一種可重涂啞光聚氨酯彈性漆及其制備與噴涂方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可重涂啞光聚氨酯彈性漆及其制備與噴涂方法，涉及涂料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成：A組份100份、B組份20份、C組份50-80份，所述A組份、B組份和C組份分別由樹脂、助劑、啞粉、固化劑及多種有機溶劑組成。本發(fā)明所選原料價廉易得、制備與噴涂工藝操作簡單，可對不良的彈性漆產(chǎn)品進行返噴修復(fù)，且性能指標符合標準；這不僅可減少浪費、降低生產(chǎn)成本，還對保護環(huán)境具有一定的積極作用。
【專利說明】一種可重涂啞光聚氨酯彈性漆及其制備與噴涂方法

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種可重涂啞光聚氨酯彈性漆及其制備 與噴涂方法。

【背景技術(shù)】：
[0002] 聚氨酯彈性漆由來以久，因其突出的手感（綿綿爽滑）大量應(yīng)用在游戲桿、鼠標、 電吹風(fēng)、燙發(fā)夾、筆、卷尺、打火機、望遠鏡等日常用品和汽車內(nèi)飾、電動工具及3C電子的表 面涂裝。滿足了人們對于手部長期接觸的工業(yè)產(chǎn)品那種綿絨、滑爽的感覺。但其最大的缺 點是不可重涂或重涂性能差，而工業(yè)產(chǎn)品在進行表面涂裝過程中，難免會出現(xiàn)不良產(chǎn)品。這 些不良的彈性漆產(chǎn)品很難返噴修復(fù)（其表面是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)-0H/NC0高張力、高密度漆膜），于 是不良品只好脫漆或報廢處理。而脫漆過程又會給不同的材質(zhì)造成損傷失去了原材質(zhì)的性 能，報廢處理不僅浪費巨大，而且會造成再次環(huán)境污染，所以可重涂彈性漆一直是涂料界需 要解決的一個技術(shù)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種設(shè)計合理、生產(chǎn)成本低、對環(huán)境友好的 可重涂啞光聚氨酯彈性漆及其制備與噴涂方法。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005]-種可重涂啞光聚氨酯彈性漆，由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成：
[0006] A組份 100份
[0007] B組份 20份
[0008] C組份 50-80份
[0009]所述A組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0010] 帶輕基直鏈聚醋樹脂 65%
[0011] 乙酸正丁酯 5% 二氧化硅 10% 乙酸乙酯 7.4% 二月桂酸二丁基錫 0.6% 丙烯酸流平劑 1.5% 有機硅流平劑 0.5% 二丙酮醇 5% 甲基異丁基酮 5%
[0012] 所述B組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0013] 六亞甲基二異氰酸酯三聚體 80%
[0014] 乙酸正丁酯 20%
[0015] 所述C組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0016] 乙酸正丁酯 10% 乙酸乙酯 70% 甲基異丁基酮 10% 二丙酮醇 10%
[0017] 一種可重涂啞光聚氨酯彈性漆的制備與噴涂方法，包括以下步驟：
[0018] (1)在陰涼干燥的室溫環(huán)境下，按照上述比例先加入帶羥基直鏈聚酯樹脂和乙酸 正丁酯，于300r/min下攪拌混合，然后加入二氧化娃，于1500r/min下攪拌15min，使其分散 均勻；
[0019] (2)再向其中加入乙酸乙酯、二月桂酸二丁基錫和丙烯酸流平劑，于800r/min下 攪拌5min，隨后于300r/min下加入有機硅流平劑、二丙酮醇和甲基異丁基酮，靜置至汽泡 消失，最后氣泵過濾機過濾、包裝，即得A組份涂料；
[0020] (3)按比例向步驟⑵制備的A組份涂料中加入B組份以及C組份，充分攪拌均勻 后即得目標涂料；
[0021] (4)取塑膠素材，先用酒精擦試其表面，然后噴涂步驟（3)制備的目標涂料，噴涂 厚度為30-50um，于常溫或30°C下流平5-10min，最后放入70-80°C烤箱中加烤30min即可。
[0022] 本發(fā)明的成膜原理：
[0023] 帶羥基（-0H)的直鏈聚酯樹脂與脂肪族聚異氰酸酯（六亞甲基二異氰酸酯三聚 體-NC0)在催干劑的存在下經(jīng)加溫（60-80°C)后，-0H基團與-NC0基團之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 即成膜。
[0024] 本發(fā)明的有益效果是：
[0025] 1)本發(fā)明所選原料價廉易得、制備與噴涂工藝操作簡單，可對不良的彈性漆產(chǎn)品 進行返噴修復(fù)，且性能指標符合標準；
[0026] 2)不僅可減少浪費、降低生產(chǎn)成本，還對保護環(huán)境具有一定的積極作用。

