本發(fā)明涉及光學(xué)粘合片。
背景技術(shù)：
電子裝置，例如PDA、移動(dòng)通信終端、或用于車輛的導(dǎo)航系統(tǒng)正在形成大市場(chǎng)。在這些電子裝置中，追求的技術(shù)目標(biāo)實(shí)例包括：更薄的裝置、更輕的裝置、功率消耗降低、高分辨裝置、高亮度裝置，等等。這些電子裝置應(yīng)用了能夠通過(guò)使用手指等觸摸來(lái)操縱屏幕的觸摸屏面板，并且使用透明導(dǎo)電塑料膜等來(lái)填充面板與LCD之間的間隙。
其實(shí)例包括這樣的膜：其使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜作為基材，并且具有在PET膜的一個(gè)表面上形成的導(dǎo)電層(例如，氧化銦錫(ITO))，并且所述膜通過(guò)光學(xué)粘合層或粘合片層合在導(dǎo)電玻璃、增強(qiáng)材料、裝飾膜等上。所述光學(xué)粘合層或粘合片需要多種物理性質(zhì)，例如光學(xué)特性和耐久性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案提供了光學(xué)粘合片，其階差吸收性和耐候性均是優(yōu)異的。
技術(shù)方案
本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案提供了光學(xué)粘合片，其包含第一粘合層和第二粘合層的分層結(jié)構(gòu)，其中所述第一粘合層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-50℃至約-30℃，且模量為約0.3×105Pa至約0.6×105Pa；并且所述第二粘合層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-20℃至約-10℃，且模量為約0.7×105Pa至約1.0×105Pa。
第一粘合層可通過(guò)使包含第一丙烯酸類樹脂的第一粘合劑組合物固化來(lái)形成，所述第一丙烯酸類樹脂通過(guò)兩種或更多種(甲基)丙烯酸酯類單體與含羥基可交聯(lián)單體共聚來(lái)形成。
在形成第一丙烯酸類樹脂的全部可聚合單體組分中，兩種或更多種(甲基)丙烯酸酯類單體的含量可為約70重量％至約90重量％，并且含羥基可交聯(lián)單體的含量可為約10重量％至約30重量％。
基于100重量份第一丙烯酸類樹脂，第一粘合劑組合物還可包含約0.01重量份至約5.1重量份多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物。
第一粘合層可通過(guò)UV固化第一粘合劑組合物來(lái)形成。
第二粘合層可通過(guò)使包含第二丙烯酸類樹脂的第二粘合劑組合物固化來(lái)形成，所述第二丙烯酸類樹脂通過(guò)(甲基)丙烯酸酯類單體與含羧基可交聯(lián)單體共聚來(lái)形成。
在形成第二丙烯酸類樹脂的全部可聚合單體組分中，(甲基)丙烯酸酯類單體的含量可為約80重量％至約95重量％，并且含羧基可交聯(lián)單體的含量可為約5重量％至約20重量％。
基于100重量份第二丙烯酸類樹脂，第二粘合劑組合物還可包含約0.01重量份至約5.1重量份多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物。
第二粘合層可通過(guò)熱固化第二粘合劑組合物來(lái)形成。
第一粘合層的厚度可大于第二粘合層的厚度。
第一粘合層的厚度可為約50μm至約300μm。
第二粘合層的厚度可為約5μm至約50μm。
多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物可包括多官能(甲基)丙烯酸酯類單體、多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物、或其組合。
多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物的重均分子量可為約1,000g/mol至約3,000g/mol。
有益效果
光學(xué)粘合片的階差吸收性和耐候性均是優(yōu)異的。
附圖說(shuō)明
圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案的光學(xué)粘合片的示意性截面圖。
具體實(shí)施方式
下文中，將詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方案。然而，這些示例性實(shí)施方案作為實(shí)例提出，本發(fā)明不限于此，并且本發(fā)明僅由下文中描述的權(quán)利要求的范圍限定。
為了清楚地說(shuō)明本發(fā)明，將省略與描述無(wú)關(guān)的部分，并且將對(duì)整個(gè)說(shuō)明書中相同或相似的組成要素使用相同的附圖標(biāo)記。
在附圖中，放大了厚度以便清楚地表示一些層和區(qū)域。此外，在附圖中，放大了一些層和區(qū)域的厚度以便說(shuō)明。
