本發(fā)明屬于空氣凈化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種能凈化空氣的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在空氣凈化領(lǐng)域，因負(fù)離子具有極佳的凈化除塵、減少二手煙危害、改善預(yù)防呼吸道疾病、改善睡眠、抗氧化、防衰老、清除體內(nèi)自由基以及降低血液粘稠度的效果，在醫(yī)學(xué)界享有“維他氧”、“空氣維他命”、“長壽素”以及“空氣維他命”等美稱。在物理學(xué)中，我們都知道，物質(zhì)是由分子組成的，分子是由原子組成的，原子是由原子核及圍繞其旋轉(zhuǎn)的電子組成，得到電子時(shí)顯負(fù)電性，失去電子時(shí)顯正電性，我們把正負(fù)電子的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象稱為離子現(xiàn)象。在自然狀態(tài)下，空氣分子的極性呈中性，即不帶電荷。但在宇宙射線、紫外線、微量元素輻射、雷擊閃電等作用下，空氣分子會(huì)失去一部分圍繞原子核旋轉(zhuǎn)的最外層電子，使空氣發(fā)生電離。逃逸原子核束縛的電子稱為自由電子，帶負(fù)電荷。當(dāng)自由電子與其它中性氣體分子結(jié)合后，就形成帶負(fù)電荷的空氣負(fù)離子，以上是自然現(xiàn)象中產(chǎn)生的負(fù)離子。隨著人工負(fù)離子生成技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展。目前人工產(chǎn)生負(fù)離子的技術(shù)主要為通過放電制造負(fù)氧離子的過程有可能產(chǎn)生諸如臭氧等在內(nèi)的副產(chǎn)品，過多的臭氧會(huì)加速細(xì)胞老化，對(duì)人體健康產(chǎn)生不利影響。目前國內(nèi)外最先進(jìn)的負(fù)離子發(fā)生技術(shù)，包括日、美、英、法、德等國，基本上都是采用負(fù)高壓源，將碳纖維制成放電電極(也有稱之為“放電天線”)，接通高壓后將碳纖維電極單極置入空間，使電極向周圍的空間高速噴射電子。電子被空氣離子迅速捕獲，形成空氣負(fù)離子，同時(shí)利用負(fù)電場(chǎng)的電勢(shì)感應(yīng)，將正離子中和還原，以得到一個(gè)相對(duì)純化的負(fù)離子場(chǎng)。該項(xiàng)技術(shù)的負(fù)高壓必須在8000V以上，電壓越高，電極與空氣接觸面積越大(放電極端越多)，負(fù)離子生成劑量越大，產(chǎn)生的負(fù)離子濃度達(dá)到104/cm3～9×107/cm3，但遺憾的是隨著負(fù)離子劑量的增多，臭氧的生成量也相應(yīng)增多。這是目前制約人工負(fù)離子生成設(shè)備急需解決的問題。同時(shí)，自然界中的一切物體,只要溫度在絕對(duì)溫度零度以上,都以電磁波的形式時(shí)刻不停地向外傳送熱量，這種傳送能量的方式稱為輻射。物體通過輻射所放出的能量，稱為輻射能。輻射按倫琴/小時(shí)(R)計(jì)算。輻射可以分為粒子輻射和電磁波輻射，其中粒子輻射包括中子輻射、質(zhì)子輻射和電子輻射等，電磁波輻射分為X射線、紫外線和微波輻射等。這些輻射對(duì)人體的危害較大，其中電磁波輻射和中子輻射比較難防護(hù)。輻射離我們有多遠(yuǎn)在我們的生活環(huán)境中，輻射無處不在，家用電器：電視、電冰箱、空調(diào)、微波爐、吸塵器、電腦等；辦公設(shè)備：手機(jī)、電腦、復(fù)印機(jī)、電子儀器、醫(yī)療設(shè)備等。經(jīng)常處在中子或X射線集中的環(huán)境中工作、學(xué)習(xí)、生活的人，容易失眠多夢(mèng)、記憶力減退、體虛乏力、免疫力低下等，其癌細(xì)胞的生長速度比正常人快二十四倍，為此，怎樣將空間中的中子及輻射射線等降至最低也一直是我們努力的方向。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種環(huán)保、能持續(xù)釋放負(fù)離子、屏蔽中子和反射電磁波的功能的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑。