本發(fā)明屬于材料化學領(lǐng)域，涉及一種膠粘劑，具體為一種改性聚乳酸膠粘劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：膠粘劑是涂料配方重要組成之一，膠粘劑的選擇直接影響顏料粒子之間以及顏料與原紙之間的結(jié)合強度，同時對涂料流變性能以及涂布紙性能產(chǎn)生重大影響。常用涂布膠粘劑可分為天然膠粘劑如淀粉、干酪素和合成膠粘劑如丁苯膠乳、聚乙烯醇等。淀粉作為膠粘劑對紙張涂布做出巨大貢獻，但因其粘度高，流動性差，塑性低，穩(wěn)定性差等缺點，已不適應當今涂布工業(yè)向更高涂料固含量發(fā)展的需求，而逐漸被合成膠粘劑取代。合成膠粘劑與天然膠粘劑相比具有熱塑性好、涂層強度大等優(yōu)點，在造紙工業(yè)得到廣泛的應用。但是隨著石油價格的不斷上漲，以及人們對環(huán)保問題的日益關(guān)注，淀粉作為一種來源廣泛，價格低廉，天然可降解的材料日益重新得到人們的關(guān)注和研究。聚乳酸是以乳酸為原料制備的高分子聚合物，具有良好的力學性能及物理性能，適宜于吹塑、熱成型等加工方法，且其具有良好的生物相容性和生物降解性。將淀粉與聚乳酸共混，可以改善淀粉塑性較低、成膜性較差等缺點，同時共混物可完全生物降解。但是，聚乳酸和淀粉是熱力學不相容的，導致界面間的斷裂強度很低，對共混材料的性能等有重要影響。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，獲得一種相容性好，斷裂強度高的共混膠粘劑，本發(fā)明提供了一種改性聚乳酸膠粘劑及其制備方法。技術(shù)方案：一種改性聚乳酸膠粘劑，按重量份計，所述膠黏劑包含以下組分：淀粉13～26份、馬來酸酐8～20份、聚乙二醇3～15份、納米碳酸鈣8～19份、氫氧化鈉3～11份、羥甲基纖維素8～19份、分散劑1～5份、消泡劑3～8份、l-丙交酯單體8～16份、聚乳酸22～45份。優(yōu)選的，按重量份計，所述膠黏劑包含以下組分：淀粉22份、馬來酸酐15份、聚乙二醇12份、納米碳酸鈣15份、氫氧化鈉8份、羥甲基纖維素14份、分散劑3份、消泡劑6份、l-丙交酯單體13份、聚乳酸40份。所述的一種改性聚乳酸膠粘劑的制備方法，包含以下步驟：(1)將淀粉溶解在甲苯中，升溫至35～55℃，邊攪拌邊加入馬來酸酐，混合均勻后70～80℃恒溫水浴，靜置30～50分鐘；(2)將步驟(1)的處理后的產(chǎn)物置于烘箱中烘干，并研磨成粉，然后置于真空干燥箱內(nèi)干燥1～3小時，其中真空度為-0.2pa～-0.1pa，溫度為70～85℃；(3)在無水、真空狀態(tài)下，將羥甲基纖維素、聚乳酸與l-丙交酯單體按質(zhì)量比8～11:3～5混合，溶劑為甲苯，在45～55℃條件下反應1～3小時；然后充入氮氣，升溫至130℃后，滴入催化劑辛酸亞錫，磁力攪拌，反應20～50分鐘后室溫下冷卻；(4)將步驟(2)和步驟(3)獲得的產(chǎn)物與聚乙二醇、納米碳酸鈣、氫氧化鈉混合，加入分散劑和消泡劑，在85～100℃條件下反應2～4小時，制得。優(yōu)選的，步驟(1)中將淀粉溶解在甲苯中，升溫至48℃，邊攪拌邊加入馬來酸酐，混合均勻后75℃恒溫水浴，靜置42分鐘。優(yōu)選的，步驟(2)中將步驟(1)的處理后的產(chǎn)物置于烘箱中烘干，并研磨成粉，然后置于真空干燥箱內(nèi)干燥2小時，其中真空度為-0.2papa，溫度為82℃。優(yōu)選的，步驟(3)中在無水、真空狀態(tài)下，將羥甲基纖維素、聚乳酸與l-丙交酯單體按質(zhì)量比9:4混合，溶劑為甲苯，在52℃條件下反應2小時；然后充入氮氣，升溫至130℃后，滴入催化劑辛酸亞錫，磁力攪拌，反應42分鐘后室溫下冷卻。