下文中，在基材的“上部(或下部)”或者在基材“上(或下)”形成任何構(gòu)造意指：任何構(gòu)造形成為與基材的上表面(或下表面)相接觸，并且不限于在基材與基材上(或下)形成的任何構(gòu)造之間不包括另一個(gè)構(gòu)造。
本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案提供了光學(xué)粘合片，其包含第一粘合層和第二粘合層的分層結(jié)構(gòu)，其中所述第一粘合層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-50℃至約-30℃，且在約23℃下模量為約0.3×105Pa至約0.6×105Pa；并且所述第二粘合層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-20℃至約-10℃，且在約23℃下模量為約0.7×105Pa至約1.0×105Pa。
通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)第一粘合層和第二粘合層各自的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和模量，第一粘合層具有相對(duì)低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和模量，并因此能夠通過(guò)裝飾膜等吸收印刷階差的階差吸收性是優(yōu)異的；而第二粘合層具有相對(duì)高于第一粘合層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和模量，并因此耐候性是優(yōu)異的，能夠經(jīng)受嚴(yán)苛的條件，例如高溫和高濕度。
如上所述，通過(guò)包含階差吸收性相對(duì)優(yōu)異的第一粘合層和耐候性相對(duì)優(yōu)異的第二粘合層的分層結(jié)構(gòu)，光學(xué)粘合片具有可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的階差吸收性和耐候性二者的優(yōu)點(diǎn)。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案的光學(xué)粘合片100的示意性截面圖。
光學(xué)粘合片100包含第一粘合層110和第二粘合層120的分層結(jié)構(gòu)。
第一粘合層110的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-50℃至約-30℃，且在約23℃下模量為約0.3×105Pa至約0.6×105Pa；并且第二粘合層120的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約-20℃至約-10℃，且在約23℃下模量為約0.7×105Pa至約1.0×105Pa。
第一粘合層110可通過(guò)使包含第一丙烯酸類樹脂的第一粘合劑組合物固化來(lái)形成，所述第一丙烯酸類樹脂可通過(guò)兩種或更多種(甲基)丙烯酸酯類單體與含羥基可交聯(lián)單體共聚來(lái)形成。
第一丙烯酸類樹脂形成為包含兩種或更多種(甲基)丙烯酸酯類單體的共聚物形式，并因此可降低第一丙烯酸類樹脂的交聯(lián)密度，并可協(xié)調(diào)各(甲基)丙烯酸酯類單體的物理性質(zhì)，從而提高透明度等，這不同于形成為只包含一種(甲基)丙烯酸酯類單體的均聚物形式的丙烯酸類樹脂。
包含在第一丙烯酸類樹脂中的(甲基)丙烯酸酯類單體的種類可根據(jù)本發(fā)明的目的和用途進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。此外，在本說(shuō)明書中，共聚物形式和均聚物形式僅根據(jù)(甲基)丙烯酸酯類單體的種類來(lái)劃分和表示，與含羥基可交聯(lián)單體無(wú)關(guān)。
如上所述，在通過(guò)使包含交聯(lián)密度降低的第一丙烯酸類樹脂的第一粘合劑組合物固化而形成的第一粘合層110中，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和模量降低，并因此，第一粘合層110的階差吸收性和耐候性可得以提高。
(甲基)丙烯酸酯類單體可包括含有具有例如約1至約12個(gè)碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯類單體，并且第一粘合層110的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)和粘合性可通過(guò)適當(dāng)選擇和使用其種類和含量比來(lái)容易地調(diào)節(jié)。烷基可為直鏈、支化或脂環(huán)族的。
(甲基)丙烯酸酯類單體可包括選自以下的至少兩種(甲基)丙烯酸酯類單體，例如：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、及其組合。