本發(fā)明還提供了該鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑的制備方法和應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，以重量份計(jì)含有如下組分：顏填料：0.2-35份，負(fù)離子粉：0.2-35份，石蠟：0.5-15份，合成樹脂乳液：8-85份，增稠劑：0.2-3.5份，防腐劑：0.1-1.5份，銀離子：0.01-3.5份。一種鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，進(jìn)一步優(yōu)選為，以重量份計(jì)含有如下組分：顏填料：0.2-15份，負(fù)離子粉：5-35份，石蠟：0.5-10份，合成樹脂乳液：25-65份，增稠劑：0.5-3份，防腐劑：0.3-1.2份，銀離子：0.1-3份。一種鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，進(jìn)一步優(yōu)選為，顏填料：0.5-5份，負(fù)離子粉：10-35份，石蠟：1-5份，合成樹脂乳液：25-55份，增稠劑：1-2.5份，防腐劑：0.5-1份，銀離子：0.15-2.5份。優(yōu)選地，其中所述負(fù)離子粉為目數(shù)是500-10000的電氣石粉，所述顏填料為高嶺土，白炭黑、硅藻土、碳酸鈣、硅酸鋁、云母、滑石粉、石英粉、硅微粉、氧化鋁中的至少一種。優(yōu)選地，其中所述合成樹脂乳液為純丙乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、硅丙乳液、聚氨酯乳液、環(huán)氧樹脂乳液及丙烯酸乳液中的一種或其混合物，且所述合成樹脂乳液的粘度為300-1000cp，固含量為20-40wt％，pH值為8-9，酸值為50-60。優(yōu)選地，其中所述增稠劑為羥乙基纖維素、堿溶脹丙烯酸增稠劑、鈉基膨潤土中的至少一種。優(yōu)選地，其中所述銀離子為液態(tài)納米銀離子，且其銀離子的有效含量為3-8wt％。優(yōu)選地，以重量份計(jì)，所述鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑還含有3-10份納米竹炭粉。一種上述鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將配方量1/2-2/3的合成樹脂乳液，以及配方量的顏填料、負(fù)離子粉和石蠟(納米竹炭粉)依次加入高壓沖磨裝置中，沖磨分散成懸浮槳體；(2)向高壓沖磨裝置中均勻加入余量的合成樹脂乳液，高速攪拌分散后，振動(dòng)過濾；(3)均勻加入配方量的增稠劑、防腐劑以及銀離子，攪拌分散均勻后，分裝。本發(fā)明所提供的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑在具有與流過空調(diào)、空氣凈化器的空氣接觸的接觸表面的各個(gè)部件中的應(yīng)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所提供的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，通過采用顏填料作為體質(zhì)材料，使得負(fù)離子噴劑的耐老化性、耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度及耐化學(xué)腐蝕性等特性；采用合成樹脂乳液的膠結(jié)劑作為成膜材料，使得負(fù)離子噴劑可以很好地附著在基材上，且無VOC排放，安全環(huán)保；且在體系中添加電氣石粉末、石蠟以及銀離子等物質(zhì)，使得負(fù)離子噴劑具有釋放負(fù)離子、屏蔽中子和反射電磁波的性能，同時(shí)，石蠟的加入，由于石蠟的密度比水低且石蠟的表面張力低，在使用的過程中，包裹有負(fù)離子粉的石蠟向空氣表面遷移，使得與空氣接觸的負(fù)離子粉的比表面積增大，進(jìn)而使得負(fù)離子粉就可以持續(xù)釋放出負(fù)離子；當(dāng)其用于空調(diào)、空氣凈化器的風(fēng)道上時(shí)，空氣通過空調(diào)或者空氣凈化器的風(fēng)道循環(huán)通風(fēng)，使得整個(gè)空間中的負(fù)離子濃度越來越高，負(fù)離子的量采用負(fù)離子靜態(tài)發(fā)射量測(cè)試方法測(cè)試為300個(gè)/cm3時(shí)，采用負(fù)離子動(dòng)態(tài)發(fā)射量測(cè)試方法測(cè)定可達(dá)10000個(gè)/cm3以上，大大發(fā)揮了負(fù)離子粉釋放負(fù)離子量的功能，且有利于屏蔽中子和發(fā)射電磁波，減少中子和電磁波對(duì)人體健康的影響。