一種酚醛樹脂型陽極電泳漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種酚醛樹脂型陽極電泳漆，包括有原料，其原料質(zhì)量百分比為：大豆油酸5-15％、順酐5-10％、一乙醇胺2-6％、亞麻仁油20-45％、正丁醇8-20％、二乙胺1-5％、固體酚醛樹脂2420為5-15％和水10-20％；其制備方法如下：a、向潔凈干燥的反應(yīng)釜中加入大豆油酸和亞麻仁油，開始攪拌、升溫，當(dāng)溫度升到160℃時(shí)，停止攪拌加入固體酚醛樹脂2420，邊通入CO2，投完后緩慢升溫至180℃停止加熱，保溫1.5小時(shí)后開攪拌，升溫至250℃后停止加熱，讓其自然升溫至255-265，保溫4小時(shí)測粘度，粘度不合格保溫到粘度合格。本發(fā)明采用大豆油酸替代亞麻仁油酸作為原料反應(yīng)，降低了成本，反應(yīng)過程中需要消耗的時(shí)間減短，同時(shí)產(chǎn)出率較增加。
【專利說明】一種酚醛樹脂型陽極電泳漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電泳漆生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種酚醛樹脂型陽極電泳漆及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在酚醛樹脂型陽極電泳漆合成生產(chǎn)過程中，開始階段亞麻仁油、亞麻仁油酸在反 應(yīng)釜中升溫，加入2402#樹脂（酚醛樹脂）進(jìn)行反應(yīng)，后再加入其他物質(zhì)，由于采用亞麻仁 油酸作為原料反應(yīng)的成本較高，反應(yīng)過程中需要消耗的時(shí)間過長，同時(shí)產(chǎn)出率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種酚醛樹脂型陽極電泳漆及其 制備方法，大大縮短了反應(yīng)的時(shí)間，提高產(chǎn)出率，降低了成本。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種酚醛樹脂型陽極電泳漆，包括有原料，其原料質(zhì)量百分比為：
[0006]

【權(quán)利要求】
1. 一種酚醛樹脂型陽極電泳漆，其特征在于：包括有原料，其原料質(zhì)量百分比為：
2. -種酚醛樹脂型陽極電泳漆的制備方法，其特征在于：其制備方法如下： a、 向潔凈干燥的反應(yīng)釜中加入大豆油酸和亞麻仁油，開始攪拌、升溫，當(dāng)溫度升到 160°C時(shí)，停止攪拌加入固體酚醛樹脂2420,邊通入CO 2，投完后緩慢升溫至180°C停止加熱， 保溫1. 5小時(shí)后開攪拌，升溫至250°C后停止加熱，讓其自然升溫至255-265,保溫4小時(shí)測 粘度，粘度不合格保溫到粘度合格； b、 停止通入CO2降溫至170-180°C，停止攪拌，快速加入順酐，10分鐘后開攪拌，后升溫 至220-230°C，保溫1. 5小時(shí)測粘度，粘度不合格保溫到粘度合格； c、 將步驟b中粘度合格后的物料抽入到兌稀釜中，后將兌稀釜中的溫度降溫至 100-1KTC，加入正丁醇，接著降溫至80°C加一乙醇胺、二乙胺和水進(jìn)行中和，攪拌30分鐘 進(jìn)行過濾出料。
【文檔編號】C09D191/00GK104387970SQ201410624904
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】陳愛林, 姜宇龍, 吳大兵, 趙小毛 申請人:廣德瑞邦涂料有限公司