包含在第一丙烯酸類樹脂中的含羥基可交聯(lián)單體用于在共聚時(shí)擴(kuò)大聚合物樹脂的鏈間間隔，并因此可通過(guò)有效地降低第一丙烯酸類樹脂的交聯(lián)密度而賦予柔性。如上所述，通過(guò)使包含交聯(lián)密度降低的第一丙烯酸類樹脂的第一粘合劑組合物固化而形成的第一粘合層110具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和模量，并因此可實(shí)現(xiàn)甚至更好的階差吸收性。
包含在第一丙烯酸類樹脂中的含羥基可交聯(lián)單體可包括選自以下的至少一者，例如：(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙二醇酯、或(甲基)丙烯酸2-羥基丙二醇酯、及其組合，但不限于此。
在形成第一丙烯酸類樹脂的全部可聚合單體組分中，兩種或更多種(甲基)丙烯酸酯類單體的含量可為例如約70重量％至約90重量％，并且含羥基可交聯(lián)單體的含量可為例如約10重量％至約30重量％。通過(guò)以各自在所述范圍內(nèi)的含量包含兩種或更多種(甲基)丙烯酸酯類單體和含羥基可交聯(lián)單體，可以適當(dāng)調(diào)整第一丙烯酸類樹脂的鏈間間隔，使得通過(guò)使包含第一丙烯酸類樹脂的第一粘合劑組合物固化而形成的第一粘合層110可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的粘彈性(粘性)和階差吸收性二者。
第一粘合劑組合物可包含例如約70重量％至約95重量％的量的第一丙烯酸類樹脂。通過(guò)以所述范圍內(nèi)的含量包含第一丙烯酸類樹脂，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)第一粘合劑組合物的粘度，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的可加工性和優(yōu)異的粘合性。
第一粘合劑組合物還可包含多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物，并且例如基于100重量份第一丙烯酸類樹脂，可包含例如約0.01重量份至約5.1重量份，并且例如約0.01重量份至約0.1重量份的量的多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物。
因此，通過(guò)使第一粘合劑組合物固化而形成的第一粘合層110可以確保合適的耐候性，同時(shí)保持優(yōu)異的階差吸收性并提高交聯(lián)度。
多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物可為在其分子中包含兩個(gè)或更多個(gè)雙鍵官能團(tuán)的化合物，并且可包含，例如：多官能(甲基)丙烯酸酯類單體、多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物、或其組合。
多官能(甲基)丙烯酸酯類單體可充當(dāng)例如固化劑，并且多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物可充當(dāng)例如交聯(lián)劑。
多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物包含多官能(甲基)丙烯酸酯類單體和多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物二者，并因此可通過(guò)多官能(甲基)丙烯酸酯類單體相對(duì)進(jìn)一步提高交聯(lián)度，同時(shí)，可通過(guò)多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物將交聯(lián)密度相對(duì)保持在適當(dāng)?shù)偷闹怠?/p>
例如，當(dāng)多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物包含多官能(甲基)丙烯酸酯類單體和多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物二者時(shí)，包含在第一粘合劑組合物中的多官能(甲基)丙烯酸酯類單體與多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物的重量比可為約1:5至約1:10。通過(guò)以所述范圍內(nèi)的重量比包含單體和低聚物，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)第一粘合層110的交聯(lián)度和交聯(lián)密度，從而在保持優(yōu)異階差吸收性的同時(shí)確保合適的耐候性。
多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物的重均分子量可為例如約1,000g/mol至約3,000g/mol。通過(guò)具有所述范圍內(nèi)的重均分子量，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)通過(guò)使包含其的第一粘合劑組合物固化而形成的第一粘合層110的交聯(lián)密度，從而適當(dāng)調(diào)節(jié)階差吸收性和耐候性。