附圖說明圖1為本發(fā)明所提供的負(fù)離子噴劑用于空調(diào)、空氣凈化器的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、具有與流過空調(diào)、空氣凈化器中的空氣接觸的部件；1a、接觸表面；2、負(fù)離子涂層。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方法，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。當(dāng)以范圍、優(yōu)選范圍、或者優(yōu)選的數(shù)值上限以及下限的形式表述某個(gè)量、濃度或其它值或參數(shù)的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)理解相當(dāng)于具體揭示了通過將任意一對(duì)范圍上限或優(yōu)選數(shù)值與任意范圍下限或優(yōu)選數(shù)值結(jié)合起來的任何范圍，而不考慮該范圍是否具體揭示。除非另外指出，本文所列出的數(shù)值范圍值在包括范圍的端點(diǎn)，和該范圍之內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)。除非另外說明，本文中所有的百分比、份數(shù)、比值等均是按重量計(jì)。本文的材料、方法和實(shí)施例均是示例性的，并且除非特別說明，不應(yīng)理解為限制性的。本發(fā)明詳述如下：一種鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，以重量份計(jì)含有如下組分：顏填料：0.2-35份，負(fù)離子粉：0.2-35份，石蠟：0.5-15份，合成樹脂乳液：8-85份，增稠劑：0.2-3.5份，防腐劑：0.1-1.5份，銀離子：0.01-3.5份。其中，本發(fā)明所提供的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，按重量份計(jì)，包括0.2-35份的顏填料，更優(yōu)選為0.2-15份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5-5份，本發(fā)明采用的顏填料為高嶺土，白炭黑、硅藻土、碳酸鈣、硅酸鋁、云母、滑石粉、石英粉、硅微粉、氧化鋁中的至少一種，該顏填料的加入為提高負(fù)離子噴劑形成的固化層的耐老化性、機(jī)械強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕性等提供了技術(shù)支持。其中，本發(fā)明所提供的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，按重量份計(jì)，包括0.2-35份的負(fù)離子粉，更優(yōu)選為5-35份，進(jìn)一步優(yōu)選為10-35份，本發(fā)明采用的負(fù)離子粉是人類利用自然界產(chǎn)生負(fù)離子的原理，人工合成或者配比的一種復(fù)合礦物，一般都是電氣石粉+鑭系元素或者稀土元素，其主要的成份如下表所示：成分Al2O3SiO2B2O3MgOFe2O3Na2O含量(％)35.1034.8111.024.7010.180.91成分K2OCaOP2O5TiO2FeO其他含量(％)0.04微量0.220.261.35微量其目數(shù)為500-10000，更優(yōu)選為2000-8000，且負(fù)離子粉為化學(xué)通式為XY3Z6[Si6018](BO3)3(OH)4，其中X的位置主要被Na、Ca、K占據(jù)，Y的位置主要被Mg、Fe、A1、Li占據(jù)，Z的位置主要被A1占據(jù)，由于X、Y、Z位置的置換以及形成環(huán)境的不同，形成了眾多的種類，當(dāng)Y以Mg為主時(shí)的鎂璽方晶粉。