一種抗uv鋁顏料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗UV鋁顏料，其特征是由下述重量份的原料組成：微米級的片狀鋁粉30-40，納米氧化鋅4-6，正硅酸乙酯6-8，硅烷偶聯(lián)劑KH-550，肉桂油1-2，油酸2-4，綠原酸0.01-0.03，乙酸乙酯3-6，環(huán)氧大豆油0.5-1，鄰苯二甲酸二乙酯1-2，鄰羥基苯甲酸苯酯0.2-0.4，單硬脂酸甘油酯0.1-0.2，硅烷偶聯(lián)劑A-1510.1-0.2，復合助劑1-2。本發(fā)明的鋁顏料具有良好的防紫外功效和抗菌的輔助效應，與有機樹脂的相容性好，實用性強。
【專利說明】一種抗UV鋁顏料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬顏料領(lǐng)域，具體涉及一種抗UV鋁顏料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬顏料是具有片狀形態(tài)的金屬粒子，其作用在于以裝飾或特殊工藝性能為目標或特征而賦予制品以一種金屬色外觀。金屬顏料的用途可大致分為表面涂層(涂料、油墨、粉末涂料等)和塑料。在這些用途中，利用了金屬顏料共有的特性:高金屬光澤、高遮蓋力和能形成平滑薄層涂膜。鋁粉、銅金粉和鋅粉是目前應用最廣泛的金屬顏料。
[0003]納米氧化鋅是一種多功能性的新型無機材料，晶體為六方結(jié)構(gòu)，其顆粒大小約在1-100納米，有許多特殊的性質(zhì)，如非遷移性、熒光性、壓電性、吸收和散射紫外線能力等，其紫外線遮蔽率高達98% ;同時，它還具有抗菌抑菌、祛味防酶等獨特的性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種抗UV鋁顏料。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種抗UV鋁顏料，其由下述重量份的原料制成:
微米級的片狀鋁粉30-40，納米氧化鋅4-6，正硅酸乙酯6-8，硅烷偶聯(lián)劑KH-5500.5-0.8，肉桂油1-2，油酸2-4，綠原酸0.01-0.03，乙酸乙酯3_6，環(huán)氧大豆油0.5_1，鄰苯二甲酸二乙酯1-2，鄰羥基苯甲酸苯酯0.2-0.4，單硬脂酸甘油酯0.1-0.2，硅烷偶聯(lián)劑A-1510.1-0.2，復合助劑1-2 ；
復合助劑由下列重量份的原料制成:
納米碳酸鈣30-40，納米二氧化硅5-10，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1，白礦油1_2，亞麻籽油1-2，太古油0.5-1，沒食子酸丙酯0.5-1 ；
復合助劑的制備方法:
將納米碳酸鈣和納米二氧化硅加入適量水，混合均勻后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑，60-8(TC充分攪拌0.5-lh，干燥后加入白礦油、亞麻籽油、沒食子酸丙酯和太古油的混合液，110-130°C充分攪拌0.5-lh，即得。
[0006]一種抗UV鋁顏料的制備方法，包括以下步驟:
(O配制氨水、蒸餾水和乙醇的混合溶劑作為A組分，用乙醇稀釋正硅酸乙酯作為B組分；將微米級的片狀鋁粉加入適量無水乙醇中，加入硅烷偶聯(lián)劑A-151，氮氣保護下攪拌
0.5-lh后，以1-2滴/s的滴加速度同時分別滴加A組分和B組分，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后40-45°C反應6-8h，抽濾后用無水乙醇洗滌，真空干燥，所述的A組分中氨水、蒸餾水和乙醇的重量比=1: 2: 5，所述的氨水濃度為25%，所述的B組分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2；
(2)在反應容器中加入(I)中處理后的鋁粉、納米氧化鋅和適量乙醇，攪拌混合均勻后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550，60-80°C加熱攪拌回流反應3_6h，用乙醇多次洗滌后干燥，再加入油酸、肉桂油和適量甲苯，30-40°C攪拌反應l_2h，離心后多次洗滌，真空干燥；
(3)與其余原料混合后50-60°C攪拌l_2h，取出后真空干燥即得。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
1.通過配方與工藝的改進，使鋁顏料具有良好的防紫外線功能，適用于屋頂涂料等領(lǐng)域；同時還有一定的抗菌防霉功效。
[0008]2.通過鋁粉的表面改性，提升了鋁顏料的疏水性和在樹脂中的分散性能，與樹脂的相容性好，實用性強。

【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明非限定實施例如下:
實施例1
一種抗UV鋁顏料，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