多官能(甲基)丙烯酸酯類單體的實(shí)例包括：雙官能丙烯酸酯，例如1,2-乙二醇二丙烯酸酯、1,12-十二烷二醇丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯二(甲基)丙烯酸酯、羥基新戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二環(huán)戊基二(甲基)丙烯酸酯、經(jīng)己內(nèi)酯改性的二環(huán)戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、經(jīng)環(huán)氧乙烷改性的二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酰氧基乙基異氰脲酸酯、烯丙基化環(huán)己基二(甲基)丙烯酸酯、三環(huán)癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基二環(huán)戊烷二(甲基)丙烯酸酯、經(jīng)環(huán)氧乙烷改性的六氫鄰苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、三環(huán)癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、經(jīng)新戊二醇改性的三甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、金剛烷二(甲基)丙烯酸酯、或9,9-雙[4-(2-丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴；三官能丙烯酸酯，例如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、經(jīng)丙酸改性的二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、經(jīng)環(huán)氧丙烷改性的三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三官能氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、或三(甲基)丙烯酰氧基乙基異氰脲酸酯；四官能丙烯酸酯，例如二甘油四(甲基)丙烯酸酯或季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯；五官能丙烯酸酯，例如經(jīng)丙酸改性的二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯；以及六官能丙烯酸酯，例如二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、經(jīng)己內(nèi)酯改性的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、或氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯(例如，異氰酸酯單體與三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯的反應(yīng)產(chǎn)物)，但不限于此。
多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物可為例如，雙官能、三官能、四官能、五官能或六官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物，并且可特別地為氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物，但不限于此。
第一粘合劑組合物可額外包含熱引發(fā)劑或光引發(fā)劑，可使用本領(lǐng)域公知的熱引發(fā)劑或光引發(fā)劑，并且其各自含量可根據(jù)本發(fā)明的目的和用途進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并且沒(méi)有特別限制。
第一粘合層110可以例如通過(guò)熱固化或光固化第一粘合劑組合物來(lái)形成。特別地，第一粘合層110可通過(guò)UV固化第一粘合劑組合物來(lái)形成，并因此，可簡(jiǎn)化制備過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的可加工性。
UV輻射可通過(guò)在UV固化中公知的方法不受限制地進(jìn)行，并且例如，可使用通常使用的金屬鹵化物燈，但UV輻射不限于此。
第二粘合層120可通過(guò)使包含第二丙烯酸類樹脂的第二粘合劑組合物固化來(lái)形成，并且所述第二丙酸樹脂可通過(guò)(甲基)丙烯酸酯類單體與含羧基可交聯(lián)單體共聚來(lái)形成。