負(fù)離子粉為輔以負(fù)離子噴劑形成的固化層釋放負(fù)離子提供了技術(shù)支持。其中，本發(fā)明所提供的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，按重量份計(jì)，包括0.5-15份的石蠟，更優(yōu)選為0.5-10份，進(jìn)一步優(yōu)選為1-5份，本發(fā)明采用的石蠟又稱晶形蠟，通常是白色、無味的蠟狀固體，在47-64℃熔化，密度約0.9g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石腦油等一類非極性溶劑，不溶于水和甲醇等極性溶劑。純石蠟是很好的絕緣體，其電阻率為1013-1017歐姆·米，比除某些塑料(尤其是特氟龍)外的大多數(shù)材料都要高。石蠟也是很好的儲(chǔ)熱材料，其比熱容為2.14–2.9J·g·K，熔化熱為200–220J·g。石蠟作為含氫材料對(duì)具有強(qiáng)γ本底的中子源(如鐳-鈹中子源)，具有良好的吸收種子進(jìn)而適度屏蔽中子的作用，進(jìn)一步優(yōu)選為，石蠟采用改性的聚乙烯石蠟，聚乙烯石蠟具有比石蠟更高的熔化溫度和更低的表面能，在負(fù)離子噴劑體系中更有利于向空氣表面遷移，遷移效率比石蠟高達(dá)30％。其中，本發(fā)明所提供的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，按重量份計(jì)，包括8-85份的合成樹脂乳液，更優(yōu)選為25-65份，進(jìn)一步優(yōu)選為25-55份，本發(fā)明采用的合成樹脂乳液只要可以起到粘結(jié)作用的各種合成樹脂乳液均可，為了其與空調(diào)、空氣凈化器的風(fēng)道更好地配套使用，優(yōu)選純丙乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、硅丙乳液、聚氨酯乳液、環(huán)氧樹脂乳液及丙烯酸乳液中的一種或者其混合物，所述合成樹脂乳液的粘度為300-1000cp，固含量為20-40wt％，pH值為8-9，酸值為40-60，該合成樹脂乳液主要起粘結(jié)作用，將負(fù)離子噴劑中的其它物質(zhì)粘合起來，以便與基材產(chǎn)生牢固的結(jié)合力。其中，本發(fā)明所提供的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，按重量份計(jì)，包括0.2-3.5份的增稠劑，更優(yōu)選為0.5-3份，進(jìn)一步優(yōu)選為1-2.5份，本發(fā)明采用的增稠劑為與該體系具有良好的增稠、懸浮、分散、乳化、粘合、成膜、保護(hù)水分和提供保護(hù)膠條等特性，具體可以選用羥乙基纖維素型增稠劑，堿溶脹丙烯酸增稠劑、鈉基膨潤土中的至少一種。其中，本發(fā)明所提供的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，按重量份計(jì)，包括0.1-1.5份的防腐劑，更優(yōu)選為0.3-1.2份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.5-1.0份，本發(fā)明采用的防腐劑的作用為延遲微生物生長引起負(fù)離子噴劑腐敗，可以為羥基苯甲酸酯類、咪唑烷基脲、凱松、溴硝丙二醇、1-苯氧基丙-2-醇等中的一種或其混合物，加入量只要不超過相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含量即可。其中，本發(fā)明所提供的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，按重量份計(jì)，包括0.01-3.5份的銀離子，更優(yōu)選為0.1-3份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.15-2.5份，本發(fā)明采用的銀離子是失去一個(gè)以上電子的銀離子，以離子狀態(tài)存在，通常呈正電荷，如Ag1+、Ag2+、Ag3+等。銀離子具有氧化作用，在日常生活中常用于殺菌消毒。其在本發(fā)明的負(fù)離子噴劑體系中不僅具有防腐殺菌的作用，還使得負(fù)離子噴劑在空調(diào)、空氣凈化器的風(fēng)道上形成的固化薄膜時(shí)，利用固化薄膜中的銀離子構(gòu)成的環(huán)路產(chǎn)生感生電流，由感生電流產(chǎn)生反向電磁場(chǎng)進(jìn)行屏蔽。