本發(fā)明涉及家用膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有家裝中經(jīng)常會(huì)使用到粘膠，使用方便和快捷，且穩(wěn)固，得到廣泛應(yīng)用。而對(duì)于傳統(tǒng)的家用膠，始終存在醛，導(dǎo)致家裝后的室內(nèi)一段時(shí)間內(nèi)，會(huì)始終存在刺鼻的味道，嚴(yán)重影響人們的身體健康。

目前使用的粘膠，存在諸多問題，如豆膠的黏性高，根本無法進(jìn)行噴膠，固含量低、含水量大在短時(shí)間內(nèi)無法熱壓固化；異氰酸酯膠的粘壓機(jī)導(dǎo)向板太嚴(yán)重，無法操作，即使進(jìn)行脫?？刹僮鳎M(fèi)時(shí)費(fèi)力并生產(chǎn)成本增高，同時(shí)它自身成本也太高，并且是一種有毒有害的物質(zhì)也不環(huán)保，它只是鉆了目前板材環(huán)保的空子而進(jìn)入所謂無醛的行業(yè)而已。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠，成分環(huán)保，不含醛。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠，包括重量比為2～4:1～3:2～6的間苯二酚-甲醛樹脂、乙基丙烯酸酯和聚胺酯。

進(jìn)一步地，間苯二酚-甲醛樹脂、乙基丙烯酸酯和聚胺酯的重量比為3:2:4。

一種如上所述復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠的制備方法，包括以下過程：將間苯二酚-甲醛樹脂、乙基丙烯酸酯和聚胺酯按比例，并在50℃～70℃加入揮發(fā)劑攪拌溶解混勻，混勻后自然冷卻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用天然生物原料，完全替代了傳統(tǒng)的含醛膠的使用，無甲醛釋放，適應(yīng)于刨花板的加工工藝，具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度和握釘力，良好的機(jī)械加工性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

實(shí)施例1

一種復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠，包括重量比為3:2:4的間苯二酚-甲醛樹脂、乙基丙烯酸酯和聚胺酯。

將間苯二酚-甲醛樹脂、乙基丙烯酸酯和聚胺酯按比例，并在70℃加入揮發(fā)劑攪拌溶解混勻，混勻后自然冷卻。

實(shí)施例2

一種復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠，包括重量比為4:1:6的間苯二酚-甲醛樹脂、乙基丙烯酸酯和聚胺酯。

將間苯二酚-甲醛樹脂、乙基丙烯酸酯和聚胺酯按比例，并在50℃加入揮發(fā)劑攪拌溶解混勻，混勻后自然冷卻。

實(shí)施例3

一種復(fù)合型結(jié)構(gòu)膠，包括重量比為2: 3:2的間苯二酚-甲醛樹脂、乙基丙烯酸酯和聚胺酯。

將間苯二酚-甲醛樹脂、乙基丙烯酸酯和聚胺酯按比例，并在60℃加入揮發(fā)劑攪拌溶解混勻，混勻后自然冷卻。

上述實(shí)施例產(chǎn)品的特性：

1、不含醛，苯，酚，胺和其他揮發(fā)性溶劑。

2、粘度適中，易于噴涂。

3、固化快，膠合強(qiáng)度高。

4、優(yōu)于傳統(tǒng)刨花板用膠工藝。

5、固化后具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度和耐老化，抗油抗脂性

6、清洗：與傳統(tǒng)脲醛樹脂清洗方法一致

7、貯存：粘合劑：5-30℃ 固化劑：10-30℃

儲(chǔ)存15天，須儲(chǔ)存于干燥陰涼的地方。

注意事項(xiàng)：試用時(shí)，請(qǐng)將設(shè)備清洗干凈，不能和其他粘合劑混用

表、芯層施膠前應(yīng)確保主劑和固化劑混合均勻

建議“先進(jìn)—先出”循環(huán)使用

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。