優(yōu)選的，步驟(4)中將步驟(2)和步驟(3)獲得的產(chǎn)物與聚乙二醇、納米碳酸鈣、氫氧化鈉混合，加入分散劑和消泡劑，在92℃條件下反應3小時，制得。有益效果：(1)本發(fā)明所述改性聚乳酸膠粘劑中的淀粉與聚乳酸熱力學相容性好，從而界面間的斷裂強度較高；(2)本發(fā)明所述膠粘劑可塑性強，具有良好的力學性能及物理性能。具體實施方式實施例1一種改性聚乳酸膠粘劑，按重量份計，所述膠黏劑包含以下組分：淀粉13份、馬來酸酐8份、聚乙二醇3份、納米碳酸鈣8份、氫氧化鈉3份、羥甲基纖維素8份、分散劑1份、消泡劑3份、l-丙交酯單體8份、聚乳酸22份。所述的一種改性聚乳酸膠粘劑的制備方法，包含以下步驟：(1)將淀粉溶解在甲苯中，升溫至35℃，邊攪拌邊加入馬來酸酐，混合均勻后70℃恒溫水浴，靜置30分鐘；(2)將步驟(1)的處理后的產(chǎn)物置于烘箱中烘干，并研磨成粉，然后置于真空干燥箱內(nèi)干燥1小時，其中真空度為-0.2pa，溫度為70℃；(3)在無水、真空狀態(tài)下，將羥甲基纖維素、聚乳酸與l-丙交酯單體按質(zhì)量比8:3混合，溶劑為甲苯，在45℃條件下反應1小時；然后充入氮氣，升溫至130℃后，滴入催化劑辛酸亞錫，磁力攪拌，反應20分鐘后室溫下冷卻；(4)將步驟(2)和步驟(3)獲得的產(chǎn)物與聚乙二醇、納米碳酸鈣、氫氧化鈉混合，加入分散劑和消泡劑，在85℃條件下反應2小時，制得。實施例2一種改性聚乳酸膠粘劑，按重量份計，所述膠黏劑包含以下組分：淀粉22份、馬來酸酐15份、聚乙二醇12份、納米碳酸鈣15份、氫氧化鈉8份、羥甲基纖維素14份、分散劑3份、消泡劑6份、l-丙交酯單體13份、聚乳酸40份。所述的一種改性聚乳酸膠粘劑的制備方法，包含以下步驟：(1)將淀粉溶解在甲苯中，升溫至48℃，邊攪拌邊加入馬來酸酐，混合均勻后75℃恒溫水浴，靜置42分鐘；(2)將步驟(1)的處理后的產(chǎn)物置于烘箱中烘干，并研磨成粉，然后置于真空干燥箱內(nèi)干燥2小時，其中真空度為-0.2papa，溫度為82℃；(3)在無水、真空狀態(tài)下，將羥甲基纖維素、聚乳酸與l-丙交酯單體按質(zhì)量比9:4混合，溶劑為甲苯，在52℃條件下反應2小時；然后充入氮氣，升溫至130℃后，滴入催化劑辛酸亞錫，磁力攪拌，反應42分鐘后室溫下冷卻；(4)將步驟(2)和步驟(3)獲得的產(chǎn)物與聚乙二醇、納米碳酸鈣、氫氧化鈉混合，加入分散劑和消泡劑，在92℃條件下反應3小時，制得。實施例3一種改性聚乳酸膠粘劑，按重量份計，所述膠黏劑包含以下組分：淀粉26份、馬來酸酐20份、聚乙二醇15份、納米碳酸鈣19份、氫氧化鈉11份、羥甲基纖維素19份、分散劑5份、消泡劑8份、l-丙交酯單體16份、聚乳酸45份。所述的一種改性聚乳酸膠粘劑的制備方法，包含以下步驟：(1)將淀粉溶解在甲苯中，升溫至55℃，邊攪拌邊加入馬來酸酐，混合均勻后80℃恒溫水浴，靜置50分鐘；(2)將步驟(1)的處理后的產(chǎn)物置于烘箱中烘干，并研磨成粉，然后置于真空干燥箱內(nèi)干燥3小時，其中真空度為-0.1pa，溫度為85℃；(3)在無水、真空狀態(tài)下，將羥甲基纖維素、聚乳酸與l-丙交酯單體按質(zhì)量比11:5混合，溶劑為甲苯，在55℃條件下反應3小時；然后充入氮氣，升溫至130℃后，滴入催化劑辛酸亞錫，磁力攪拌，反應50分鐘后室溫下冷卻；(4)將步驟(2)和步驟(3)獲得的產(chǎn)物與聚乙二醇、納米碳酸鈣、氫氧化鈉混合，加入分散劑和消泡劑，在100℃條件下反應4小時，制得。對實施例1～3制備獲得的改性聚乳酸膠粘劑進行檢測，結(jié)果如下表所示：實施例1實施例2實施例3粘度/cp558055205536紙張白度/％98.2299.3699.12當前第1頁12