州泰達節(jié)能干燥設(shè)備有限公司，MGT600 型號）分別進行步驟（1)和（3)中的干燥，以及步驟（3)中的熱處理；實施例11使用普通 烘箱（北京科偉永興儀器有限公司，101-3型號）分別進行步驟（1)和（3)中的干燥，以及 步驟（3)中的熱處理。
[0059] 對比例1
[0060] 根據(jù)與實施例1相同的方法對風積沙進行著色，不同在于在120°C下將干燥后的 產(chǎn)物進行熱處理35分鐘。
[0061] 對比例2
[0062] 根據(jù)與實施例1相同的方法對風積沙進行著色，不同在于在350°C下將干燥后的 產(chǎn)物進行熱處理15分鐘。
[0063] 對比例3
[0064] 根據(jù)與實施例8相同的方法對風積沙進行著色，不同在于相對于100重量份的風 積沙，三氧化二鐵顏料的使用量為2. 2重量份，水的使用量為30重量份。
[0065] 對比例4
[0066] 根據(jù)與實施例9相同的方法對風積沙進行著色，不同在于相對于100重量份的風 積沙，三氧化二鐵顏料的使用量為〇. 06重量份，水的使用量為10重量份。
[0067] 對比例5
[0068] 根據(jù)與實施例1相同的方法對風積沙進行著色，不同在于相對于100重量份的風 積沙，三氧化二鐵顏料的使用量為1重量份，水的使用量為6重量份。
[0069] 對比例6
[0070] 根據(jù)與實施例1相同的方法對風積沙進行著色，不同在于相對于100重量份的風 積沙，三氧化二鐵顏料的使用量為1重量份，水的使用量為35重量份。
[0071] 風積沙著色效果測試
[0072] 1、風積沙表觀觀察
[0073] 按照GB/T21776-2008在標準燈箱（上海暢為實業(yè)有限公司，BZGY908) D65光源下， 觀察實施例1-10和對比例1-6中得到的產(chǎn)物的顏色、外觀，結(jié)果如表1所示。
[0074] 2、風積沙顏色耐候性試驗
[0075] 按照GB/T16259-1996,在黑板溫度為60 °C，相對濕度為50 %，降雨周期為 18min/102min (降雨時間/不降雨時間）的試驗條件下，使用6kW水冷式管狀長弧氙燈（上 海奧佳電子有限公司，JZ-2)，以800W/m 2的輻照度分別對實施例1-11和對比例1-6中得到 的產(chǎn)物進行連續(xù)600h的光照，參照GB/T1766-2008和GBII942,測定得到經(jīng)人工加速老化試 驗前后的色差值（Λ E)，并以該色差值作為人工加速老化試驗的實驗結(jié)果，結(jié)果如表1所 /_J、1 〇
[0076] 表 1
[0077]
【權(quán)利要求】
1. 一種風積沙的著色方法，其特征在于：該方法包括： (1) 使用80-200目的篩，篩選風積沙，用水洗凈并干燥； (2) 將步驟（1)中干燥后得到的風積沙、水和無機顏料混合均勻，其中，相對于100重量 份的風積沙，無機顏料的使用量為〇. 1_2重量份，水的使用量為10-30重量份； (3) 對步驟（2)得到的混合物進行干燥，并將干燥后的產(chǎn)物在150-300°C下熱處理 15-35分鐘，冷卻后使用80-200目的篩，篩選產(chǎn)物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風積沙的著色方法，其特征在于，使用滾筒式烘箱分別進 行步驟（1)和（3)中的干燥，以及步驟（3)中的熱處理，其中，所述滾筒式烘箱的轉(zhuǎn)速為 9〇-120r/min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風積沙的著色方法，其特征在于，所述無機顏料選自氧化鐵、 氧化鈦、鉻酸鹽顏料、硫酸鹽顏料和硫化物顏料中的一種或多種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風積沙的著色方法，其特征在于，相對于100重量份的風積 沙，無機顏料的使用量為〇. 3-1. 5重量份，水的使用量為15-25重量份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風積沙的著色方法，其特征在于，所述熱處理的條件包括：溫 度為200-250°C，時間為20-30分鐘。
6. -種風積沙，其特征在于，該風積沙是通過權(quán)利要求1-5中的任意一項所述的方法 得到的。
【文檔編號】C09C3/04GK104098284SQ201410319761
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】郭娟麗, 周玉生, 周明吉, 劉珊, 劉建輝 申請人:億利資源集團有限公司