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      一種石油加工過程中的防垢劑及其制備方法

      文檔序號(hào):3717438閱讀:333來源:國(guó)知局
      一種石油加工過程中的防垢劑及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石油加工過程中的防垢劑及其制備方法,按以下原料重量份數(shù)配比制成:乙酸辛酯35-60份、乙酸丁酯25-55份、三乙基磷酸酯12-45份、磷酸三異辛酯12-25份、琥珀酸二辛酯12-30份、氯化鈉8-25份、硝酸銨8-20份、檸檬酸8-20份、焦磷酸鈉12-30份、水30-65份。本發(fā)明所述防垢劑可用于石油加工過程,使用方便、安全、持久,是一種實(shí)用、長(zhǎng)效的防垢劑。
      【專利說明】 一種石油加工過程中的防垢劑及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及石油加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種石油加工過程中的防垢劑及其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在石油加工過程中,由于壓力、溫度等一系列因素的變化,往往造成油井井筒、力口工設(shè)備結(jié)垢問題,給生產(chǎn)帶來極大危害。由于結(jié)垢影響,造成石油產(chǎn)量下降、石油品質(zhì)降低等一系列問題。目前,通常采用周期性加入化學(xué)防垢劑來解決這一問題,但存在不足之處,如:防垢劑阻垢率低而造成清垢頻繁。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]解決的技術(shù)問題:
      為了提高石油加工過程中防垢劑的阻垢效率,且保證該防垢劑不對(duì)石油加工工藝本身造成任何不良影響,本發(fā)明提供了一種石油加工過程中的防垢劑及其制備方法。
      [0004]技術(shù)方案:
      一種石油加工過程中的防垢劑,按以下原料重量份數(shù)配比制成:乙酸辛酯35-60份、乙酸丁酯25-55份、三乙基磷酸酯12-45份、磷酸三異辛酯12-25份、琥珀酸二辛酯12-30份、氯化鈉8-25份、硝酸銨8-20份、檸檬酸8-20份、焦磷酸鈉12-30份、水30-65份。
      [0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,按以下原料重量份數(shù)配比制成:乙酸辛酯40-55份、乙酸丁酯30-50份、三乙基磷酸酯15-40份、磷酸三異辛酯15-25份、琥珀酸二辛酯15-30份、氯化鈉12-25份、硝酸銨12-20份、檸檬酸12-20份、焦磷酸鈉15-30份、水35-65份。
      [0006]一種石油加工過程中的防垢劑的制備方法,包含以下步驟:
      (1)將氯化鈉、硝酸銨、檸檬酸、焦磷酸鈉和水置于反應(yīng)釜中,在66-97°C密封條件下攪拌36-102分鐘;
      (2)將乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三異辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中,磁力攪拌混合均勻,反應(yīng)溫度為48-73°C ;
      (3)將步驟(2)獲得的溶液放入高位槽中,反應(yīng)釜升溫至102-183°C,開始滴加高位槽中的溶液,3.5-6小時(shí)滴完,滴加結(jié)束后181-194°C保溫2-4.5小時(shí),自然降溫出料后即可獲得防垢劑。
      [0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,步驟(I)中將氯化鈉、硝酸銨、檸檬酸、焦磷酸鈉和水置于反應(yīng)釜中,在92°C密封條件下攪拌78分鐘。
      [0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,步驟(2)中將乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三異辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中,磁力攪拌混合均勻,反應(yīng)溫度為71°C。
      [0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,步驟(3)中將步驟(2)獲得的溶液放入高位槽中,反應(yīng)釜升溫至162°C,開始滴加高位槽中的溶液,5小時(shí)滴完,滴加結(jié)束后186°C保溫4小時(shí),自然降溫出料后即可獲得防垢劑。
      [0010]有益效果