由于包含在第二丙烯酸類樹脂中的含羧基可交聯(lián)單體在與其他單體共聚時(shí)反應(yīng)性高且內(nèi)聚力優(yōu)異，因此通過(guò)使包含第二丙烯酸類樹脂的第二粘合劑組合物固化而形成的第二粘合層120具有相對(duì)高的交聯(lián)密度。因此，第二粘合層120具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和模量，并因此可有效地防止光學(xué)粘合片100內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡生長(zhǎng)，并防止由粘合劑基材等產(chǎn)生的氣體起泡，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的耐候性。
(甲基)丙烯酸酯類單體可包括選自包括以下的組中的至少一者，例如：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、及其組合。
含羧基可交聯(lián)單體可包括選自包括以下的組中的至少一者，例如：丙烯酸、甲基丙烯酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙酸、3-(甲基)丙烯酰氧基丙酸、4-(甲基)丙烯酰氧基丁酸、丙烯酸二聚體、衣康酸、馬來(lái)酸、及其組合，但不限于此。
在形成第二丙烯酸類樹脂的全部可聚合單體組分中，(甲基)丙烯酸酯類單體的含量可為例如約80重量％至約95重量％，并且含羧基可交聯(lián)單體的含量可為例如約5重量％至約20重量％。通過(guò)以各自在所述范圍內(nèi)的含量包含(甲基)丙烯酸酯類單體和含羧基可交聯(lián)單體以適當(dāng)調(diào)節(jié)第二丙烯酸類樹脂的內(nèi)聚力，通過(guò)使第二粘合劑組合物固化而形成的第二粘合層120可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的耐候性。
第二粘合劑組合物可包含例如約10重量％至約30重量％的量的第二丙烯酸類樹脂。通過(guò)以所述范圍內(nèi)的含量包含第二丙烯酸類樹脂，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)第二粘合劑組合物的粘度，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的可加工性和優(yōu)異的粘合性。
第二粘合劑組合物還可包含多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物，并且所述多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物與第一粘合劑組合物中所述相同。
第二粘合劑組合物還可包含多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物，并且例如基于100重量份第二丙烯酸類樹脂，可包含例如約0.01重量份至約5.1重量份，以及例如約0.01重量份至約0.1重量份的量的多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物。
多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物包含多官能(甲基)丙烯酸酯類單體和多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物二者，并因此可通過(guò)多官能(甲基)丙烯酸酯類單體相對(duì)進(jìn)一步提高交聯(lián)度，同時(shí)，可通過(guò)多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物將交聯(lián)密度相對(duì)保持在適當(dāng)?shù)偷闹怠?/p>
當(dāng)多官能(甲基)丙烯酸酯類化合物包含多官能(甲基)丙烯酸酯類單體和多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物二者時(shí)，包含在第二粘合劑組合物中的多官能(甲基)丙烯酸酯類單體與多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物的重量比可為約1:1至約1:3。通過(guò)以所述范圍內(nèi)的重量比包含單體和低聚物，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)第二粘合層120的交聯(lián)度和交聯(lián)密度，從而在保持優(yōu)異耐候性的同時(shí)確保合適的階差吸收性。
多官能(甲基)丙烯酸酯類低聚物的重均分子量可為例如約1,000g/mol至約3,000g/mol。通過(guò)具有所述范圍內(nèi)的重均分子量，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)通過(guò)使包含其的第二粘合劑組合物固化而形成的第二粘合層120的階差吸收性和耐候性。