金屬良導(dǎo)體能反射電磁波，即當(dāng)金屬網(wǎng)孔徑小于電磁波波長(波長＝光速/速率)1/4時(shí)，則電磁波不能透過，從而大大提高了產(chǎn)品的防靜電、防X射線及紫外線等功能。其中，本發(fā)明所提供的負(fù)離子噴劑，以重量份計(jì)，還含有3-10份納米竹炭粉，納米竹炭粉具有疏松多孔的結(jié)構(gòu)，其分子細(xì)密多孔，質(zhì)地堅(jiān)硬，有很強(qiáng)的吸附能力，能凈化空氣、消除異味、抑菌驅(qū)蟲；且其還具有釋放遠(yuǎn)紅外線和分離出負(fù)電離子的特異功能，進(jìn)一步增加了負(fù)離子噴劑的釋放負(fù)離子和釋放遠(yuǎn)紅外線的功能。一種鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑的制備方法，包括如下步驟：(1)在常溫常壓下，將配方量1/2-2/3的合成樹脂乳液，以及配方量的顏填料、負(fù)離子粉和石蠟(納米竹炭粉)依次加入高壓沖磨裝置中，以1000-3000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌沖磨分散成懸浮槳體；(2)向高壓沖磨裝置中均勻加入余量的合成樹脂乳液，以1000-3000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散后，振動(dòng)過濾；(3)均勻加入配方量的增稠劑、防腐劑以及銀離子，以1000-3000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散均勻后，分裝。其中，高壓沖磨裝置為本公司的專利產(chǎn)品，其專利號(hào)為“CN203842640U”，該設(shè)備在高壓泵的帶動(dòng)下讓混合漿料循環(huán)流動(dòng)，并使混合漿料與耐磨球充分接觸，并在不銹鋼球內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得混合漿料充分混合均勻。除非另外定義，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的相同含義。若存在矛盾，則以本申請(qǐng)?zhí)峁┑亩x為準(zhǔn)，其中：鎂璽方晶是指以化學(xué)通式為XY3Z6[Si6018](BO3)3(OH)4，其中X的位置主要被Na、Ca、K占據(jù)，Y的位置主要被Mg、Fe、A1、Li占據(jù)，Z的位置主要被A1占據(jù)，由于X、Y、Z位置的置換以及形成環(huán)境的不同，形成了眾多的種類，當(dāng)Y以Mg為主時(shí)的電氣石粉。實(shí)施例1：一種鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，其以重量計(jì)含有如下組分：顏填料：0.2kg，負(fù)離子粉：35kg，石蠟：5kg，合成樹脂乳液：57kg，增稠劑：0.5kg，防腐劑：0.2kg，銀離子：2.1kg；所述鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑的制備方法，包括如下步驟：(1)在常溫常壓下，將38kg合成樹脂乳液，以及0.2kg顏填料、35kg負(fù)離子粉和5kg石蠟依次加入高壓沖磨裝置中，以1000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌沖磨分散成懸浮槳體；(2)向高壓沖磨裝置中均勻加入19kg的合成樹脂乳液，以1200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散后，振動(dòng)過濾；(3)均勻加入0.5kg增稠劑、0.2kg防腐劑以及2.1kg銀離子，以3000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散均勻后，分裝。其中，負(fù)離子粉為1800目的負(fù)離子粉與6000目的負(fù)離子粉按照質(zhì)量比為3:1混合均勻；顏填料為高嶺土：白炭黑：硅藻土：石英粉：硅微粉：氧化鋁按照質(zhì)量比為1:2:1:1:1:1混合而成；其中合成樹脂乳液為純丙乳液，且純丙乳液的粘度為500cp，固含量為25wt％，pH值為8，酸值為50；增稠劑為羥乙基纖維素；銀離子為液態(tài)納米銀離子，且其銀離子的有效含量為3wt％。