      本發(fā)明所述一種石油加工過程中的防垢劑及其制備方法采用以上技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果:第一、阻垢率明顯提高;第二、本發(fā)明所述的防垢劑原料廉價(jià)易得、耐高溫;第三、本發(fā)明所述產(chǎn)品對(duì)石油加工工藝本身不存在任何不良影響。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]實(shí)施例1:
      一種石油加工過程中的防垢劑,按以下原料重量份數(shù)配比制成:乙酸辛酯35份、乙酸丁酯25份、三乙基磷酸酯12份、磷酸三異辛酯12份、琥珀酸二辛酯12份、氯化鈉8份、硝酸銨8份、檸檬酸8份、焦磷酸鈉12份、水30份。
      [0012]一種石油加工過程中的防垢劑的制備方法,包含以下步驟:
      (1)將氯化鈉、硝酸銨、檸檬酸、焦磷酸鈉和水置于反應(yīng)釜中,在66°C密封條件下攪拌36分鐘;
      (2)將乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三異辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中,磁力攪拌混合均勻,反應(yīng)溫度為48°C ;
      (3)將步驟(2)獲得的溶液放入高位槽中,反應(yīng)釜升溫至102°C,開始滴加高位槽中的溶液,3.5小時(shí)滴完,滴加結(jié)束后181°C保溫2小時(shí),自然降溫出料后即可獲得防垢劑。
      [0013]該方案制得的油田井下防垢劑的阻垢率為96.3%,可耐受最高溫度為263°C。
      [0014]實(shí)施例2:
      一種石油加工過程中的防垢劑,按以下原料重量份數(shù)配比制成:乙酸辛酯40份、乙酸丁酯30份、三乙基磷酸酯15份、磷酸三異辛酯15份、琥珀酸二辛酯15份、氯化鈉11份、硝酸銨10份、檸檬酸10份、焦磷酸鈉15份、水35份。
      [0015]一種石油加工過程中的防垢劑的制備方法,包含以下步驟:
      (1)將氯化鈉、硝酸銨、檸檬酸、焦磷酸鈉和水置于反應(yīng)釜中,在72°C密封條件下攪拌40分鐘;
      (2)將乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三異辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中,磁力攪拌混合均勻,反應(yīng)溫度為52°C ;
      (3)將步驟(2)獲得的溶液放入高位槽中,反應(yīng)釜升溫至113°C,開始滴加高位槽中的溶液,4小時(shí)滴完,滴加結(jié)束后1831:保溫2.5小時(shí),自然降溫出料后即可獲得防垢劑。
      [0016]該方案制得的油田井下防垢劑的阻垢率為97.4%,可耐受最高溫度為279°C。
      [0017]實(shí)施例3:
      一種石油加工過程中的防垢劑,按以下原料重量份數(shù)配比制成:乙酸辛酯45份、乙酸丁酯35份、三乙基磷酸酯20份、磷酸三異辛酯20份、琥珀酸二辛酯20份、氯化鈉14份、硝酸銨13份、檸檬酸13份、焦磷酸鈉20份、水40份。
      [0018]一種石油加工過程中的防垢劑的制備方法,包含以下步驟:
      (1)將氯化鈉、硝酸銨、檸檬酸、焦磷酸鈉和水置于反應(yīng)釜中,在77°C密封條件下攪拌46分鐘;
      (2)將乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三異辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中,磁力攪拌混合均勻,反應(yīng)溫度為57°C ; (3)將步驟(2)獲得的溶液放入高位槽中,反應(yīng)釜升溫至134°C,開始滴加高位槽中的溶液,4.5小時(shí)滴完,滴加結(jié)束后187°C保溫3小時(shí),自然降溫出料后即可獲得防垢劑。
      [0019]該方案制得的油田井下防垢劑的阻垢率為98.1%,可耐受最高溫度為284°C。
      [0020]實(shí)施例4:
      一種石油加工過程中的防垢劑,按以下原料重量份數(shù)配比制成:乙酸辛酯50份、乙酸丁酯40份、三乙基磷酸酯30份、磷酸三異辛酯22份、琥珀酸二辛酯25份、氯化鈉19份、硝酸銨17份、檸檬酸16份、焦磷酸鈉24份、水45份。
      [0021]一種石油加工過程中的防垢劑的制備方法,包含以下步驟:
      (1)將氯化鈉、硝酸銨、檸檬酸、焦磷酸鈉和水置于反應(yīng)釜中,在84°C密封條件下攪拌63分鐘;
      (2)將乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三異辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中,磁力攪拌混合均勻,反應(yīng)溫度為64°C ;