第二粘合劑組合物還可包含溶劑。溶劑可包括選自以下的至少一者：甲苯、丙二醇單甲醚(PGME)、甲基乙基酮、二甲基甲酰胺、及其組合，但不限于此。
第二粘合劑組合物可額外包含熱引發(fā)劑或光引發(fā)劑，可使用本領(lǐng)域公知的熱引發(fā)劑或光引發(fā)劑，并且其各自含量可根據(jù)本發(fā)明的目的和用途進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并且沒(méi)有特別限制。
第二粘合層120可以例如通過(guò)熱固化或光固化第二粘合劑組合物來(lái)形成。特別地，第二粘合層120可通過(guò)熱固化第二粘合劑組合物來(lái)形成。如上所述通過(guò)熱固化使第二粘合劑組合物固化，包含在第二粘合劑組合物中的未反應(yīng)酸組分可通過(guò)蒸發(fā)除去，使得可以有效地防止出現(xiàn)第二粘合層120被固化后可能余留的未反應(yīng)酸組分腐蝕。
光學(xué)粘合片100可通過(guò)如下制備，例如：分開制備第一粘合層110和第二粘合層120，并通過(guò)使用如熱熔、擠出或熱層合等使各個(gè)粘合層層合；并且第二粘合層120還可通過(guò)如下制備，例如：首先形成第一粘合層110，用第二粘合劑組合物涂覆第一粘合層110的一個(gè)表面，并使第二粘合劑組合物固化，但制備方法不限于此，并且光學(xué)粘合片100可通過(guò)本領(lǐng)域公知的方法不同地制備。
第一粘合層110的厚度可大于第二粘合層120的厚度，并因此，通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)各粘合層的性質(zhì)可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的階差吸收性和耐候性二者。
第一粘合層110的厚度可為例如約50μm至約300μm，并且特別地，約50μm至約200μm，并且通過(guò)具有所述范圍內(nèi)的厚度，可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的階差吸收性而不過(guò)度增加光學(xué)粘合片100的總厚度。
第二粘合層120的厚度可為約5μm至約50μm。通過(guò)具有所述范圍內(nèi)的厚度，可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的耐候性而不過(guò)度增加光學(xué)粘合片100的總厚度。
光學(xué)粘合片100包含在液晶顯示器中，并因此可用于將觸摸屏面板和液晶面板附接至液晶顯示器。例如，觸摸屏面板可為通過(guò)單片玻璃方案(OGS)法的覆蓋玻璃集成觸摸屏面板。即，液晶顯示器可具有這樣的結(jié)構(gòu)：其中通過(guò)單片玻璃方案(OGS)法的覆蓋玻璃集成觸摸屏面板、光學(xué)粘合片100和液晶面板按順序?qū)雍稀Ｔ谝壕э@示器中，可在第二粘合層120與液晶面板最上層接觸的方向上層合光學(xué)粘合片100，并且所述最上層可為例如偏振膜。
覆蓋玻璃集成觸摸屏面板為通過(guò)單片玻璃方案(OGS)法形成的觸摸屏面板，并且可通過(guò)將觸摸電極沉積在透明基材(例如，玻璃基底和透明塑料片)上而不使用ITO膜等來(lái)形成，這不同于膜型觸摸屏面板。
液晶面板可使用本領(lǐng)域公知的液晶面板，并且沒(méi)有特別限制。
下文中，將描述本發(fā)明的實(shí)施例和比較例。然而，以下實(shí)施例僅為本發(fā)明的實(shí)例，并且本發(fā)明不限于以下實(shí)施例。
實(shí)施例
實(shí)施例1
通過(guò)使用本體熱聚合法使70重量％的丙烯酸2-乙基己酯、10重量％的丙烯酸異冰片酯、和20重量％的丙烯酸4-羥基丁酯共聚，由此制備第一丙烯酸類樹脂。將80重量％第一丙烯酸類樹脂、基于100重量份第一丙烯酸類樹脂的0.01重量份己二醇二丙烯酸酯和0.1重量份重均分子量為1,000g/mol至3,000g/mol的氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物、以及基于100重量份第一丙烯酸類樹脂的0.3重量份2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙-1-酮混合并攪拌，由此制備第一粘合劑組合物。使第一粘合劑組合物形成為PET離型膜上厚度為150μm的涂層，然后通過(guò)使用UV黑光(368nm)燈向其上照射UV射線，由此制備第一粘合層。
通過(guò)使用溶液熱聚合法使89重量％的丙烯酸2-乙基己酯與11重量％的丙烯酸共聚，由此制備第二丙烯酸類樹脂。將15重量％的第二丙烯酸類樹脂、基于100重量份第二丙烯酸類樹脂的0.01重量份的己二醇二丙烯酸酯、基于100重量份第二丙烯酸類樹脂的0.03重量份過(guò)氧化苯甲酰、和溶劑混合并攪拌，由此制備第二粘合劑組合物。使第二粘合劑組合物形成為PET離型膜上厚度為25μm的涂層，然后通過(guò)熱風(fēng)在120℃下干燥3分鐘，由此制備第二粘合層。
接著，通過(guò)輥對(duì)輥層合法將第一粘合層堆疊在第二粘合層的上部，由此制造光學(xué)粘合片。