微米級的片狀鋁粉35，納米氧化鋅5，正硅酸乙酯7，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0.6，肉桂油
1.5，油酸3，綠原酸0.02，乙酸乙酯5，環(huán)氧大豆油0.6，鄰苯二甲酸二乙酯1.5，鄰羥基苯甲酸苯酯0.3，單硬脂酸甘油酯0.15，硅烷偶聯(lián)劑A-151 0.15，復合助劑1.5 ；
其中，復合助劑由下列重量(kg)的原料制成:
納米碳酸鈣35，納米二氧化硅8，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.8，白礦油1.5，亞麻籽油1.5，太古油0.8，沒食子酸丙酯0.8 ;
復合助劑的制備方法:
將納米碳酸鈣和納米二氧化硅加入適量水，混合均勻后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑，80°C充分攪拌0.5h，干燥后加入白礦油、亞麻籽油、沒食子酸丙酯和太古油的混合液，120°C充分攪拌0.5h,即得。
[0010]其制備方法包括以下步驟:
(O配制氨水、蒸餾水和乙醇的混合溶劑作為A組分，用乙醇稀釋正硅酸乙酯作為B組分；將微米級的片狀鋁粉加入適量無水乙醇中，加入硅烷偶聯(lián)劑A-151，氮氣保護下攪拌
0.5h后，以I滴/s的滴加速度同時分別滴加A組分和B組分，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后40°C反應8h，抽濾后用無水乙醇洗滌，真空干燥，所述的A組分中氨水、蒸餾水和乙醇的重量比=1:2:5，所述的氨水濃度為25%，所述的B組分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2 ；
(2)在反應容器中加入(I)中處理后的鋁粉、納米氧化鋅和適量乙醇，攪拌混合均勻后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550，70°C加熱攪拌回流反應5h，用乙醇多次洗滌后干燥，再加入油酸、肉桂油和適量甲苯，30°C攪拌反應2h，離心后多次洗滌，真空干燥；
(3)與其余原料混合后60°C攪拌lh，取出后真空干燥即得。
[0011 ] 經(jīng)檢驗，本實施例的鋁顏料涂層表面平整光滑，光澤度良好，手感良好。
【權(quán)利要求】
1.一種抗UV鋁顏料，其特征在于其由下述重量份的原料制成: 微米級的片狀鋁粉30-40，納米氧化鋅4-6，正硅酸乙酯6-8，硅烷偶聯(lián)劑KH-550.0.5-0.8，肉桂油1-2，油酸2-4，綠原酸0.01-0.03，乙酸乙酯3_6，環(huán)氧大豆油0.5_1，鄰苯二甲酸二乙酯1-2，鄰羥基苯甲酸苯酯0.2-0.4，單硬脂酸甘油酯0.1-0.2，硅烷偶聯(lián)劑A-151.0.1-0.2，復合助劑1-2 ； 所述復合助劑由下列重量份的原料制成: 納米碳酸鈣30-40，納米二氧化硅5-10，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1，白礦油1_2，亞麻籽油.1-2，太古油0.5-1，沒食子酸丙酯0.5-1 ； 所述復合助劑的制備方法是: 將納米碳酸鈣和納米二氧化硅加入適量水，混合均勻后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑，60-8(TC充分攪拌0.5-lh，干燥后加入白礦油、亞麻籽油、沒食子酸丙酯和太古油的混合液，110-130°C充分攪拌0.5-lh，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗UV鋁顏料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (O配制氨水、蒸餾水和乙醇的混合溶劑作為A組分，用乙醇稀釋正硅酸乙酯作為B組分；將微米級的片狀鋁粉加入適量無水乙醇中，加入硅烷偶聯(lián)劑A-151，氮氣保護下攪拌.0.5-lh后，以1-2滴/s的滴加速度同時分別滴加A組分和B組分，邊滴加邊攪拌，滴加完畢后40-45°C反應6-8h，抽濾后用無水乙醇洗滌，真空干燥，所述的A組分中氨水、蒸餾水和乙醇的重量比=1: 2: 5，所述的氨水濃度為25%，所述的B組分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2； (2)在反應容器中加入(I)中處理后的鋁粉、納米氧化鋅和適量乙醇，攪拌混合均勻后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550，60-80°C加熱攪拌回流反應3_6h，用乙醇多次洗滌后干燥，再加入油酸、肉桂油和適量甲苯，30-40°C攪拌反應l_2h，離心后多次洗滌，真空干燥； (3)與其余原料混合后50-60°C攪拌l_2h，取出后真空干燥即得。
【文檔編號】C09C3/12GK104277558SQ201410509325
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】董前年, 朱雙單, 李國旺 申請人:合肥旭陽鋁顏料有限公司