實(shí)施例2：一種鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，其以重量計(jì)含有如下組分：顏填料：18kg，負(fù)離子粉：16kg，石蠟：10kg，合成樹脂乳液：51kg，增稠劑：1.2kg，防腐劑：0.8kg，銀離子：3kg；所述鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑的制備方法，包括如下步驟：(1)在常溫常壓下，將34kg合成樹脂乳液，以及18kg顏填料、16kg負(fù)離子粉和10kg石蠟依次加入高壓沖磨裝置中，以1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌沖磨分散成懸浮槳體；(2)向高壓沖磨裝置中均勻加入17kg的合成樹脂乳液，以1000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散后，振動(dòng)過濾；(3)均勻加入1.2kg增稠劑、0.8kg防腐劑以及3kg銀離子，以2000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散均勻后，分裝。其中，負(fù)離子粉為目數(shù)是3000的電氣石粉；所述顏填料碳酸鈣：硅酸鋁：云母：滑石粉：石英粉：硅微粉按照質(zhì)量比為1:3:1:2:1:1混合均勻；合成樹脂乳液為環(huán)氧樹脂乳液，且所述合成樹脂乳液的粘度為800cp，固含量為30wt％，pH值為8，酸值為51；增稠劑堿溶脹丙烯酸增稠劑；銀離子為液態(tài)納米銀離子，且其銀離子的有效含量為3.5wt％。實(shí)施例3：一種鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，其以重量計(jì)含有如下組分：顏填料：25kg，負(fù)離子粉：20kg，石蠟：8kg，合成樹脂乳液：44.8kg，增稠劑：0.7kg，防腐劑：1kg，銀離子：0.5kg；所述鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑的制備方法，包括如下步驟：(1)在常溫常壓下，將22.4kg合成樹脂乳液，以及25kg顏填料、20kg負(fù)離子粉和8kg石蠟依次加入高壓沖磨裝置中，以2000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌沖磨分散成懸浮槳體；(2)向高壓沖磨裝置中均勻加入22.4kg的合成樹脂乳液，以1000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散后，振動(dòng)過濾；(3)均勻加入0.7kg增稠劑、1kg防腐劑以及0.5kg銀離子，以1500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散均勻后，分裝。其中，所述負(fù)離子粉為目數(shù)是8000的電氣石粉；顏填料石英粉；其中所述合成樹脂乳液為硅丙乳液，且硅丙乳液的粘度為600cp，固含量為32wt％，pH值為8.4，酸值為55；所述增稠劑為堿溶脹丙烯酸增稠劑；所述銀離子為液態(tài)納米銀離子，且其銀離子的有效含量為7wt％。實(shí)施例4：一種鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，其以重量計(jì)含有如下組分：顏填料：30kg，負(fù)離子粉：25kg，石蠟：0.8kg，合成樹脂乳液：40kg，增稠劑：2.2kg，防腐劑：0.6kg，銀離子：1.4kg；所述鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑的制備方法，包括如下步驟：(1)在常溫常壓下，將25kg合成樹脂乳液，以及30kg顏填料、25kg負(fù)離子粉和0.8kg石蠟依次加入高壓沖磨裝置中，以1800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌沖磨分散成懸浮槳體；(2)向高壓沖磨裝置中均勻加入15kg的合成樹脂乳液，以2000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散后，振動(dòng)過濾；(3)均勻加入2.2kg增稠劑、0.6kg防腐劑以及1.4kg銀離子，以3000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散均勻后，分裝。