比較例1(第一丙烯酸類樹脂包含一種(甲基)丙烯酸酯類單體)
以與實(shí)施例1中相同的方式和條件制備第一粘合層，不同之處在于：使用80重量％的丙烯酸2-乙基己酯和20重量％的丙烯酸4-羥基丁酯。
以與實(shí)施例1中相同的方式和條件制備第二粘合層。
接著，以與實(shí)施例1中相同的方式和條件制造光學(xué)粘合片。
比較例2(第一粘合劑組合物是光固化的并且形成為單層)
以與實(shí)施例1中相同的方式和條件制備第一粘合劑組合物。使所制備的第一粘合劑組合物形成為PET離型膜上厚度為175μm的涂層，然后通過(guò)使用金屬UV黑光(368nm)燈以0.7W/cm2向其上照射UV射線300秒，由此制造形成為一個(gè)層的光學(xué)粘合片。
比較例3(第二粘合劑組合物是熱固化的并且形成為單層)
以與實(shí)施例1中相同的方式和條件制備第二粘合劑組合物。使以上制備的第二粘合劑組合物形成為PET離型膜上厚度為175μm的涂層，然后通過(guò)熱風(fēng)在120℃下干燥3分鐘，由此制造形成為一個(gè)層的光學(xué)粘合片。
比較例4(在形成第一丙烯酸類樹脂的可聚合單體組分中包含小于10重量％的量的含羥基可交聯(lián)單體)
以與實(shí)施例1中相同的條件和方法制造光學(xué)粘合片，不同之處在于：通過(guò)使用本體熱聚合法使65重量％的丙烯酸2-乙基己酯、30重量％的丙烯酸異冰片酯、和5重量％的丙烯酸4-羥基丁酯共聚，由此制備第一丙烯酸類樹脂。
比較例5(形成第二丙烯酸類樹脂的可聚合單體組分不包含含羧基可交聯(lián)單體，而是包含含羥基可交聯(lián)單體)
以與實(shí)施例1中相同的條件和方法制造光學(xué)粘合片，不同之處在于：通過(guò)使用溶液熱聚合法使89重量％的丙烯酸2-乙基己酯與11重量％的丙烯酸羥基丁酯共聚，由此制備第二丙烯酸類樹脂。
比較例6(形成第二丙烯酸類樹脂的可聚合單體組分不包含含羧基可交聯(lián)單體，而是包含含氮可交聯(lián)單體)
以與實(shí)施例1中相同的條件和方法制造光學(xué)粘合片，不同之處在于：通過(guò)使用溶液熱聚合法使89重量％的丙烯酸2-乙基己酯與11重量％的二甲基丙烯酰胺共聚，由此制備第二丙烯酸類樹脂。
(評(píng)估)
通過(guò)以下各個(gè)方法評(píng)估實(shí)施例1和比較例1至6中的物理性質(zhì)，并且結(jié)果示于表1中。
實(shí)驗(yàn)例1：玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)量
對(duì)于實(shí)施例1與比較例1和4至6中的各第一粘合層和第二粘合層，以及比較例2和3中的光學(xué)粘合片，通過(guò)使用差示掃描量熱計(jì)(DSC)(TA instrument Co.,Ltd.制造)測(cè)量玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
實(shí)驗(yàn)例2：模量的測(cè)量
對(duì)于實(shí)施例1與比較例1和4至6中的各個(gè)第一粘合層和第二粘合層，以及比較例2和3中的光學(xué)粘合片，通過(guò)使用模量測(cè)量裝置(TA instrument Co.,Ltd.制造，ARES G2)以5℃/分鐘的加熱速率將光學(xué)粘合片從-20℃溫?zé)嶂?00℃來(lái)測(cè)量模量。
測(cè)量條件：壓力(2N)，圓周方向應(yīng)變(10％)，和厚度(800μm)
實(shí)驗(yàn)例3：階差吸收性的評(píng)估
將根據(jù)實(shí)施例1制造的光學(xué)粘合片層合在厚度為0.5mm的鈉鈣玻璃上，然后將邊框?qū)挾葹?cm、邊框厚度為20μm、并且厚度為1.1mm的油墨印刷鈉鈣玻璃層合在所述光學(xué)粘合片的上部以形成層合件，并使所述層合件在5巴和60℃的條件下經(jīng)歷高壓釜工藝30分鐘，然后在85℃/85RH％的高溫高濕度室中靜置24小時(shí)，然后通過(guò)肉眼觀察氣泡產(chǎn)生程度。
對(duì)于比較例1至6中制造的各個(gè)光學(xué)粘合片，以與實(shí)施例1中相同的方式和條件測(cè)量階差吸收性。
實(shí)驗(yàn)例4：耐候性的評(píng)估
將未處理偏振膜層合在厚度為1.1mm的鈉鈣玻璃上，將根據(jù)實(shí)施例1制造的光學(xué)粘合片層合在所述偏振膜的上部，然后將ITO PET膜(Nitto Denko Corporation制造，V150)層合在所述光學(xué)粘合片的上部以形成層合件，使得ITO PET膜的硬涂層表面與光學(xué)粘合片接觸，使所述層合件在5巴和60℃的條件下經(jīng)歷高壓釜工藝30分鐘，然后在85℃/85RH％的高溫高濕度室中靜置24小時(shí)，然后通過(guò)肉眼觀察氣泡產(chǎn)生程度。
對(duì)于比較例1至6中制造的各個(gè)光學(xué)粘合片，以與實(shí)施例1中相同的方式和條件評(píng)估耐候性。
表1
[附圖標(biāo)記說(shuō)明]
100：光學(xué)粘合片
110：第一粘合層
120：第二粘合層