本發(fā)明屬于油墨清洗劑
技術領域：
，具體涉及一種印刷用油墨清洗劑及其制備方法。
背景技術：
：我國印刷行業(yè)發(fā)展迅猛，已在珠三角、長三角、環(huán)渤海經濟圈等發(fā)達區(qū)域形成了產業(yè)帶，并正在加速發(fā)展，正由于我國印刷業(yè)具有的區(qū)域經濟增長亮點而備受關注。而在印刷生產高速發(fā)展的同時，作為印刷中必不可少的輔助材料油墨清洗劑的需求量也將越來越大。目前我國印刷企業(yè)約有17萬家，每家企業(yè)的每臺印刷設備每月至少消耗100升清洗劑，由此看來，全國每年對印刷油墨清洗劑至少有6.12億升的需求量，而長三角、珠三角地區(qū)則占有約70％的比例，因此，印刷油墨清洗劑具有巨大的市場容量。當前使用的清洗劑主要是汽油、煤油等純溶劑型溶劑，用汽油、煤油等純溶劑型清洗劑來清洗墨輥、橡皮布存在很多弊端：第一，汽油、煤油含有揮發(fā)性物質，閃點低，很容易發(fā)生火災等危險事故，用量大、成本高，對環(huán)境污染嚴重，對職工的身體健康傷害較大；第二，汽油、煤油中含有的大量芳香族化合物，容易使墨輥的橡膠溶脹，影響印刷質量，對附在墨輥上的紙毛、紙粉、阿拉伯樹膠等水溶性污垢的清洗效果不佳，容易使各種雜質一層層堆積在墨輥表面，使墨輥傳墨性能下降，影響印刷效果；第三，汽油，煤油消耗大量的石油，對環(huán)境資源造成一定的負擔。隨著全世界對保護環(huán)境的重視，印刷行業(yè)也在提倡低碳環(huán)保綠色印刷，很多客戶都要求所有相關印刷材料都要符合環(huán)保要求。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明提出一種印刷用油墨清洗劑，該清洗劑的清洗去污效率高，安全無毒、無揮發(fā)，不具有腐蝕性。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種印刷用油墨清洗劑，由下列重量份的原料制成：磷酸酯10～15份，葡萄糖酸4～8份，聚烯酸4～8份，水溶性非離子表面活性劑6～20份，陰離子表面活性劑2～6份，助劑2～6份與水90～110份；所述助劑由下列重量份的原料制成：木質素4～6，4～8份有機硅表面活性劑Silwet408，N-十六酰胺甜菜堿2～4份，2～4份硅烷偶聯(lián)劑KH-580以及乙醇10～15份。進一步，助劑的制備方法為：將木質素、N-十六酰胺甜菜堿、硅烷偶聯(lián)劑KH-580與乙醇混合，加熱至50～60℃，攪拌20～30分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至65～75℃，攪拌30～40分鐘，即得。進一步，水溶性非離子表面活性劑為聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚與肌醇六磷酸酯組成的混合物，質量比為2～5:3～6:1。進一步，陰離子表面活性劑為脂肪酸單烷基磺酸鹽或者烷基磺酸鹽。本發(fā)明的另一個目的是提供一種印刷用油墨清洗劑制備方法，包括以下步驟：1)室溫下將磷酸酯、葡萄糖酸、聚烯酸、水溶性非離子表面活性劑以及部分水加入混合釜中，加熱至60～70℃后，攪拌至完全溶解；2)將陰離子表面活性劑、助劑以及余量水加熱混合釜中進行攪拌均勻，以3000～6000轉/分的速度攪拌3～4分鐘，然后冷卻至室溫即可。進一步，助劑的制備方法為：將木質素、N-十六酰胺甜菜堿、硅烷偶聯(lián)劑KH-580與乙醇混合，加熱至50～60℃，攪拌20～30分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至65～75℃，攪拌30～40分鐘，即得。本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明添加助劑，改善了清洗劑的工藝性能，減少其毒副作用和對環(huán)境的污染；本發(fā)明清洗能力強，清洗去污效率高，安全無毒、無揮發(fā)，不具有腐蝕性，產品性能穩(wěn)定，制作成本低。