      (3)將步驟(2)獲得的溶液放入高位槽中,反應(yīng)釜升溫至156°C,開始滴加高位槽中的溶液,5小時(shí)滴完,滴加結(jié)束后191°C保溫4小時(shí),自然降溫出料后即可獲得防垢劑。
      [0022]該方案制得的油田井下防垢劑的阻垢率為98.8%,可耐受最高溫度為291°C。
      [0023]實(shí)施例5:
      一種石油加工過程中的防垢劑,按以下原料重量份數(shù)配比制成:乙酸辛酯60份、乙酸丁酯55份、三乙基磷酸酯45份、磷酸三異辛酯25份、琥珀酸二辛酯30份、氯化鈉25份、硝酸銨20份、檸檬酸20份、焦磷酸鈉30份、水65份。
      [0024]一種石油加工過程中的防垢劑的制備方法,包含以下步驟:
      (1)將氯化鈉、硝酸銨、檸檬酸、焦磷酸鈉和水置于反應(yīng)釜中,在97°C密封條件下攪拌102分鐘;
      (2)將乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三異辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中,磁力攪拌混合均勻,反應(yīng)溫度為73°C ;
      (3)將步驟(2)獲得的溶液放入高位槽中,反應(yīng)釜升溫至183°C,開始滴加高位槽中的溶液,6小時(shí)滴完,滴加結(jié)束后194°C保溫4.5小時(shí),自然降溫出料后即可獲得防垢劑。
      [0025]該方案制得的油田井下防垢劑的阻垢率為99.6%,可耐受最高溫度為304°C。
      【權(quán)利要求】
      1.一種石油加工過程中的防垢劑,其特征在于,按以下原料重量份數(shù)配比制成:乙酸辛酯35-60份、乙酸丁酯25-55份、三乙基磷酸酯12-45份、磷酸三異辛酯12-25份、琥珀酸二辛酯12-30份、氯化鈉8-25份、硝酸銨8-20份、檸檬酸8_20份、焦磷酸鈉12-30份、水30-65 份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種石油加工過程中的防垢劑,其特征在于,按以下原料重量份數(shù)配比制成:乙酸辛酯40-55份、乙酸丁酯30-50份、三乙基磷酸酯15-40份、磷酸三異辛酯15-25份、琥珀酸二辛酯15-30份、氯化鈉12-25份、硝酸銨12-20份、檸檬酸12-20份、焦磷酸鈉15-30份、水35-65份。
      3.權(quán)利要求1所述一種石油加工過程中的防垢劑的制備方法,其特征在于,包含以下步驟: (1)將氯化鈉、硝酸銨、檸檬酸、焦磷酸鈉和水置于反應(yīng)釜中,在66-97°C密封條件下攪拌36-102分鐘; (2)將乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三異辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中,磁力攪拌混合均勻,反應(yīng)溫度為48-73°C ; (3)將步驟(2)獲得的溶液放入高位槽中,反應(yīng)釜升溫至102-183°C,開始滴加高位槽中的溶液,3.5-6小時(shí)滴完,滴加結(jié)束后181-194°C保溫2-4.5小時(shí),自然降溫出料后即可獲得防垢劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種石油加工過程中的防垢劑的制備方法,其特征在于,步驟(O中將氯化鈉、硝酸銨、檸檬酸、焦磷酸鈉和水置于反應(yīng)釜中,在92°C密封條件下攪拌78分鐘。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種石油加工過程中的防垢劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中將乙酸辛酯、乙酸丁酯、三乙基磷酸酯、磷酸三異辛酯和琥珀酸二辛酯置于容器中,磁力攪拌混合均勻,反應(yīng)溫度為71°C。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種石油加工過程中的防垢劑的制備方法,其特征在于,步驟(3)中將步驟(2)獲得的溶液放入高位槽中,反應(yīng)釜升溫至162°C,開始滴加高位槽中的溶液,5小時(shí)滴完,滴加結(jié)束后186°C保溫4小時(shí),自然降溫出料后即可獲得防垢劑。
      【文檔編號(hào)】C09K8/52GK104479657SQ201410683759
      【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
      【發(fā)明者】夏戊君, 凌云, 陸賽君, 金可心, 陳亮, 程勝, 凌天陽, 陸鼎 申請(qǐng)人:蘇州佑君環(huán)境科技有限公司
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