【具體實施方式】：
[0027] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0028] 實施例1
[0029] -種可重涂啞光聚氨酯彈性漆，由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成：
[0030] A組份 100 份
[0031] B組份 20份
[0032] C組份 50份
[0033] 所述A組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0034] 帶羥基直鏈聚酯樹脂 65% 乙酸正丁酯 5% 二氧化硅 10% 乙酸乙酯 7.4% 二月桂酸二丁基錫 0.6% 丙烯酸流平劑 1.5% 有機硅流平劑 0.5% 二丙酮醇 5% 甲基異丁基酮 5%
[0035] 所述B組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0036] 六亞甲基二異氰酸酯三聚體 80%
[0037] 乙酸正丁酯 20%
[0038] 所述C組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0039] 乙酸正丁酯 10% 乙酸乙酯 70% 甲基異丁基酮 10% 二丙酮醇 10%
[0040] 按照上述組份及其比例進行涂料的制備與噴涂，具有步驟如下：
[0041] (1)在陰涼干燥的室溫環(huán)境下，按照上述比例先加入帶羥基直鏈聚酯樹脂和乙酸 正丁酯，于300r/min下攪拌混合，然后加入二氧化娃，于1500r/min下攪拌15min，使其分散 均勻；
[0042] (2)再向其中加入乙酸乙酯、二月桂酸二丁基錫和丙烯酸流平劑，于800r/min下 攪拌5min，隨后于300r/min下加入有機硅流平劑、二丙酮醇和甲基異丁基酮，靜置至汽泡 消失，最后氣泵過濾機過濾、包裝，即得A組份涂料；
[0043] (3)按比例向步驟（2)制備的A組份涂料中加入B組份以及C組份，充分攪拌均勻 后即得目標涂料；
[0044] (4)取塑膠素材，先用酒精擦試其表面，然后噴涂步驟（3)制備的目標涂料，噴涂 厚度為30-50um，于常溫或30°C下流平5-10min，最后放入70-80°C烤箱中加烤30min即可。
[0045] 實施例2
[0046] -種可重涂啞光聚氨酯彈性漆，由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成：
[0047]A組份 100 份
[0048] B組份 20份
[0049] C組份 60份
[0050] 其中A組份、B組份和C組份的原料組成及各原料比例同實施例1，并按照實施例 1的步驟進行目標涂料的制備與噴涂。
[0051] 實施例3
[0052] -種可重涂啞光聚氨酯彈性漆，由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成：
[0053]A組份 100 份
[0054] B組份 20份
[0055] C組份 80份
[0056] 其中A組份、B組份和C組份的原料組成及各原料比例同實施例1，并按照實施例 1的步驟進行目標涂料的制備與噴涂。
[0057] 按照ACER標準對實施例1-3制備的涂料進行性能測試，結(jié)果如表1所示。需要注 意的是用于進行性能測試的涂料噴涂后需在70-80°C下加烤4-8h。
[0058] 表1本發(fā)明可重涂聚氨酯彈性漆的技術(shù)性能測試結(jié)果
[0059]

【權(quán)利要求】
1. 一種可重涂啞光聚氨酯彈性漆，其特征在于，由如下質(zhì)量份數(shù)的組份制成： A組份 100份 B組份 20份 C組份 50-80份 所述A組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成： 帶羥基直鏈聚酯樹脂 65% 乙酸正丁酯 5% 二氧化硅 10% 乙酸乙酯 7.4% 二月桂酸二丁基錫 0.6% 丙烯酸流平劑 1.5% 有機硅流平劑 0.5% 二丙酮醇 5% 甲基異丁基酮 5% 所述B組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成： 六亞甲基二異氰酸酯三聚體 80% 乙酸正丁酯 20% 所述C組份由如下質(zhì)量百分比的原料組成： 乙酸正丁酯 10% 乙酸乙酯 70% 甲基異丁基酮 10%° 二丙酮醇 10%
2. -種可重涂啞光聚氨酯彈性漆的制備與噴涂方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 在陰涼干燥的室溫環(huán)境下，按照上述比例先加入帶羥基直鏈聚酯樹脂和乙酸正丁 酯，于300r/min下攪拌混合，然后加入二氧化娃，于1500r/min下攪拌15min，使其分散均 勻； (2) 再向其中加入乙酸乙酯、二月桂酸二丁基錫和丙烯酸流平劑，于800r/min下攪拌 5min，隨后于300r/min下加入有機硅流平劑、二丙酮醇和甲基異丁基酮，靜置至汽泡消失， 最后氣泵過濾機過濾、包裝，即得A組份涂料； (3) 按比例向步驟（2)制備的A組份涂料中加入B組份以及C組份，充分攪拌均勻后即 得目標涂料； (4) 取塑膠素材，先用酒精擦試其表面，然后噴涂步驟（3)制備的目標涂料，噴涂厚度 為30-50um，于常溫或30°C下流平5-10min，最后放入70-80°C烤箱中加烤30min即可。
【文檔編號】C09D175/06GK104263225SQ201410471967
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】徐志宏 申請人:安徽宏浩涂料有限公司