2、本發(fā)明的印刷用油墨清洗劑閃點高，高達95～100℃，性能檢測結果如下表1：表1本發(fā)明的印刷用油墨清洗劑的性能檢測結果檢測項目技術指標檢測結果凈洗力≧90％99泡沫性能(5min高度)≤204穩(wěn)定性均勻、不分層符合標準規(guī)定45號鋼腐蝕性0級、≤2mg0級、0.04mgLY12號硬鋁腐蝕性0級、≤2mg0級、0.01mg具體實施方式實施例1助劑由下列重量份的原料制成：木質素4，4份有機硅表面活性劑Silwet408，N-十六酰胺甜菜堿2份，2份硅烷偶聯(lián)劑KH-580以及乙醇10份。助劑的制備方法為：將木質素、N-十六酰胺甜菜堿、硅烷偶聯(lián)劑KH-580與乙醇混合，加熱至50℃，攪拌30分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至65℃，攪拌40分鐘，即得印刷用油墨清洗劑的配方為：磷酸酯10份，葡萄糖酸4份，聚烯酸4份，水溶性非離子表面活性劑6～20份，脂肪酸單烷基磺酸鈉3份，助劑2份與水90份；水溶性非離子表面活性劑為聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚與肌醇六磷酸酯組成的混合物，質量比為2:3:1。印刷用油墨清洗劑制備方法，包括以下步驟：1)室溫下將磷酸酯、葡萄糖酸、聚烯酸、水溶性非離子表面活性劑以及部分水加入混合釜中，加熱至60℃后，攪拌至完全溶解；2)將脂肪酸單烷基磺酸鈉、助劑以及余量水加熱混合釜中進行攪拌均勻，以3000轉/分的速度攪拌3分鐘，然后冷卻至室溫即可。實施例2助劑由下列重量份的原料制成：木質素5，5份有機硅表面活性劑Silwet408，N-十六酰胺甜菜堿3份，3份硅烷偶聯(lián)劑KH-580以及乙醇12份。助劑的制備方法為：將木質素、N-十六酰胺甜菜堿、硅烷偶聯(lián)劑KH-580與乙醇混合，加熱至55℃，攪拌24分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至70℃，攪拌35分鐘，即得。印刷用油墨清洗劑的配方為：磷酸酯12份，葡萄糖酸6份，聚烯酸5份，水溶性非離子表面活性劑10份，烷基磺酸鈉4份，助劑3份與水100份；水溶性非離子表面活性劑為聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚與肌醇六磷酸酯組成的混合物，質量比為3:4:1。印刷用油墨清洗劑制備方法，包括以下步驟：1)室溫下將磷酸酯、葡萄糖酸、聚烯酸、水溶性非離子表面活性劑以及部分水加入混合釜中，加熱至65℃后，攪拌至完全溶解；2)將烷基磺酸鈉、助劑以及余量水加熱混合釜中進行攪拌均勻，以4000轉/分的速度攪拌4分鐘，然后冷卻至室溫即可。實施例3助劑由下列重量份的原料制成：木質素6，8份有機硅表面活性劑Silwet408，N-十六酰胺甜菜堿4份，4份硅烷偶聯(lián)劑KH-580以及乙醇15份。助劑的制備方法為：將木質素、N-十六酰胺甜菜堿、硅烷偶聯(lián)劑KH-580與乙醇混合，加熱至60℃，攪拌20分鐘后，再加入其它剩余成分，升溫至75℃，攪拌30分鐘，即得。印刷用油墨清洗劑的配方為：磷酸酯15份，葡萄糖酸8份，聚烯酸8份，水溶性非離子表面活性劑20份，烷基磺酸鉀6份，助劑6份與水110份一種印刷用油墨清洗劑制備方法，包括以下步驟：1)室溫下將磷酸酯、葡萄糖酸、聚烯酸、水溶性非離子表面活性劑以及部分水加入混合釜中，加熱至70℃后，攪拌至完全溶解；2)將烷基磺酸鉀、助劑以及余量水加熱混合釜中進行攪拌均勻，以6000轉/分的速度攪拌4分鐘，然后冷卻至室溫即可。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3