其中，所述負(fù)離子粉為目數(shù)是10000的電氣石粉；所述顏填料為白炭黑與滑石粉按照質(zhì)量比為2:1混合均勻；其中合成樹脂乳液為環(huán)氧樹脂乳液與聚氨酯樹脂乳液按照質(zhì)量比為1:1混合均勻，且混合合成樹脂乳液的粘度為350cp，固含量為28wt％，pH值為9，酸值為60；增稠劑為羥乙基纖維素鈉基膨潤土；銀離子為液態(tài)納米銀離子，且其銀離子的有效含量為4.8wt％。實(shí)施例5：一種鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑，其以重量計(jì)含有如下組分：顏填料：30kg，負(fù)離子粉：0.5kg，石蠟：12kg，合成樹脂乳液：43kg，增稠劑：3kg，防腐劑：1kg，銀離子：2.5kg，納米竹炭粉：8kg；所述鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑的制備方法，包括如下步驟：(1)在常溫常壓下，將28kg合成樹脂乳液，以及30kg顏填料、0.5kg負(fù)離子粉、12kg石蠟以及8kg的納米竹炭粉依次加入高壓沖磨裝置中，以2000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌沖磨分散成懸浮槳體；(2)向高壓沖磨裝置中均勻加入15kg的合成樹脂乳液，以3000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散后，振動(dòng)過濾；(3)均勻加入3kg增稠劑、1kg防腐劑以及2.5kg銀離子，以1000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌分散均勻后，分裝。其中，所述負(fù)離子粉為目數(shù)是6000的電氣石粉；顏填料石英粉；其中所合成樹脂乳液為聚氨酯乳液，且所述合成樹脂乳液的粘度為900cp，固含量為36wt％，pH值為8，酸值為55；所述增稠劑為羥乙基纖維素；所述銀離子為液態(tài)納米銀離子，且其銀離子的有效含量為6wt％。性能測(cè)試：(1)本發(fā)明實(shí)施例1-5所制備的鎂璽方晶風(fēng)道負(fù)離子噴劑的各個(gè)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，具體數(shù)值如表1所示：表1：各項(xiàng)性能指標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)容器中狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)HG/T2458-1993施工性噴涂-----干燥時(shí)間(表干)h≤2hGB/T1728-1989貯存穩(wěn)定性(1年)不變質(zhì)HG/T2458-1993建筑材料放射性核素限量符合A類裝修材料的指標(biāo)要求GB6566-2010備注：其中放射性安全檢測(cè)方法為：取50cm×50cm×1.2cm普通白玻，用5g產(chǎn)品進(jìn)行均勻噴涂，常溫24h干燥后按《GB6566-2010建筑材料放射性核素限量》進(jìn)行檢測(cè)。(2)為了測(cè)試本發(fā)明實(shí)施例1-5所提供的風(fēng)道負(fù)離子噴劑釋放負(fù)離子的效果，且引入4組對(duì)比組，對(duì)比組1為不噴涂負(fù)離子噴劑，對(duì)比組2的配比及制備方法同實(shí)施例2，不同之處在于將不加入石蠟組分；對(duì)比組3的配比以及制備方法同實(shí)施例2，不同之處在于不加入銀離子；對(duì)比組4的配比以及制備方法同實(shí)施例2，不同之處在于不加入石蠟和銀離子組分，且我們采用負(fù)離子靜態(tài)發(fā)射量和負(fù)離子動(dòng)態(tài)發(fā)生量?jī)煞N測(cè)試負(fù)離子的方法進(jìn)行測(cè)定，其中負(fù)離子靜態(tài)發(fā)射量的測(cè)試方法為：取1L產(chǎn)品，用1L量杯盛裝，用靜態(tài)負(fù)離子檢測(cè)儀伸入量杯中測(cè)試；負(fù)離子動(dòng)態(tài)發(fā)射量的測(cè)試方法為：取5張50cm×50cm×1.2cm普通白玻，每張普通白玻用5g產(chǎn)品進(jìn)行均勻噴涂，噴涂面向內(nèi)做成玻璃罩，置于普通玻璃臺(tái)面上，將1L玻璃量杯倒置于玻璃罩中央，15分鐘后，用動(dòng)態(tài)負(fù)離子檢測(cè)儀持續(xù)15分鐘測(cè)試玻璃量杯中的負(fù)離子釋放量。