本發(fā)明涉及金屬防護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著人們對(duì)環(huán)境及健康的日益重視，水性涂料已獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，傳統(tǒng)溶劑型涂料在生產(chǎn)和使用過(guò)程中所釋放的有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)(voc)產(chǎn)生的污染，目前成為排在汽車之后的城市主要污染源，水性涂料作為傳統(tǒng)溶劑型涂料的替代物之一，可以降低voc的排放、廢物的生成、減少工人對(duì)有毒釋放物的接觸。據(jù)悉，“十三五”期間，全國(guó)將加強(qiáng)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)總量的控制，對(duì)氮氧化物和voc進(jìn)行協(xié)同減排。

水性環(huán)氧漆有較好的防腐性能，附著力好，耐鹽霧性能優(yōu)秀，被廣泛應(yīng)用于金屬防腐底漆中，但缺點(diǎn)是耐紫外光差，不易用于戶外面漆，丙烯酸漆由較強(qiáng)的裝飾性，耐候性，但缺點(diǎn)是防腐性能差，所以常用做面漆，現(xiàn)在普遍的搭配是用環(huán)氧做底漆，丙烯酸做面漆，既具有防腐性，又能做到很好的耐候性，但是對(duì)有些只有單涂層的體系，這兩種涂料都無(wú)法滿足性能需求，所以研制一款水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一的單涂層涂料，具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

目前，缺乏一種污染環(huán)境少的水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種污染環(huán)境少的水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：本發(fā)明的一種水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆，所述水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆按重量份數(shù)計(jì)由a組分和b組分組成：

所述a組分由如下組分組成：

基料：

水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂分散體45～55份，

助劑：

顏填料：

b組分為水性脂肪胺類固化劑；

所述a組分和b組分的重量份數(shù)為100：20～30。

進(jìn)一步地，基料：

水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂分散體50份，

助劑：

顏填料：

所述a組分和b組分的重量份數(shù)為100：20。

上述原料制備的水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆，耐鹽霧性超過(guò)480小時(shí)，耐人工加速老化(q～sun)500小時(shí)，硬度h，附著力1級(jí)。

更進(jìn)一步地，所述的環(huán)保溶劑為高沸點(diǎn)環(huán)保溶劑為二丙二醇丁醚；所述的潤(rùn)濕劑為迪高twin4100；所述的分散劑為畢克化學(xué)的byk194。

進(jìn)一步地，所述的防閃銹劑為美國(guó)raybo60；所述的紫外線吸收劑為臺(tái)灣永光化學(xué)的aq1。

進(jìn)一步地，所述的增稠劑為聚氨酯類締合型增稠劑亞樂順rm-12w；所述的鈦白粉為杜邦鈦白粉ti-purer706；所述的防銹顏料為廣西的apw-2。

本發(fā)明所述的水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆的制備方法，包括如下步驟：

(1)按所述的原料配比準(zhǔn)確稱取各組分，將所述水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂、環(huán)保溶劑、潤(rùn)濕劑、分散劑依次加入到備料鍋中，以500～800r/min的速度啟動(dòng)攪拌；

(2)攪拌均勻后，將所述顏填料加入備料鍋中，高速分散20～30min，形成均勻漆漿；

(3)將所述均勻漆漿進(jìn)行研磨，制得a組分；

(4)在使用時(shí)將步驟(3)制得的a組分與b組分，按比例進(jìn)行混合，并在6小時(shí)內(nèi)用完，制得水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆。

進(jìn)一步地，在步驟(2)中，所述顏填料由鈦白粉、防銹顏料、碳黑、硫酸鋇和氣相二氧化硅組成。

進(jìn)一步地，在步驟(3)中，所述漆漿研磨至細(xì)度小于等于30微米。

有益效果：本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制得產(chǎn)品的voc含量低，污染環(huán)境少，防腐性和耐候性兼?zhèn)洹?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明采用丙烯酸與環(huán)氧的接枝技術(shù)，把丙烯酸酯類單體引入到環(huán)氧樹脂中，使防腐性和耐候性兼?zhèn)洌m于單涂層底面合一用防腐漆，底面合一綜合性能優(yōu)異，解決單涂層水漆無(wú)法兼顧防腐性和耐候性的問(wèn)題。

(2)本發(fā)明采用高效的新型水性專用紫外線吸收劑，有助于捕捉紫外線，延長(zhǎng)涂層使用壽命；采用環(huán)保防銹顏料，防腐性能高，安全無(wú)毒。耐鹽霧性和老化性能明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品。voc含量極低，＜50g/l，同時(shí)可凈化空氣。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

本發(fā)明的一種水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆，所述水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆按重量份數(shù)計(jì)由a組分和b組分組成：

所述a組分由如下組分組成：

基料：

水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂分散體52份，

助劑：

顏填料：

b組分為水性脂肪胺類固化劑；所述a組分和b組分的重量份數(shù)為100：30。

30份水性脂肪胺類固化劑；上述原料制備的水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆，耐鹽霧性超過(guò)480小時(shí)，耐人工加速老化(q～sun)500小時(shí)，硬度h，附著力1級(jí)。

所述的環(huán)保溶劑為高沸點(diǎn)環(huán)保溶劑為二丙二醇丁醚；所述的潤(rùn)濕劑為迪高twin4100；所述的分散劑為byk194。

所述的防閃銹劑為美國(guó)raybo60；所述的紫外線吸收劑為臺(tái)灣永光化學(xué)的aq1。

所述的增稠劑為聚氨酯類締合型增稠劑亞樂順rm～12w；所述的顏料為杜邦ti～purer～706；所述的防銹顏料為廣西的apw～2。

本發(fā)明所述的水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆的制備方法，包括如下步驟：

(1)按所述的原料配比準(zhǔn)確稱取各組分，將所述水性丙烯酸改性環(huán)氧樹脂、環(huán)保溶劑、潤(rùn)濕劑、分散劑依次加入到備料鍋中，以700r/min的速度啟動(dòng)攪拌；

(2)攪拌均勻后，將所述顏填料加入備料鍋中，高速分散25min，形成均勻漆漿；所述顏填料由鈦白粉、防銹顏料、碳黑、硫酸鋇和氣相二氧化硅組成；

(3)將所述均勻漆漿進(jìn)行研磨，制得a組分；所述漆漿研磨至細(xì)度小于等于30微米。

(4)在使用時(shí)將步驟(3)制得的a組分與b組分，按比例進(jìn)行混合，并在6小時(shí)內(nèi)用完，制得水性丙烯酸改性雙組份環(huán)氧底面合一漆。

實(shí)施例2

實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：原材料配比略有差異，都可達(dá)到性能要求。