所得的技術(shù)指標(biāo)如表2所示：表2負(fù)離子噴劑的負(fù)離子發(fā)射量情況測(cè)試項(xiàng)目名稱負(fù)離子靜態(tài)發(fā)射量負(fù)離子動(dòng)態(tài)發(fā)射量(15分鐘)對(duì)比組100對(duì)比組2300個(gè)/cm33000個(gè)/cm3以上對(duì)比組3300個(gè)/cm37600個(gè)/cm3以上對(duì)比組4300個(gè)/cm32100個(gè)/cm3以上實(shí)施例11000個(gè)/cm335000個(gè)/cm3以上實(shí)施例2300個(gè)/cm310000個(gè)/cm3以上實(shí)施例3517個(gè)/cm317000個(gè)/cm3以上實(shí)施例4715個(gè)/cm325000個(gè)/cm3以上實(shí)施例5250個(gè)/cm38620個(gè)/cm3以上由表2可知，通過比較對(duì)比組1和實(shí)施例1的可知，有涂覆負(fù)離子噴劑的空調(diào)或者凈化器風(fēng)道將大大提高空間的負(fù)離子含量；通過比較對(duì)比組2和實(shí)施例1，有加入石蠟組分的負(fù)離子噴劑的負(fù)離子動(dòng)態(tài)發(fā)射量將大大提高，這主要是因?yàn)槭灡旧淼拿芏容^低，且表面張力小，容易向空氣表面遷移，在負(fù)離子噴劑使用的過程中，石蠟帶動(dòng)負(fù)離子粉向空氣表面遷移，增大了體系中負(fù)離子粉與空氣的接觸面積，從而大大提高了負(fù)離子粉的動(dòng)態(tài)發(fā)射量；通過比較對(duì)比組3和實(shí)施例1可知，加入銀離子也有助于負(fù)離子動(dòng)態(tài)發(fā)射量的提高，這主要是因?yàn)樵谪?fù)離子粉具有的熱電性和壓電性，當(dāng)組分體系中加入銀離子時(shí)，即便是類似空氣流動(dòng)等微小的變化，更容易引起成分晶體之間的電勢(shì)差，從而使空氣發(fā)生電離，被擊中的電子附著臨近的水和氧離子并使其轉(zhuǎn)化為空氣負(fù)離子；通過比較實(shí)施例1-4可知，隨著負(fù)離子粉占有比例的增加，負(fù)離子靜態(tài)發(fā)射量和動(dòng)態(tài)發(fā)生量均大幅提升，這大大拓寬了負(fù)離子噴劑的使用范圍，為大空間中富含負(fù)離子提供了技術(shù)支持；另外，實(shí)施例5中，引入納米竹炭粉，納米竹炭粉與負(fù)離子形成協(xié)同效應(yīng)，不僅可以讓空間中富含負(fù)離子，同時(shí)納米竹炭粉自身具有強(qiáng)吸附性，還可以有效地去除空間中的異味以及調(diào)整空間的濕度等。將本發(fā)明的實(shí)施例1-5所制備成的風(fēng)道負(fù)離子噴劑用于具有與流過空調(diào)、空氣凈化器的空氣接觸的接觸表面1a的各個(gè)部件1中，該部件1包括熱交換器、凈化裝置殼體、通風(fēng)道和接水盤部件中的至少一種，其也可以用于烘箱、抽油煙機(jī)等風(fēng)道上，如圖1所示，即在具有與空調(diào)、空氣凈化器中的空氣接觸的至少一個(gè)接觸表面1a上設(shè)置負(fù)離子涂層2，該負(fù)離子涂層2由本發(fā)明實(shí)施例1-5所述的負(fù)離子噴劑噴涂而成；空氣通過與空調(diào)、空氣凈化器的接觸表面1a循環(huán)通風(fēng)，使得整個(gè)空間中的負(fù)離子濃度越來越高，大大發(fā)揮了負(fù)離子粉釋放負(fù)離子量的功能，且有利于屏蔽中子和發(fā)射電磁波，減少中子和電磁波對(duì)人體健康的影響。以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3